CN103397593B - 钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构 - Google Patents
钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103397593B CN103397593B CN201310348734.4A CN201310348734A CN103397593B CN 103397593 B CN103397593 B CN 103397593B CN 201310348734 A CN201310348734 A CN 201310348734A CN 103397593 B CN103397593 B CN 103397593B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- web member
- joints
- truss girder
- steel truss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构,接头板一的U型槽一槽口中间段从接头板二的U型槽二中穿过,两板空间交叉且又相互错开,接头板与钢桁梁节点处的节点板焊接,节点板与弦杆焊接;接头板再通过拼接板、高强螺栓与腹杆杆端栓接,形成整体结构共同受力。本发明交叉的拼接接头板在空间上相互错开后焊接于节点板上,再通过拼接板和高强螺栓与钢桁梁的腹杆杆端栓接,形成整体结构,共同受力,受力合理。本发明可避免腹杆接头板件直接交叉焊接而引起应力过度集中和焊接疲劳问题;可减小节点板尺寸,节省钢料;对于大内力、大尺寸腹杆端头的拼接,效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构,主要应用于钢桁梁节点处的腹杆(斜杆或竖杆)端头拼接。
背景技术
对于钢桁梁桥节点处的腹杆拼接,在内力较小的情况下,腹杆尺寸较小,所需的节点板、拼接接头尺寸均较小,一般采用***式拼接、或普通的对拼均可满足要求。然而对于跨度大、载重大、体量大的钢桁梁,其内力大、尺寸大的箱型腹杆在节点处的拼接只可采用对拼(4面等强拼接),即需要于主桁节点处的节点板上焊接拼接接头板,再与腹杆端头对拼(4面等强拼接)。由于腹杆内力大、尺寸大,与之对拼的拼接接头板相应地为大尺寸板件,从而导致相邻腹杆的接头板在焊于节点板上时交叉(即相交),若将此交叉的接头板在交线处焊于一体,同时也需与节点板焊接,将导致应力过度集中和焊接疲劳问题。如不将相邻的接头板交叉焊接,需额外加大节点板尺寸,此将增加钢料的用量。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现状,旨在提供一种既可解决因腹杆接头板交叉焊接而引起的应力过度集中和焊接疲劳问题、又可减小节点板尺寸而节省钢料的钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构。
本发明目的的实现方式为,钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构,拼接接头板一两侧有U型槽一,尾部有燕尾槽,端部有高强螺栓孔;拼接接头板二尾部中间有U型槽二,尾部有倒角,端部有高强螺栓孔;
拼接接头板一的U型槽一槽口中间段从拼接接头板二的U型槽二中穿过,两拼接接头板空间交叉且又相互错开,拼接接头板一尾部、拼接接头板二尾部与钢桁梁节点处的节点板焊接,节点板与弦杆焊接;
拼接接头板一端部通过拼接板、高强螺栓与腹杆一杆端栓接;拼接接头板二端部通过拼接板、高强螺栓与腹杆二杆端栓接,形成整体结构。
本发明钢桁梁桥节点两侧拼接接头板通过特殊而巧妙的方式交叉,又相互错开后,焊接于节点板上,拼接接头板再通过拼接板和高强螺栓与钢桁梁的腹杆杆端栓接,形成整体结构,共同受力。
本发明既可解决因腹杆接头板交叉焊接而引起的应力过度集中和焊接疲劳问题,又可减小节点板尺寸,节省钢料。特别对于大内力、大尺寸腹杆端头的拼接,效果显著。在三门峡黄河公铁两用大桥中应用,取得良好的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的接头板一结构示意图,
图3为本发明的接头板二结构示意图,
图4为图1的A-A向视图,
图5为图1的B-B向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
参照图1,本发明的拼接接头板一1两侧有U型槽一3,尾部有燕尾槽4,端部有高强螺栓孔。
参照图2,拼接接头板二2尾部中间有U型槽二5,尾部有倒角6,端部有高强螺栓孔。
参照图2、3、4、5,接头板一的U型槽一3槽口中间段从接头板二的U型槽二中穿过,两拼接接头板空间交叉且又相互错开,拼接接头板一尾部、拼接接头板二尾部与钢桁梁节点处的节点板10焊接,焊接处有焊缝7。节点板10与弦杆13焊接。
拼接接头板一通过拼接板8、高强螺栓9与腹杆一11杆端栓接,拼接接头板二通过拼接板8、高强螺栓9与腹杆二12杆端栓接,形成如图1所示的整体结构,共同受力。
本发明钢桁梁桥节点两侧拼接接头板通过特殊而巧妙的方式交叉,又相互错开后,焊接于节点板上,拼接接头板再通过拼接板和高强螺栓与钢桁梁的腹杆杆端栓接,形成整体结构,共同受力。
采用本发明既可解决因腹杆接头板交叉焊接而引起的应力过度集中和焊接疲劳问题,又可避免为满足接头板受力的尺寸要求、使接头板不交叉而额外加大节点板尺寸的问题,可减小节点板尺寸,节省钢料。
以上所述仅为本发明的较佳具体实例,并非用来局限本发明的专利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均同理包含于本发明的范围内。
Claims (1)
1.钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构,其特征在于拼接接头板一两侧有U型槽一,尾部有燕尾槽,端部有高强螺栓孔;拼接接头板二尾部中间有U型槽二,尾部有倒角,端部有高强螺栓孔;
拼接接头板一的U型槽一槽口中间段从拼接接头板二的U型槽二中穿过,两拼接接头板空间交叉且又相互错开,拼接接头板一尾部、拼接接头板二尾部与钢桁梁节点处的节点板焊接,节点板与弦杆焊接;
拼接接头板一端部通过拼接板、高强螺栓与腹杆一杆端栓接;拼接接头板二端部通过拼接板、高强螺栓与腹杆二杆端栓接,形成整体结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310348734.4A CN103397593B (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310348734.4A CN103397593B (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103397593A CN103397593A (zh) | 2013-11-20 |
CN103397593B true CN103397593B (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=49561288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310348734.4A Active CN103397593B (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103397593B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105862589B (zh) * | 2016-02-26 | 2017-08-25 | 江苏中铁山桥重工有限公司 | 一种带锚箱折线形双节点栓焊弦杆制作方法 |
CN109024217A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-18 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 腹杆与弦杆的连接结构及焊接方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1406290A1 (ru) * | 1986-05-21 | 1988-06-30 | Государственный Проектно-Изыскательский Институт По Проектированию И Изысканиям Больших Мостов "Гипротрансмост" | Узел сопр жени коробчатых элементов металлической фермы моста |
CN100579712C (zh) * | 2007-11-26 | 2010-01-13 | 中铁大桥局集团第七工程有限公司 | 钢梁制孔先孔施工方法 |
CN201538942U (zh) * | 2009-10-30 | 2010-08-04 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 铁路大跨度钢桁梁内置多点顶梁构造 |
CN101793002B (zh) * | 2010-03-29 | 2012-01-25 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 铁路钢桁梁斜拉桥整体复合式索梁锚固结构 |
CN201695323U (zh) * | 2010-06-21 | 2011-01-05 | 上海市政工程设计研究总院 | 钢腹杆与混凝土弦杆的连接结构 |
JP5856902B2 (ja) * | 2011-07-15 | 2016-02-10 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 接合構造およびトラス構造 |
CN202688856U (zh) * | 2012-05-28 | 2013-01-23 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 一种钢杆件与混凝土连接的外接式节点结构 |
-
2013
- 2013-08-12 CN CN201310348734.4A patent/CN103397593B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103397593A (zh) | 2013-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204676697U (zh) | 一种房屋的钢结构框架 | |
CN102913742B (zh) | 钢桁架领结式整体节点的施工方法 | |
CN206635631U (zh) | 一种带独立风嘴的铁路桥梁分离式双箱钢主梁结构 | |
CN205295918U (zh) | 一种多用途制式拼装桁片 | |
CN103397593B (zh) | 钢桁梁桥节点处的腹杆相互交叉拼接接头结构 | |
CN102505761B (zh) | 一种钢管桁架节点的连接结构 | |
CN203684408U (zh) | 劲性混凝土结构梁-柱节点结构 | |
CN205421715U (zh) | 一种新型高强工字承载梁 | |
CN104233944B (zh) | 一种双l形组合式t型耗能连接件及其制作工艺 | |
CN203755460U (zh) | 一种x形t型连接件 | |
CN106677378A (zh) | 装配式预制外挂墙体可控滑移节点 | |
CN204000567U (zh) | 预制组合式钢桥构件 | |
CN104032836A (zh) | 屈曲约束钢板墙与混凝土框架连接的穿筋连接节点 | |
CN206941834U (zh) | 一种防止侧向失稳的钢结构节点 | |
CN203514529U (zh) | 一种空间钢管桁架三向k型相贯节点 | |
CN203639010U (zh) | 型钢对接结构、塔式起重机的a字架结构和塔式起重机 | |
CN104727213A (zh) | 组装式钢混拱形桥t梁板 | |
CN203361469U (zh) | 一种箱型柱与箱型柱或箱型梁与箱型梁的对接结构 | |
CN204919822U (zh) | 劲性钢结构钢筋与钢骨柱的节点连接结构 | |
CN204112501U (zh) | H型钢梁-柱弱轴连接端板节点 | |
CN103526829A (zh) | 一种方钢柱与工字型钢梁的连接组件 | |
CN204097875U (zh) | 一种钢桥面板连接节点 | |
CN209723240U (zh) | 预制单斜式管桁架相贯节点 | |
CN206591414U (zh) | 一种无独立风嘴的铁路桥梁分离式双箱钢主梁结构 | |
CN207243256U (zh) | 一种桥式起重机主梁与端梁的连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |