CN103398279A - 同步润滑装置和*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种同步润滑装置和***,其中,所述同步润滑装置包括分配机构(1)和泵送机构(2),所述分配机构包括第一入口(3)、第二入口(4)、第一出口(5)和第二出口(6),所述泵送机构包括第三入口(7)、第四入口(8)、第三出口(9)和第四出口(10),所述分配机构能够根据从所述第一入口和第二入口输入的第一润滑介质的压力差而选择性地从第一出口或第二出口输出所述第一润滑介质,所述泵送机构与所述分配机构同步并且选择性地从所述第三入口吸入并从所述第三出口输出所述第二润滑介质或者从所述第四入口吸入并从所述第四出口输出所述第二润滑介质。本发明的同步润滑装置能够同时向不同部件提供两种润滑介质。

Description

同步润滑装置和***
技术领域
本发明涉及机械领域,具体地,涉及一种同步润滑装置和包括该同步润滑装置的同步润滑***。
背景技术
润滑装置用于对机械部件提供润滑介质。在大型机械中,不同部件可以需要不同润滑介质来满足相应的润滑效果。现有技术中,还没有能同时提供两种润滑介质的润滑装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够同时提供两种润滑介质的同步润滑装置。
为了实现上述目的,本发明提供一种同步润滑装置,其中,所述同步润滑装置包括分配机构和泵送机构,所述分配机构包括第一入口、第二入口、第一出口和第二出口,所述泵送机构包括第三入口、第四入口、第三出口和第四出口,所述分配机构能够根据从所述第一入口和第二入口输入的第一润滑介质的压力差而选择性地从第一出口或第二出口输出所述第一润滑介质,所述泵送机构与所述分配机构同步并且选择性地从所述第三入口吸入并从所述第三出口输出所述第二润滑介质或者从所述第四入口吸入并从所述第四出口输出所述第二润滑介质。
优选地,所述同步润滑装置包括阀体,所述分配机构包括设置在所述阀体内的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和第二腔体通过第一通道和第二通道连通;所述第一腔体分别与所述第一入口和所述第二入口连通,所述第一出口和所述第二出口设置在所述第一腔体的内壁上,所述第一腔体内设置有能够在所述第一腔体内移动的控制阀芯,该控制阀芯包括与所述第一腔体的内壁具有间隙的第一主体部分和位于所述第一主体部分两端并与所述第一腔体的内壁密封接触的第一端部;所述第二腔体内设置有能够在所述第二腔体内移动的移动阀芯,该移动阀芯包括与所述第二腔体的内壁密封接触的第二主体部分和位于所述第二主体部分两端并与所述第二腔体的内壁具有间隙的第二端部,所述第二腔体的位于所述移动阀芯两侧的空间始终分别与所述第一通道和所述第二通道连通;其中:当所述第一入口的压力大于所述第二入口的压力时,所述控制阀芯移动到使得所述第一主体部分与所述第一腔体的内壁之间的间隙与所述第一通道连通,所述控制阀芯的一个所述第一端部堵塞所述第二出口并且允许所述第一腔体的位于该第一端部外侧的空腔通过所述第二通道与所述第二腔体连通;当所述第二入口的压力大于所述第一入口的压力时,所述控制阀芯移动到使得所述第一主体部分与所述第一腔体的内壁之间的间隙与所述第二通道连通,所述控制阀芯的另一个所述第一端部堵塞所述第一出口并且允许所述第一腔体的位于该第一端部外侧的空腔通过所述第一通道与所述第二腔体连通。
优选地,所述第一腔体的至少一端朝向所述阀体外部开放,并且在所述至少一端设置有第一螺塞;并且/或者,所述第二腔体的至少一端朝向所述阀体外部开放,并且在所述至少一端设置有第二螺塞。
优选地,所述阀体具有从所述第二腔体连通到所述阀体外侧的第三通道,所述第三通道的外端设置有第一堵头,所述第三通道为两个并分别对应于所述第一通道和所述第二通道设置。
优选地,所述泵送机构包括设置在所述阀体内的第三腔体,所述第三腔体的两端分别与所述第一入口和所述第二入口连通,所述第三腔体包括狭窄的第一部分和位于所述第一部分两端的第二部分,所述第三腔体内设置有能够在所述第三腔体内移动的泵送阀芯,所述泵送阀芯包括与所述第一部分的内壁密封接触的第三主体部分和位于所述第三主体部分的两端并与所述第二部分的内壁密封接触的第三端部,所述第三主体部分的长度大于所述第一部分的长度,所述第三入口和所述第三出口设置在一个所述第二部分的内壁上,所述第四入口和所述第四出口设置在另一个所述第二部分的内壁上,其中:当所述第一入口的压力大于所述第二入口的压力时,所述泵送阀芯移动到通过一个所述第三端部堵塞所述第三入口,同时能够通过所述第四入口吸入所述第二润滑介质并通过所述第三出口输出所述第二润滑介质;当所述第二入口的压力大于所述第一入口的压力时,所述泵送阀芯移动到通过另一个所述第三端部堵塞所述第四入口,同时能够通过所述第三入口吸入所述第二润滑介质并通过所述第四出口输出所述第二润滑介质。
优选地,所述第三腔体的至少一端朝向所述阀体外部开放,并且在所述至少一端设置有第三螺塞。
优选地,所述阀体具有从所述第三腔体连通到所述阀体外侧的第四通道,所述第四通道的外端设置有第二堵头,所述第四通道为两个并分别对应于所述第三腔体连通所述第一入口和所述第二入口的位置设置。
优选地,所述第一腔体、第二腔体和第三腔体平行排布,所述第一腔体设置在所述第二腔体和所述第三腔体之间。
优选地,所述第三出口和所述第四出口分别设置有单向阀。
本发明还提供一种同步润滑***,其中,该同步润滑***包括本发明的同步润滑装置、用于向所述第一入口输入所述第一润滑介质的第一输入装置、用于向所述第二入口输入所述第一润滑介质的第二输入装置、用于通过所述第三入口吸入所述第二润滑介质的第三输入装置和用于通过所述第四入口吸入所述第二润滑介质的第四输入装置。
通过上述技术方案,分配机构用于提供第一润滑介质,泵送机构能够与分配机构同步地提供第二润滑介质,因此,本发明的同步润滑装置能够同时向不同部件提供两种润滑介质。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是说明本发明的同步润滑装置的结构示意图。
附图标记说明
1   分配机构       2   泵送机构
3   第一入口       4   第二入口       5   第一出口       6   第二出口
7   第三入口       8   第四入口       9   第三出口       10  第四出口
11  阀体           12  第一腔体       13  第二腔体       14  第一通道
15  第二通道       16  控制阀芯       16a 第一主体部分   16b 第一端部
17  移动阀芯       17a 第二主体部分   17b 第二端部
18  第一螺塞       19  第二螺塞       20  第三通道       21  第一堵头
22  第三腔体       22a 第一部分       22b 第二部分
23  泵送阀芯       23a 第三主体部分   23b 第三端部
24  第三螺塞       25  第四通道       26  第二堵头
27  单向阀
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外
根据本发明的一个方面,提供一种同步润滑装置,其中,所述同步润滑装置包括分配机构1和泵送机构2,所述分配机构1包括第一入口3、第二入口4、第一出口5和第二出口6,所述泵送机构2包括第三入口7、第四入口8、第三出口9和第四出口10,所述分配机构1能够根据从所述第一入口3和第二入口4输入的第一润滑介质的压力差而选择性地从第一出口5或第二出口6输出所述第一润滑介质,所述泵送机构2与所述分配机构1同步并且选择性地从所述第三入口7吸入并从所述第三出口9输出所述第二润滑介质或者从所述第四入口8吸入并从所述第四出口10输出所述第二润滑介质。
本发明的同步润滑装置中,分配机构1用于提供第一润滑介质,泵送机构2能够与分配机构1同步地提供第二润滑介质,因此,本发明的同步润滑装置能够同时向不同部件提供两种润滑介质。
具体地,当第一入口3的压力大于第二入口4的压力时,可以通过第一出口5输出第一润滑介质,同时从第三入口7吸入并从第三出口9输出第二润滑介质;当第二入口4的压力大于第一入口3的压力时,可以通过第二出口6输出第一润滑介质,同时从第四入口8吸入并从第四出口19输出第二润滑介质。
其中,分配机构1可以采用各种适当的形式,只要能够根据第一入口3和第二入口4的压力选择性地从第一出口5或第二出口6输出第一润滑介质即可。例如,在图1所示的实施方式中,所述同步润滑装置可以包括阀体11,所述分配机构1可以包括设置在所述阀体11内的第一腔体12和第二腔体13,所述第一腔体12和第二腔体13通过第一通道14和第二通道15连通。所述第一腔体12分别与所述第一入口3和所述第二入口4连通,所述第一出口5和所述第二出口6设置在所述第一腔体12的内壁上,所述第一腔体12内设置有能够在所述第一腔体12内移动的控制阀芯16,该控制阀芯16包括与所述第一腔体12的内壁具有间隙的第一主体部分16a和位于所述第一主体部分16a两端并与所述第一腔体12的内壁密封接触的第一端部16b。所述第二腔体13内设置有能够在所述第二腔体13内移动的移动阀芯17,该移动阀芯17包括与所述第二腔体13的内壁密封接触的第二主体部分17a和位于所述第二主体部分17a两端并与所述第二腔体13的内壁具有间隙的第二端部17b,所述第二腔体13的位于所述移动阀芯17两侧的空间始终分别与所述第一通道14和所述第二通道15连通。
其中:当所述第一入口3的压力大于所述第二入口4的压力时,所述控制阀芯16将移动到使得所述第一主体部分16a与所述第一腔体12的内壁之间的间隙与所述第一通道14连通,所述控制阀芯16的一个所述第一端部16b堵塞所述第二出口6并且允许所述第一腔体12的位于该第一端部16b外侧的空腔通过所述第二通道15与所述第二腔体13连通;当所述第二入口4的压力大于所述第一入口3的压力时,所述控制阀芯16将移动到使得所述第一主体部分16a与所述第一腔体12的内壁之间的间隙与所述第二通道15连通,所述控制阀芯16的另一个所述第一端部16b堵塞所述第一出口5并且允许所述第一腔体12的位于该第一端部16b外侧的空腔通过所述第一通道14与所述第二腔体12连通。
在图1所示的实施方式中,当第一入口3的压力大于第二入口4的压力时,第一润滑介质从第一入口3进入第一腔体12并推动控制阀芯16向右移动,从而堵塞第二出口6并让开第一出口5。流入第一腔体12的部分第一润滑介质通过第二通道15进入第二腔体13并推动移动阀芯17向右移动,同时压缩移动阀芯17右侧的空间,使得该空间中的第一润滑介质从第一通道14流入第一空腔12并通过第一出口5输出。
同理,当第二入口4的压力大于第一入口3的压力时,第一润滑介质从第二入口4进入第一腔体12并推动控制阀芯16向左移动,从而堵塞第一出口5并让开第二出口6。流入第一腔体12的部分第一润滑介质通过第一通道14进入第二腔体13并推动移动阀芯17向左移动,同时压缩移动阀芯17左侧的空间,使得该空间中的第一润滑介质从第二通道15流入第一空腔12并通过第二出口6输出。
可以理解地,为确保第二空腔13的位于移动阀芯17两侧的空间始终与第一通道14和第二通道15连通,可以合理设计第二空腔13和移动阀芯17的尺寸。例如,在移动阀芯17移动到极限位置时,第一通道14和第二通道15与第二腔体13的连接端口分别位于第二主体部分17a的相应端与第二空腔13对相应的第二端部17b止挡的位置之间。
优选地,所述第一腔体12的至少一端朝向所述阀体11外部开放,并且在所述至少一端设置有第一螺塞18;并且/或者,所述第二腔体13的至少一端朝向所述阀体11外部开放,并且在所述至少一端设置有第二螺塞19,以便开设和维护第一腔体12和第二腔体13。在图1所示的实施方式中,第一腔体12的左端设置有第一螺塞18,第二腔体的右端设置有第二螺塞19。
另外,如图1所示,所述阀体11可以具有从所述第二腔体13连通到所述阀体11外侧的第三通道20,所述第三通道20的外端设置有第一堵头21,所述第三通道20为两个并分别对应于所述第一通道14和所述第二通道15设置。由此,可以通过第三通道20开设和维护第一通道14和第二通道15。
本发明中,泵送机构2可以采用各种适当的形式,只要能够与分配机构1同步操作而相应地通过第三入口7和第三出口8吸入和输出第二润滑介质或者通过第四入口9和第四出口10吸入和输出第二润滑介质即可。
在图1所示的优选实施方式中,所述泵送机构2可以包括设置在所述阀体11内的第三腔体22,所述第三腔体22的两端分别与所述第一入口3和所述第二入口4连通,所述第三腔体22包括狭窄的第一部分22a和位于所述第一部分22a两端的第二部分22b,所述第三腔体22内设置有能够在所述第三腔体22内移动的泵送阀芯23,所述泵送阀芯23包括与所述第一部分22a的内壁密封接触的第三主体部分23a和位于所述第三主体部分23a的两端并与所述第二部分22b的内壁密封接触的第三端部23b,所述第三主体部分23a的长度大于所述第一部分22a的长度,所述第三入口7和所述第三出口9设置在一个所述第二部分22b的内壁上,所述第四入口8和所述第四出口10设置在另一个所述第二部分22b的内壁上。
其中:当所述第一入口3的压力大于所述第二入口4的压力时,所述泵送阀芯23移动到通过一个所述第三端部23b堵塞所述第三入口7,同时能够通过所述第四入口8吸入所述第二润滑介质并通过所述第三出口9输出所述第二润滑介质;当所述第二入口4的压力大于所述第一入口3的压力时,所述泵送阀芯23移动到通过另一个所述第三端部23b堵塞所述第四入口8,同时能够通过所述第三入口7吸入所述第二润滑介质并通过所述第四出口10输出所述第二润滑介质。
在图1所示的实施方式中,当第一入口3的压力大于第二入口4的压力时,第一润滑介质从第一入口3进入第三腔体22并推动泵送阀芯23向右移动,从而堵塞第三入口7并通过压缩左侧的第三端部23b和第三主体部分23a之间的空间而从第三出口9输出第二润滑介质。同时,由于泵送阀芯23向右移动,让开了第四入口8并使得右侧的第三端部23b和第三主体部分23a之间的空间扩大,从而能够通过第四入口8吸入第二润滑介质。
同理,当第二入口4的压力大于第一入口3的压力时,第一润滑介质从第二入口4进入第三腔体22并推动泵送阀芯23向左移动,从而堵塞第四入口8并通过压缩右侧的第三端部23b和第三主体部分23a之间的空间而从第四出口10输出第二润滑介质。同时,由于泵送阀芯23向左移动,让开了第三入口7并使得左侧的第三端部23b和第三主体部分23a之间的空间扩大,从而能够通过第三入口7吸入第二润滑介质。
另外,所述第三腔体22的至少一端朝向所述阀体11外部开放,并且在所述至少一端设置有第三螺塞24,以便开设和维护第三腔体22。如图1所示,第三腔体22的两端都朝向阀体11外部开放并设置有第三螺塞24。
此外,所述阀体11具有从所述第三腔体22连通到所述阀体外侧的第四通道25,所述第四通道25的外端设置有第二堵头26,所述第四通道25为两个并分别对应于所述第三腔体22连通所述第一入口3和所述第二入口4的位置设置。由此,可以通过四通道25开设和维护第三腔体22连通第一入口3和第二入口4的通道。
另外,为便于制作阀体1,如图1所示,所述第一腔体12、第二腔体13和第三腔体22可以平行排布,所述第一腔体12设置在所述第二腔体13和所述第三腔体22之间。
优选地,如图1所示,所述第三出口9和所述第四出口10可以分别设置有单向阀27,以避免从第三出口9和第四出口10倒吸第二润滑介质。
根据本发明的另一方面,提供一种同步润滑***,其中,该同步润滑***包括本发明的同步润滑装置、用于向所述第一入口3输入所述第一润滑介质的第一输入装置、用于向所述第二入口4输入所述第一润滑介质的第二输入装置、用于通过所述第三入口吸入7所述第二润滑介质的第三输入装置和用于通过所述第四入口吸入8所述第二润滑介质的第四输入装置。
其中,第一输入装置和第二输入装置可以为两个单独的第一润滑介质供应源,也可以是连接到供应第一润滑介质的同一管路的不同液压位置的连接管道。
另外,第三输入装置和第四输入装置可以为两个单独的第二润滑介质供应源,也可以是连接到供应第二润滑介质的同一供应源的连接管道。
使用时,第一出口5和第二出口6可以对相同的部件或都使用第一润滑介质的不同部件提供第一润滑介质,同时,第三出口9和第四出口10也可以对相同的部件或都使用第二润滑介质的不同部件提供第二润滑介质。
本发明中,第一润滑介质和第二润滑介质为不同的润滑介质,例如,二者可以为不同类型的润滑油或润滑脂。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种同步润滑装置,其特征在于,所述同步润滑装置包括分配机构(1)和泵送机构(2),所述分配机构(1)包括第一入口(3)、第二入口(4)、第一出口(5)和第二出口(6),所述泵送机构(2)包括第三入口(7)、第四入口(8)、第三出口(9)和第四出口(10),所述分配机构(1)能够根据从所述第一入口(3)和第二入口(4)输入的第一润滑介质的压力差而选择性地从第一出口(5)或第二出口(6)输出所述第一润滑介质,所述泵送机构(2)与所述分配机构(1)同步并且选择性地从所述第三入口(7)吸入并从所述第三出口(9)输出所述第二润滑介质或者从所述第四入口(8)吸入并从所述第四出口(10)输出所述第二润滑介质。
2.根据权利要求1所述的同步润滑装置,其特征在于,所述同步润滑装置包括阀体(11),所述分配机构(1)包括设置在所述阀体(11)内的第一腔体(12)和第二腔体(13),所述第一腔体(12)和第二腔体(13)通过第一通道(14)和第二通道(15)连通;
所述第一腔体(12)分别与所述第一入口(3)和所述第二入口(4)连通,所述第一出口(5)和所述第二出口(6)设置在所述第一腔体(12)的内壁上,所述第一腔体(12)内设置有能够在所述第一腔体(12)内移动的控制阀芯(16),该控制阀芯(16)包括与所述第一腔体(12)的内壁具有间隙的第一主体部分(16a)和位于所述第一主体部分(16a)两端并与所述第一腔体(12)的内壁密封接触的第一端部(16b);
所述第二腔体(13)内设置有能够在所述第二腔体(13)内移动的移动阀芯(17),该移动阀芯(17)包括与所述第二腔体(13)的内壁密封接触的第二主体部分(17a)和位于所述第二主体部分(17a)两端并与所述第二腔体(13)的内壁具有间隙的第二端部(17b),所述第二腔体(13)的位于所述移动阀芯(17)两侧的空间始终分别与所述第一通道(14)和所述第二通道(15)连通;其中:
当所述第一入口(3)的压力大于所述第二入口(4)的压力时,所述控制阀芯(16)移动到使得所述第一主体部分(16a)与所述第一腔体(12)的内壁之间的间隙与所述第一通道(14)连通,所述控制阀芯(16)的一个所述第一端部(16b)堵塞所述第二出口(6)并且允许所述第一腔体(12)的位于该第一端部(16b)外侧的空腔通过所述第二通道(15)与所述第二腔体(13)连通;当所述第二入口(4)的压力大于所述第一入口(3)的压力时,所述控制阀芯(16)移动到使得所述第一主体部分(16a)与所述第一腔体(12)的内壁之间的间隙与所述第二通道(15)连通,所述控制阀芯(16)的另一个所述第一端部(16b)堵塞所述第一出口(5)并且允许所述第一腔体(12)的位于该第一端部(16b)外侧的空腔通过所述第一通道(14)与所述第二腔体(12)连通。
3.根据权利要求2所述的同步润滑装置,其特征在于,所述第一腔体(12)的至少一端朝向所述阀体(11)外部开放,并且在所述至少一端设置有第一螺塞(18);并且/或者,所述第二腔体(13)的至少一端朝向所述阀体(11)外部开放,并且在所述至少一端设置有第二螺塞(19)。
4.根据权利要求2所述的同步润滑装置,其特征在于,所述阀体(11)具有从所述第二腔体(13)连通到所述阀体(11)外侧的第三通道(20),所述第三通道(20)的外端设置有第一堵头(21),所述第三通道(20)为两个并分别对应于所述第一通道(14)和所述第二通道(15)设置。
5.根据权利要求2所述的同步润滑装置,其特征在于,所述泵送机构(2)包括设置在所述阀体(11)内的第三腔体(22),所述第三腔体(22)的两端分别与所述第一入口(3)和所述第二入口(4)连通,所述第三腔体(22)包括狭窄的第一部分(22a)和位于所述第一部分(22a)两端的第二部分(22b),所述第三腔体(22)内设置有能够在所述第三腔体(22)内移动的泵送阀芯(23),所述泵送阀芯(23)包括与所述第一部分(22a)的内壁密封接触的第三主体部分(23a)和位于所述第三主体部分(23a)的两端并与所述第二部分(22b)的内壁密封接触的第三端部(23b),所述第三主体部分(23a)的长度大于所述第一部分(22a)的长度,所述第三入口(7)和所述第三出口(9)设置在一个所述第二部分(22b)的内壁上,所述第四入口(8)和所述第四出口(10)设置在另一个所述第二部分(22b)的内壁上,其中:
当所述第一入口(3)的压力大于所述第二入口(4)的压力时,所述泵送阀芯(23)移动到通过一个所述第三端部(23b)堵塞所述第三入口(7),同时能够通过所述第四入口(8)吸入所述第二润滑介质并通过所述第三出口(9)输出所述第二润滑介质;当所述第二入口(4)的压力大于所述第一入口(3)的压力时,所述泵送阀芯(23)移动到通过另一个所述第三端部(23b)堵塞所述第四入口(8),同时能够通过所述第三入口(7)吸入所述第二润滑介质并通过所述第四出口(10)输出所述第二润滑介质。
6.根据权利要求5所述的同步润滑装置,其特征在于,所述第三腔体(22)的至少一端朝向所述阀体(11)外部开放,并且在所述至少一端设置有第三螺塞(24)。
7.根据权利要求5所述的同步润滑装置,其特征在于,所述阀体(11)具有从所述第三腔体(22)连通到所述阀体外侧的第四通道(25),所述第四通道(25)的外端设置有第二堵头(26),所述第四通道(25)为两个并分别对应于所述第三腔体(22)连通所述第一入口(3)和所述第二入口(4)的位置设置。
8.根据权利要求5所述的同步装置,其特征在于,所述第一腔体(12)、第二腔体(13)和第三腔体(22)平行排布,所述第一腔体(12)设置在所述第二腔体(13)和所述第三腔体(22)之间。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的同步润滑装置,其特征在于,所述第三出口(9)和所述第四出口(10)分别设置有单向阀(27)。
10.一种同步润滑***,其特征在于,该同步润滑***包括根据权利要求1-9中任意一项所述的同步润滑装置、用于向所述第一入口(3)输入所述第一润滑介质的第一输入装置、用于向所述第二入口(4)输入所述第一润滑介质的第二输入装置、用于通过所述第三入口吸入(7)所述第二润滑介质的第三输入装置和用于通过所述第四入口吸入(8)所述第二润滑介质的第四输入装置。
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