CN103421399A - 外墙隔热质感涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种外墙隔热质感涂料及其制备方法，涉及化工技术领域，按重量百分比包括以下组分：弹性丙烯酸聚合物乳液40%-50%，钛白粉10%-15%，防冻剂1%-2%，消泡剂0.3%-0.8%，杀菌剂0.1%-0.15%，润湿剂0.1%-0.15%，多功能助剂0.1%-0.5%，成膜助剂0.5%-1%，羟乙基纤维素增稠剂0.1%-0.2%，木质素纤维0.1%-0.2%，分散剂0.1%-0.4%，碱溶胀增稠剂1%-1.5%，重钙粉20-25%，滑石粉5-10%，反射隔热粉5-10%，水余量；本发明不仅具有抗开裂、花纹细腻、超强的立体效果，而且还具备隔热保温功能，隔热效率达90%以上，且原料价格便宜，制备工艺简单。

Description

外墙隔热质感涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其是一种外墙隔热质感涂料及其制备方法。

背景技术

建筑涂料是建筑行业不可缺少的装饰、保护性功能材料，无论是室内还是室外，都必须进行涂装保护。室内以平涂为主，而室外外墙以立体花纹为主要装饰形式。外墙质感涂料因其具有抗开裂、花纹细腻、立体效果强更是被广大建筑行业认可和喜爱，目前已经被建筑行业普遍采用，然而目前的外墙质感涂料不具备隔热保温功能。

发明内容

本发明提供一种外墙隔热质感涂料及其制备方法，它可以解决现有的外墙质感涂料只具备抗开裂、花纹细腻、立体效果强的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用了技术方案是:

包括有以下重量百分比的组成物：

弹性丙烯酸聚合物乳液40%-50%，钛白粉10%-15%，防冻剂1%-2%，消泡剂0.3%-0.8%，杀菌剂0.1%-0.15%，润湿剂0.1%-0.15%，多功能助剂0.1%-0.5%，成膜助剂0.5%-1%，羟乙基纤维素增稠剂0.1%-0.2%，木质素纤维0.1%-0.2%，分散剂0.1%-0.4%，碱溶胀增稠剂1%-1.5%，重钙粉20-25%，滑石粉5-10%，反射隔热粉5-10%，水 余量。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述反射隔热粉为表面处理过的氧化锡与氧化锑的混合物。

进一步的：所述防冻剂为乙二醇、丙二醇中的一种或两种组合；所述消泡剂为非硅酮矿物油；所述杀菌剂为多菌灵和N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮的混合物；所述湿润剂为95%活性成分的非离子表面活性剂；所述多功能助剂为2一氨基一2一甲基一1一丙醇；所述分散剂为阴离子表面活性剂。

进一步的：组成物的重量百分比为：弹性丙烯酸聚合物乳液42%，钛白粉10%，防冻剂2%，消泡剂0.5%，杀菌剂0.12%，润湿剂0.13%，多功能助剂0.4%，成膜助剂1%，羟乙基纤维素增稠剂0.2%，木质素纤维0.2%，分散剂0.4%，碱溶胀增稠剂1.2%，重钙粉21%，滑石粉8%，反射隔热粉7%，水 余量。

进一步的：组成物的重量百分比为：

弹性丙烯酸聚合物乳液46%，钛白粉13%，防冻剂1.8%，消泡剂0.6%，杀菌剂0.1%，润湿剂0.12%，多功能助剂0.4%，成膜助剂0.8%，羟乙基纤维素增稠剂0.15%，木质素纤维0.1%，分散剂0.4%，碱溶胀增稠剂1.5%，重钙粉20%，滑石粉6%，反射隔热粉7%，水 余量。

其外墙隔热质感涂料的制备方法为：

A、将水注入到反应釜中；

B、开动搅拌机在200-500转/分的搅拌速度下依次将分散剂、消泡剂、润湿剂、羟乙基纤维素增稠剂、防冻剂加入所述反应釜中进行搅拌，搅拌10分钟以上至物料混合均匀，得到混合物；

C、在200-500转/分的搅拌速度下依次向B步骤所得混合物中加入多功能助剂，木质素纤维，成膜助剂，钛白粉，重钙粉，滑石粉，反射隔热粉，然后以1000-1200转/分转速搅拌15分钟以上；

D、待搅拌均匀后，在200-500转/分搅拌速度下再加入弹性丙烯酸聚合物乳液，然后以800-1000转/分搅拌速度搅拌；至均匀；

E、待搅拌均匀后，继续以800-1000转/分搅拌速度进行搅拌，并缓慢加入杀菌剂搅拌至均匀；

F、再加入剩余的成膜助剂继续搅拌至均匀；

G、加入碱溶胀增稠剂调节粘度至60000±5000cps即得到本外墙隔热质感涂料。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本外墙隔热质感涂料不仅具有抗开裂、花纹细腻、超强的立体效果，而且还具备隔热保温功能，隔热效率达90%以上，且原料价格便宜，制备工艺简单。

具体实施方式

以下结合具体实例对本发明作进一步详述：

实施例1：

外墙隔热质感涂料，其配方配比为： 

。

其制备方法为：

A、将水注入到反应釜中；

B、开动搅拌机在200-500转/分的搅拌速度下依次将上述质量的分散剂、消泡剂、润湿剂、羟乙基纤维素增稠剂、防冻剂加入所述反应釜中进行搅拌，搅拌10分钟以上至物料混合均匀，得到混合物；

C、在200-500转/分的搅拌速度下依次向B步骤所得混合物中加入上述质量的多功能助剂，木质素纤维，成膜助剂，钛白粉，重钙粉，滑石粉，反射隔热粉，然后以1000-1200转/分转速搅拌15分钟以上；

D、待搅拌均匀后，在200-500转/分搅拌速度下再加入上述质量的弹性丙烯酸聚合物乳液，然后以800-1000转/分搅拌速度搅拌；至均匀；

E、待搅拌均匀后，继续以800-1000转/分搅拌速度进行搅拌，并缓慢加入上述质量的杀菌剂搅拌至均匀；

F、再加入剩余的成膜助剂继续搅拌至均匀；

G、加入上述质量碱溶胀增稠剂调节粘度至60000±5000cps即得到本外墙隔热质感涂料。

实施例2：

外墙隔热质感涂料，其配方配比为：

。

其制备方法为：

A、将水注入到反应釜中；

B、开动搅拌机在200-500转/分的搅拌速度下依次将上述质量的分散剂、消泡剂、润湿剂、羟乙基纤维素增稠剂、防冻剂加入所述反应釜中进行搅拌，搅拌10分钟以上至物料混合均匀，得到混合物；

C、在200-500转/分的搅拌速度下依次向B步骤所得混合物中加入上述质量的多功能助剂，木质素纤维，成膜助剂，钛白粉，重钙粉，滑石粉，反射隔热粉，然后以1000-1200转/分转速搅拌15分钟以上；

D、待搅拌均匀后，在200-500转/分搅拌速度下再加入上述质量的弹性丙烯酸聚合物乳液，然后以800-1000转/分搅拌速度搅拌；至均匀；

E、待搅拌均匀后，继续以800-1000转/分搅拌速度进行搅拌，并缓慢加入上述质量的杀菌剂搅拌至均匀；

F、再加入剩余的成膜助剂继续搅拌至均匀；

G、加入上述质量碱溶胀增稠剂调节粘度至60000±5000cps即得到本外墙隔热质感涂料。

实施例3：

外墙隔热质感涂料，其配方配比为：

。

其制备方法为：

A、将水注入到反应釜中；

B、开动搅拌机在200-500转/分的搅拌速度下依次将上述质量的分散剂、消泡剂、润湿剂、羟乙基纤维素增稠剂、防冻剂加入所述反应釜中进行搅拌，搅拌10分钟以上至物料混合均匀，得到混合物；

C、在200-500转/分的搅拌速度下依次向B步骤所得混合物中加入上述质量的多功能助剂，木质素纤维，成膜助剂，钛白粉，重钙粉，滑石粉，反射隔热粉，然后以1000-1200转/分转速搅拌15分钟以上；

D、待搅拌均匀后，在200-500转/分搅拌速度下再加入上述质量的弹性丙烯酸聚合物乳液，然后以800-1000转/分搅拌速度搅拌；至均匀；

E、待搅拌均匀后，继续以800-1000转/分搅拌速度进行搅拌，并缓慢加入上述质量的杀菌剂搅拌至均匀；

F、再加入剩余的成膜助剂继续搅拌至均匀；

G、加入上述质量碱溶胀增稠剂调节粘度至60000±5000cps即得到本外墙隔热质感涂料。

经过国家建筑材料检测中心按照涂料的标准检测，本发明实施例1、2、3制备的外墙隔热质感涂料的主要性能指标如下：

。

Claims (6)

1.一种外墙隔热质感涂料，其特征在于包括有以下重量百分比的组成物：

弹性丙烯酸聚合物乳液40%-50%，钛白粉10%-15%，防冻剂1%-2%，消泡剂0.3%-0.8%，杀菌剂0.1%-0.15%，润湿剂0.1%-0.15%，多功能助剂0.1%-0.5%，成膜助剂0.5%-1%，羟乙基纤维素增稠剂0.1%-0.2%，木质素纤维0.1%-0.2%，分散剂0.1%-0.4%，碱溶胀增稠剂1%-1.5%，重钙粉20-25%，滑石粉5-10%，反射隔热粉5-10%，水 余量。

2.根据权利要求1所述的外墙隔热质感涂料，其特征在于：所述反射隔热粉为表面处理过的氧化锡与氧化锑的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的外墙隔热质感涂料，其特征在于：所述防冻剂为乙二醇、丙二醇中的一种或两种组合；所述消泡剂为非硅酮矿物油；所述杀菌剂为多菌灵和N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮的混合物；所述湿润剂为95%活性成分的非离子表面活性剂；所述多功能助剂为2一氨基一2一甲基一1一丙醇；所述分散剂为阴离子表面活性剂。

4.根据权利要求3所述的外墙隔热质感涂料，其特征在于组成物的重量百分比为：

弹性丙烯酸聚合物乳液42%，钛白粉10%，防冻剂2%，消泡剂0.5%，杀菌剂0.12%，润湿剂0.13%，多功能助剂0.4%，成膜助剂1%，羟乙基纤维素增稠剂0.2%，木质素纤维0.2%，分散剂0.4%，碱溶胀增稠剂1.2%，重钙粉21%，滑石粉8%，反射隔热粉7%，水 余量。

5. 根据权利要求3所述的外墙隔热质感涂料，其特征在于组成物的重量百分比为：

弹性丙烯酸聚合物乳液46%，钛白粉13%，防冻剂1.8%，消泡剂0.6%，杀菌剂0.1%，润湿剂0.12%，多功能助剂0.4%，成膜助剂0.8%，羟乙基纤维素增稠剂0.15%，木质素纤维0.1%，分散剂0.4%，碱溶胀增稠剂1.5%，重钙粉20%，滑石粉6%，反射隔热粉7%，水 余量。

6. 一种如权利要求1所述的外墙隔热质感涂料的制备方法，其特征在于其制备步骤是：

A、将水注入到反应釜中；

B、开动搅拌机在200-500转/分的搅拌速度下依次将分散剂、消泡剂、润湿剂、羟乙基纤维素增稠剂、防冻剂加入所述反应釜中进行搅拌，搅拌10分钟以上至物料混合均匀，得到混合物；

C、在200-500转/分的搅拌速度下依次向B步骤所得混合物中加入多功能助剂，木质素纤维，成膜助剂，钛白粉，重钙粉，滑石粉，反射隔热粉，然后以1000-1200转/分转速搅拌15分钟以上；

D、待搅拌均匀后，在200-500转/分搅拌速度下再加入弹性丙烯酸聚合物乳液，然后以800-1000转/分搅拌速度搅拌；至均匀；

E、待搅拌均匀后，继续以800-1000转/分搅拌速度进行搅拌，并缓慢加入杀菌剂搅拌至均匀；

F、再加入剩余的成膜助剂继续搅拌至均匀；

G、加入碱溶胀增稠剂调节粘度至60000±5000cps即得到本外墙隔热质感涂料。