CN103419072B

CN103419072B - 一种fanuc***数控机床的保养和监测方法

Info

Publication number: CN103419072B
Application number: CN201310352499.8A
Authority: CN
Inventors: 魏峰; 林国勇; 华国宁; 余道挺
Original assignee: Ningbo Haitian Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Ningbo Haitian Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-08-14
Filing date: 2013-08-14
Publication date: 2015-11-11
Anticipated expiration: 2033-08-14
Also published as: CN103419072A

Abstract

本发明公开了一种FANUC***数控机床的保养和监测方法，包括对数控机床的强制保养项目的保养、提醒保养项目的保养和关键监测项目的监测；优点是：本发明基于FANUC数控***开放的平台，提供了一种FANUC***数控机床的保养和监测方法，改变了传统的数控机床生产、管理和维修模式，形成“纸化型”到“无纸型”的转变，使传统的复杂而繁琐的数控机床保养和监测由被动变为主动，形成智能化的管理与操作，大大减化了数控机床后勤人员的工作，并实时监测数控机床运行状况并记录，提高数控机床使用的自动化程度，同时有效保证了数控机床的运行安全，降低了数控机床的故障率，提高了数控机床的使用寿命和利用率。

Description

一种FANUC***数控机床的保养和监测方法

技术领域

本发明涉及一种机床的保养和监测方法，尤其是涉及一种FANUC***数控机床的保养和监测方法。

背景技术

加工制造业目前已普遍地使用基于CNC控制的各种加工中心，其中大多数加工中心结构复杂，各种部件的运行正常与否直接关系到设备的使用寿命和加工精度。例如，一台常年处于工作状态的数控铣床如果未定期对润滑泵进行清洗，就有可能使润滑管路堵塞，导致机床加工时坐标轴得不到应有的润滑流量，造成轴抖动，影响加工品质，甚至引起丝杠、线轨等部件磨损，造成机床报废等严重后果。数控机床的用户大多不是专业的机械维修人员，对所操作的数控机床的结构等不熟悉，传统的点检表、设备保养手册、使用铭牌等被动的保养方案往往造成机床保养不到位或不及时，已不能满足日益复杂的机床保养和监测要求。

另外，在使用数控机床进行实际产生的过程中，用户对机床进行保养和监测的一般做法是：每天工作结束后，由管理人员和机床操作者按照机床出厂说明书对设备进行检查和维护，然后进行统计和分析，从中发现问题，再进行处理。这样的模式只能使厂家了解生产后设备出现的状态，不能准确、实时地了解分析数控机床的运行过程，并且处于萌芽状态的数控机床的不良工作状态得不到监测，最终导致不良后果。而且这样的数控机床生产管理过程往往要依赖管理者的经验和责任心来实施，在管理水平较落后的情况下，数控机床的利用率往往不理想，导致投资较大的数控加工设备的生产潜力得不到充分发挥。因此，智能型、人性化的保养和监测在数控***中的实施显得迫在眉睫。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，去除数控机床传统的保养方式，形成“纸化型”到“无纸型”的转变，使数控机床的监测与保养方案集成在FANUC***内部，形成智能化的管理与操作，从而提供一种FANUC***数控机床的保养和监测方法，采用该方法后，对机床的保养和监测由被动变为主动，机床故障率大幅降低，有利于提高机床的利用率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种FANUC***数控机床的保养和监测方法，包括以下步骤：

1）设定数控机床的强制保养项目及其相应的强制保养周期和强制保养标准值，并设定数控机床的提醒保养项目及其相应的提醒保养周期和提醒保养标准值，所述的强制保养项目包括水压、润滑情况、主轴润滑情况和油冷情况，所述的提醒保养项目包括空调设备、空调控制器、刀库、冷却水箱、托盘自动交换装置、自动头和液压***；

2）在所述的强制保养周期和所述的提醒保养周期内，对所述的强制保养项目和所述的提醒保养项目的实时信息进行收集并记录，形成强制保养记录值和提醒保养记录值；

3）所述的强制保养周期或所述的提醒保养周期期满后，将所述的强制保养记录值与所述的强制保养标准值进行比对，若所述的强制保养记录值小于所述的强制保养标准值，则说明机床运行正常，不需进行强制性保养；若所述的强制保养记录值大于所述的强制保养标准值，则对相应的强制保养项目进行保养并重新设定新的强制保养周期；或者将所述的提醒保养记录值与所述的提醒保养标准值进行比对，若所述的提醒保养记录值小于所述的提醒保养标准值，则说明机床运行正常，不需进行提醒性保养；若所述的提醒保养记录值大于所述的提醒保养标准值，则对相应的提醒保养项目进行保养后重新设定新的提醒保养周期；

4）设定数控机床的关键监测项目和关键监测标准值，所述的关键监测项目包括电机温度、负载和各坐标轴超限时的负载，并设定所述的关键监测项目的相应的报警条件；对数控机床进行保养后，在数控机床运行过程中，对所述的关键监测项目的实时信息进行收集并记录，形成关键监测记录值，并对所述的关键监测项目的报警时间和报警次数进行记录，然后将所述的关键监测记录值与所述的关键监测标准值进行比对，结合所述的关键监测项目的报警时间和报警次数的记录，判断步骤3）中的保养是否到位，对机床的运行状态进行考核，如果考核通过，则说明保养到位，机床运行正常；如果考核未通过，则说明保养未到位，提示操作者需要重新进行保养并监测，如此循环，直至机床运行正常。

强制保养项目如水压、润滑情况、主轴润滑情况和油冷情况等，关系到机床运行的核心部件，因此需要对其进行强制性保养；提醒保养项目如空调设备、空调控制器、刀库、冷却水箱、托盘自动交换装置、自动头和液压***等，属于对机床的运行较为重要的部件，因此有必要对其进行提醒性保养。

优选地，在步骤4）之后，还包括功能测试的步骤，即设定数控机床的功能测试项目和功能测试标准值，所述的功能测试项目包括主轴、自动换刀装置和托盘自动交换装置，在数控机床运行过程中，对所述的功能测试项目进行功能测试，形成功能测试值并记录，将所述的功能测试值与所述的功能测试标准值进行比对后，得出功能判定结果，供机床售后人员和用户分析使用。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明基于FANUC数控***开放的平台，提供了一种FANUC***数控机床的保养和监测方法，改变了传统的数控机床生产、管理和维修模式，形成“纸化型”到“无纸型”的转变，使传统的复杂而繁琐的数控机床保养和监测由被动变为主动，形成智能化的管理与操作，大大减化了数控机床后勤人员的工作，并实时监测数控机床运行状况并记录，提高数控机床使用的自动化程度，同时有效保证了数控机床的运行安全，降低了数控机床的故障率，提高了数控机床的使用寿命和利用率。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例的FANUC***数控机床的保养和监测方法，包括以下步骤：

1）设定水压、润滑情况、主轴润滑情况和油冷情况作为数控机床的强制保养项目，将其强制保养周期分别设定为8个月、6个月、9个月和7个月，因此水压、润滑情况、主轴润滑情况和油冷情况的下次强制性保养时间分别是8个月、6个月、9个月和7个月期满之日，并设定这些强制保养项目相应的强制保养标准值；设定空调设备、空调控制器、刀库、冷却水箱和托盘自动交换装置作为数控机床的提醒保养项目，将其提醒保养周期分别设定为6个月、12个月、10个月、6个月和7个月，因此空调设备、空调控制器、刀库、冷却水箱和托盘自动交换装置的下次提醒性保养时间分别是6个月、12个月、10个月、6个月和7个月期满之日，并设定这些提醒保养项目相应的提醒保养标准值；

2）在上述强制保养周期和提醒保养周期内，对强制保养项目和提醒保养项目的实时信息进行收集并记录，形成强制保养记录值和提醒保养记录值；

3）强制保养周期或提醒保养周期期满后，将强制保养记录值与强制保养标准值进行比对，若强制保养记录值小于强制保养标准值，则说明机床运行正常，不需进行强制性保养；若强制保养记录值大于强制保养标准值，则对相应的强制保养项目进行保养并重新设定新的强制保养周期；或者将提醒保养记录值与提醒保养标准值进行比对，若提醒保养记录值小于提醒保养标准值，则说明机床运行正常，不需进行提醒性保养；若提醒保养记录值大于提醒保养标准值，则对相应的提醒保养项目进行保养后重新设定新的提醒保养周期；

4）各个强制保养项目或各个提醒保养项目保养结束后，设定电机温度、负载和各坐标轴超限时的负载作为数控机床的关键监测项目，并设定关键监测项目的相应的报警条件，例如x轴电机温度超过12℃、负载超过0%即报警；在数控机床运行过程中，对关键监测项目的实时信息进行收集并记录，形成关键监测记录值，并对关键监测项目的报警时间和报警次数进行记录，然后将关键监测记录值与关键监测标准值进行比对，结合关键监测项目的报警时间和报警次数的记录，判断步骤3）中的保养是否到位，对机床的运行状态进行考核，如果考核通过，则说明保养到位，机床运行正常；如果考核未通过，则说明保养未到位，提示操作者需要重新进行保养并监测，如此循环，直至机床运行正常。

以上具体实施例中，在步骤4）之后，还可包括功能测试的步骤，即设定主轴、自动换刀装置和托盘自动交换装置作为数控机床的功能测试项目，并设定这些功能测试项目的相应的功能测试标准值，例如，设定主轴的齿轮启动时间的标准值为3s，主轴定位时间的标准值为2s，主轴温度的标准值为55℃；在数控机床运行过程中，对上述功能测试项目进行功能测试，形成功能测试值并记录，将功能测试值与功能测试标准值进行比对后，得出功能判定结果，供机床售后人员和用户分析使用。例如，数控机床运行过程中，功能测试值显示，主轴的齿轮启动时间的实际值为0s，主轴定位时间的实际值为0s，主轴温度的实际值为10℃，与相应的功能测试标准值进行比对后，得出的功能判断结果合格，并且该功能判断结果可供机床售后人员和用户分析使用，为其提供参考依据。

Claims

1.一种FANUC***数控机床的保养和监测方法，其特征在于包括以下步骤：

1)设定数控机床的强制保养项目及其相应的强制保养周期和强制保养标准值，并设定数控机床的提醒保养项目及其相应的提醒保养周期和提醒保养标准值，所述的强制保养项目包括水压、润滑情况和油冷情况，所述的提醒保养项目包括空调设备、空调控制器、刀库、冷却水箱、托盘自动交换装置、自动头和液压***；

2)在所述的强制保养周期和所述的提醒保养周期内，对所述的强制保养项目和所述的提醒保养项目的实时信息进行收集并记录，形成强制保养记录值和提醒保养记录值；

3)所述的强制保养周期或所述的提醒保养周期期满后，将所述的强制保养记录值与所述的强制保养标准值进行比对，若所述的强制保养记录值小于所述的强制保养标准值，则说明机床运行正常，不需进行强制性保养；若所述的强制保养记录值大于所述的强制保养标准值，则对相应的强制保养项目进行保养并重新设定新的强制保养周期；或者将所述的提醒保养记录值与所述的提醒保养标准值进行比对，若所述的提醒保养记录值小于所述的提醒保养标准值，则说明机床运行正常，不需进行提醒性保养；若所述的提醒保养记录值大于所述的提醒保养标准值，则对相应的提醒保养项目进行保养后重新设定新的提醒保养周期；

4)设定数控机床的关键监测项目和关键监测标准值，所述的关键监测项目包括电机温度和负载，并设定所述的关键监测项目的相应的报警条件；对数控机床进行保养后，在数控机床运行过程中，对所述的关键监测项目的实时信息进行收集并记录，形成关键监测记录值，并对所述的关键监测项目的报警时间和报警次数进行记录，然后将所述的关键监测记录值与所述的关键监测标准值进行比对，结合所述的关键监测项目的报警时间和报警次数的记录，判断步骤3)中的保养是否到位，对机床的运行状态进行考核，如果考核通过，则说明保养到位，机床运行正常；如果考核未通过，则说明保养未到位，提示操作者需要重新进行保养并监测，如此循环，直至机床运行正常。

2.根据权利要求1所述的一种FANUC***数控机床的保养和监测方法，其特征在于在步骤4)之后，还包括功能测试的步骤，即设定数控机床的功能测试项目和功能测试标准值，所述的功能测试项目包括主轴、自动换刀装置和托盘自动交换装置，在数控机床运行过程中，对所述的功能测试项目进行功能测试，形成功能测试值并记录，将所述的功能测试值与所述的功能测试标准值进行比对后，得出功能判定结果，供机床售后人员和用户分析使用。