CN1034191A - 生产高档酒瓶的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开生产表面有精细凹凸图形或图案的
高档陶瓷酒瓶的方法。该方法包括下述步骤:
(1)用模具注浆法制作表面有凹凸图形或图案的
瓶坯,内壁施釉后烧成半成品;
(2)在半成品外表面上化学沉积金属导电层;
(3)在金属导电层上电镀或电刷镀金属或合金。
最后得到表面有金属或合金覆盖的凹凸图形或
图案的酒瓶。这些图形或图案精细逼真,能衬托出瓶
中酒的名贵。酒瓶即有实用性,又有艺术性。
Description
本发明涉及生产高档酒瓶的工艺,具体地讲,涉及生产“茅台”、多年“陈汾酒”等历史悠久的名贵酒的包装瓶的工艺。
档次不同的酒包装也应不同。近年来,为满足消费心理的需要,高档名酒逐渐改进包装。陶瓷高档酒瓶逐渐取代了玻璃酒瓶。例如“茅台”酒用白色陶瓷瓶包装;“五粮液”用深绿色陶瓷瓶包装;“汾酒”用彩饰白陶瓷瓶包装。其它几种名酒的包装也与之大同小异,只是在陶瓷瓶的形状、颜色、彩饰上加以改变。总之,现在高档名酒的包装并不能完全满足消费者的心里,也无法与所装名酒的身价相匹配。
传统生产陶瓷酒瓶的工艺步骤是先将原料配好制浆,经注浆成形后在瓶坯内外表面施釉,烧成后施彩饰,再彩烧成成品。
在瓶体外表面作上凹凸图案或图形,例如,使瓶体外表面成为浮雕,或瓶体为园雕,能大大地提高瓶的档次。使瓶既有实用性又有艺术性。这样的瓶不但是酒的盛装器具,而且是代表一定意义的艺术品。特别是用凹凸图形表示与瓶中酒的历史、地理位置、质量、生产工艺等文化背景相关的意义时,就更能衬托出酒的名贵,提高酒的商业价值。
遗憾的是,按传统生产陶瓷酒瓶的工艺,即使在注浆成形时在瓶表面制成精美的凹凸图形,再经外表面施釉烧成后,由于表面釉层分布的结果,其凹凸图形也会变模糊,凹凸程度变得不明显。因此用该工艺无法生产具有高度艺术效果的浮雕或园雕酒瓶。
现在,本发明人意外地发现,部分地采用传统陶瓷瓶生产工艺,再部分采用陶瓷表面金属化的工艺就能生产具有高度艺术效果,表面凹凸图形十分精美的酒瓶。因此,本发明的目的在于提供高档名酒酒瓶的生产方法以及用该方法生产的酒瓶。本发明提供的生产高档酒瓶的工艺包括下述步骤:
(1)用模具注浆法制作外表面具有凹凸图形或图案的中空陶瓷容器坯,在内壁施釉后烧成外表面无釉的半成品;
(2)用无电化学镀的方法在上述半成品外表面镀上一薄层金属;
(3)以所说的外表面上的薄层金属为阴极,用电镀和/或电刷镀的方法沉积光亮镀层和/或仿古镀层,或者用电刷镀笔在最外层进行彩绘,得到表面为一种或多种可电沉积物质的陶瓷容器。
在本发明的工艺过程中,容器外表面所沉积的金属或合金的镀层很薄,一般只有十几微米或十微米以下,容器外表面的凹凸能够清晰的保留下来。而且在加工过程中,不管外表面的形状如何,精细程度如何,只要能用注浆法生产出坯体,化学镀、电镀及电刷镀都能按所需沉积金属的种类所需要的厚度,顺利进行操作。特别是电刷镀,它能够在同一陶瓷容器的外表面的不同位置上,根据需要沉积不同的金属或合金,得到表面的外观为立体图形或图案的艺术效果。例如:电刷镀能够根据需要在同一外表面的不同位置沉积铜、镍、铜锡合金、仿古青铜等,具有立体金属彩绘的艺术效果。
模具注浆法制作陶瓷坯体是传统工艺。只要模具精密,就能模制出精密度很高的坯体。坯体的形状和表面凹凸图案或图形的式样可根据需要选择。坯体可以是中空的园雕,也可以是外表面为浮雕的中空瓶体。中空园雕瓶体可以是园形、方形、扁园形或匏形,或者是复合立体几何构形;也可以是鸟兽、人体原形为基本构形的园雕。表面浮雕可包括平刻、阴刻和阳刻。总而言之,任何特色的凹凸图形或图案构成的装饰都能在本发明提供的酒瓶中采用。图形或图案的内容可以是民族的也可是外国的,可以是当代的也可是古代的。只要能衬托出瓶内酒的名贵都可采用。例如:可采用中国古代的图形或图案装饰,在瓶外表面作上下述纹饰中的一种或数种:兽头纹、 纹、龙凤纹、蛟龙纹、蟠螭纹、蟠虺纹、凤鸟纹、窃曲纹、环带纹、重环纹、垂鳞纹、云雷纹、雷目纹、羽纹、云纹及写实的动物纹饰,如龟纹、鱼纹、象纹⑴N啤⒉跷频取;箍捎霉糯缁嵘钐獠牡奈剖危缪缫⑽枥帧⒐フ健⒂媪砸约肮盼淖?金文装饰瓶表面。
总而言之,因为本发明的方法能够加工出凹凸图形或图案非常精细的外表面,因此可选用十分精细的艺术构形,这是外表面施釉再烧成的方法所无法比拟的。
中空瓶坯脱模后,经干燥再在内壁施釉。施釉的目的是防止盛装液体渗漏,因只有内壁施釉,所以要保证施釉质量。烧成后的半成品可用喷砂法将表面打砂粗化,当然,也可不打砂直接去化学镀。因为某些陶土烧成后表面微孔多且均匀,不经打砂金属镀层也能牢固地沉积在表面。在不带釉的陶瓷表面化学镀沉积金属的方法是公知技术。在本发明的工艺过程中,可以用槽镀的方法,也可以用刷镀的方法,如:张绍先等人发明的“在不导电材料上刷镀金属的方法”,专利号87100440。应当说明,在半成品上进行化学镀以前,可以不进行表面机械粗化和化学粗化处理。金属层仍可较牢固地沉积在半成品表面上。化学镀最好镀铜。
半成品外表面有了铜层后,就可以铜层为阴极,用槽电镀或电刷镀的方法再在铜层上沉积任何可镀金属或合金。为了取得高度的艺术效果,要根据表面凹凸图形或图案的内容电镀或刷镀所需要的金属或合金。电刷镀还可用精细的刷镀笔进行,这样能在表面图形或图案的某些特别需要的部位沉积所需颜色、质地的金属或合金。
在实施本发明时,可用槽电镀的方法在外表面沉积“黑镍镀液”,得到黑绿色外表面,用这样瓶装酒,给人以埋藏多年后从土中挖出的感觉。用电镀刷的方法,在铜表面刷镀锌镍合金,或锌镍钴合金能得到颜色、质感不同的外观。特别是,在用刷镀法在表面仿古之后,再在瓶外表面的某些部位用镀笔描绘沉积光亮镍或光亮黄铜合金,能得到特殊的艺术效果。
下述实例只是描述了用本发明的方法生产的某一图案的酒瓶。但用本发明的方法绝不是只能生产这些酒瓶。实际上,用本发明的方法可以生产任何陶瓷表面具有精细凹凸形状的实用艺术品。
例1:
瓶为颈部细,腹部宽大的方瓶,装饰盖为华盖状,瓶颈两侧对称饰耳为园雕兽头御环,瓶通体饰有精细凹凸花纹,排列如下:
装饰盖上为透雕环带纹和阳刻窃曲纹,瓶体自上而下有阴刻环带纹,浮雕窃曲纹,浮雕环带纹,空白间隔,浮雕大环带纹,圈足垂鳞纹。最下面是方棱瓶足。
首先用注浆法制成瓶盖,瓶体毛坯,再配上御环。内壁施釉后烧成半成品。用20目砂喷砂粗化外表面。然后用87100440号专利中所述的无电刷镀技术,在外表面沉积铜层,再用电刷镀加厚铜层。再用含下述组分的刷镀溶液在表面刷镀,得到纹饰清晰的出土铜瓶的艺术效果。
NiCl2.6H2O 80-130克/升
ZnCl230-75克/升
NH4Cl 30-75克/升
NH4CNS 25-75克/升
PH 4-6
例2:
瓶为上细下粗园形瓶,装饰盖上有纽,瓶身上部两侧有对称虎头形饰耳,虎口御环,装饰盖为阳刻鸟纹,瓶身上有阳刻凤纹,阳刻加阴刻凤鸟纹,圈足为浮雕云纹。
加工过程与例1所述基本相同。仅有的区别在于烧成半成品后,未经喷砂处理直接进行化学镀;另外,在刷镀仿出土铜镀液时,没有在御环和装饰盖的纽上刷镀仿出土铜镀液,而在其上刷镀光亮镍,最后得到瓶体和饰盖如出土铜瓶,环饰和装饰盖上的纽光亮银白的酒瓶。
Claims (5)
1、生产外表面上具有精细凹凸图形或图案的中空陶瓷酒瓶的方法,其特征在于该方法包括下述步骤:
(1)用模具注浆法制作外表面有凹凸图形或图案陶瓷酒瓶坯,内壁施釉后粘赏獗砻嫖抻缘陌氤善罚?
(2)用化学镀的方法在上述半成品外表面沉积一薄层金属;
(3)以上述表面薄层金属为阴极,用电镀和/或电刷镀的方法在该薄层金属上沉积金属和/或合金。
2、权利要求1所述的方法,其特征在于在所说的化学镀的过程中,半成品外表面不经任何表面粗化处理,直接在半成品表面化学镀。
3、权利要求1所述的方法,其特征在于,烧成的半成品表面经压缩空气喷砂处理后,再进行化学镀。
4、权利要求1所述方法,其特征在于在步骤(3)的刷镀过程中,还包括用电刷镀笔在表面图形或图案上进行描绘刷镀。
5、用权利要求1所述方法生产的陶瓷酒瓶,其特征在于,该酒瓶的外表面具有凹凸图形或图案,凹凸图形或图案的表面为用电镀或电刷镀沉积的金属或合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 89100148 CN1034191A (zh) | 1989-01-14 | 1989-01-14 | 生产高档酒瓶的工艺 |
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CN 89100148 CN1034191A (zh) | 1989-01-14 | 1989-01-14 | 生产高档酒瓶的工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1034191A true CN1034191A (zh) | 1989-07-26 |
Family
ID=4853716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 89100148 Pending CN1034191A (zh) | 1989-01-14 | 1989-01-14 | 生产高档酒瓶的工艺 |
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CN (1) | CN1034191A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1831205B (zh) * | 2005-01-27 | 2011-06-15 | 株式会社日立制作所 | 金属结构体及其制造方法 |
CN103802196A (zh) * | 2013-10-13 | 2014-05-21 | 广东长城集团股份有限公司 | 陶瓷酒瓶快速成型方法 |
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1989
- 1989-01-14 CN CN 89100148 patent/CN1034191A/zh active Pending
Cited By (3)
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CN1831205B (zh) * | 2005-01-27 | 2011-06-15 | 株式会社日立制作所 | 金属结构体及其制造方法 |
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