CN103396662B - 抗老化pa-par塑料合金 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗老化PA-PAR塑料合金，由下述组分按重量份组成：100份PA、20-30份PAR、4-10份相容剂、0.5-1.5份抗老化剂。本发明的抗老化PA-PAR塑料合金，耐热性、涂装性好，可耐烤漆温度，多用于汽车外装件和发动机罩下一些部件，也用于电子仪表中耐热、耐冲击元件。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料合金，尤其涉及一种抗老化PA-PAR塑料合金。
背景技术
聚酰胺，PA，俗称尼龙，是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
聚芳酯，英文名：Polyarylate，简称PAR。是一种耐热性好、使用温度较广，可在-70～+180℃下长期使用，阻燃性良好的热塑性工程塑料。聚芳酯的软化温度与热分解温度（443℃）相差较远，故可方便地采用注射、挤出、吹塑等加热熔融的加工方法。它的机械性能和电性能优异，有突出的耐冲击性。对一般有机药品、油脂类稳定，也能耐一般稀酸，但不耐氨水、浓硫酸及碱。易溶于卤代烃及酚类。难燃，耐候性好。
PA-PAR塑料合金，和一般改性PA相比，冲击强度和热变形温度均显著提高，且能耐油、耐有机溶剂，因吸水而引起的尺寸不稳定性也明显优于PA。
然而，目前的PA-PAR塑料合金抗老化性能并不佳。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种抗老化PA-PAR塑料合金，具有良好的抗老化性能。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
一种抗老化PA-PAR塑料合金，由下述组分按重量份组成：100份PA、20-30份PAR、4-10份相容剂、0.5-1.5份抗老化剂。
所述抗老化剂，由下述组分按重量份组成：30-50份4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、30-50份1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、10-30份硫代二丙酸双十八醇酯。
4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，CAS号：96-69-5，英文名：4,4'-Thio-bis(6-tert-butyl-m-methylphenol)。
1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷，CAS号:1843-03-4，4,4',4''-(1-methyl-1-propanyl-3-ylidene)tris[2-(1,1-dimethylethyl)-5-methyl-Phenol。
硫代二丙酸双十八醇酯，英文名：Distearylthiodipropionate，CAS号：693-36-7。
将4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷和硫代二丙酸双十八醇酯搅拌混合均匀，即可制得该抗老化剂。
所述相容剂为POE-g-MAH、PP-g-MA、PP-g-AA、EAA、PS-g-PMMA、PS-g-MAH、PP-g-Pa6、PS-b-PMMA、PS-b-PBA、PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PP-g-MAH、EVA、SEBS、SEBS-g-MAH或PE-g-MAH。
可以采用本行业通用方法进行制备本发明的抗老化PA-PAR塑料合金，例如：按配比称取各组分，混合均匀后，熔融混炼、挤出造粒，即获得所述抗老化PA-PAR塑料合金。
具体的，可以为按配比称取各组分，在混合机中，室温下控制转速在300-400转/分钟，混合5-10分钟，取出后转入螺杆挤出机中，在170-180℃温度下挤出造粒，即获得所述抗老化PA-PAR塑料合金。
显然，在本发明中为提高产品的其他性能，还可以适应性地添加其他助剂，如阻燃剂、着色剂和抗静电剂等。
发明人通过大量实验得出，将4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷和硫代二丙酸双十八醇酯三种抗老化剂进行合理复配使用，协同增效，抗老化效果明显。
本发明的抗老化PA-PAR塑料合金，耐热性、涂装性好，可耐烤漆温度，多用于汽车外装件和发动机罩下一些部件，也用于电子仪表中耐热、耐冲击元件。本发明的抗老化PA-PAR塑料合金还具有优秀的热老化性能，适合在极端高温环境下使用。
具体实施方式
实施例1
按照表1中对应实施例1数据称取各原料。将各组分加入到高速混合机中，室温下控制转速在350转/分钟，混合8分钟，取出后转入螺杆挤出机中，在175℃温度下挤出造粒，获得抗老化PA-PAR塑料合金。
表1：抗老化PA-PAR塑料合金配方表单位：公斤
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
| PA树脂 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| PAR树脂 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 相容剂SEBS-g-MAH | 7 | 7 | 7 | 7 |
| 4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚) | 0.4 | 0.8 | / | 0.5 |
| 1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷 | 0.4 | / | 0.8 | 0.5 |
| 硫代二丙酸双十八醇酯 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | / |
PA树脂选用日本东丽公司牌号CM1017的PA6树脂；
PAR树脂选用日本旭化成公司牌号E3000的聚芳酯PAR。
实施例2-4
分别按照表1中对应实施例2-4数据称取各原料。采用实施例1所述的方法制备所述抗老化PA-PAR塑料合金。
测试例1
根据热氧老化实验标准GB/T7141-2008，对制得的塑料进行人工加速老化实验（90℃，500h），并分别测定该塑料人工加速老化前后的拉伸强度、悬臂梁缺口冲击强度。
拉伸强度保持率=（人工加速老化后的拉伸强度-人工加速老化前的拉伸强度）÷人工加速老化前的拉伸强度×100%。
冲击强度保持率=（人工加速老化后的悬臂梁缺口冲击强度-人工加速老化前的悬臂梁缺口冲击强度）÷人工加速老化前的悬臂梁缺口冲击强度×100%。
表2：塑料抗老化性能测试表（90℃，500h）
| 拉伸强度保持率，% | 悬臂梁缺口冲击强度保持率，% | |
| 实施例1 | 82.3 | 81.8 |
| 实施例2 | 81.2 | 80.2 |
| 实施例3 | 81.4 | 80.5 |
| 实施例4 | 81.1 | 80.6 |
Claims (3)
1.一种抗老化PA-PAR塑料合金，其特征在于，由下述组分按重量份组成：100份PA、20-30份PAR、4-10份相容剂、0.5-1.5份抗老化剂；
所述抗老化剂由下述组分按重量份组成：30-50份4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、30-50份1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、10-30份硫代二丙酸双十八醇酯。
2.如权利要求1所述的抗老化PA-PAR塑料合金，其特征在于：所述相容剂为POE-g-MAH、PP-g-MA、PP-g-AA、EAA、PS-g-PMMA、PS-g-MAH、PP-g-PA6、PS-b-PMMA、PS-b-PBA、PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PP-g-MAH、EVA、SEBS、SEBS-g-MAH或PE-g-MAH。
3.如权利要求2所述的抗老化PA-PAR塑料合金，其特征在于：所述相容剂为SEBS-g-MAH。
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Effective date of registration: 20170505 Address after: 528445 Guangdong city of Zhongshan Province high-tech industry Triangle town No. 17 Silicon Valley power Fukuzawa road deep in the demonstration base of A2 building third layer B Patentee after: ZHONGSHAN CITY TONGCAI CHEMICAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: Room 271, building 280, Shuguang Road, Shanghai, Minhang District, 201111, China Patentee before: SHANGHAI QIUCHENG NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20180619 Address after: 510635 room 2008 and 2009, A1 building, 112 science Avenue, hi tech Industrial Development Zone, Guangzhou, Guangdong. Patentee after: GUANGDONG XINTONGCAI MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 528445 A2, third level B face of Silicon Valley power deep middle and high technology demonstration base, No. 17 Fu Jie Road, triangle town, Zhongshan, Guangdong. Patentee before: ZHONGSHAN CITY TONGCAI CHEMICAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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Granted publication date: 20151202 |
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