CN103411288A - 一种防止空调制热启动跳机的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止空调制热启动跳机的方法。这种方法是：在制热模式下，压缩机到温停机后,空调器执行四通换向阀制冷切换步骤，使得空调器切换到制冷模式；在四通换向阀制冷切换步骤后、压缩机重新启动前，空调器执行四通换向阀制热切换步骤，使得空调器切换回制热模式。本发明解决了因空调启动电流过大导致的压缩机启动保护而造成的跳机问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种防止空调制热启动跳机的方法。
背景技术
热泵型空调具有制热功能，空调***中装有四通换向阀，空调的制热功能正是通过四通换向阀的动作来实现的，目前海外部分市场由于对空调无能效等要求，因此空调换热器相对设计偏小，空调在进行制热运转时，***的排气压力相对较高，当空调在制热运行过程中，空调会自动判断室内的环境温度，如果环境温度高于用户设定的温度，空调将自动停止，当环境温度恢复到设定温度以下时，空调又会自动启动，在这个到温停机再到启动过程中，由于空调***内的压力未达到平衡，会直接引起空调压缩机的启动电流过大，最终导致压缩机启动保护，使得空调不能正常工作现象。
发明内容
本发明主要是提供一种防止空调制热启动跳机的方法，使得空调器在制热启动前，空调***内的压力先达到平衡，解决了因空调启动电流过大导致的压缩机启动保护而造成的跳机问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：在制热模式下，压缩机到温停机后,空调器执行四通换向阀制冷切换步骤，使得空调器切换到制冷模式；在四通换向阀制冷切换步骤后、压缩机重新启动前，空调器执行四通换向阀制热切换步骤，使得空调器切换回制热模式。
作为优选，在压缩机到温停机开始计时，空调器经过时间T1后，再执行所述四通换向阀制冷切换步骤。
作为优选，在所述四通换向阀制冷切换步骤后，空调器经过时间T2后，再执行所述四通换向阀制热切换步骤。
作为优选，在所述四通换向阀制热切换步骤后，空调器经过时间T3后，压缩机再重新启动。
作为优选，所述到温停机的条件包括：环境温度TA大于设定温度TS。
作为优选，所述T1为100秒，T2为10秒，T3为10秒。
作为优选，所述压缩机到温停机后,反复执行所述四通换向阀制冷切换步骤和所述四通换向阀制冷切换步骤。空调器在压缩机停止、***压力不平衡的状态下，频繁地进行制冷模式和制热模式的切换，这样能够减小由于模式切换高低压管道瞬间接通产生的脉冲，有效地保护了***的管路及零部件，减少了噪音的产生。
作为优选，所述四通换向阀制冷切换步骤和所述四通换向阀制冷切换步骤之间的间隔时间小于1S。
本发明带来的有益效果是，本发明通过四通换向阀的切换，使得***压力得到迅速平衡，防止了压缩机再启动时的跳机问题，再有本发明通过四通换向阀反复切换，不但达到了压力平衡的目的，另一方面还避免了对***管路及零部件的冲击，减少了噪音的产生。
附图说明
附图1是本发明的空调***的一种结构示意图。
标号说明：1、四通换向阀；2、蒸发器；3、冷凝器；4、压缩机；5、管道。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：本实施例的一种防止空调制热启动跳机的方法如图1所示，空调***由控制器、四通换向阀1、蒸发器2、冷凝器3、压缩机4和管道5组成。
空调制热运行时，冷媒由压缩机4排出，通过四通换向阀1换向到达蒸发器2，由蒸发器2冷凝后达到冷凝器3，有冷凝器3蒸发后经过四通换向阀1再回到压缩机4，空调制热工作正式通过上述所说的冷媒在空调***中不断的循环来实现的。
本实施例的一种防止空调制热启动跳机的方法如下：
在制热模式下，当环境温度TA大于设定温度TS，压缩机4停机，计时器从压缩机4到温停机开始计时,经过100S后，空调器执行四通换向阀1制冷切换步骤，通过四通换向阀1的切换，使得空调器切换到制冷模式，此时高低压管道5瞬间接通，管路相当于短路，这样可确保在10秒之内确保高低压平衡；
经过10S后，空调器执行四通换向阀制热切换步骤，使得空调器切换回制热模式；
再经过10S后，压缩机4重新启动。
实施例2：本实施例的一种防止空调制热启动跳机的方法如图1所示，在制热模式下，当环境温度TA大于设定温度TS，压缩机4停机，计时器从压缩机4到温停机开始计时,经过100S后，空调器执行四通换向阀1制冷切换步骤，通过四通换向阀1的切换，使得空调器切换到制冷模式，经过1S后，空调器执行四通换向阀制热切换步骤，使得空调器切换回制热模式，再经过1S，空调器再执行四通换向阀1制冷切换步骤，这样反复执行四通换向阀1制冷切换步骤和四通换向阀制热切换步骤数次，两种模式的数次，经过13S后，空调器执行最后一次四通换向阀制热切换步骤，并同时启动压缩机4。其他技术特征与实施例1相同。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构或形状允许有变化。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或者替代以及改型。
Claims (8)
1.一种防止空调制热启动跳机的方法，其特征在于，在制热模式下，压缩机到温停机后,空调器执行四通换向阀制冷切换步骤，使得空调器切换到制冷模式；在四通换向阀制冷切换步骤后、压缩机重新启动前，空调器执行四通换向阀制热切换步骤，使得空调器切换回制热模式。
2.根据权利要求1所述的一种防止空调制热启动跳机的方法，其特征在于，在压缩机到温停机开始计时，空调器经过时间T1后，再执行所述四通换向阀制冷切换步骤。
3.根据权利要求2所述的一种防止空调制热启动跳机的方法，其特征在于，在所述四通换向阀制冷切换步骤后，空调器经过时间T2后，再执行所述四通换向阀制热切换步骤。
4.根据权利要求3所述的一种防止空调制热启动跳机的方法，其特征在于，在所述四通换向阀制热切换步骤后，空调器经过时间T3后，压缩机再重新启动。
5.根据权利要求1所述的一种防止空调制热启动跳机的方法，其特征在于，所述到温停机的条件包括：环境温度TA大于设定温度TS。
6.根据权利要求4所述的一种防止空调制热启动跳机的方法，其特征在于，所述T1为100秒，T2为10秒，T3为10秒。
7.根据权利要求1所述的一种防止空调制热启动跳机的方法，其特征在于，所述压缩机到温停机后,反复执行所述四通换向阀制冷切换步骤和所述四通换向阀制冷切换步骤。
8.根据权利要求7所述的一种防止空调制热启动跳机的方法，其特征在于，所述四通换向阀制冷切换步骤和所述四通换向阀制冷切换步骤之间的间隔时间小于1S。
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- 2013-07-26 CN CN2013103172999A patent/CN103411288A/zh active Pending
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