CN103419158B - 一种汽车风挡玻璃定位安装辅具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：包括辅具支架、吸盘3、定位板7和定位柱10，定位柱10设置在辅具支架的下部与玻璃中心圆孔配合定位，定位板7设置在辅具支架的左右末端上与玻璃两侧边以及后背门钣金侧边配合定位，吸盘3设置在辅具支架上以与玻璃吸附以及压合安装玻璃。辅具支架包括上臂杆1和下臂杆2，上臂杆1和下臂杆2之间通过两根上下臂连接杆5连接。两根上下臂连接杆5之间还设置有拉杆6。吸盘3分两组，分别通过吸盘支架8对称设置在辅具支架的左右两端，每组吸盘3不少于两个，吸盘3之间设置有吸盘吸放气开关连接杆4。还包括压合盘9，压合盘9设置在上臂杆1的中心位置，以压合安装玻璃的上部。

Description

一种汽车风挡玻璃定位安装辅具

技术领域

本发明属于汽车风挡玻璃安装工具领域，具体涉及一种汽车风挡玻璃定位安装辅具。

背景技术

随着汽车行业的发展，产品的质量尤为重要。但现有技术中，汽车后风挡玻璃的安装，由于无辅具定位，员工采用手工的方式用胶带粘贴在玻璃两侧，且上部装有扰流板，胶带无法粘贴，这样就存在漏水的风险，同时，由于无辅具定位，玻璃左右两边与车身位置很难保证，经常会导致一侧与车身间隙过小或干涉，玻璃有自爆的可能性。员工返工时间长，单车成本高，质量也难以保证，售后抱怨较大。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明设计了一种汽车风挡玻璃定位安装辅具。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：包括辅具支架、吸盘（3）、定位板（7）和定位柱（10），定位柱（10）设置在辅具支架的下部与玻璃中心圆孔配合定位，定位板（7）设置在辅具支架的左右末端上与玻璃两侧边以及后背门钣金侧边配合定位，吸盘（3）设置在辅具支架上以与玻璃吸附以及压合安装玻璃。

进一步，辅具支架包括上臂杆（1）和下臂杆（2），上臂杆（1）和下臂杆（2）平行设置，上臂杆（1）和下臂杆（2）之间通过上下臂连接杆（5）连接。

进一步，上下臂连接杆（5）有两根，两根上下臂连接杆（5）之间还设置有拉杆（6）。

进一步，定位板（7）有四个，分别设置在上臂杆（1）和下臂杆（2）的左右末端上，定位板（7）是一“***式”结构，第一定位面（71）位于“枪”头的下面与玻璃弧面贴合定位；第二定位面（72）位于“枪”的扣手部位与玻璃的侧边贴合定位；第三定位面（73）与车身钣金面接触；第四定位面(74)位于“枪”的手柄部内侧面与后背门钣金侧边接触定位。

进一步，第一定位面（71）与竖直垂线的夹角为3°；第二定位面（72）与第一定位面（71）夹角为101°；第三定位面（73）与第一定位面（71）平行，宽度为2mm；第四定位面（74）下部呈圆角状态，便于辅具卡入。

进一步，定位柱（10）是一阶梯结构，粗段是定位座，细段是定位圆柱，定位座设置在下臂杆（2）中心位置，定位圆柱顶端为圆弧形状。

进一步，吸盘（3）分两组，通过吸盘支架（8）对称设置在辅具支架的左右两端，吸盘（3）上带有压合装置。

进一步，每组吸盘（3）不少于两个，吸盘（3）上设置有吸盘吸放气开关连接杆（4）以便于同时操作该组吸盘（3）。

进一步，吸盘支架（8）采用空心钢管制作，空心钢管两端分别固定连接在上臂杆（1）和下臂杆（2）上。

进一步，还包括压合盘（9），压合盘（9）设置在上臂杆（1）的中心位置，以压合安装玻璃的上部，压合盘（9）采用橡胶制作。

进一步，辅具支架、吸盘（3）、定位板（7）和定位柱（10）均采用尼龙或橡胶制作。

该汽车风挡玻璃定位安装辅具具有以下有益效果：

（1）本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具可保证玻璃左右两边与车身间隙均匀对称，定位准确，保证了安装质量，提高了装配速度，同时减轻了操作人员的劳动强度。

（2）本发明中辅具支架、吸盘、定位板、压合盘和定位柱均采用尼龙或橡胶制作，防面了漆划伤。

（3）本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具结构简单，操作方便，降低生产节拍，提高了工作效率，提高整车质量。

（4）本发明中拉杆既可以对辅具支架起到加固的作用又可以供操作人员单人抓取。吸盘支架既可以支撑吸盘还可以作为提手。

（5）本发明中在上臂杆上设置了压合盘，对玻璃上部进行压合安装，避免了玻璃上部压合不好、存在漏水的风险。

（6）本发明中吸盘和压合装置为一体，结构简单紧凑。吸盘分两组对称设置，使得玻璃受力均匀，定位准确。

（7）本发明中定位圆柱顶端为圆弧形状、定位板第四定位面下部呈圆角状态，便于辅具卡入定位。

附图说明

图1：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的立体结构示意图；

图2：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的主视图；

图3：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的仰视图；

图4：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具中定位板的结构示意图；

图5：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的俯视图；

图6：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的右视图；

图7：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的后视图。

附图标记说明：

1—上臂杆；2—下臂杆；3—吸盘；4—吸盘吸放气开关连接杆；5—上下臂连接杆；6—拉杆；7—定位板；71—第一定位面；72—第二定位面；73—第三定位面；74—第四定位面；8—吸盘支架；9—压合盘；10—定位柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

图1至图7示出了一种汽车风挡玻璃定位安装辅具，包括上臂杆1和下臂杆2，上臂杆1和下臂杆2之间通过两根上下臂连接杆5连接，两根上下臂连接杆5之间设置有拉杆6，共同组成辅具支架。压合盘9设置在上臂杆的中心位置，定位柱10设置在下臂杆的中心位置，定位板7有四个，分别胶合连接在上臂杆1和下臂杆2的两端。吸盘3分两组，分别通过吸盘支架8对称设置在辅具支架的左右两端，每组吸盘3有两个，两个吸盘3之间设置有吸盘吸放气开关连接杆4。

定位板7类似“***式”，如图4所示。第一定位面71位于“枪”头的下面与竖直垂线的夹角为3°，用与玻璃弧面贴合；第二定位面72位于“枪”的扣手部位，与“枪”头的下面夹角为101°，用与玻璃的侧边贴合；第三定位面73，宽度为2mm，与车身钣金接触；第四定位面74，位于“枪”的手柄部内侧面，用与后背门钣金侧边接触，该定位面下部成圆角状态，便于辅具卡入。

定位柱10，与下臂杆2为一体，位于下臂杆2中心位置，定位柱10是一阶梯结构，包括定位座和定位圆柱，定位圆柱顶端为圆弧形状，是辅具主定位件。本实施例中定位座直径为50mm，厚度为8mm，定位圆柱直径为34mm，高度为18mm。

压合盘9，位于上臂杆1的中心位置，采用橡胶制作，胶粘连接，用于压合玻璃上部与钣金贴合，避免玻璃上部与钣金不能充分胶合而产生漏水、漏雨、不密封等质量问题。本实施例中，压合盘9的半径为40mm，厚度为9mm。

吸盘3与压合装置为一体，吸盘吸放气开关连接杆4压下时，吸盘3吸附固定在玻璃上。本实施例中，吸盘3的直径为100mm，厚度为20mm。吸盘吸放气开关连接杆4采用直径为8mm的钢筋穿孔连接两吸盘的吸放气开关。吸盘支架8采用空心钢管制作，钢管两端分别固定连接在上臂杆1和下臂杆2上。本实施例中，空心钢管直径为20mm,空心钢管的端面焊接M8的螺母，在上下臂杆个钻埋头孔，采用螺栓连接。

本实施例中，上臂杆1长为1130mm，宽度为40mm，厚度为20mm，中间削成平面，长度为648mm，中心最小宽度为14mm，曲面半径为3500mm；下臂杆2长为1286mm，宽度为40mm，厚度为20mm，中间削成平面，长度为648mm，中心最小宽度为14mm,曲面半径为5500mm。

本实施例中，上下臂连接杆5位于辅具支架的中部，采用尼龙制作，与上下臂杆胶合连接，长×宽×厚：358×30×30（单位：mm），两连接杆中心位置用一拉杆胶合连接，长×宽×厚：456×30×30（单位：mm），主要是加固和单人抓取的作用。

工作时，首先，用手拿取专用辅具的手柄，即拉杆6或上下臂连接杆5，擦净吸盘3和压合盘9的表面赃物和其他异物，以防止划伤玻璃和更好的吸附固定玻璃；其次，将专用辅具的定位柱10穿入玻璃中心圆孔，同时使类似“***式”的定位板7卡在玻璃左右两侧，让定位板7的第一定位面71与玻璃弧面贴合，第二定位面72与玻璃的侧边完全贴合，再按下吸盘吸放气开关连接杆4，使吸盘吸附固定玻璃；再次，由两人操作，分别抓取提手，即吸盘支架8，将玻璃（玻璃胶已经涂抹过的）与辅具整体装配到车身上，保证第三定位面73，宽度为2mm，与车身钣金接触，第四定位面74与后背门钣金侧边接触，将玻璃定位在车身的指定位置，再稍用力轻按辅具的吸盘3和压合盘9，再用胶带固定玻璃；最后，抬起压合连接杆，取下辅具，即装配结束后，放在指定位置以便下次使用。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：包括辅具支架、吸盘（3）、定位板（7）和定位柱（10），定位柱（10）设置在辅具支架的下部与玻璃中心圆孔配合定位，定位板（7）设置在辅具支架的左右末端上与玻璃两侧边以及后背门钣金侧边配合定位，吸盘（3）设置在辅具支架上以与玻璃吸附以及压合安装玻璃；

辅具支架包括上臂杆（1）和下臂杆（2），上臂杆（1）和下臂杆（2）平行设置，上臂杆（1）和下臂杆（2）之间通过上下臂连接杆（5）连接；

定位板（7）有四个，分别设置在上臂杆（1）和下臂杆（2）的左右末端上，定位板（7）是一“***式”结构，第一定位面（71）位于“枪”头的下面与玻璃弧面贴合定位；第二定位面（72）位于“枪”的扣手部位与玻璃的侧边贴合定位；第三定位面（73）与车身钣金面接触；第四定位面(74)位于“枪”的手柄部内侧面与后背门钣金侧边接触定位。

2.根据权利要求1所述的汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：上下臂连接杆（5）有两根，两根上下臂连接杆（5）之间还设置有拉杆（6）。

3.根据权利要求1所述的汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：第一定位面（71）与竖直垂线的夹角为3°；第二定位面（72）与第一定位面（71）夹角为101°；第三定位面（73）与第一定位面（71）平行，宽度为2mm；第四定位面（74）下部呈圆角状态，便于辅具卡入。

4.根据权利要求1、2或3所述的汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：定位柱（10）是一阶梯结构，粗段是定位座，细段是定位圆柱，定位座设置在下臂杆（2）中心位置，定位圆柱顶端为圆弧形状。

5.根据权利要求1、2或3所述的汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：吸盘（3）分两组，通过吸盘支架（8）对称设置在辅具支架的左右两端，吸盘（3）上带有压合装置。

6.根据权利要求5所述的汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：每组吸盘（3）不少于两个，吸盘（3）上设置有吸盘吸放气开关连接杆（4）以便于同时操作该组吸盘（3）。

7.根据权利要求5所述的汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：吸盘支架（8）采用空心钢管制作，空心钢管两端分别固定连接在上臂杆（1）和下臂杆（2）上。

8.根据权利要求1、2、3、6或7所述的汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：还包括压合盘（9），压合盘（9）设置在上臂杆（1）的中心位置，以压合安装玻璃的上部，压合盘（9）采用橡胶制作。

9.根据权利要求8所述的汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：辅具支架、吸盘（3）、定位板（7）和定位柱（10）均采用尼龙或橡胶制作。