CN103409878A - 一种新型复合纺丝布料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型复合纺丝布料,其特征在于:包括若干横向和竖向排列的复合纺丝原丝,横向的复合纺丝原丝和竖向的复合纺丝原丝相互交叉。所述布料的厚度为1.5-8.5mm。所述复合纺丝原丝内芯和外层,外层是由尼龙材料制成的外层,内芯是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的芯体。本发明具有穿着轻便、手感柔软,经过高强度的挤压后还能保持原来的形状,面料加工后不会出现经丝条纹,用途广泛。
Description
技术领域
本发明属于纺织品领域,具体地说,涉及一种新型复合纺丝布料及其制备工艺。
背景技术
目前,尼龙纤维材料制成的布料,得到了广泛的应用,范围十分的广泛。但是,尼龙材料制成的布料成品合格率低,而且时间长了会有明显的缩水性,透气性能差,导致衣服的形状和尺寸变化,影响穿着效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、加工方便并且可以克服单纯的尼龙材料缺陷的新型复合纺丝布料。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种新型复合纺丝布料,其特征在于:包括若干横向和竖向排列的复合纺丝原丝,横向的复合纺丝原丝和竖向的复合纺丝原丝相互交叉。
所述布料的厚度为1.5-8.5mm。
所述复合纺丝原丝内芯和外层,外层是由尼龙材料制成的外层,内芯是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的芯体。
所述外层的厚度为0.5-4mm。
所述外层的厚度为2mm。
所述内芯的直径为0.6-0.9mm。
所述内芯的直径为0.8mm。
所述布料的厚度为4.8mm。
本发明还提供了一种新型复合纺丝布料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
将尼龙布作为外层,聚对苯二甲酸乙二醇酯材料在制成的纤维丝作为芯体,芯体分别排列在外层的上下两侧,组成一个整体后进行染色,之后通过染料和油剂进行第一次水洗,在进行第二次染色,接下来是第一次水洗工作操作,第一次水洗工程结束后进行第一次set工程操作,接下来依次进行第二次水洗工作操作、第二次set工程、干燥,得到符合要求的复合纺丝原丝,最后通过纺织机械制得新型复合纺丝布料。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明采用若干横向和竖向排列的复合纺丝原丝织成布料,而复合纺丝原丝内芯和外层,外层是由尼龙材料制成的外层,内芯是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的芯体。复合纺丝原丝具有穿着轻便、手感柔软,经过高强度的挤压后还能保持原来的形状,面料加工后不会出现经丝条纹,用途广泛。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图;
图2为图1中复合纺丝原丝的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例:
如图1、图2所述,一种新型复合纺丝布料,包括若干横向和竖向排列的复合纺丝原丝1,横向的复合纺丝原丝1和竖向的复合纺丝原丝1相互交叉。
在本实施例中,所述布料的厚度为1.5-8.5mm。
所述复合纺丝原丝内芯3和外层2,外层2是由尼龙材料制成的外层,内芯3是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的芯体。所述外层的厚度为0.5-4mm。所述内芯的直径为0.6-0.9mm。
考虑到实际的应用,最佳的实施方式是外层的厚度为2mm,内芯的直径为0.8mm,布料的厚度为4.8mm。
本发明还提供了新型复合纺丝布料的制备工艺,包括以下步骤:
将尼龙布作为外层,聚对苯二甲酸乙二醇酯材料在制成的纤维丝作为芯体,芯体分别排列在外层的上下两侧,组成一个整体后进行染色,之后通过染料和油剂进行第一次水洗,在进行第二次染色,接下来是第一次水洗工作操作,第一次水洗工程结束后进行第一次set工程操作,接下来依次进行第二次水洗工作操作、第二次set工程、干燥,得到符合要求的复合纺丝原丝,最后通过纺织机械制得新型复合纺丝布料。
本发明采用若干横向和竖向排列的复合纺丝原丝织成布料,而复合纺丝原丝内芯和外层,外层是由尼龙材料制成的外层,内芯是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的芯体。复合纺丝原丝具有穿着轻便、手感柔软,经过高强度的挤压后还能保持原来的形状,面料加工后不会出现经丝条纹,用途广泛。
本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型复合纺丝布料,其特征在于:包括若干横向和竖向排列的复合纺丝原丝,横向的复合纺丝原丝和竖向的复合纺丝原丝相互交叉。
2.根据权利要求1中所述的新型复合纺丝布料,其特征在于:所述布料的厚度为1.5-8.5mm。
3.根据权利要求2中所述的新型复合纺丝布料,其特征在于:所述复合纺丝原丝内芯和外层,外层是由尼龙材料制成的外层,内芯是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的芯体。
4.根据权利要求3中所述的新型复合纺丝布料,其特征在于:所述外层的厚度为0.5-4mm。
5.根据权利要求4中所述的新型复合纺丝布料,其特征在于:所述外层的厚度为2mm。
6.根据权利要求4中所述的新型复合纺丝布料,其特征在于:所述内芯的直径为0.6-0.9mm。
7.根据权利要求6中所述的新型复合纺丝布料,其特征在于:所述内芯的直径为0.8mm。
8.根据权利要求7中所述的新型复合纺丝布料,其特征在于:所述布料的厚度为4.8mm。
9.一种新型复合纺丝布料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
将尼龙布作为外层,聚对苯二甲酸乙二醇酯材料在制成的纤维丝作为芯体,芯体分别排列在外层的上下两侧,组成一个整体后进行染色,之后通过染料和油剂进行第一次水洗,在进行第二次染色,接下来是第一次水洗工作操作,第一次水洗工程结束后进行第一次set工程操作,接下来依次进行第二次水洗工作操作、第二次set工程、干燥,得到符合要求的复合纺丝原丝,最后通过纺织机械制得新型复合纺丝布料。
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