CN103409664B

CN103409664B - 铬、镍合金及采用该合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法

Info

Publication number: CN103409664B
Application number: CN201310273107.9A
Authority: CN
Inventors: 吴永华
Original assignee: QINGDAO NPA INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: QINGDAO NPA INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-07-02
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2033-07-02
Also published as: CN103409664A

Abstract

本发明公开了一种铬、镍合金及采用该合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法，铬、镍合金化学成分含量如下：Si：0.3%-0.5%，Mn：0.3%-0.5%，P≤0.02%，S≤0.01%，Cr：24%-26%，Ni：59.3%-65.5%，Mo≤0.5%，Cu：0.03%-0.05%，Al：1.8%-2.4%，余量为微合金化元素Ti、Zr、Re。采用铬、镍合金以离心铸造方法生产抗高温尘化腐蚀合金炉管，可替代进口轧制的602CA合金炉管，解决了石化高温装置所需的抵抗金属粉尘化腐蚀和氢腐蚀的合金炉管问题，使甲醇装置利用废气、尾气回收生产甲醇得以实现。

Description

铬、镍合金及采用该合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法

技术领域

本发明属于合金金属材料技术领域，具体涉及一种合金材料及采用该合金材料生产抗高温金属粉尘化合金炉管的方法。

背景技术

石化高温装置所需的合金炉管需要足够抵抗金属粉尘化腐蚀和氢腐蚀的性能，目前生产能够抵抗金属粉尘化腐蚀和氢腐蚀的合金炉管，比较可靠的合金材料为602CA，我国目前还没有生产这种材料的厂家，国外定购该材料不但价格昂贵而且交付周期较长；采用602CA材料生产合金炉管的轧制方法，工序复杂，生产成本高。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铬、镍合金及采用该合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法，铬、镍合金材料性能可靠，生产抗高温尘化腐蚀炉管方法简单，成本低。

本发明提供的铬、镍合金及采用该合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法，所述铬、镍合金化学成分含量如下：Si：0.3%—0.5%，Mn：0.3%—0.5%，P≤0.02%，S≤0.01%，Cr：24%—26%，Ni：59.3%—65.5%，Mo≤0.5%，Cu：0.03%—0.05%，Al：1.8%—2.4%，余量为微合金化元素Ti、Zr、Re。采用铬、镍合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法，包括合金冶炼和离心铸造，具体步骤如下：（一）合金冶炼，将铬铁在电炉中熔化，之后加入镍板、钼铁、硅铁、锰铁、铜合金，控制碳含量达到要求，炉前调整成分合格后，将熔体温度升高至1560—1620℃，加入脱氧剂脱氧，当钢水达到出钢温度时，进行微合金化处理；（二）离心铸造，通过离心铸造方法将钢水在氩气保护下浇注成离心铸管，离心铸造模转速为2100—2300r/min。

本发明提供的铬、镍合金及采用该合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法，其有益效果在于，铬、镍合金中含有足够的Cr含量，有效避免粉化；铬、镍合金以离心铸造方法生产抗高温尘化腐蚀合金炉管，方法简单、成本低；离心铸造过程中，离心铸模转速为2100—2300r/min，较平时提高1.2-1.3倍系数，有效克服该材料钢水流动性较差的问题，提高其致密性。

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的铬、镍合金及采用该合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法进行详细的说明。

实施例

本实施例的铬、镍合金及采用该合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法，所述铬、镍合金化学成分含量如下：Si：0.3%—0.5%，Mn：0.3%—0.5%，P≤0.02%，S≤0.01%，Cr：24%—26%，Ni：59.3%—65.5%，Mo≤0.5%，Cu：0.03%—0.05%，Al：1.8%—2.4%，余量为微合金化元素Ti、Zr、Re。采用铬、镍合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法，包括合金冶炼和离心铸造，具体步骤如下：（一）合金冶炼，将铬铁在电炉中熔化，之后加入镍板、钼铁、硅铁、锰铁、铜合金，控制碳含量达到要求，炉前调整成分合格后，将熔体温度升高至1600℃，加入脱氧剂脱氧，当钢水达到出钢温度时，进行微合金化处理；（二）离心铸造，通过离心铸造方法将钢水在氩气保护下浇注成离心铸管，离心铸造模转速为2100r/min。

采用铬、镍合金通过化学成分、机械性能、焊接工艺、电镜扫描、电子探针、金相组织等检查分析，结果与国外602CA合金基本相当。铬、镍合金材料高温性能优于轧材，各项参数达到设计及使用要求；用离心铸造生产的抗高温尘化腐蚀炉管可代替进口602CA合金轧制管，使石化行业甲醇装置辐射室炉管金属粉化问题得以解决，同时填补了我国对该合金生产制造的空白，也创新用离心铸造代替了工序复杂、生产成本高的轧制方法。

Claims

1.一种铬、镍合金，其特征在于：该合金化学成分含量如下：Si：0.3%—0.5%，Mn：0.3%—0.5%，P≤0.02%，S≤0.01%，Cr：24%—26%，Ni：59.3%—65.5%，Mo≤0.5%，Cu：0.03%—0.05%，Al：1.8%—2.4%，微合金化元素Ti、Zr、Re，余量为Fe；

采用所述的铬、镍合金离心铸造生产抗高温尘化腐蚀炉管的方法，所述方法包括合金冶炼和离心铸造，具体步骤如下：（一）合金冶炼，将铬铁在电炉中熔化，之后加入镍板、钼铁、硅铁、锰铁、铜合金，控制碳含量达到要求，炉前调整成分合格后，将熔体温度升高至1560—1620℃，加入脱氧剂脱氧，当钢水达到出钢温度时，进行微合金化处理；（二）离心铸造，通过离心铸造方法将钢水在氩气保护下浇注成离心铸管，离心铸造模转速为2100—2300r/min。