CN103411050A - 一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管 - Google Patents

一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管 Download PDF

Info

Publication number
CN103411050A
CN103411050A CN2013103801242A CN201310380124A CN103411050A CN 103411050 A CN103411050 A CN 103411050A CN 2013103801242 A CN2013103801242 A CN 2013103801242A CN 201310380124 A CN201310380124 A CN 201310380124A CN 103411050 A CN103411050 A CN 103411050A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
layer
steel
floor
discharging pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013103801242A
Other languages
English (en)
Inventor
桑文杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2013103801242A priority Critical patent/CN103411050A/zh
Publication of CN103411050A publication Critical patent/CN103411050A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管，包括管体，所述管体包括管芯、内胶耐磨层、中间加强层和外胶保护层，所述中间加强包括钢丝层和中胶粘合层，所述钢丝层包括第一钢丝层和第二钢丝层；所述内胶耐磨层、中胶粘合层和外胶保护层分别由内胶片、中胶片和外胶片缠绕而成；所述钢丝层由钢丝帘线缠绕而成；本发明产生的有益效果为，本产品既保证了管体的耐正负压能力，同时也提高了管体的柔性和恢复能力，跟更能耐受高温，从而改善了操作条件，提高了产品的使用范围。

Description

一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管
技术领域
本发明涉及专门为粉煤灰罐车配套使用，用来输送水泥、粉煤灰、矿粉等颗粒的橡胶软管，具体是一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管。
背景技术
目前公知市面上的干混砂浆罐车卸料管有两种结构的产品。一是夹布管，其结构为内层胶，布层(加强层)和外胶保护层。二是钢丝编织管，其结构为内层胶、钢丝钢丝编织层(加强层)和外胶保护层。夹布管的缺点是管体耐正负压能力差，管体容易压扁；而钢丝编织管虽然提高了耐正负压能力，但由于加强层用的钢丝是用编织机将两股钢丝直接交叉而成，钢丝之间是直接接触的，没有粘合层。因此钢丝之间没有结合力，因此编织钢丝本身极易产生位移，从而会导致管体形变和脱层现象。同时由于编织钢丝是由金属单丝直接编制而成，因此会导致管体的刚性强，弯曲半径变大，操作不方便，而且在外力作用下压扁之后不易恢复，从而影响了使用。
另外，由于使用范围越来越广泛，市场对于产品要求越来越高。比如高温粉料的输送，使得耐老化性能差的产品很快在高温下老化、发脆，最终导致无法使用。
发明内容
为了使产品既能承受正负压，又能操作方便，而且还有一定的恢复能力，同时还要能耐高温，本发明提供一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管。该产品既有很强的正负压耐受能力，同时又易弯曲，操作方便，并且还有较强的恢复能力，而且能在高温环境下使用。
本发明采用如下技术方案实现：一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管，包括管体，所述管体包括管芯、内胶耐磨层、中间加强层和外胶保护层，所述中间加强包括钢丝层和中胶粘合层，所述钢丝层包括第一钢丝层和第二钢丝层；所述内胶耐磨层、中胶粘合层和外胶保护层分别由内胶片、中胶片和外胶片缠绕而成；所述钢丝层由钢丝帘线缠绕面成。
本发明产生的有益效果为，本产品既保证了管体的耐正负压能力，同时也提高了管体的柔性和恢复能力，跟更能耐受高温，从而改善了操作条件，提高了产品的使用范围。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行详细说明：
图1是管体结构图。
图2是钢丝帘线剖面图
图3是钢丝结构图
图中，1、内胶耐磨层 2、第一钢丝层 3、中胶粘合层 4、第二钢丝层 5、外胶保护层 6、管芯 7、钢丝
具体实施方式
如图所示，一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管，包括管体，所述管体包括管芯6、内胶耐磨层1、中间加强层和外胶保护层5，所述中间加强包括钢丝层和中胶粘合层3，所述钢丝层包括第一钢丝层2和第二钢丝层4；所述内胶耐磨层1、中胶粘合层3和外胶保护层5分别由内胶片、中胶片和外胶片缠绕而成；
所述钢丝层由钢丝帘线缠绕而成；
所述钢丝帘线由七股钢丝7缠绕面成；
所述钢丝7的直径为0.5mm-0.8mm；
所述第一钢丝层2和第二钢丝层4的钢丝帘线的缠绕方向相反；
所述外胶保护层5外面缠绕有一层水布。
本发明的具体制作步骤如下：
如图2、图3所示，为多股钢丝帘线的结构，是由七根单股钢丝7按照一定角度相互缠绕在一起，这样就增加了钢丝的柔性，同时也没有降低钢丝的强度。
首先按照要求，准备相应直径的多股钢丝帘线；准备相应厚度的内胶片、中胶片和外胶片，注意，内胶片要比中胶片和外胶片厚。
如图1所示，首先将内胶片以缠绕的方式固定在直径为4寸的管芯6上，形成内胶耐磨层1；然后将准备好的多股钢丝帘线以平衡角度缠绕在内胶耐磨层1上，形成第一钢丝层2；接着再将准备好的中胶片缠绕在第一钢丝层2的外面，形成中胶粘合层3；中胶粘合层3外面再按照平衡角度缠绕第二钢丝层4，注意要与第一钢丝层2反向；最后将准备好的外胶片紧密缠绕在第二钢丝层4的外面，形成外胶保护层5。至此，管体成型完毕，缠绕上一层水布，进入硫化罐硫化。在耐高温测试中，内胶耐磨层1选用耐热橡胶材料，能够在150度下长时间使用，仍保持90％左右的物理性能。
现有的卸料管，管体无论采用帘布或者编织钢丝都比较片面，无法达到技术效果；因此我们采用钢丝帘线，由七股直径0.5mm-0.8mm的钢丝7缠绕而成；既保留了钢丝本身的强度，又降低了钢丝固有的刚性，正好弥补了上述两种加强材料的不足；多股钢丝缠绕胶管替代单股钢丝编织胶管，使产品具有了强力和弯曲能力；经过静压试验，管体承受能力达到了20mpa，远超了产品的使用压力；而且管体的弯曲半径也达到了一米，方便了操作。同时，当管体受到碾压时，由于钢丝的刚性降低，柔性增强，能够基本恢复原样，从而提高了使用效率。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明来详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管，其特征在于，包括管体，所述管体包括管芯、内胶耐磨层、中间加强层和外胶保护层，所述中间加强包括钢丝层和中胶粘合层，所述钢丝层包括第一钢丝层和第二钢丝层；所述内胶耐磨层、中胶粘合层和外胶保护层分别由内胶片、中胶片和外胶片缠绕而成；所述钢丝层由钢丝帘线缠绕而成。
2.根据权利要求1所述的新型罐车专用钢丝缠绕卸料管，其特征在于，所述钢丝帘线由七股钢丝缠绕而成。
3.根据权利要求2所述的新型罐车专用钢丝缠绕卸料管，其特征在于，所述钢丝的直径为0.7mm-0.8mn。
4.根据权利要求1所述的新型罐车专用钢丝缠绕卸料管，其特征在于，所述第一钢丝层和第二钢丝层钢丝帘线的缠绕方向相反。
CN2013103801242A 2013-08-28 2013-08-28 一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管 Pending CN103411050A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103801242A CN103411050A (zh) 2013-08-28 2013-08-28 一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103801242A CN103411050A (zh) 2013-08-28 2013-08-28 一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103411050A true CN103411050A (zh) 2013-11-27

Family

ID=49604079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013103801242A Pending CN103411050A (zh) 2013-08-28 2013-08-28 一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103411050A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103950729A (zh) * 2014-05-15 2014-07-30 重庆大学 装载粉体用易形变金属管保护套组件

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2832686A1 (de) * 1978-07-26 1980-02-07 Continental Gummi Werke Ag Biegsamer schlauch
CN2142168Y (zh) * 1992-11-19 1993-09-15 常州高压软管厂 高压钢丝缠绕塑料软管
CN2175863Y (zh) * 1993-06-18 1994-08-31 中国石油天然气管道第一工程公司 一种热缠绕聚乙烯复合钢管
US20020100516A1 (en) * 2001-01-30 2002-08-01 Powell Steven M. Thermoplastic reinforced hose construction
CN201090845Y (zh) * 2007-10-26 2008-07-23 段兴华 喷砂胶管
CN201416703Y (zh) * 2009-04-28 2010-03-03 徐新 一种复合钢管
CN202203539U (zh) * 2011-08-11 2012-04-25 陕西迈纬尔胶管有限公司 超高压钢丝缠绕液压胶管
CN202469284U (zh) * 2012-03-21 2012-10-03 刘堪金 一种耐高压复合胶管
CN202708355U (zh) * 2012-05-18 2013-01-30 沧州日东升橡胶制品有限责任公司 新型卸灰管
CN203421355U (zh) * 2013-08-28 2014-02-05 桑文杰 一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2832686A1 (de) * 1978-07-26 1980-02-07 Continental Gummi Werke Ag Biegsamer schlauch
CN2142168Y (zh) * 1992-11-19 1993-09-15 常州高压软管厂 高压钢丝缠绕塑料软管
CN2175863Y (zh) * 1993-06-18 1994-08-31 中国石油天然气管道第一工程公司 一种热缠绕聚乙烯复合钢管
US20020100516A1 (en) * 2001-01-30 2002-08-01 Powell Steven M. Thermoplastic reinforced hose construction
CN201090845Y (zh) * 2007-10-26 2008-07-23 段兴华 喷砂胶管
CN201416703Y (zh) * 2009-04-28 2010-03-03 徐新 一种复合钢管
CN202203539U (zh) * 2011-08-11 2012-04-25 陕西迈纬尔胶管有限公司 超高压钢丝缠绕液压胶管
CN202469284U (zh) * 2012-03-21 2012-10-03 刘堪金 一种耐高压复合胶管
CN202708355U (zh) * 2012-05-18 2013-01-30 沧州日东升橡胶制品有限责任公司 新型卸灰管
CN203421355U (zh) * 2013-08-28 2014-02-05 桑文杰 一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103950729A (zh) * 2014-05-15 2014-07-30 重庆大学 装载粉体用易形变金属管保护套组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202327392U (zh) 一种封堵式纤维编织带缠绕增强复合管
CN205136860U (zh) 塑钢加强筋聚乙烯复合管
CN203421355U (zh) 一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管
CN201851808U (zh) 一种带纤维布的挠性管
CN211284695U (zh) 一种高强度的复合纱线
CN103411050A (zh) 一种新型罐车专用钢丝缠绕卸料管
CN201359147Y (zh) 一种改进的高压管
CN203176559U (zh) 一种喷砂胶管
CN208107356U (zh) 一种夹布胶管
CN204004874U (zh) 一种复合管总成
CN204359984U (zh) 一种高弹性通讯光缆
CN205781499U (zh) 防扭曲、耐高压软管
CN205812418U (zh) 一种高温恒功率电热带
CN201672174U (zh) 高压软管
CN202583538U (zh) 一种带铝塑复合带的松套层绞式光缆
CN203309389U (zh) 一种复合管
CN205446998U (zh) 钢塑复合克拉管
CN205350616U (zh) 一种水管
CN201354894Y (zh) 高压水管
CN205606008U (zh) 高强度抗拉玻璃钢管道
CN203571256U (zh) 一种挠性管环向增强层非熔合结构
CN208487294U (zh) 一种抗拉伸缩风管
CN203099131U (zh) 四层钢丝编织缠绕的砼泵软管
CN205689143U (zh) 一种可盘绕时增强复合下井油管
CN207005491U (zh) 高压泥沙专用管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131127

RJ01 Rejection of invention patent application after publication