CN103397790A - 装配式卫浴间及安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种装配式卫浴间,包括地面、墙面以及天花,所述地面包括具有地漏孔的底盘、装设在底盘上的饰面层;所述底盘的边缘设有安装槽且该安装槽的底部或内侧与饰面层下方的底盘连通,并以地漏孔连通建筑的下水道、边缘分别紧邻建筑的墙面的方式装配到建筑的地面;所述墙面由多个竖向的墙板贴墙面拼接而成且每一墙板的底端嵌入底盘的安装槽内;所述天花安装在墙面的顶端。本发明还提供一种装配式卫浴间安装工艺。本发明将预制的底盘、饰面层、墙板及天花在建筑的卫浴空间现场组装成卫浴间,可简化卫浴间的装修工序、缩短装修工期。
Description
技术领域
本发明涉及住宅装修领域,更具体地说,涉及一种装配式卫浴间及安装工艺。
背景技术
卫浴间是住宅中必不可少的功能空间,卫生间的装修是整个住宅装修中涉及工序做多、工期最长的项目之一。
目前的卫浴间采用砌筑墙体、管线预留预埋、防水层、粘贴瓷砖等结构,其施工工艺流程如下:(1)墙体砌筑;(2)给水管和电线管开槽;(3)给水管、电线管敷管;(4)预留槽封闭;(5)墙面灰饼制作;(6)墙面抹灰层施工;(7)地面混凝土找平;(8)防水层施工;(9)防水闭水检验;(10)墙面和地面防水保护层施工;(11)墙面和地面砖运输至室内、面砖粘结剂搅拌、墙面铺贴墙面砖;(12)铺贴地面砖;(13)完工面闭水检验;(14)完工质量检验。
由上述卫浴间的施工过程可知,其工序十分繁杂,并且由于国家验收标准高(包括无空鼓,对接缝高低差、表面平整度均有明确的规定),因此对施工人员的技能要求较高,在目前大量房地产和住宅装修的情况下,现有工人无法满足施工现场的质量和数量的要求。并且,由于卫浴间必须在土建结构完成后才能进场施工,导致实际施工时间短,无法保证质量。此外,卫浴间的防水层施工完后,还有很多工序未完,极易在后续施工中对防水层造成破坏,导致卫浴间在后期使用过程中出现渗漏。
现有的卫浴间还存在现场施工环保和节能性差(需要将墙砖、地砖按建筑尺寸进行现场切割,粉尘大、精度差、易破损、损耗率高)、维修困难(一旦发生渗漏问题,需要将原有的装修表面、防水层、管线等重新凿除)等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对上述住宅卫浴间施工复杂、工期较长的问题,提供一种装配式卫浴间及安装工艺。
本发明解决上述技术问题的技术方案是,提供一种装配式卫浴间,包括地面、墙面以及天花,所述地面包括具有地漏孔的底盘、装设在底盘上的饰面层;所述底盘的边缘设有安装槽且该安装槽的底部或内侧与饰面层下方的底盘连通,并以地漏孔连通建筑的下水道、边缘分别紧邻建筑的墙面的方式装配到建筑的地面;所述墙面由多个竖向的墙板贴墙面拼接而成且每一墙板的底端嵌入底盘的安装槽内;所述天花安装在墙面的顶端。
在本发明所述的装配式卫浴间中,所述天花由至少两块模压天花板拼接而成且所述模压天花板与墙板接触部分设有U形槽,所述墙板的顶端嵌入所述U形槽。
在本发明所述的装配式卫浴间中,所述底盘的底部通过多个可调节地脚螺栓架设在建筑的地面上,且所述底盘的上表面具有以地漏孔为中心的、1.5%的排水坡度。
在本发明所述的装配式卫浴间中,所述底盘上设有突出于底盘上的饰面层并将该底盘隔为两部分的挡水坎,所述地漏孔位于挡水坎的下方;所述底盘的挡水坎的一侧具有检修口且所述检修口上覆盖有盖板,所述盖板上具有马桶下水管安装孔。
在本发明所述的装配式卫浴间中,所述挡水坎两侧的底盘的上表面分别具有多个突出的支撑体,所述饰面层架设在所述支撑体上;所述挡水坎两侧分别设有平行于挡水坎的排水篦子。
在本发明所述的装配式卫浴间中,所述墙板的背面具有多跟均匀分布的垂向肋,至少部分所述墙板的背面的垂向肋的间隙内设有水/电管线。
在本发明所述的装配式卫浴间中,所述墙板分为转角板以及平面板,且相邻两块墙板在拼接处分别具有垂向的公槽和母槽并通过公槽嵌入母槽的方式实现拼接。
在本发明所述的装配式卫浴间中,所述公槽的中部具有竖向的凹槽且该凹槽与底盘的安装槽连通。
在本发明所述的装配式卫浴间中,所述墙板的正面以及地面的饰面层的上表面分别具有通过瓷砖粘接剂粘接的瓷砖。
本发明还提供一种装配式卫浴间的安装工艺,该装配式卫浴间包括地面、墙面以及天花,包括以下步骤:
(a)将具有地漏孔的底盘以地漏孔连通建筑的下水道、边缘分别紧邻建筑的墙面的方式装配到建筑的地面,并在所述底盘上装配饰面层;
(b)将多个竖向的墙板分别以底端嵌入底盘边缘的安装槽的方式拼接为墙面,所述底盘边缘的安装槽的底部或内侧与饰面层下方的底盘连通;
(c)在所述墙面的顶端装配天花。
本发明的装配式卫浴间及安装工艺,将预制的底盘、饰面层、墙板及天花在建筑的卫浴空间现场组装成卫浴间,,可简化卫浴间的装修工序、缩短装修工期。并且由于上述拼接组件预制,因此工业化程度高,质量可控,避免了由于工人技术水平差异导致的质量问题。
附图说明
图1是本发明装配式卫浴间实施例的平面示意图。
图2是图1中地面的截面示意图。
图3是图1中底盘的安装结构示意图。
图4是图1中底盘的平面示意图。
图5是盖板的示意图。
图6是图5中盖板的截面示意图。
图7是墙板的示意图。
图8是另一墙板的示意图。
图9是图8中墙板的截面示意图。
图10是墙板拼接结构示意图。
图11是墙板与底盘拼接结构示意图。
图12是天花的结构示意图。
图13是图12中A处的局部放大图。
图14是图12中B处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-2所示,是本发明装配式卫浴间实施例的示意图。该卫浴间包括地面10、墙面20以及天花,上述地面10包括具有地漏孔111的底盘11、装设在底盘11上的饰面层12;且上述底盘11的边缘设有安装槽114且该安装槽114的底部或内侧与饰面层12下方的底盘11连通,该底盘11以地漏孔111连通建筑的下水道、边缘分别紧邻建筑的墙面(例如图1中示出的外墙60、内墙50)的方式装配到建筑的地面;墙面20由多个竖向的墙板贴墙面拼接而成且每一墙板的底端嵌入底盘11的安装槽114内;天花安装在墙面20的顶端。
上述底盘11可采用FRP(FiberReinforcedPolymer,纤维增强复合塑料)等防水材料一次成型,因此其具有良好的防水性能,在装配式卫浴间施工前,无需在建筑内做防水施工及防水测试,极大缩短了工期。
底盘11上还可设置挡水坎14,该挡水坎14突出于底盘11上的饰面层12,并将该底盘11隔为干区(安装有马桶)和湿区(主要为淋浴区)两部分。地漏孔111位于挡水坎14的下方。上述挡水坎14可与底盘11一体,或采用独立的部件并装配到底盘11。
如图2、4-6所示,在底盘11上的挡水坎14的一侧(干区)可设置检修口112,该检修口112上覆盖有盖板15(该盖板15的上表面可铺设饰面层12),且该盖板15上具有马桶下水管安装孔151。马桶18即可安装在盖板15上。通过检修口112,可实现对底盘11下方的建筑的地面水管或电线等进行维护(例如下水管堵塞等)。
上述盖板15的底面的边缘设有至少两圈同心的公槽,底盘11的检修口112的边缘则设有至少两圈同心的母槽,盖板15以公槽嵌入母槽的方式装设到底盘11。通过上述结构,可有效防止检修口112处的渗水。
在挡水坎14两侧的底盘11的上表面,分别具有多个突出的支撑体115,饰面层12架设在支撑体115上。在挡水坎14两侧分别设有平行于挡水坎14的排水篦子13。在饰面层12的上表面的水可通过排水篦子13流入地漏孔111,也可在饰面层12的边缘处缝隙直接流入到底盘11的支撑体115之间,并最终流入地漏孔111。
特别地,上述底盘11的底部通过多个可调节的地脚螺栓19架设在建筑的地面上(例如上述地脚螺栓19可设于底盘11的安装槽114的下方,以承接墙板的重量;此外,检修口112附近也可设置地脚螺栓19,以承接马桶18的重量),且该底盘11的上表面具有以地漏孔111为中心的、1.5%的排水坡度(即地漏孔111位于底盘11的最低处)。在建筑(卫浴间空间)的地面上可浇筑多个混凝土墩子40,并在该混凝土墩子40上铺设热镀锌钢板41,地脚螺栓19的底端支撑在热镀锌钢板41上、顶端支撑在底盘11的底部(底盘11的底部可设置相应的地脚螺栓19安装位)。底盘11的排水坡度可通过调节不同位置的地脚螺栓19的高度实现。
拼接成墙面20的墙板可包括图7所示转角板21以及图8所示的平面板22(分别为垂向的条状),其中转角板21拼接在建筑的墙角处。当然,在使用中,墙板包括更多的规格,例如图1中的墙体由六种不同规格的墙板拼接而成。
上述转角板21及平面板22都在工厂中一体化成型,因此可实现墙角处的无缝拼接,使整个墙面20形成一体的防水***,彻底杜绝了墙面渗水的可能性。以下以图8中示出的平面板22为例说明墙板的结构,转角板21的结构与平面板22的结构相同。
平面板22包括由FRP(Fiber Reinforced Polymer)材料构成的FRP板221,该FRP板的背面具有多跟均匀分布的垂向肋2211且该垂向肋2211的端部支撑在建筑的墙面上。上述垂向肋2211可以增加平面板22的强度,在安装时垂向肋2211朝向建筑的墙面并与墙面之间留有间隙。FRP板221的厚度(包括垂向肋2211)可以为4CM左右。
并且,在上述垂向肋2211之间,可预先固定水/电管线,从而可避免在安装现场的混凝土墙体开槽布线。
上述平面板22的FRP板221的正面,通过瓷砖粘接剂222粘接有瓷砖223(工厂预制)。上述瓷砖粘接剂222及瓷砖223的厚度为1CM左右。从而整个平面板的厚度约为5CM。地面10的饰面层12的上表面也可通过上述方式预制瓷砖。
在平面板22的FRP板221的两端分别设有垂向的公槽2212和母槽2213。如图10所述,相邻两块墙板(包括平面板22及转角板21)在拼接时,公槽2212嵌入母槽2213,从而使墙板的拼接处连接紧密,不易渗水。
此外,可在上述公槽2212的中部设置竖向的凹槽且该凹槽与底盘11的安装槽114连通。这样,如图11所示,由于墙板的底部安装于底盘11的安装槽114中,即使墙板的拼接处渗水,渗入的水流也通过凹槽流入底盘11的安装槽114,并沿安装槽114流入底盘11的地漏孔111。
如图12-14所示,天花由至少两块模压天花板31拼接而成。上述模压天花板31可采用SMC(Sheet Molding Compound)材料加工而成,且模压天花板31与墙板接触部分设有U形槽311,墙板的顶端嵌入U形槽311中。
上述模压天花板31上可预设有灯具、浴霸安装孔32。上述安装孔32可同时用作后期的水管、电线的检修孔,便于后期使用时的检修、更新和维护。
当然,在实际应用中,天花也可采用现有的天花结构。
上述装配式卫浴间的墙面、地面采用粘贴瓷砖或石材,符合目前大众的生活习惯;并且上述装配式卫浴间采用一体式防水底盘,防水性能好,土建防水可取消,减少工序,降低建造成本。给水、排水、照明等***,均采用管线明装的方式,安装、检修及后期更换均方便高效。
本发明还提供一种装配式卫浴间的安装工艺,该装配式卫浴间包括地面、墙面以及天花,包括以下步骤:
第一步:将具有地漏孔111的底盘11以地漏孔111连通建筑的下水道、边缘分别紧邻建筑的墙面的方式装配到建筑的地面,并在底盘11上装配饰面层12。该步骤可在土建完成、安装作业面移交(水电管线接头全部预埋到位)后执行。
具体地,该步骤可包括:先将支撑地脚螺栓的混凝土墩子40按位置砌筑到位,表面水平度误差±5cm;然后将底盘11通过地脚螺栓19置于混凝土墩子40上,底盘11上地漏、地漏污水管全部预先安装到位后,通过地脚螺栓19进行水平度调整;最后在底盘11上依次安装饰面层12、人造石材料的挡水坝14、排水篦子13。
第二步:将多个竖向的墙板分别以底端嵌入底盘11边缘的安装槽114的方式拼接为墙面20,底盘11边缘的安装槽114的底部或内侧与饰面层下方的底盘11连通。
具体地,可在拼装之前将隐蔽工程的水、电管线在墙板的背面预先安装固定到位,然后将各个墙板通过底盘上的安装槽进行固定、支撑。第一块墙板从门28处转角板开始安装,接着用公母槽拼接方式装第二块墙板、第三块墙板、第四块墙板,依此往后按逆时针方向直至门口最后一块墙板与第一块安装的墙板拼接封闭。
第三步:在墙面的顶端装配天花。天花通过自带的U形槽卡住墙板的顶部进行支撑、固定。
在天花安装完成之后,可将预先安装在墙板后的给水管、电管与土建预留的水、电接头进行对接;然后安装石材窗套29、门套27、门28等;最后安装五金(例如纸巾架26、马桶刷收纳16、淋浴花洒25等)、洁具(例如马桶18)、开关插座、灯具、浴霸等。
安装完毕后,卫浴间的装修即完成。按测量数据显示,两个人装完一套装配式卫浴间仅需0.5个工日(传统现场湿贴瓷砖需14个工日,涉及6个工种)。并且施工现场全过程没有水的参与,可减少施工污染;没有现场二次作业(如瓷砖切割等工序),将施工过程中的粉尘污染降至最低,可减小材料损耗,降低建筑成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种装配式卫浴间,包括地面、墙面以及天花,其特征在于:所述地面包括具有地漏孔的底盘、装设在底盘上的饰面层;所述底盘的边缘设有安装槽且该安装槽的底部或内侧与饰面层下方的底盘连通,并以地漏孔连通建筑的下水道、边缘分别紧邻建筑的墙面的方式装配到建筑的地面;所述墙面由多个竖向的墙板贴墙面拼接而成且每一墙板的底端嵌入底盘的安装槽内;所述天花安装在墙面的顶端。
2.根据权利要求1所述的装配式卫浴间,其特征在于:所述天花由至少两块模压天花板拼接而成且所述模压天花板与墙板接触部分设有U形槽,所述墙板的顶端嵌入所述U形槽。
3.根据权利要求1所述的装配式卫浴间,其特征在于:所述底盘的底部通过多个可调节地脚螺栓架设在建筑的地面上,且所述底盘的上表面具有以地漏孔为中心的、1.5%的排水坡度。
4.根据权利要求1所述的装配式卫浴间,其特征在于:所述底盘上设有突出于底盘上的饰面层并将该底盘隔为两部分的挡水坎,所述地漏孔位于挡水坎的下方;所述底盘的挡水坎的一侧具有检修口且所述检修口上覆盖有盖板,所述盖板上具有马桶下水管安装孔。
5.根据权利要求3所述的装配式卫浴间,其特征在于:所述挡水坎两侧的底盘的上表面分别具有多个突出的支撑体,所述饰面层架设在所述支撑体上;所述挡水坎两侧分别设有平行于挡水坎的排水篦子。
6.根据权利要求1所述的装配式卫浴间,其特征在于:所述墙板的背面具有多跟均匀分布的垂向肋,至少部分所述墙板的背面的垂向肋的间隙内设有水/电管线。
7.根据权利要求1所述的装配式卫浴间,其特征在于:所述墙板分为转角板以及平面板,且相邻两块墙板在拼接处分别具有垂向的公槽和母槽并通过公槽嵌入母槽的方式实现拼接。
8.根据权利要求7所述的装配式卫浴间,其特征在于:所述公槽的中部具有竖向的凹槽且该凹槽与底盘的安装槽连通。
9.根据权利要求1所述的装配式卫浴间,其特征在于:所述墙板的正面以及地面的饰面层的上表面分别具有通过瓷砖粘接剂粘接的瓷砖。
10.一种装配式卫浴间的安装工艺,该装配式卫浴间包括地面、墙面以及天花,其特征在于:包括以下步骤:
(a)将具有地漏孔的底盘以地漏孔连通建筑的下水道、边缘分别紧邻建筑的墙面的方式装配到建筑的地面,并在所述底盘上装配饰面层;
(b)将多个竖向的墙板分别以底端嵌入底盘边缘的安装槽的方式拼接为墙面,所述底盘边缘的安装槽的底部或内侧与饰面层下方的底盘连通;
(c)在所述墙面的顶端装配天花。
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