CN103411373A - 用于制冷设备的门体和具有该门体的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制冷设备的门体和具有该门体的冰箱。用于制冷设备的门体包括：左侧门立柱和右侧门立柱，左侧门立柱与右侧门立柱左右间隔开；门胆，门胆安装在左侧门立柱与右侧门立柱之间；固定件，固定件分别设在左侧门立柱与右侧门立柱上，固定件沿上下方向延伸；玻璃面板，玻璃面板通过固定件固定在左侧门立柱与右侧门立柱上；以及隔离件，隔离件在门体发泡前设在玻璃面板与固定件之间，隔离件位于固定件的上端部和下端部。根据本发明实施例所述的门体，在门体发泡前，通过在玻璃面板与固定件之间设置隔离件，可以避免发泡料直接作用在玻璃面板上，进而有效防止彩膜从玻璃面板上剥离，从而提高门体的整体美观。

Description

用于制冷设备的门体和具有该门体的冰箱

技术领域

本发明涉及家电设备领域，尤其是涉及一种用于制冷设备的门体和具有该门体的冰箱。

背景技术

现有的全无界机型的门体由门立柱、固定件、内胆、玻璃面板组装而成，内部密封后装模发泡。该门体的四个角结构复杂，密封困难，经常出现漏泡现象。漏泡后的高密度，高硬度泡料和彩膜紧密接触，彩膜与玻璃面板的附着力低于发泡料与彩膜的附着力，在使用过程中或高低温交替实验中发泡料出现热胀冷缩时会将彩膜从玻璃面板上剥离，进而在玻璃门外表面看起来，会形成类似气泡的外观瑕疵。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种有效防止彩膜从玻璃面板剥离的门体。

本发明还需要提供一种具有上述门体的冰箱。

根据本发明第一方面实施例的用于制冷设备的门体包括：左侧门立柱和右侧门立柱，所述左侧门立柱与所述右侧门立柱左右间隔开；门胆，所述门胆安装在所述左侧门立柱与所述右侧门立柱之间；固定件，所述固定件分别设在所述左侧门立柱与所述右侧门立柱上，所述固定件沿上下方向延伸；玻璃面板，所述玻璃面板通过所述固定件固定在所述左侧门立柱与所述右侧门立柱上；以及隔离件，所述隔离件在所述门体发泡前设在所述玻璃面板与所述固定件之间，所述隔离件位于所述固定件的上端部和下端部。

根据本发明实施例所述的门体，在门体发泡前，通过在玻璃面板与固定件之间设置隔离件，避免发泡料直接作用在玻璃面板上，进而有效防止彩膜从玻璃面板上剥离，从而提高门体的整体美观。

另外，根据本发明所述的门体，还可具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述固定件为长条形，所述固定件的上端面低于所述左侧门立柱和所述右侧门立柱的上端面，所述固定件的下端面高于所述左侧门立柱和所述右侧门立柱的下端面。

根据本发明的一个实施例，所述固定件为挤塑件。挤塑件易于成型且方便安装。由此提高固定件与门立柱的配合强度。

根据本发明的一个实施例，所述隔离件固定在所述固定件上。由此，可以对玻璃面板的后表面上的彩膜起到隔离保护作用，防止彩膜从玻璃面板上剥离，进而提高门体的美观。

根据本发明的一个实施例，所述隔离件固定在所述玻璃面板的后表面上。由此，可以对玻璃面板的后表面上的彩膜起到隔离保护作用，防止彩膜从玻璃面板上剥离，进而提高门体的美观。

根据本发明的一个实施例，所述隔离件为L形。由此，可以有效防止发泡料直接作用于玻璃面板的后表面上，进而有效防止彩膜从玻璃面板上剥离。

根据本发明的一个实施例，所述隔离件位于所述门体的四个角部。由此，可以进一步防止发泡料直接作用于玻璃面板的后表面上，进而有效防止彩膜从玻璃面板上剥离，提高门体的整体美观。

根据本发明的一个实施例，所述隔离件为保护膜。进而有效防止彩膜从玻璃面板上剥离，提高了门体的整体美观。

根据本发明的一个实施例，所述隔离件为胶带。进而有效防止彩膜从玻璃面板上剥离，提高了门体的整体美观。

根据本发明另一方面实施例的冰箱具有上述的门体。通过在玻璃面板与固定件之间设置隔离件可以有效防止发泡料直接作用于玻璃面板的后表面上，进而有效防止彩膜从玻璃面板上剥离，提高了门体的整体美观。因此，也提高了本发明实施例的冰箱的整体美观。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的门体局部结构剖视图；

图2是根据本发明的一个实施例的门体的主视图。

附图标记：

门体100；

左侧门立柱1；卡合部11；定位凸起12；

门胆2；配合部21；

固定件3；卡槽31；

玻璃面板4；

隔离件5；本体部51；加强部52。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1和图2，描述根据本发明第一方面实施例的用于制冷设备的门体100，如图1所示，门体100包括：左侧门立柱1和右侧门立柱（图未示出），门胆2，固定件3，玻璃面板4，隔离件5。

具体而言，左侧门立柱1与右侧门立柱左右间隔开，在左侧门立柱1与右侧门立柱之间安装有门胆2，左侧门立柱1与右侧门立柱沿门体100的竖直中心线左右对称。其中，左侧门立柱1与右侧门立柱的后端设有卡合部11，门胆2的左右两侧设有配合部21，卡合部11与配合部21相适配。也就是门胆2的左侧与左侧门立柱1固定，门胆2的右侧与右侧门立柱固定。由此，实现门立柱与门胆2的预安装。

固定件3分别设在左侧门立柱1与右侧门立柱上，固定件3沿上下方向延伸，其中，左侧门立柱1和右侧门立柱的内侧设有定位凸起12，定位凸起12可沿上下方向延伸，定位凸起12位于左侧门立柱与右侧门立柱的前侧，固定件3上设置有上下延伸的卡槽31，卡槽31与定位凸起12相适配。由此实现门立柱与固定件3之间的连接。

玻璃面板4通过固定件3固定在左侧门立柱1与右侧门立柱上，其中，玻璃面板4可以为矩形状，在固定件3的前表面可预先涂覆双面胶，将玻璃面板4的后表面贴合于固定件3的前表面。由此，实现玻璃面板4与固定件3之间的连接。

左侧门立柱1、门胆2、右侧门立柱和玻璃面板4相互配合形成容纳腔，容纳腔的顶部和底部可分别由门端盖封闭，容纳腔装模后进行发泡，发泡料填充在整个容纳腔内，由此实现对制冷设备的保温作用。

但是，在发泡过程中，对于传统的门体的固定件3上端部和下端部会有发泡料漏出，粘附在玻璃面板4的后表面上。加之制冷设备在长期的使用过程中，随着门体100的温度变化，固化后的发泡料出现热胀冷缩时会将彩膜从玻璃面板上剥离，进而在玻璃门外表面看起来会形成类似气泡的外观瑕疵，进而影响门体100的美观。

因此，在门体100发泡前，在玻璃面板4与固定件3之间设置隔离件5，进一步地，在固定件3的上端部和下端部都设有隔离件5。这样容纳腔漏出的发泡料在隔离件5的阻隔下，不会直接作用在玻璃面板4上。隔离件5对玻璃面板4后表面的彩膜起到保护作用，进而有效防止玻璃面板4后表面上的彩膜从玻璃面板4上剥离。

简言之，在门体100发泡前，通过在玻璃面板4与固定件3之间设置隔离件5，可以避免发泡料直接作用在玻璃面板4上，进而有效防止玻璃面4后表面上的彩膜从玻璃面板4上剥离，从而提高制冷设备的门体100的整体美观。

进一步地，固定件3可以为长条形，固定件3的上端面低于左侧门立柱1和右侧门立柱的上端面，固定件3的下端面高于左侧门立柱1和右侧门立柱的下端面。也就是说，在上下方向上，固定件3的长度小于左侧门立柱1和右侧门立柱的长度，固定件3的上端面低于玻璃面板4的上端面，固定件3的下端面高于玻璃面板4的下端面。因此，在固定件3的上端部和下端部容易出现漏发泡料的现象，因此需要在固定件3的上端部和下端部设置隔离件5。

根据本发明的一些实施例，固定件3可以为挤塑件。挤塑件易于成型且方便安装。由此提高固定件3与门立柱的配合强度。

可选地，隔离件5固定在固定件3上。由此，可以对玻璃面板4的后表面上的彩膜起到隔离保护作用，防止彩膜从玻璃面板4上剥离，进而提高门体100的美观。

可选地，隔离件5固定在玻璃面板4的后表面上。由此，可以对玻璃面板4的后表面上的彩膜起到隔离保护作用，防止彩膜从玻璃面板4上剥离，进而提高门体100的美观。

可选地，如图2所示，隔离件5可以为L形。进一步地，隔离件5包括本体部51和加强部52，本体部51沿上下方向延伸，加强部52沿左右方向延伸，本体部51与加强部52相交，构成L形结构。其中，位于固定件3上端部的隔离件5的下端低于固定件3上端，位于固定件3下端部的隔离件5的上端高于固定件3的下端。由此，可以有效防止发泡料直接作用于玻璃面板4的后表面上，进而有效防止彩膜从玻璃面板4上剥离。

有利地，隔离件5位于门体100的四个角落。由此，可以进一步防止发泡料直接作用于玻璃面板4的后表面上，进而有效防止彩膜从玻璃面板4上剥离，提高门体100的整体美观。

在本发明的一些实施例中，隔离件5可以为保护膜，隔离件5也可以为胶带。保护膜或胶带都可以效有防止发泡料直接作用于玻璃面板4的后表面上，进而有效防止彩膜从玻璃面板4上剥离，提高了门体100的整体美观。

根据本发明另一方面实施例的冰箱具有上述的制冷设备的门体100。通过在玻璃面板4与固定件3之间设置隔离件5可以有效防止发泡料直接作用于玻璃面板4的后表面上，进而有效防止彩膜从玻璃面板4上剥离，提高了门体100的整体美观。因此，也提高了本发明实施例的冰箱的整体美观。

在本发明的实施例的描述中：“上下方向”图2中所示，“左右方向”如图1和图2中的所示，“前后方向”如图1所示。但是需要说明的是，该方向的指示只是出于示例的目的，而不是为了限制本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于制冷设备的门体，其特征在于，包括：

左侧门立柱和右侧门立柱，所述左侧门立柱与所述右侧门立柱左右间隔开；

门胆，所述门胆安装在所述左侧门立柱与所述右侧门立柱之间；

固定件，所述固定件分别设在所述左侧门立柱与所述右侧门立柱上，所述固定件沿上下方向延伸；

玻璃面板，所述玻璃面板通过所述固定件固定在所述左侧门立柱与所述右侧门立柱上；以及

隔离件，所述隔离件在所述门体发泡前设在所述玻璃面板与所述固定件之间，所述隔离件位于所述固定件的上端部和下端部。

2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的门体，其特征在于，所述固定件为长条形，所述固定件的上端面低于所述左侧门立柱和所述右侧门立柱的上端面，所述固定件的下端面高于所述左侧门立柱和所述右侧门立柱的下端面。

3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的门体，其特征在于，所述固定件为挤塑件。

4.根据权利要求1所述的用于制冷设备的门体，其特征在于，所述隔离件固定在所述固定件上。

5.根据权利要求1所述的用于制冷设备的门体，其特征在于，所述隔离件固定在所述玻璃面板的后表面上。

6.根据权利要求1所述的用于制冷设备的门体，其特征在于，所述隔离件为L形。

7.根据权利要求1所述的用于制冷设备的门体，其特征在于，所述隔离件位于所述门体的四个角部。

8.根据权利要求1所述的用于制冷设备的门体，其特征在于，所述隔离件为保护膜。

9.根据权利要求1所述的用于制冷设备的门体，其特征在于，所述隔离件为胶带。

10.一种冰箱，其特征在于，包括门体，所述门体为根据权利要求1-9中任一项所述的用于制冷设备的门体。

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