CN103418601B - 餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保设备领域，公开了一种餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其包括：从上而下依次连接并安装于机架上的分拣装置、破碎装置、筛选装置。分拣装置使用无轴绞龙，防止纤维等垃圾缠绕在绞龙上，使分拣更加彻底，破碎装置使用高速旋转的锤刀组件对垃圾物料进行切割和锤打，使垃圾物料切割更彻底，并且不存在不能被切割到的死角位置。同时，增加了筛选装置，可以进一步的筛分经破碎的垃圾物料，防止进行下一步处理时堵塞管道。

Description

餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备

技术领域

本发明涉及环保设备领域，特别是涉及一种餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备。

背景技术

随着人们环保意识的增强和国家对食品***的重视，餐厨垃圾的回收资源化处理已纳入到政府监管体系中来，在餐厨垃圾进行资源处理时，需要对收集来的餐厨垃圾进行预处理，将餐厨垃圾中的大件垃圾进行分拣后再将垃圾进行破碎处理，由于利益驱使及生活***行设置的摆耙轴的摆动带动摆耙从而对餐厨垃圾进行破碎，其摆动的幅度有限，存在死角，物料的流动性差，破碎效率低，物料在破碎过程中祼露，散发异味。物料经破碎后没有进行筛分，在后续的管道输送中容易堵塞管路。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的提供一种用于餐厨垃圾分拣，破碎，筛分处理的一体化设备。分拣彻底，可靠性高，破碎能力强，出料粒度均匀，处理能力强，垃圾处理能在密闭的环境中连续处理，处理工艺流程短，可实现餐厨垃圾处理时产生的臭气集中进行收集处理。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其包括：从上而下依次连接并安装于机架上的分拣装置、破碎装置和筛选装置。

其中，所述分拣装置包括第一动力装置、绞龙槽体和无轴绞龙，所述绞龙槽体设有进料口和出料口；所述无轴绞龙沿进料口到出料口的方向延伸并可转动地安装在绞龙槽体中；所述绞龙槽体的下部沿无轴绞龙延伸的方向设有多个圆孔，圆孔下方对应位置设有第一物料口；所述第一动力装置驱动无轴绞龙转动。

其中，所述第一动力装置包括第一电机、联轴器和减速器，所述联轴器连接无轴绞龙和减速器；所述减速器与第一电机连接。

其中，所述破碎装置包括接料斗、筒体、锤刀组件和第二动力装置，所述接料斗的一端与分拣装置连接，另一端与筒体连接；所述锤刀组件可转动地安装在筒体中；所述锤刀组件包括第二主轴、多个刀盘和多个锤刀片；所述第二主轴沿筒体的轴向延伸并可转动地安装在筒体中；所述多个刀盘沿第二主轴的轴向分布排列；所述相邻刀盘之间固定安装多个锤刀轴；所述多个锤刀片安装在锤刀轴上；所述第二动力装置第二主轴转动。

其中，所述锤刀片与锤刀轴通过绞接连接；所述锤刀片与锤刀轴的径向延伸面具有夹角。

其中，所述锤刀组件还包括扇叶，所述扇叶设置在刀盘与筒体的底面之间，扇叶固定在刀盘的下底面；所述筒体的内壁上设有隔断的筋条。

其中，所述第二动力装置包括第二电机、皮带轮和皮带，所述第二电机通过皮带轮和皮带与第二主轴连接。

其中，筛选装置包括筛框、多个弹簧支座、第三主轴、偏心轮和第三动力装置，所述筛框上设有带筛孔的筛板；所述多个弹簧支座支撑筛框；所述第三主轴可转动地安装在筛框上，偏心轮固定安装在第三主轴上；所述第三动力装置驱动第三主轴转动，驱动筛框振动以筛分物料。

其中，所述筛选装置还包括偏心块，所述偏心块固定在所述偏心轮上。

其中，所述第三动力装置包括第三电机和挠性联轴器，所述第三电机通过挠性联轴器与第三主轴连接，驱动第三主轴转动。

（三）有益效果

本发明提供的餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备具有以下优点：

（1）分拣装置、破碎装置和筛选装置从上到下设置为一体，无需到从一处流到到另一处进行处理，缩短工艺路线长，提高工作效率。

（2）分拣彻底，可靠性高，破碎能力强，出料粒度均匀，处理能力大。

（3）使用盖板将内部处理装置与外部空间分隔开，防止处理过程中散发异味，现场操作环境较好。

（4）分拣装置使用无轴绞龙，防止纤维等垃圾缠绕在绞龙上，使分拣更加彻底。

（5）可以进一步的筛分经破碎的垃圾物料，防止进行下一步处理时堵塞管道。

（6）破碎装置使用高速旋转的锤刀组件对垃圾物料进行切割和锤打，使垃圾物料切割更彻底，并且不存不能被切割到的死角位置。

附图说明

图1为本发明的整体立体视图；

图2为本发明的整体结构去掉盖板的内部结构视图；

图3为本发明的分拣装置的立体视图；

图4为本发明的分拣装置的正视图；

图5为本发明的分拣装置的俯视图；

图6为本发明的破碎装置的立体视图；

图7为本发明的破碎装置的正视剖示图；

图8为本发明的破碎装置的俯视图；

图9为本发明的筛选装置的俯视图；

图10为本发明的筛选装置的正视图；

图中，1：分拣装置；2：破碎装置；3：筛选装置；4：机架；5：盖板；101：进料斗；102：减速器；103：联轴器；104：绞龙槽体；105：出料口；106：第一物料口；107：第一电机；108：无轴绞龙；109：圆孔；110：臭气收集口；201：接料斗；202：筒体；203：锤刀片；204：锤刀轴；205：扇叶；206：第二主轴；207：皮带；208：皮带轮；209：第二电机；210：刀盘；211：第二物料口；301：筛框；302：筛板；303：弹簧支座；304：第三电机；305：挠性联轴器；306：第三主轴；307：喷淋管路；308：偏心轮；309：偏心块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”“第二”“第三”等表示顺序关系的用词仅用来区分多个相同部件，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定重要性和顺序性，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和2所示，本发明餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其包括：从上至下依次连接并安装于机架4上的分拣装置1、破碎装置2和筛选装置3，机架4的外部设有盖板5，盖板5使内部处理餐厨垃圾的设备与外部空间隔开，处理过程中不使餐厨物料暴露在外，不向外界散发异味，现场操作环境较好；为了更好的使臭气不污染空气环境，在盖板上开设一个臭气收集口110，在臭气收集口110与处部设有的臭气处理装置连接，收集臭气并进行处理，进一步减少臭气的散发。同时，从上到下一体安装三个处理装置，解决现有技术中处理过程在不同的设备中进行，处理工艺路线长，物料需多次周转的问题。餐厨垃圾物料从一体机的进料口101进入，依次通过分拣装置1将大块的垃圾分拣排出，其他的物料进入破碎装置2进行破碎，经破碎的物料进入筛选装置3进行筛分，筛分出未被破碎的物料。

如图3至5所示，分拣装置包括第一动力装置、绞龙槽体104和无轴绞龙108，绞龙槽体104设有进料口101和出料口105；无轴绞龙108沿进料口101到出料口105的方向延伸并可转动地安装在绞龙槽体104中；绞龙槽体104的下部沿无轴绞龙108延伸的方向设有多个圆孔109，圆孔109下方对应位置设有第一物料口106。第一动力装置包括第一电机107、联轴器103和减速器102，联轴器103连接无轴绞龙108和减速器102；减速器102与第一电机107连接，用于驱动无轴绞龙转动。如图3所示，臭气收集口110设置在分拣装置上盖板上。

在工作时，餐厨垃圾物料从进料口进入分拣装置1中，第一电机107驱动无轴绞龙108不断的转动，无轴绞龙108将餐厨垃圾物料不断的向出料口105的方向推动。在此过程中，餐厨垃圾物料中小于圆孔109直径的第一物料从圆孔109中落出绞龙槽体104，从第一物料口106输送给破碎装置2进行破碎，其他大块垃圾从出料口105排出破筛一体机。由于绞龙采用无轴绞龙，能够有效防止较长的纤维缠绕在绞龙的轴上，解决现有技术采用有轴绞龙产生的分拣不彻底和造成堵塞的问题。所产生的臭气通过臭气收集口110抽吸到臭气处理设备进行处理后排放到空气中。

如图6至8所示，破碎装置包括接料斗201、筒体202、锤刀组件和第二动力装置。接料斗201的一端与分拣装置1的第一物料口106连接，另一端与筒体202连接；锤刀组件可转动地安装在筒体202中；第二动力装置用于驱动锤刀组件转动，使锤刀组件切割和锤击物料。锤刀组件包括第二主轴206、多个刀盘210和多个锤刀片203；第二主轴206沿筒体202的轴向延伸并可转动地安装在筒体202中；多个刀盘210沿第二主轴206的轴向方向分布排列；相邻刀盘210之间固定安装多个锤刀轴204；多个锤刀片203安装在锤刀轴204上，第二动力装置驱动第二主轴206转动。第二动力装置包括第二电机209、皮带轮208和皮带207，第二电机209通过皮带轮208和皮带207与第二主轴206连接，驱动第二主轴206转动。

在工作时，接料斗201从分拣装置1的第一物料口106接收由分拣装置1分拣得到的第一物料，输送到筒体202中。第二电机209驱动第二主轴206转动，通过第二主轴206带动刀盘210和锤刀片203高速转动，第一物料落到筒体202中的锤刀组件区域时，高速转动的刀盘210和锤刀片203切割和锤击第一物料，对第一物料进行破碎处理。采用高速转动的锤刀组件对物料进行破碎，物料向下掉落时，进入锤刀片的切割区域，其中一部分第一物料落到刀盘部位，由于刀盘的阻挡作用无法向下落，只能沿刀盘的边缘掉落，也受到锤刀片的切割和锤击作用。与背景技术采用摆耙轴的摆动带动摆耙对餐厨垃圾进行破碎相比，锤刀组件的破碎不存在切割死角，所有的物料都受到切割和锤击作用。

进一步的，将锤刀轴204设置在刀盘210的边缘位置，锤刀片203与锤刀轴204通过绞接连接。当锤刀遇到较硬的垃圾物料时（如骨头、贝壳之类），锤刀片203可绕锤刀轴204旋转，进入刀盘210的下方位置进行避让，能够有效避免破碎装置2卡死和减少破碎装置2的振动。

进一步的，锤刀片203与锤刀轴204的径向延伸面具有夹角。通过设置的夹角，使锤刀片203的刀口位置稍向下倾斜，使锤刀在高带旋转时能产生向下的分力使垃圾物料沿筒壁向下流。

进一步的，锤刀组件还包括扇叶205，扇叶205设置在刀盘210与筒体202的底面之间，扇叶205固定在刀盘210的下底面。经反复多次切割和锤击的垃圾物料进入到扇叶区域内，由扇叶205高速旋转产生的离心力将垃圾沿筒体202壁切线方向排出，出料粒度均匀，处理能力强。如图7所示，在筒体202的侧壁与底面连接的位置开设有第二物料口211，经破碎的第二物料由第二物料口211排出破碎装置2。

进一步的，筒体202的内壁上设有隔断的筋条。可以有效阻止破碎时环流层的产生，提高破碎效率。

如图9至10所示，筛选装置3包括筛框301、四个弹簧支座303、第三主轴306、偏心轮308和第三动力装置，筛框301上设有带筛孔的筛板302；四个弹簧支座303分布在筛框301的四个角落支撑筛框301；第三主轴306可转动地安装在筛框301上，偏心轮308固定安装在第三主轴306上，第三动力装置驱动第三主轴306转动，驱动筛框301振动以筛分物料。第三动力装置包括第三电机304和挠性联轴器305。第三电机304通过挠性联轴器305与第三主轴306连接，驱动第三主轴306转动，驱动筛框301振动以筛分物料。

筛框301的位置设置在破碎装置第二物料口211的下方位置，接收破碎装置排出的第二物料。在工作时，第三动力装置的第三电机304驱动第三主轴306转动，由于安装在第三主轴306上的偏心轮308转动时产生不均匀的离心力，在离心力的作用下，使弹簧支座303中的弹簧产生激振，弹簧支座303带动筛框301振动，通过筛框301的振动对经破碎第二物料进行筛分。一部分直径小于筛板302上筛孔直径的第二物料由筛孔落下，其他部分则从筛板上方排出筛选装置3。通过设定筛板的筛孔直径可以使直径过大的垃圾物料进入下一道的处理工序，防止下一道处理工序产生管道堵塞。解决现有技术中缺少筛选装置，破碎后的垃圾处料直接进入下一步处理工序产生的管道堵塞问题。

进一步的，弹簧支座303可以选用三个、五个、六个等，不拘束于四个。

优选的，偏心轮308为两个，分别安装在第三主轴的两端位置。

进一步的，筛选装置还包括偏心块309，偏心块309固定在偏心轮308上。在偏心轮上设置一个偏心块，增大偏心力，增强筛选装置的振动能力。

进一步的，筛选装置3还包括喷淋管路307，喷淋管路307设置在筛板302的上方位置。喷淋管路307的冲洗方向可根据垃圾物料落点位置进行调整，使垃圾物料在筛选的过程中不会粘结成团，保证渣料被冲洗干净。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其特征在于，其包括：从上而下依次连接并安装于机架上的分拣装置、破碎装置和筛选装置；筛选装置包括筛框、多个弹簧支座、第三主轴、偏心轮和第三动力装置，所述筛框上设有带筛孔的筛板；所述多个弹簧支座支撑筛框；所述第三主轴可转动地安装在筛框上，偏心轮固定安装在第三主轴上；所述第三动力装置驱动第三主轴转动，驱动筛框振动以筛分物料。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其特征在于，所述分拣装置包括第一动力装置、绞龙槽体和无轴绞龙，所述绞龙槽体设有进料口和出料口；所述无轴绞龙沿进料口到出料口的方向延伸并可转动地安装在绞龙槽体中；所述绞龙槽体的下部沿无轴绞龙延伸的方向设有多个圆孔，圆孔下方对应位置设有第一物料口；所述第一动力装置驱动无轴绞龙转动。

3.如权利要求2所述的餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其特征在于，所述第一动力装置包括第一电机、联轴器和减速器，所述联轴器连接无轴绞龙和减速器；所述减速器与第一电机连接。

4.如权利要求1所述的餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其特征在于，所述破碎装置包括接料斗、筒体、锤刀组件和第二动力装置，所述接料斗的一端与分拣装置连接，另一端与筒体连接；所述锤刀组件可转动地安装在筒体中；所述锤刀组件包括第二主轴、多个刀盘和多个锤刀片；所述第二主轴沿筒体的轴向延伸并可转动地安装在筒体中；所述多个刀盘沿第二主轴的轴向分布排列；所述相邻刀盘之间固定安装多个锤刀轴；所述多个锤刀片安装在锤刀轴上；所述第二动力装置第二主轴转动。

5.如权利要求4所述的餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其特征在于，所述锤刀片与锤刀轴通过绞接连接；所述锤刀片与锤刀轴的径向延伸面具有夹角。

6.如权利要求4所述的餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其特征在于，所述锤刀组件还包括扇叶，所述扇叶设置在刀盘与筒体的底面之间，扇叶固定在刀盘的下底面；所述筒体的内壁上设有隔断的筋条。

7.如权利要求4所述的餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其特征在于，所述第二动力装置包括第二电机、皮带轮和皮带，所述第二电机通过皮带轮和皮带与第二主轴连接。

8.如权利要求1所述的餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其特征在于，所述筛选装置还包括偏心块，所述偏心块固定在所述偏心轮上。

9.如权利要求1所述的餐厨垃圾分拣、破碎、筛选的一体化设备，其特征在于，所述第三动力装置包括第三电机和挠性联轴器，所述第三电机通过挠性联轴器与第三主轴连接，驱动第三主轴转动。