CN103406864B - 一种螺钉紧固装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺钉紧固装置，主要由电螺刀、上扣板、轴、下扣板、主动齿轮、控制环及紧固组件组成，上扣板、下扣板与控制环联接构成腔体，轴穿过腔体并设置在腔体上，轴上设置主动齿轮，电螺刀与轴联接，上限力块和下限力块分别与限力弹簧相联，并分别设置于上扣板和下扣板中，传动齿轮与主动齿轮配合联接，螺刀头与传动齿轮配合联接并固定在上限力块和下限力块上，导轨下端设置螺钉夹，导轨内设置返回弹簧，返回弹簧上部联接滑块，滑块的另一端与控制环联接，本发明实现了在同一工作台面上同时紧固两颗以上螺钉的功能，提高了劳动效率。

Description

一种螺钉紧固装置
技术领域
本发明属于紧固设备技术领域，特别涉及将螺钉紧固在工件上的装置。
背景技术
在机械、电子等生产装配过程中，螺钉的坚固情况较多，一般情况下采用起子或电螺刀进行，随着技术的发展，螺钉紧固装置的结构变化多，具备的功能也越来越多，如中国专利CN200920010417.0公开了一种螺钉紧固装置，该装置实现了横向、纵向和竖向上的机械动作，螺刀头可达到工件的各位置。但在这些现有技术中，大多坚固装置一次操作只能坚固一颗螺钉，在针对同一工作台面需紧固多颗对称螺钉时，需逐一进行操作，这种方式不仅劳动效率低，且各颗螺钉的坚固程度很难保持一致。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种螺钉紧固装置，实现了在同一工作台面上同时紧固两颗以上螺钉的功能，提高了劳动效率。
本发明的技术方案如下所述：
一种螺钉紧固装置，主要由电螺刀、上扣板、轴、下扣板、主动齿轮、控制环及紧固组件组成，上扣板、下扣板与控制环联接构成腔体，轴穿过腔体并设置在腔体上，轴上设置主动齿轮，电螺刀与轴联接，紧固组件主要由传动齿轮、上限力块、下限力块、螺刀头、导轨、滑块、螺钉夹、返回弹簧组成，上限力块和下限力块分别与限力弹簧相联，并分别设置于上扣板和下扣板中，传动齿轮与主动齿轮配合联接，螺刀头与传动齿轮配合联接并固定在上限力块和下限力块上，导轨下端设置螺钉夹，导轨内设置返回弹簧，返回弹簧上部联接滑块，滑块的另一端与控制环联接。
本发明的优点和有益效果是：
使用本装置，可实现在同一工作台面上同时紧固多颗螺钉的功能，极大地提高了劳动效率，且可提高各颗螺钉坚固程度的一致性，从而提高工件的装配质量。
附图说明
图1是本发明一种螺钉紧固装置的主剖示图；
国2是图1的半剖俯视图
图中：1-电螺刀，2-上扣板，3-上限力块，4-滑块，5-返回弹簧，6-导轨，7-螺钉夹，8-螺刀头，9-下限力块，10-下扣板，11-传动齿轮，12-主动齿轮，13-轴，14-控制环，15-限力弹簧，
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种螺钉紧固装置，主要由电螺刀1、上扣板2、轴13、下扣板10、主动齿轮12、控制环14及紧固组件组成，上扣板2、下扣板10与控制环14联接构成腔体，轴13穿过腔体并设置在腔体上，轴13上设置主动齿轮12，电螺刀1与轴13联接，紧固组件主要由传动齿轮11、上限力块3、下限力块9、螺刀头8、导轨6、滑块4、螺钉夹7、返回弹簧5等组成，上限力块3和下限力块9分别与限力弹簧15相联，并分别设置于上扣板2和下扣板10中，传动齿轮11与主动齿轮12配合联接，螺刀头8与传动齿轮11配合联接并固定在上限力块3和下限力块9上，导轨6下端设置螺钉夹7，导轨6内设置返回弹簧5，返回弹簧5上部联接滑块4，滑块4的另一端与控制环14联接。
为在同一加工平面同时紧固多颗螺钉，本装置可按需要配置2个以上的紧固组件，以实现对2颗以上螺钉进行同时紧固。
本发明操作过程主要是：将螺钉装进螺钉夹7中后，再装置放在待装配的工件上，调整好电螺刀1的力度，一般右手握住电螺刀，左手压住本装置，右手用力将电螺刀1向下压，返回弹簧5受力；主动齿轮12带动传动齿轮11转动螺刀头8将工件螺钉拧紧，在螺钉向下过程中螺钉夹7会在受力的情况下自动分开；同时在这个过程中，如果某颗螺钉拧紧，但其他螺钉还未拧紧的情况下，因传动齿轮11转动的力小于主动齿轮12转动的力，而上限力块3和下限力块9的弹力又小于传动齿轮11的力，这时在力的作用下，上限力块3和下限力块9向后退，传动齿轮11与主动齿轮12分离开，螺刀头8在上限力块3和下限力块9的作用下将从螺钉夹7张开方向移动，其它螺钉继续转动，某颗螺钉拧紧，其他还未拧紧时，重复上述过程，直到螺钉完全拧紧。本装置施压压力撤销后，在返回弹簧5的作用下，恢复到原始位置。
本装置特别适合于电器装配过程中使用，如接触器、继电器等中，加工效率高，质量稳定。

Claims (2)

1.一种螺钉紧固装置，主要由电螺刀(1)、上扣板(2)、轴(13)、下扣板(10)、主动齿轮(12)、控制环(14)及紧固组件组成，其特征在于：所述的上扣板(2)、下扣板(10)与控制环(14)联接构成腔体，轴(13)穿过腔体并设置在腔体上，轴(13)上设置主动齿轮(12)，电螺刀(1)与轴(13)联接，紧固组件主要由传动齿轮(11)、上限力块(3)、下限力块(9)、螺刀头(8)、导轨(6)、滑块(4)、螺钉夹(7)、返回弹簧(5)组成，上限力块(3)和下限力块(9)分别与限力弹簧(15)相联，并分别设置于上扣板(2)和下扣板(10)中，传动齿轮(11)与主动齿轮(12)配合联接，螺刀头(8)与传动齿轮(11)配合联接并固定在上限力块(3)和下限力块(9)上，导轨(6)下端设置螺钉夹(7)，导轨(6)内设置返回弹簧(5)，返回弹簧(5)上部联接滑块(4)，滑块(4)的另一端与控制环(14)联接；
所述螺钉紧固装置的使用方法：将螺钉装进螺钉夹(7)中后，再将螺钉紧固装置放在待装配的工件上，调整好电螺刀(1)的力度，右手握住电螺刀，左手压住螺钉紧固装置，右手用力将电螺刀(1)向下压，返回弹簧(5)受力；主动齿轮(12)带动传动齿轮(11)转动螺刀头(8)将工件螺钉拧紧，在螺钉向下过程中螺钉夹(7)会在受力的情况下自动分开；同时在这个过程中，如果某颗螺钉拧紧，但其他螺钉还未拧紧的情况下，因传动齿轮(11)转动的力小于主动齿轮(12)转动的力，而上限力块(3)和下限力块(9)的弹力又小于传动齿轮(11)的力，这时在力的作用下，上限力块(3)和下限力块(9)向后退，传动齿轮(11)与主动齿轮(12)分离开，螺刀头(8)在上限力块(3)和下限力块(9)的作用下将从螺钉夹(7)张开方向移动，其它螺钉继续转动，某颗螺钉拧紧，其他还未拧紧时，重复上述过程，直到螺钉完全拧紧，螺钉紧固装置施压压力撤销后，在返回弹簧(5)的作用下，恢复到原始位置。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉紧固装置，其特征在于：所述紧固组件为2个以上。
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