CN103410308A - 一种lft料条织物增强芯层的塑料模板及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LFT料条织物增强芯层的塑料模板及生产方法，该塑料模板包括多层铺叠的由LFT料条制成的织物层，所述织物层表面及织物层的层间均填充包裹有热塑性塑料。本发明直接采用LFT料条制成的织物作为增强芯层，相对于GF织物避免了其难以被热塑性塑料熔融体完全浸润包裹的问题，提高了塑料模板的力学强度。
Description
技术领域
本发明主要涉及玻璃纤维复合材料领域，主要涉及玻璃纤维复合粒料的生产技术。
背景技术
热塑性塑料具备轻质、耐酸碱腐蚀性能好，又可多次回收再利用，发展速度很快，例如，用来替代笨重钢模板和替代受自然资源限制的木模板作为建筑模板，已成为当今世界一种发展趋势。但是建筑模板对力学性能及尺寸稳定性要求较高，而且要求一定耐热性，安装使用轻便，所以通常采用纤维增强热塑性塑料（RFTP），基于建筑模板尺寸的要求，也难以采用LFT或SFT增强成型方法，而采用LFT或SFT模压成型，不但工艺等问题，而且难以保证模板各处力学性能均匀。而采用GF（玻璃纤维）织物和热塑性塑料片材模压生产，由于难以使塑料熔融体很好浸润GF织物，即GF织物和塑料界面容易出现裸露等问题，导致制品力学性能难以达到要求。
本发明直接采用的是LFT料条制成织物组我诶增强芯层，由于LFT料条生产过程中，大部分GF已被热塑性塑料浸润和包裹，用他做增强芯层，可避免采用GF织物存在的难以浸润包裹的问题。
发明内容
发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供了一种LFT料条织物增强芯层的塑料模板及生产方法。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种LFT料条织物增强芯层的塑料模板，包括多层铺叠的由LFT料条制成的织物层，所述织物层表面及织物层的层间均填充包裹有热塑性塑料。
作为优选，所述相邻织物层的经纱方向呈夹角，即在每铺叠一层LFT料条织物层时，相对前一层作一适当偏转角度，表面经纬线完全重叠，从而可以提高其抗剪切和抗拉强度。
作为优选，所述织物层为编织物、缝编材料或交织物。
作为优选，所述热塑性塑料为PP、PE、PA或PVC。
作为优选，所述织物层中LFT料条中的纤维含量为25～60%，且料条直径为1～6mm。
本发明另一目的是提供了一种上述LFT料条织物增强芯层的塑料模板的生产方法，包括以下步骤：步骤1、采用LFT料条制成织物层；步骤2、按要求将裁剪LFT料条织物层放入压模中，并将从挤出机挤出的热塑性塑料熔融体加入到压模中，并进行加热加压；步骤3、最后冷却，并脱模得到制品。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明直接采用LFT料条制成的织物作为增强芯层，相对于GF织物避免了其难以被热塑性塑料熔融体完全浸润包裹的问题，提高了塑料模板的力学强度。
附图说明
图1为本发明所述LFT料条织物增强芯层的塑料模板的结构示意图；
图2为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1～2所示，本发明的LFT料条织物增强芯层的塑料模板的生产方法流程如下：直接采用LFT料条进行编制形成织物层；将裁剪好的热塑性塑料片材放入压模中，然后依次将LFT料条织物层铺放到压模中，在铺叠时将后一层LFT料条织物层进行适当旋转一个角度错开，最后在最上层再放入一层热塑性塑料片材；对压模进行加热加压，一定时间后、冷却，脱模得到制品。
在上述生产过程中，更加实际要求热塑性塑料可采用PP、PE、PA或PVC。
Claims (6)
1.一种LFT料条织物增强芯层的塑料模板，其特征在于：包括多层铺叠的由LFT料条制成的织物层，所述织物层表面及织物层的层间均填充包裹有热塑性塑料。
2.根据权利要求1所述LFT料条织物增强芯层的塑料模板，其特征在于：所述相邻织物层的经纱方向呈夹角。
3.根据权利要求2所述LFT料条织物增强芯层的塑料模板，其特征在于：所述织物层为编织物、缝编材料或交织物。
4.根据权利要求3所述LFT料条织物增强芯层的塑料模板，其特征在于：所述热塑性塑料为PP、PE、PA或PVC。
5.根据权利要求4所述LFT料条织物增强芯层的塑料模板，其特征在于：所述织物层中LFT料条中的纤维含量为25～60%，且料条直径为1～6mm。
6.一种权利要求1所述LFT料条织物增强芯层的塑料模板的生产方法，包括以下步骤：
步骤1、采用LFT料条制成织物层；
步骤2、按要求将裁剪LFT料条织物层放入压模中，并将从挤出机挤出的热塑性塑料熔融体加入到压模中，并进行加热加压；
步骤3、最后冷却，并脱模得到制品。
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