CN103410310A - 一种建筑用拼接阴角模板 - Google Patents

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张红亮
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Abstract

本发明属于建筑施工领域，特别公开了一种建筑用拼接阴角模板。该建筑用拼接阴角模板，包括矩形钢制板体，其特征在于：所述板体背面的四个边沿上均焊接有条状方管，方管上设置有均匀分布的螺栓孔，两板体从背面拼接成直角，且两板体相交的方管上的螺栓孔方向和位置一一对应。本发明结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，产品组装、拆模灵活，承载力高，有效提高模板搭建效率，节约模板材料，利于广泛推广应用。

Description

一种建筑用拼接阴角模板
（一）        技术领域
    本发明属于建筑施工领域，特别涉及一种建筑用拼接阴角模板。
（二）        背景技术
阴角模板主要用于浇筑混凝土建筑的阴角部位，目前，在两垂直相交竖墙面和水平楼层面交汇的阴角的浇筑过程中95%以上均使用木模板，这种模板在使用时容易发生变形，导致制作出的阴角表面不平整，影响美观及进一步施工；另外，由于木模板的三个面需要拼接组装后才能使用，其存在阴角拼接难，安装不便的缺陷。
而钢模板作为现场浇筑混凝土成型结构的施工模板，多个钢模板连接在一起时，需要支撑材料多，稳定性差，拆装不方便且危险；同时其拼接的接缝处易出现较大的缝隙，在浇筑混凝土时容易产生漏浆的问题。
（三）        发明内容
    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种拼装方便、拆模简单、承载力高的建筑用拼接阴角模板。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种建筑用拼接阴角模板，包括矩形钢制板体，其特征在于：所述板体背面的四个边沿上均焊接有条状方管，方管上设置有均匀分布的螺栓孔，两板体从背面拼接成直角，且两板体相交的方管上的螺栓孔方向和位置一一对应。
本发明在板体的背面设置条状方管，并在方管上设置螺栓孔，作为两相连板体之间的连接装置，两板体从背面拼接成直角实现了建筑阴角面的形成，同时两拼接成阴角的模板通过螺栓孔内固定螺栓的连接实现了角度的固定。
本发明的更优方案为：
所述板体背面激光焊接有平行均匀排列的支撑杆，通过支撑杆的设置增加了板体面的支撑强度，同时支撑杆的设置可作为板体背面的着力点，通过对支撑杆的按压实现了对板体的位置固定。
本发明结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，产品组装、拆模灵活，承载力高且无拼缝，有效提高模板搭建效率，节约模板材料，属于广泛推广应用。
（四）        附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1板体，2方管，3螺栓孔，4支撑杆。
（五）        具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括矩形钢制板体1，所述板体1背面的四个边沿上均焊接有条状方管2，方管2上设置有均匀分布的螺栓孔3，两板体1从背面拼接成直角，且两板体1相交的方管上的螺栓孔3方向和位置一一对应；所述板体1背面激光焊接有平行均匀排列的支撑杆4。
根据建筑需要，将其侧边方管2上螺栓孔3方向对应的两板体1拼接，使其背面呈直角，同时通过螺栓在螺栓孔3内的安装实现两板体1对阴角结构的拼接，从两板体1的另外三个空置边沿连接相应的板体1，实现模板面的延长或其他阴角或阳角模板的形成；由于板体1的边沿平整，拼接起来不存在拼缝，不会产生漏浆问题，而在使用结束后，通过螺栓的拆卸即可达到板体1分离的目的，拆装均十分方便。
方管2在制造过程中存在影响的规格，其上的螺栓孔3的位置和方向均有一定的限制，因此保证了相对规格板体1拼接时的统一性；板体1背面的支撑杆4通过激光焊接的形式固定在板体1上，不会对板体1的结构和平整性造成影响，同时通过压紧装置对支撑杆4的按压，提高了板体1在浇注过程中承重力度，保证了浇筑墙面的质量。

Claims (2)

1.一种建筑用拼接阴角模板，包括矩形钢制板体（1），其特征在于：所述板体（1）背面的四个边沿上均焊接有条状方管（2），方管（2）上设置有均匀分布的螺栓孔（3），两板体（1）从背面拼接成直角，且两板体（1）相交的方管（2）上的螺栓孔（3）方向和位置一一对应。
2.根据权利要求1所述的建筑用拼接阴角模板，其特征在于：所述板体（1）背面激光焊接有平行均匀排列的支撑杆（4）。
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