CN103406829A - 一种光纤研磨机的数字调压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可实时显示压力值并根据压力值调节压力的光纤研磨机的数字调压装置。它包括有：夹具定位支撑件、施压件主体、施压螺杆、施压垫片、施压弹簧、施压杆螺母、压力传感器；装配时，施压件主体活动插接于夹具定位支撑件的上滑动腔体内，施压螺杆活动穿设在施压件主体内的阶梯形贯穿孔内，施压螺杆的底部抵压在压力传感器的活动端上，施压垫片套设在施压螺杆的上部小径端上，施压弹簧套设在施压螺杆的上部小径端上，施压弹簧的下端抵压在施压垫片上，施压弹簧的螺纹端活动螺纹连接在施压件主体中大径阶梯孔的内螺纹上，施压弹簧的螺纹端抵压在施压弹簧的上端。采用上述结构后，本发明具有可实时显示调压数值、使用方便的特点。

Description

一种光纤研磨机的数字调压装置
技术领域
本发明涉及光纤研磨机的调压装置，特指一种可实时显示压力值并根据压力值调节压力的光纤研磨机的数字调压装置。
背景技术
随着通讯技术的发展，光纤作为一种高速通讯器件得到了日益广泛的应用。在光纤的连接应用过程中，需要采用光纤研磨机对光纤连接头进行研磨，为了将各个光纤连接头研磨成同一平面，光纤研磨盘需要保持同一压力，并需要将压力调节到设定的压力值，传统的光纤研磨机的调压机构大都是通过螺母旋转由熟练工人根据工作经验来进行螺旋调压，为了保持光纤研磨盘的压力一致，需要依次对设在光纤研磨盘的各个角部旁的调压机构进行调压，这种手动螺旋调压方式完全凭借熟练工人的工作经验和对调压机构的熟悉程度，这种人工调压方式费时费力，且并不能保证调压的精确性，研磨成品率低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种可实时显示压力值并根据压力值调节压力的光纤研磨机的数字调压装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种光纤研磨机的数字调压装置，包括有：
一夹具定位支撑件，夹具定位支撑件固定设置于工作平台的安装孔上或与工作平台一体成型，夹具定位支撑件由上至下开有彼此连通的上滑动腔体和下通孔；
一施压件主体，施压件主体外形与所述上滑动腔体匹配，施压件主体上设有作用于光纤研磨盘上的施压端，施压件主体内开设有阶梯形贯穿孔，该阶梯形贯穿孔的上部为大径阶梯孔，该阶梯形贯穿孔的下部为小径阶梯孔，大径阶梯孔上端具有内螺纹；
一施压螺杆，施压螺杆成型为“凸”字形结构，施压螺杆由上部小径端和下部大径端相接而成；
一施压垫片，施压垫片具有与施压螺杆上部小径端配合的中心孔，施压垫片的中心孔小于施压螺杆中下部大径端的外径，施压垫片的外径小于大径阶梯孔的直径且大于小径阶梯孔的直径；
一施压弹簧，施压弹簧的外径小于大径阶梯孔的孔径；
一施压杆螺母，施压杆螺母的下端为与大径阶梯孔的内螺纹匹配的螺纹端；
一压力传感器；具有固定端和活动端，固定端固定连接在工作平台上；
装配时，施压件主体活动插接于夹具定位支撑件的上滑动腔体内，施压螺杆活动穿设在施压件主体内的阶梯形贯穿孔内，施压螺杆的底部抵压在压力传感器的活动端上，施压垫片套设在施压螺杆的上部小径端上，施压弹簧套设在施压螺杆的上部小径端上，施压弹簧的下端抵压在施压垫片上，施压杆螺母的螺纹端活动螺纹连接在施压件主体中大径阶梯孔的内螺纹上，施压杆螺母的螺纹端抵压在施压弹簧的上端；工作施压状态下，施压垫片的下端面同时抵压在阶梯形贯穿孔的阶梯面和施压螺杆的上部小径端和下部大径端相接面上；在非工作自由状态下，施压垫片的下端面抵压在施压螺杆的上部小径端和下部大径端相接面上，施压螺杆的上部小径端和下部大径端相接面高于阶梯形贯穿孔的阶梯面。
施压件主体上抵压在光纤研磨盘上的施压端为一销钉，该销钉插接于施压件主体上部对应的销钉孔内。
施压件主体上还插接有施压手柄，施压手柄与所述销钉位于同一轴线上。
夹具定位支撑件的上滑动腔体和下通孔均为圆柱形通孔，施压件主体外形为圆柱形。
所述压力传感器与压力传感电路及数字显示屏连接形成压力显示电路。
所述夹具定位支撑件固定的工作平台为光纤研磨机的工作平台。
采用上述结构后，本发明通过施压螺杆和施压垫片以及施压件主体之间的巧妙配合，将施压件主体上的压力通过施压螺杆传递到压力传感器上。实现了实时显示调压数值的特点。又通过旋钮施压杆螺母压迫施压弹簧来达到调节压力的目的，这样，采用本发明的调压装置，普通工人即可根据显示的压力数值进行调节，并将各个调压装置的压力值保持一致。由上可知，本发明具有结构紧凑新颖、调压精确、可实时显示调压数值、使用方便、研磨成品率高的特点。
附图说明
图1为本发明调压装置的立体分解示意图；
图2为本发明调压装置的工作施压状态下的装配结构示意图；
图3为本发明调压装置的非工作自由状态下的装配结构示意图；
图4为本发明调压装置使用状态的仰视图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种光纤研磨机的数字调压装置，包括有：
一夹具定位支撑件10，夹具定位支撑件10固定设置于工作平台100的安装孔上或与工作平台100一体成型，夹具定位支撑件10由上至下开有彼此连通的上滑动腔体11和下通孔12；
一施压件主体20，施压件主体20外形与所述上滑动腔体11匹配，施压件主体20上设有作用于光纤研磨盘200上的施压端，施压件主体内开设有阶梯形贯穿孔，该阶梯形贯穿孔的上部为大径阶梯孔22，该阶梯形贯穿孔的下部为小径阶梯孔23，大径阶梯孔22上端具有内螺纹；
一施压螺杆30，施压螺杆30成型为“凸”字形结构，施压螺杆30由上部小径端31和下部大径端32相接而成；
一施压垫片40，施压垫片40具有与施压螺杆上部小径端配合的中心孔41，施压垫片40的中心孔41小于施压螺杆30中下部大径端32的外径，施压垫片40的外径小于大径阶梯孔22的直径且大于小径阶梯孔23的直径；
一施压弹簧50，施压弹簧50的外径小于大径阶梯孔22的孔径；
一施压杆螺母60，施压杆螺母60的下端为与大径阶梯孔22的内螺纹匹配的螺纹端61；
一压力传感器70；具有固定端71和活动端72，固定端71通过固定块80固定连接在工作平台100上；
装配时，施压件主体20活动插接于夹具定位支撑件10的上滑动腔体11内，施压螺杆30活动穿设在施压件主体20内的阶梯形贯穿孔内，施压螺杆30的底部抵压在压力传感器70的活动端72上，施压垫片40套设在施压螺杆30的上部小径端31上，施压弹簧50套设在施压螺杆30的上部小径端31上，施压弹簧50的下端抵压在施压垫片40上，施压杆螺母60的螺纹端61活动螺纹连接在施压件主体20中大径阶梯孔22的内螺纹上，施压杆螺母60的螺纹端61抵压在施压弹簧50的上端；工作施压状态下，施压垫片40的下端面同时抵压在阶梯形贯穿孔的阶梯面24和施压螺杆30的上部小径端31和下部大径端32相接面33上；在非工作自由状态下，施压垫片40的下端面抵压在施压螺杆30的上部小径端31和下部大径端32相接面33上，施压螺杆30的上部小径端31和下部大径端32相接面33高于阶梯形贯穿孔的阶梯面24。
施压件主体20上抵压在光纤研磨盘200上的施压端为一销钉21，该销钉21插接于施压件主体20上部对应的销钉孔内。
施压件主体20上还插接有施压手柄25，施压手柄25与所述销钉21位于同一轴线上。
夹具定位支撑件10的上滑动腔体11和下通孔12均为圆柱形通孔，施压件主体20外形为圆柱形。
所述压力传感器70与压力传感电路及数字显示屏连接形成压力显示电路。
所述夹具定位支撑件10固定的工作平台100为光纤研磨机的工作平台。
使用时，如图4所示，在光纤研磨盘200的四个角旁各设置一个本发明的调压装置，依次按下面实时读压力值和进行调压；
在非工作自由状态下，如图3所示，施压件主体20和施压杆螺母60以及施压手柄25和销钉21的总自重通过施压弹簧50和施压垫片40作用在施压螺杆30上，施压螺杆30的底部抵压在压力传感器70的活动端72上达到平衡；此时，施压垫片40的下端面抵压在施压螺杆30的上部小径端31和下部大径端32相接面33上，施压螺杆30的上部小径端31和下部大径端32相接面33高于阶梯形贯穿孔的阶梯面24；
工作施压状态下，如图1和图2所示，光纤研磨盘200向上通过销钉21给施压件主体20一个反向压力，施压件主体20向上运动，使得施压杆螺母60和阶梯形贯穿孔的阶梯面24随着向上运动， 当阶梯形贯穿孔的阶梯面24向上运动到与施压螺杆30的上部小径端31和下部大径端32相接面33平齐时达到平衡，作用在施压件主体20的压力通过施压弹簧50作用在施压垫片40上，施压垫片40作用在施压螺杆30的上部小径端31和下部大径端32相接面33上，使得压力值通过施压螺杆30传递到压力传感器70，再由外部压力显示电路将压力值通过数字显示屏显示出，需要调节压力时，可以旋钮施压杆螺母60，下压施压弹簧50，由于施压垫片40同时作用在施压螺杆30和施压件主体20上，增加的弹力一方面通过施压垫片40作用到施压螺杆30传递到压力传感器70上，另一方面，增加的弹力通过施压垫片40作用到施压件主体20上，在由销钉21作用在光纤研磨盘200上。
由上可知，本发明具有结构紧凑新颖、调压精确、可实时显示调压数值、使用方便、研磨成品率高的特点。

Claims (7)

1.一种光纤研磨机的数字调压装置，其特征在于：包括有：
一夹具定位支撑件，夹具定位支撑件固定设置于工作平台的安装孔上或与工作平台一体成型，夹具定位支撑件由上至下开有彼此连通的上滑动腔体和下通孔；
一施压件主体，施压件主体外形与所述上滑动腔体匹配，施压件主体上设有作用于光纤研磨盘上的施压端，施压件主体内开设有阶梯形贯穿孔，该阶梯形贯穿孔的上部为大径阶梯孔，该阶梯形贯穿孔的下部为小径阶梯孔，大径阶梯孔上端具有内螺纹；
一施压螺杆，施压螺杆成型为“凸”字形结构，施压螺杆由上部小径端和下部大径端相接而成；
一施压垫片，施压垫片具有与施压螺杆上部小径端配合的中心孔，施压垫片的中心孔小于施压螺杆中下部大径端的外径，施压垫片的外径小于大径阶梯孔的直径且大于小径阶梯孔的直径；
一施压弹簧，施压弹簧的外径小于大径阶梯孔的孔径；
一施压杆螺母，施压杆螺母的下端为与大径阶梯孔的内螺纹匹配的螺纹端；
一压力传感器；具有固定端和活动端，固定端固定连接在工作平台上；
装配时，施压件主体活动插接于夹具定位支撑件的上滑动腔体内，施压螺杆活动穿设在施压件主体内的阶梯形贯穿孔内，施压螺杆的底部抵压在压力传感器的活动端上，施压垫片套设在施压螺杆的上部小径端上，施压弹簧套设在施压螺杆的上部小径端上，施压弹簧的下端抵压在施压垫片上，施压杆螺母的螺纹端活动螺纹连接在施压件主体中大径阶梯孔的内螺纹上，施压杆螺母的螺纹端抵压在施压弹簧的上端；工作施压状态下，施压垫片的下端面同时抵压在阶梯形贯穿孔的阶梯面和施压螺杆的上部小径端和下部大径端相接面上；在非工作自由状态下，施压垫片的下端面抵压在施压螺杆的上部小径端和下部大径端相接面上，施压螺杆的上部小径端和下部大径端相接面高于阶梯形贯穿孔的阶梯面。
2.根据权利要求1所述的一种光纤研磨机的数字调压装置，其特征在于：所述施压件主体上抵压在光纤研磨盘上的施压端为一销钉，该销钉插接于施压件主体上部对应的销钉孔内。
3.根据权利要求2所述的一种光纤研磨机的数字调压装置，其特征在于：所述施压件主体上还插接有施压手柄，施压手柄与所述销钉位于同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种光纤研磨机的数字调压装置，其特征在于：所述夹具定位支撑件的上滑动腔体和下通孔均为圆柱形通孔，施压件主体外形为圆柱形。
5.根据权利要求1-4之任一项所述的一种光纤研磨机的数字调压装置，其特征在于：所述压力传感器与压力传感电路及数字显示屏连接形成压力显示电路。
6.根据权利要求1-4之任一项所述的一种光纤研磨机的数字调压装置，其特征在于：所述夹具定位支撑件固定的工作平台为光纤研磨机的工作平台。
7.根据权利要求1-4之任一项所述的一种光纤研磨机的数字调压装置，其特征在于：所述施压件主体上的施压端抵压在与光纤研磨盘连为一体的研磨盘夹具的上表面上，研磨盘夹具的下表面放置在夹具定位支撑件的上表面上。
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