CN103422472A - U型渠成型装置及成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种U型渠成型装置及成型方法，该U型渠成型装置包括用于在待浇筑的U型土模渠内浇筑与成型U型混凝土渠的定型模具；牵引驱动机构，位于定型模具前端，与定型模具连接并牵引定型模具沿待浇筑的U型土模渠移动浇筑。该U型渠成型装置结构简单、能降低成本、提高浇筑效率和保证浇筑质量，该U型渠成型装置尤其是适用于田间地头。

Description

U型渠成型装置及成型方法
技术领域
本发明涉及一种成型装置及成型方法，具体涉及用于在土模渠基础上进行浇筑形成U型混凝土渠的U型渠成型装置及成型方法。
背景技术
农田灌溉等用到大量的水渠，其中U型渠由于节水效果好、水资源利用率较高而得到大量的应用。为了防止渗漏和提高水资源的利用率，一般都是先挖出U型土模渠，在土模渠基础上浇筑成型U型混凝土渠。随着U型混凝土渠的普及与推广，现有技术中出现了一些专门用于浇筑成型U型混凝土渠的工具和机械设备。但这些现有设备大都结构复杂、成本高，而且一般比较笨重，不适用于在田间地头使用。而采用人工浇筑浇筑效率又太低、人力成本高且施工进度慢。因此，十分需要有一种适用于田间地头使用、结构简单、能降低成本、提高浇筑效率和保证浇筑质量的U型渠成型装置及成型方法。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是，提供一种结构简单、能降低成本、提高浇筑效率和保证浇筑质量的U型渠成型装置，该U型渠成型装置尤其是适用于田间地头。
针对该技术问题，本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的U型渠成型装置，包括：用于在待浇筑的U型土模渠内浇筑与成型U型混凝土渠的定型模具；牵引驱动机构，位于定型模具前端，与定型模具连接并牵引定型模具沿待浇筑的U型土模渠移动浇筑。
与现有技术相比，本发明的U型渠成型装置具有以下优点：由于本发明仅包括定型模具和牵引机构，结构简单，能降低成本，而且由于定型模具能在U型土模渠内基础上直接浇筑和成型U型混凝土渠，能提高浇筑小轮车和保证浇筑质量。而且由于本发明的U型渠成型装置结构简单，重量相对较轻，方便搬运和移动，尤其适用于田间地头。
作为本发明的U型渠成型装置的一种优选，所述定型模具包括：U型架体；喂料仓，设在U型架体前且与U型架体固定连接，其上端设有用于添加混凝土的进料口，其下端设有混凝土出料口；模头，其上端与喂料仓固定连接，其下端与待浇筑的U型土模渠的形状相配。喂料仓设在U型架体前，从上端进料口添加的混凝土从下端的出料口流出，在所述U型架体和U型土模渠之间被挤压成型。所述模头位于U型架体前端，起到引导作用。
作为本发明的一种改进，所述U型架体内连接有平板振动器。平板振动器具有激振频率高、振幅小，能提高砼的流动性，夯实混凝土，提高施工的质量。
作为本发明的另一种优选，所述U型架体包括U型骨架和设在U型骨架外的钢板，所述U型骨架和钢板构成与待浇筑的U型土模渠形状相配的U型架体。所述钢板与U型骨架焊接，可根据U型渠的实际情况调整U型骨架及包裹在U型骨架外侧的钢板，达到更好的施工效果。
作为本发明的另一种改进，所述U型架体的前端设有横截面为三角形的封盖，所述封盖用于隔开喂料仓阻止混凝土进入U型架体内。所述混凝土从三角形封盖的两侧边经出料口滑落到U型土模渠内被挤压成型。
作为本发明的还有一种优选，所述牵引驱动机构包括卷扬机和钢丝绳，卷扬机通过钢丝绳与定型模具连接。所述卷扬机通过钢丝绳对定型模具起到驱动和牵引作用。
本发明所要解决的另一个技术问题是，提供一种能提高浇筑效率和保证浇筑质量的U型渠成型方法。
针对该技术问题，本发明的技术解决方案是，提供一种U型渠成型方法，其采用本发明的U型渠成型装置，并包括以下步骤：
牵引驱动机构将位于待浇筑的U型土模渠内的定型模具以每分钟0.2～1.0m的速度沿U型土模渠移动；
所述定型模具中在移动过程中通过人工往喂料仓内添加混凝土，在移动时混凝土从所述喂料仓的下端出料口流出，在U型架体与U型土模渠的挤压作用下成型。
由于该U型渠成型方法是通过牵引驱动机构拉动定型模具在U型土模渠内一边移动、一边浇筑和挤压成型，而且设置好U型架体后，所述U型混凝土渠的厚度基本上由U型架体与U型土模渠之间的间距决定。故能提高浇筑效率，而且能能保证U型混凝土渠的厚度，从而保证浇筑质量。
作为本发明的U型渠成型方法的一种优选，在定型模具移动成型过程中，在U型架体后端设置人员对U型渠砼面进行人工收浆和/或人工压光和/或切割沉降缝。人工收浆和/或人工压光能提高U型渠砼面的质量，设置切割沉降缝能补偿U型混凝土渠的热胀冷缩。
作为本发明的U型渠成型方法的另一种优选，混凝土浇筑后，待混凝土初凝时，在U型混凝土渠的两渠顶面之间加盖薄膜进行封口以用于砼渠养护。所述薄膜对砼渠进行密封，减少水分蒸发，达到砼渠养护的效果。
作为本发明的U型渠成型方法的还有一种优选，在浇筑前，所述卷扬机距离定型模具80～100m。一般U型渠都是直渠，不需要经常移动卷扬机，减小劳动强度。
附图说明
图1所示是本发明的U型渠成型装置的俯视结构示意图。
图2所示是图1中的A-A剖视结构示意图。
图3所示是图1中U型骨架与喂料仓连接的结构示意图。
图中所示：1、U型架体，1.1、U型骨架，1.2、钢板，1.3、封盖，2、平板振动器，3、喂料仓，3.1、进料口，3.2、出料口，4、模头，5、钢丝绳，6、卷扬机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1～图3所示是本发明的U型渠成型装置的一种具体实施例。在该实施例中，该U型渠成型装置包括：
用于在待浇筑的U型土模渠内浇筑与成型U型混凝土渠的定型模具；
牵引驱动机构，位于定型模具前端，与定型模具连接并牵引定型模具沿待浇筑的U型土模渠移动浇筑。
如图1所示，所述定型模具包括：U型架体1；喂料仓3，设在U型架体1前且与U型架体1固定连接，其上端设有用于添加混凝土的进料口3.1，其下端设有混凝土出料口3.2；
模头4，其上端与喂料仓3固定连接，其下端与待浇筑的U型土模渠的形状相配。
如图1所示，所述U型架体1内连接有平板振动器2。所述平板振动器2设在U型架体1的中部或中部靠前，靠近喂料仓3。
所述U型架体1包括U型骨架1.1和设在U型骨架1.1外的钢板1.2，所述U型骨架1.1和钢板1.2构成与待浇筑的U型土模渠形状相配的U型架体1。如图3所示，在本实施例中，U型骨架1.1由五根U型钢筋和四根直筋焊接而成，所述钢板1.2采用4mm厚度的钢板，钢板1.2焊接在包裹在U型骨架1.1外面并在内部与U型骨架1.1焊接固定。
所述U型架体1的前端设有横截面为三角形的封盖1.3，所述封盖1.3用于隔开喂料仓3阻止混凝土进入U型架体1内。所述喂料仓3前端封闭，主要在两侧和后端设置出料口3.2，所述后端出料口3.2的混凝土从三角形封盖1.3的两侧面进入两侧的出料口3.2流出。
所述牵引驱动机构包括卷扬机6和钢丝绳5，卷扬机6通过钢丝绳5与定型模具连接。
本发明还公开了一种U型渠成型方法，该方法采用所述的U型渠成型装置，并包括以下步骤：
牵引驱动机构将位于待浇筑的U型土模渠内的定型模具以每分钟0.2～1.0m的速度沿U型土模渠移动；优选速度是每分钟0.4m。
所述定型模具中在移动过程中通过人工往喂料仓3内添加混凝土，在移动时混凝土从所述喂料仓3的下端出料口3.2流出，在U型架体1与U型土模渠的挤压作用下成型。
在定型模具移动成型过程中，在U型架体1的后端设置人员对U型渠砼面进行人工收浆、人工压光和切割沉降缝。一般是在U型架体1的后端设置两个人进行混凝土收光，该两人还能起到配重的作用来保持定型模具的平衡。在定型模具拉过的区域后面设置人员进行压光和切割沉降缝。在定型模具前端会配备一个人来控制定型模具的平衡和处理U型土模渠内的虚料。
混凝土浇筑完成后，待混凝土初凝时，在U型混凝土渠的两渠顶面之间加盖薄膜进行封口以用于砼渠养护。
在浇筑前，所述卷扬机6距离定型模具80～100m。
虽然已经结合具体实施例对本发明进行了描述，然而可以理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进或替换。尤其是，只要不存在结构上的冲突，各实施例中的特征均可相互结合起来，所形成的组合式特征仍属于本发明的范围内。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种U型渠成型装置，包括：
用于在待浇筑的U型土模渠内浇筑与成型U型混凝土渠的定型模具；
牵引驱动机构，位于定型模具前端，与定型模具连接并牵引定型模具沿待浇筑的U型土模渠移动浇筑。
2.根据权利要求1所述的U型渠成型装置，其特征在于，所述定型模具包括：
U型架体（1）；
喂料仓（3），设在U型架体（1）前且与U型架体（1）固定连接，其上端设有用于添加混凝土的进料口（3.1），其下端设有混凝土出料口（3.2）；
模头（4），其上端与喂料仓（3）固定连接，其下端与待浇筑的U型土模渠的形状相配。
3.根据权利要求2所述的U型渠成型装置，其特征在于，所述U型架体（1）内连接有平板振动器（2）。
4.根据权利要求2或3所述的U型渠成型装置，其特征在于，所述U型架体（1）包括U型骨架（1.1）和设在U型骨架（1.1）外的钢板（1.2），所述U型骨架（1.1）和钢板（1.2）构成与待浇筑的U型土模渠形状相配的U型架体（1）。
5.根据权利要求4所述的U型渠成型装置，其特征在于，所述U型架体（1）的前端设有横截面为三角形的封盖（1.3），所述封盖（1.3）用于隔开喂料仓（3）阻止混凝土进入U型架体（1）内。
6.根据权利要求1所述的U型渠成型装置，其特征在于，所述牵引驱动机构包括卷扬机（6）和钢丝绳（5），卷扬机（6）通过钢丝绳（5）与定型模具连接。
7.一种U型渠成型方法，采用权利要求1～6中任一项所述的U型渠成型装置，并包括以下步骤：
牵引驱动机构将位于待浇筑的U型土模渠内的定型模具以每分钟0.2～1.0m的速度沿U型土模渠移动；
所述定型模具中在移动过程中通过人工往喂料仓（3）内添加混凝土，在移动时混凝土从所述喂料仓（3）的下端出料口（3.2）流出，在U型架体（1）与U型土模渠的挤压作用下成型。
8.根据权利要求7所述的U型渠成型方法，其特征在于，在定型模具移动成型过程中，在U型架体（1）的后端设置人员对U型渠砼面进行人工收浆和/或人工压光和/或切割沉降缝。
9.根据权利要求8所述的U型渠成型方法，其特征在于，混凝土浇筑后，待混凝土初凝时，在U型混凝土渠的两渠顶面之间加盖薄膜进行封口以用于砼渠养护。
10.根据权利要求7所述的U型渠成型方法，其特征在于，在浇筑前，所述卷扬机（6）距离定型模具80～100m。
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