CN103406991A - Crts ii型轨道板的自动化监测*** - Google Patents

Crts ii型轨道板的自动化监测*** Download PDF

Info

Publication number
CN103406991A
CN103406991A CN2013101410884A CN201310141088A CN103406991A CN 103406991 A CN103406991 A CN 103406991A CN 2013101410884 A CN2013101410884 A CN 2013101410884A CN 201310141088 A CN201310141088 A CN 201310141088A CN 103406991 A CN103406991 A CN 103406991A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jack
crts
track plates
demonstration
monitoring system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101410884A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103406991B (zh
Inventor
贾利民
高丛
侯永川
闫利云
贾晓辉
张博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CCCC SHEC Dong Meng Engineering Co Ltd
Original Assignee
Eastern Alliance Construction Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eastern Alliance Construction Engineering Co Ltd filed Critical Eastern Alliance Construction Engineering Co Ltd
Priority to CN201310141088.4A priority Critical patent/CN103406991B/zh
Publication of CN103406991A publication Critical patent/CN103406991A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103406991B publication Critical patent/CN103406991B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明涉及铁路轨道技术领域，是CRTSII型轨道板的自动化监测***。其特征是：六个千斤顶布置在水平地面上，共两排，每排三个，两排之间的距离为2200mm，毛坯板承轨台设置在每排相邻的两个千斤顶之间，限位架设置在两排千斤顶的中心线上，观测仪设置在两排千斤顶的中心线延长线上；六台步进电机分别驱动六个千斤顶，六台步进电机通过控制箱与电脑导通，每个千斤顶上都设置有一个传感器，六个传感器与显示控制仪导通。该***用于自动进行CRTSⅡ型轨道标准板的监测工作，使监测过程自动化，提高了轨道监测的工作效率。

Description

CRTS II型轨道板的自动化监测***
技术领域
本发明涉及铁路轨道技术领域，是CRTS II型轨道板的自动化监测***。
背景技术
CRTSⅡ型无砟轨道结构是我国经过消化、吸收、再创新，形成中国特色的板式无砟轨道，是通过水泥乳化沥青砂浆调整层将预制轨道板铺设在现场摊铺的混凝土支撑层或现场浇筑的钢筋混凝土底座上，并适应ZPW-2000轨道电路要求的纵连板式无砟轨道结构形式，CRTS为“China Railway Track System”中国铁路轨道***的缩写。
 CRTSⅡ型轨道板分为标准板和异型板。标准板的标准板长6.45m，宽2.55m，厚0.2m，为预应力砼结构。标准板纵向两列共20个承轨台，经过打磨后确定了其在线路上唯一位置属性，所以每一块板都有各自的顺序编号。异型板包括补偿板、特殊板、小曲线半径板以及道岔板。
轨道板未打磨之前称为毛坯板，目前毛坯板的监测装置采用人工手动调节，在使用过程中，发现不仅费时费力，而且效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种CRTS II型轨道板的自动化监测***，用于自动进行CRTSⅡ型轨道标准板的监测工作，使监测过程自动化，提高了轨道监测的工作效率。
本发明的技术方案是CRTS II型轨道板的自动化监测***，它至少包括六个千斤顶、限位架、毛坯板承轨台、观测仪、六个传感器、六台步进电机、控制箱和六台显示控制仪，其特征是：六个千斤顶布置在水平地面上，共两排，每排三个，两排之间的距离为2200mm，每排相邻的两个千斤顶之间的距离为2600mm，毛坯板承轨台设置在每排相邻的两个千斤顶之间，限位架设置在两排千斤顶的中心线上，并与前端两个千斤顶平行，观测仪设置在两排千斤顶的中心线延长线上；六台步进电机分别驱动六个千斤顶，六台步进电机通过控制箱与电脑导通，每个千斤顶上都设置有一个传感器，六个传感器与显示控制仪导通；显示控制仪显示传感器采集到的压力数据，电脑通过应用软件，即轨道板应力调节***，驱动千斤顶。
所述的千斤顶的型号为QL5，承载能力为5T。
所述的观测仪设置在观测墩上，观测墩的高度为558mm，观测仪4距后端两个千斤顶的垂直距离为6450mm。
所述的传感器设置在承重支座上，承重支座与千斤顶的输出端固定连接。
所述的显示控制仪的模拟输入电压为0-5V，针对所有单极性模拟电压输出的传感器。
所述的控制箱的核心是PLC逻辑控制器，PLC逻辑控制器可单独驱动每台步进电机运行，进而带动每个千斤顶工作。
所述的CRTS II型轨道板的自动化监测***的操作方法是按照如下的步骤进行：
步骤1，将待监测毛坯板吊运至监测平台，由毛坯板承轨台承载毛坯板；
步骤2，应用电脑中的轨道板应力调节***，驱动前端与后端的四个千斤顶提升，使毛坯板的重量平均的压在四个千斤顶上，即四台显示控制仪的显示数据分别为25%；
步骤3，应用电脑中的轨道板应力调节***，驱动中间两个千斤顶1提升，同时观察中间与中间两个千斤顶相连的显示控制仪；当这两台显示控制仪的显示数据为22%时，应用轨道板应力调节***停止中间两个千斤顶的上提；
步骤4，检查六台显示控制仪的显示数据，由于中间的两个千斤顶提升后，前端与后端的四个千斤顶承受的重量下降，此时显示数据应为前端与后端千斤顶连接的显示控制仪为14%，中间千斤顶连接的显示控制仪为22%；若显示数据略有差距则通过轨道板应力调节***单独调节某个千斤顶，使六台显示控制仪的显示数据达到前端与后端为14%，中间为22%，调节完成后，工人可进行后续人工监测。
本发明的特点是：（1）CRTS Ⅱ型轨道板的自动化监测装置大大提高了工作效率，该装置使原来的手动调节变为自动化调节，每块板的调节由原来的30分钟减少到5分钟以内，工作效率提高了至少6倍。
（2）通过使用CRTS Ⅱ型轨道板的自动化监测装置，大大减少了人工和监测设备的投入，工作人员由原来的4人减少至1人。
（3）提高了物流组织效率，为轨道板生产相关各工序赢取了时间。
附图说明
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明：
图1是CRTS II型轨道板的自动化监测***的结构示意图；
图2是CRTS II型轨道板的自动化监测***的水平布置结构图。
图中：1、千斤顶；2、限位架；3、毛坯板承轨台；4、观测仪；5、传感器；6、步进电机；7、控制箱；8、显示控制仪。
具体实施方式
如图1所示，CRTS II型轨道板的自动化监测***的原理是使用电脑软件控制PLC控制器，进一步驱动步进动机6对千斤顶1实现自动化提升；同时在千斤顶1上设置的传感器5由显示控制仪8将千斤顶1承受的重力显示，进一步通过操作电脑实现预设的重力分配，即待监测的CRTS II型轨道标准板四周承受压力14%，中部承受压力22%。
由于CRTS II型轨道标准板具有长6.45m，宽2.55m，厚0.2m，预应力砼结构的特点，本发明中采用六个千斤顶1作为CRTS II型轨道标准板的承载工具。
千斤顶1的型号为QL5，承载能力为5T。
如图2所示，六个千斤顶1的布置方法是分两排布置，每排三个等距间隔；两排之间的距离为2200mm，每排相邻的两个千斤顶1之间的距离为2600mm。
在两排千斤顶1的中心线上设置限位架2，限位架2与前端的两个千斤顶1平行，限位架2对CRTS II型轨道标准板起限位作用，防止在工作过程中CRTS II型轨道标准板发生位移。
毛坯板承轨台3设置在每排相邻的两个千斤顶1之间，用于在工作开始前临时承载CRTS II型轨道标准板。
在两排千斤顶1的中心线延长线上设置有观测墩，观测墩距离后端两个千斤顶1的垂直距离为6450mm，观测墩的高度为558mm，观测墩上设置有观测仪4，观测仪4用于对整个工作过程的观测和记录。
每个千斤顶1都是由一台步进电机6驱动，步进电机6与控制箱7导通，控制箱7与电脑连接，并由电脑中的软件，即轨道板应力调节***，进行自动控制。
控制箱7的核心是PLC逻辑控制器，用于传递电脑软件发送给步进电机6的信号。
每个千斤顶1的输出端都固定有一个承重支座，每个承重支座都设置有一个传感器5。
传感器5对所属千斤顶1受到的压力信号进行采集，并传递至与其导通的显示控制仪8中。
显示控制仪8共有六个，分别对应每一个传感器5，显示控制仪8的模拟输入电压为0-5V，可以针对所有单极性模拟电压输出的传感器。每个显示控制仪8单独显示与其连接的传感器5的压力数据。
工作时，首先，将待监测CRTS II型轨道标准板，即毛坯板，吊运至监测平台，由毛坯板承轨台3临时承载毛坯板。
其次，应用电脑中的轨道板应力调节***，驱动前端与后端的四个千斤顶1提升，使毛坯板的重量平均的压在四个千斤顶上，即四台显示控制仪8的显示数据分别为25%。
然后，应用电脑中的轨道板应力调节***，驱动中间两个千斤顶1提升，同时观察中间与中间两个千斤顶1相连的显示控制仪8；当这两台显示控制仪8的显示数据为22%时，应用轨道板应力调节***停止中间两个千斤顶1的上提；
最后，检查六台显示控制仪8的显示数据，由于中间的两个千斤顶1提升后，前端与后端的四个千斤顶1承受的重量下降，此时显示数据应为前端与后端千斤顶连接的显示控制仪8为14%，中间千斤顶连接的显示控制仪8为22%；若显示数据略有差距则通过轨道板应力调节***单独调节某个千斤顶1，使六台显示控制仪8的显示数据达到前端与后端为14%，中间为22%，调节完成后，工人可进行后续人工监测。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (7)

1.CRTS II型轨道板的自动化监测***，它至少包括六个千斤顶（1）、限位架（2）、毛坯板承轨台（3）、观测仪（4）、六个传感器（5）、六台步进电机（6）、控制箱（7）和六台显示控制仪（8），其特征是：六个千斤顶（1）布置在水平地面上，共两排，每排三个，两排之间的距离为2200mm，每排相邻的两个千斤顶（1）之间的距离为2600mm，毛坯板承轨台（3）设置在每排相邻的两个千斤顶（1）之间，限位架设置在两排千斤顶（1）的中心线上，并与前端两个千斤顶平行，观测仪（4）设置在两排千斤顶（1）的中心线延长线上；六台步进电机（6）分别驱动六个千斤顶（1），六台步进电机（6）通过控制箱（7）与电脑导通，每个千斤顶（1）上都设置有一个传感器（5），六个传感器（5）与显示控制仪（8）导通；显示控制仪（8）显示传感器采集到的压力数据，电脑通过应用软件，即轨道板应力调节***，驱动千斤顶（1）。
2.根据权利要求1中所述的CRTS II型轨道板的自动化监测***，其特征是：所述的千斤顶（1）的型号为QL5，承载能力为5T。
3.根据权利要求1中所述的CRTS II型轨道板的自动化监测***，其特征是：所述的观测仪（4）设置在观测墩上，观测墩的高度为558mm，观测仪4距后端两个千斤顶（1）的垂直距离为6450mm。
4.根据权利要求1中所述的CRTS II型轨道板的自动化监测***，其特征是：所述的传感器（5）设置在承重支座上，承重支座与千斤顶（1）的输出端固定连接。
5.根据权利要求1中所述的CRTS II型轨道板的自动化监测***，其特征是：所述的显示控制仪（8）的模拟输入电压为0-5V，针对所有单极性模拟电压输出的传感器。
6.根据权利要求1中所述的CRTS II型轨道板的自动化监测***，其特征是：所述的控制箱（7）的核心是PLC逻辑控制器，PLC逻辑控制器可单独驱动每台步进电机（6）运行，进而带动每个千斤顶（1）工作。
7.根据权利要求1中所述的CRTS II型轨道板的自动化监测***，其特征是：所述的CRTS II型轨道板的自动化监测***的操作方法是按照如下的步骤进行：
步骤1，将待监测毛坯板吊运至监测平台，由毛坯板承轨台3承载毛坯板；
步骤2，应用电脑中的轨道板应力调节***，驱动前端与后端的四个千斤顶（1）提升，使毛坯板的重量平均的压在四个千斤顶上，即四台显示控制仪（8）的显示数据分别为25%；
步骤3，应用电脑中的轨道板应力调节***，驱动中间两个千斤顶（1）提升，同时观察中间与中间两个千斤顶（1）相连的显示控制仪（8）；当这两台显示控制仪（8）的显示数据为22%时，应用轨道板应力调节***停止中间两个千斤顶（1）的上提；
步骤4，检查六台显示控制仪（8）的显示数据，由于中间的两个千斤顶（1）提升后，前端与后端的四个千斤顶（1）承受的重量下降，此时显示数据应为前端与后端千斤顶连接的显示控制仪（8）为14%，中间千斤顶连接的显示控制仪（8）为22%；若显示数据略有差距则通过轨道板应力调节***单独调节某个千斤顶（1），使六台显示控制仪（8）的显示数据达到前端与后端为14%，中间为22%，调节完成后，工人可进行后续人工监测。
CN201310141088.4A 2013-04-23 2013-04-23 Crts ii型轨道板的自动化监测***的操作方法 Active CN103406991B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310141088.4A CN103406991B (zh) 2013-04-23 2013-04-23 Crts ii型轨道板的自动化监测***的操作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310141088.4A CN103406991B (zh) 2013-04-23 2013-04-23 Crts ii型轨道板的自动化监测***的操作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103406991A true CN103406991A (zh) 2013-11-27
CN103406991B CN103406991B (zh) 2015-12-23

Family

ID=49600058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310141088.4A Active CN103406991B (zh) 2013-04-23 2013-04-23 Crts ii型轨道板的自动化监测***的操作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103406991B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113295203A (zh) * 2021-05-11 2021-08-24 内蒙古显鸿科技股份有限公司 一种无源无线化高铁轨道板实时在线监测***装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2265689C2 (ru) * 2003-07-08 2005-12-10 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Подъемно-рихтовочный агрегат путевой машины
CN101819035A (zh) * 2010-02-11 2010-09-01 中铁十二局集团有限公司 一种用于crtsⅱ型轨道板制板的检测方法
CN201575931U (zh) * 2009-07-13 2010-09-08 中铁三局集团有限公司 高速铁路crtsⅱ型混凝土轨道板整体式测量平台
CN201720765U (zh) * 2010-07-16 2011-01-26 中铁二局股份有限公司 高速铁路无砟轨道板测量检测平台
CN202273156U (zh) * 2011-08-23 2012-06-13 南昌工程学院 轨道板检测自动调控***
CN203245990U (zh) * 2013-04-23 2013-10-23 东盟营造工程有限公司 Crts ii型轨道板的自动化监测装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2265689C2 (ru) * 2003-07-08 2005-12-10 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Подъемно-рихтовочный агрегат путевой машины
CN201575931U (zh) * 2009-07-13 2010-09-08 中铁三局集团有限公司 高速铁路crtsⅱ型混凝土轨道板整体式测量平台
CN101819035A (zh) * 2010-02-11 2010-09-01 中铁十二局集团有限公司 一种用于crtsⅱ型轨道板制板的检测方法
CN201720765U (zh) * 2010-07-16 2011-01-26 中铁二局股份有限公司 高速铁路无砟轨道板测量检测平台
CN202273156U (zh) * 2011-08-23 2012-06-13 南昌工程学院 轨道板检测自动调控***
CN203245990U (zh) * 2013-04-23 2013-10-23 东盟营造工程有限公司 Crts ii型轨道板的自动化监测装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113295203A (zh) * 2021-05-11 2021-08-24 内蒙古显鸿科技股份有限公司 一种无源无线化高铁轨道板实时在线监测***装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103406991B (zh) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205135016U (zh) 一种遥控移动可拆卸式舞台设备
CN201428114Y (zh) 大型钢拱梁、钢箱梁施工用顶推设备
CN204663081U (zh) 一种高架式立体停车设备
CN107190597A (zh) 一种有砟轨道快速多功能施工设备
CN203245990U (zh) Crts ii型轨道板的自动化监测装置
CN103145036A (zh) 室内超高组装式钢结构支撑体系的拆除工具及方法
CN103406991B (zh) Crts ii型轨道板的自动化监测***的操作方法
CN113582076B (zh) 一种薄壁空心墩柱的滑模提升装置
CN201850076U (zh) 接触网门型立杆吊
CN116675140B (zh) 一种混凝土预制构件举升调准安装装置
KR100812283B1 (ko) 동기/비동기식 구조물 인상 장치 및 그 방법
CN203118325U (zh) 电梯曳引机安装与维修实训装置
CN105297643B (zh) 空心板式桥梁支座更换方法
KR20070017127A (ko) 생산 라인 내 기계 유닛의 투입 방법
CN203977925U (zh) 一种立体车库
CN106988542B (zh) 一种预制构件拼接专用设备
CN206510195U (zh) 一种轨道板分体式模具的侧模同步顶升装置和脱模装置
CN102505863B (zh) 一种多轨道滑移施工无线激光同步控制装置
CN103499461A (zh) 一种底垫板可移动的反力架平台
CN206405333U (zh) 自动冲压生产线物料升降平台***
CN107939121A (zh) 一种快建单元组合式立体车库及其组装方法
CN207484190U (zh) 一种无砟轨道抬升纠偏plc同步顶进***
CN206986751U (zh) 可用于大跨度钢箱梁施工的导梁上墩装置
CN203034378U (zh) 横向调节限位装置
CN210427197U (zh) 一种模拟地震下正断层地表破裂变形的试验装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170109

Address after: 710065 Xi'an high tech Zone, Shaanxi, information Avenue, No. 1 enterprise park, No. 19

Patentee after: Two Tung Chung Tung Engineering Co., Ltd.

Address before: 710119 Xi'an City, a new type of Industrial Park, Shaanxi, information Avenue, No. 1 enterprise park, No. 19

Patentee before: Eastern Alliance Construction Engineering Co., Ltd.