CN103398912A - 微型轴承耐冲击测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种微型轴承耐冲击测试方法,其包括以下步骤,a、实验前,确认被测微型轴承的完好;b、将所述被测微型轴承无倾斜地置于所述支撑座上的燕尾槽内;c、调整所述挡销上表面与所述被测微型轴承顶面之间的距离;d、将钢球置于所述挡销上;e、抽出所述挡销,使所述钢球自由下落,并撞击至所述被测微型轴承的外径表面上;f、取出所述被测微型轴承,检查其是否完好;g、重复步骤b、d、e、f,记录撞击次数。本发明微型轴承耐冲击测试方法,通过对轴承使用工况的模拟和强化,来验证轴承的耐冲击性能,检测其是否满足强度要求,操作简单,能快速得出轴承的耐冲击性能是否合格。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,特别涉及一种微型轴承耐冲击测试方法。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。为了检测轴承的抗冲击强度,需对其进行可靠性检测,传统的方法具有一定的局限性,且费时费力,不能满足轴承的测试径向载荷的要求。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能快速得出轴承是否合格的微型轴承耐冲击测试方法。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提供一种微型轴承耐冲击测试方法,该微型轴承耐冲击测试方法涉及到一套测试装置,所述测试装置包括底座1,所述底座1上固定有表面开设燕尾槽的支撑座5,所述支撑座5的正上方垂直设置有高度可调的直管2,所述直管2的上端设有用于放置钢球4的挡销3,其包括以下步骤,
a、实验前,确认被测微型轴承6的完好;
b、将所述被测微型轴承6无倾斜地置于所述支撑座5上的燕尾槽内;
c、调整所述挡销3上表面与所述被测微型轴承6顶面之间的距离;
d、将钢球4置于所述挡销3上;
e、抽出所述挡销3,使所述钢球4自由下落,并撞击至所述被测微型轴承6的外径表面上;
f、取出所述被测微型轴承6,检查其外观是否完好,如表面除了冲击痕迹外,无其他损伤,则进入下一步骤;如有其他损伤,则停止测试;
g、重复步骤b、d、e、f,统计撞击次数,并与要求的撞击次数相比较,如撞击次数大于或等于要求的撞击次数,则合格;否则为不合格,该要求的撞击次数根据设计要求而定,本实施例中为200次。
进一步的,所述钢球4的质量为M,且10g≤M≤200g。
进一步的,所述M为21.9g。
进一步的,所述挡销3上表面与所述被测微型轴承6之间的距离为H,且100mm≤H≤1800mm。
进一步的,所述H为500mm。
进一步的,所述被测微型轴承为693ZZ。
(三)有益效果
本发明微型轴承耐冲击测试方法,通过对轴承使用工况的模拟和强化,来验证轴承的耐冲击性能,检测其是否满足强度要求,操作简单,能快速得出轴承的耐冲击性能是否合格。
附图说明
图1为本发明微型轴承耐冲击测试装置的结构示意图;
图2为本发明微型轴承耐冲击测试的流程图。
具体实施方式
参阅图1,本发明提供一种微型轴承耐冲击测试方法,特别是针对693ZZ的微型轴承的耐冲击测试方法,该微型轴承耐冲击测试方法涉及到一套测试装置,所述测试装置包括底座1,在底座1上固定有表面开设燕尾槽的支撑座5,在支撑座5的正上方垂直设置有高度可调的直管2,该直管2的上端设有用于放置钢球4的挡销3,本发明包括以下步骤,参阅图2,a、实验前,确认被测微型轴承6的完好;检测被测微型轴承是否存在明显缺陷,确保其不存在变形或裂;b、将该被测微型轴承6无倾斜地置于支撑座5上的燕尾槽内,防止钢球下落时撞歪;c、调整挡销3上表面与被测微型轴承6顶面之间的距离(即钢球下端与被测微型轴承顶面之间的距离),不同的高度,撞击产生的力不同;d、将钢球4置于挡销3上;e、抽出挡销3,使钢球4自由下落,并撞击至被测微型轴承6的外径表面上,该操作能防止将钢球加上初速度,影响检测精度;f、取出被测微型轴承6,检查其是否完好,如被测微型轴承表面除了冲击痕迹外,无其他损伤,则重复步骤b、d、e、f,直至出现变形或裂纹等其他损伤,再记录撞击次数,并与要求的撞击次数相比较,如撞击次数大于或等于要求的撞击次数,则合格;否则为不合格,该要求的撞击次数根据设计要求而定,本实施例中为200次;为了能更准确的模拟使用工况,该钢球4的质量为M,且10g≤M≤200g,优选的为21.9g;同时挡销3上表面与被测微型轴承6之间的距离为H,且100mm≤H≤1800mm,优选的为500mm。根据Mv=FΔt的原理,F即为撞击产生的力,该力为工况的下所受力的强化,由于钢球的下落高度相同,因此,下落时间、撞击速度、接触时间相同,且钢球质量恒定,因此,实验时每次撞击产生的力也相同;以下对一些相关参数进行详细计算:
当M为21.9g,且H为500mm时,根据
则用传感器测量钢球与被测微型轴承的接触时间Δt,如Δt近似为0.002s,带入公式即可得出冲击力F;
实施例一:当H取100mm,M取10g时,根据
实施例四:当H取1800mm,M取200g时,根据
因此,当10g≤M≤200g,100mm≤H≤1800mm,且撞击的时间近似取0.002s,则产生的冲击力7N≤F≤593.97N,该冲击力F可根据不同产品的不同的设计要求,通过调整距离H和重量M而进行调整;
由于本实施例中对693ZZ的微型轴承进行冲击实验,优选的将H取为500mm,将M取为21.9g,带入公式算出冲击力F为34.279N;当取值F为34.279N时,大于该微型轴承的实际使用工况中所受的冲击载荷,重复上述步骤进行撞击,每套被测微型轴承在经过至少200次撞击后,轴承表面除了冲击痕迹外,无其他损伤,则判断该轴承的耐冲击性能合格;如被测微型轴承在不到200次撞击后出现明显变形或裂纹时,则判断该轴承的耐冲击性能不合格。
本发明微型轴承耐冲击测试方法,根据钢球从同一高度无初速度自由下落,其撞击产生的里相等,用持续相同的撞击力对轴承进行冲击检测,且该冲击力是对轴承使用工况的模拟和强化,来验证轴承的耐冲击性能,检测其是否满足强度要求,操作简单,能快速得出轴承的耐冲击性能是否合格。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种微型轴承耐冲击测试方法,该微型轴承耐冲击测试方法涉及到一套测试装置,所述测试装置包括底座(1),所述底座(1)上固定有表面开设燕尾槽的支撑座(5),所述支撑座(5)的正上方垂直设置有高度可调的直管(2),所述直管(2)的上端设有用于放置钢球(4)的挡销(3),其特征在于,包括以下步骤:
a、实验前,确认被测微型轴承(6)的完好;
b、将所述被测微型轴承(6)无倾斜地置于所述支撑座(5)上的燕尾槽内;
c、调整所述挡销(3)上表面与所述被测微型轴承(6)顶面之间的距离;
d、将钢球(4)置于所述挡销(3)上;
e、抽出所述挡销(3),使所述钢球(4)自由下落,并撞击至所述被测微型轴承(6)的外径表面上;
f、取出所述被测微型轴承(6),检查其外观是否完好,如表面除了冲击痕迹外,无其他损伤,则进入下一步骤;如有其他损伤,则停止测试;
g、重复步骤b、d、e、f,统计撞击次数,并与要求的撞击次数相比较,如撞击次数大于或等于要求的撞击次数,则合格;否则为不合格。
2.如权利要求1所述的微型轴承耐冲击测试方法,其特征在于:所述钢球(4)的质量为M,且10g≤M≤200g。
3.如权利要求2所述的微型轴承耐冲击测试方法,其特征在于:所述M为21.9g。
4.如权利要求1所述的微型轴承耐冲击测试方法,其特征在于:所述挡销(3)上表面与所述被测微型轴承(6)之间的距离为H,且100mm≤H≤1800mm。
5.如权利要求4所述的微型轴承耐冲击测试方法,其特征在于:所述H为500mm。
6.如权利要求1至5任一项所述的微型轴承耐冲击测试方法,其特征在于:所述被测微型轴承为693ZZ。
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2013
- 2013-08-23 CN CN2013103727437A patent/CN103398912A/zh active Pending
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