CN103395961A - 一种转鼓端面密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保设备领域，特别是用于压膜式污泥干燥设备上中心转鼓端面的密封装置。一种转鼓端面密封装置，驱动油缸通过支座固定安装在中心转鼓两侧支撑轴承座上，驱动油缸伸出端固定连接拉杆，拉杆为Y型结构，Y型拉杆分叉端分别安装导轮，导轮安装在滑套内，滑套固定连接压杆机构一端，压杆机构另一端固定连接滑板，滑板固定连接密封板，滑板通过设在中心转鼓端面的导槽沿中心转鼓径向滑动。本发明中通过拉杆机构推动密封端板对转鼓工作面密封，有效的防止在污泥挤压过程中的侧漏问题，通过中心转鼓表面迷宫和压辊表面迷宫对滤带的咬合，增大转鼓和压辊对滤带的摩擦力，防止因打滑引起的滤带跑偏现象。

Description

一种转鼓端面密封装置

技术领域

本发明涉及环保设备领域，特别是一种转鼓压膜式污泥干燥设备用的转鼓端面密封装置。 

背景技术

污泥是一种在水和污水处理过程中产生的固体沉淀物质，主要来源为市政污水、工业污水、水体疏浚等污水处理过程，其产出量大，且对人体和环境具有很大的危害。污泥含水率高（最高可达90%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。目前，污泥的主要处置方法为填埋、焚烧、堆肥以及干化处理等。然而污泥的填埋和焚烧容易造成二次污染，堆肥对污泥中的重金属等并没有处理，因此，采用干化设备对污泥进行干化的处理工艺被广泛采用。 

现有的转鼓压膜式污泥干燥设备有一个中心转鼓，中心转鼓转动时带动环绕其上的滤带运动，布置于滤带上的污泥在滤带、中心转鼓和沿转鼓圆周布置的各压辊挤压作用下形成薄膜，污泥中的水分在中心转鼓的加热下变成水蒸气透过滤带散出，达到干燥污泥的效果，相对其他如桨叶式污泥干燥机具有结构简单，连续运行可靠，处理后污泥含水率低等优点。然而中心转鼓与压辊对污泥进行挤压时，污泥受力延展成薄膜，会在转鼓两侧端面处造成泄漏，不但降低设备处理量，而且泄漏出来的污泥严重污染设备周边环境，需人工清理，费时费力。 

同时，中心转鼓转动挤压污泥时，污泥受力不均以及中心转鼓加工装配精度不高会造成滤带跑偏，影响污泥干燥处理效果，严重时甚至造成设备损坏。 

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种转鼓端面密封装置，有效控制中心转鼓与压辊对污泥进行挤压时，污泥侧漏的问题，并且增大转鼓和压辊对滤带的摩擦力，防止因打滑引起的滤带跑偏现象。 

为实现上述目的，本发明提供一种转鼓端面密封装置，包括拉杆机构、滑套、压杆机构、密封端板、迷宫密封，所述拉杆机构包括驱动油缸、油缸支座、拉杆、导轮，所述密封端板包括密封板、滑板、导槽，所述驱动油缸通过支座固定安装在中心转鼓两侧支撑轴承座上，驱动油缸伸出端固定连接拉杆，拉杆为Y型结构，所述驱动油缸、Y型拉杆的单独端与中心转鼓轴线在同一水平面上，所述Y型拉杆分叉端分别安装导轮，导轮安装在滑套内，所述滑套固定连接压杆机构一端，压杆机构另一端固定连接滑板，滑板固定连接密封板，滑板通过设着在中心转鼓端面的导槽沿中心转鼓径向滑动，当滑板在导槽内远中心转鼓轴心时，密封板高于中心转鼓表面。 

所述密封端板有4-8套，所述压杆机构数量与密封端板数量相同。 

滑套安装于中心转鼓的中心回转轴上，滑套为H型结构，所述导轮在H型滑套凹槽内。 

所述压杆机构包括连杆、弹簧滑塞、弹簧、弹簧滑套，所述滑套通过铰链连接连杆，连杆通过铰链连接弹簧滑塞，所述弹簧滑套固定连接滑板，弹簧滑塞能在弹簧滑套内滑动，所述弹簧滑套内弹簧滑套底部和弹簧滑塞中间设有弹簧。 

所述转鼓端面密封装置还包括中心转鼓、压辊，所述中心转鼓工作面两侧设有中心转鼓表面迷宫，所述压辊工作面两侧设有压辊表面迷宫，中心转鼓表面迷宫和压辊表面迷宫相互咬合，滤带两边分别在两侧中心转鼓表面迷宫和压辊表面迷宫咬合面内。 

使用本发明效果明显：本发明中通过拉杆机构推动密封端板对转鼓工作面密封，有效的防止在污泥挤压过程中的侧漏问题，通过中心转鼓表面迷宫和压辊表面迷宫对滤带的咬合，增大转鼓和压辊对滤带的摩擦力，防止因打滑引起的滤带跑偏现象。 

附图说明

图1是本发明的示意图； 

图2是图1中沿A-A的剖视图，密封装置开启工作状态图；

图3是图1中沿A-A的剖视图，密封装置关闭工作状态图；

图4是图2中的I部放大视图；

图5是图2中沿B-B的剖视图，密封装置开启工作状态图；

图6是图2中沿B-B的剖视图，密封装置关闭工作状态图。

图中1-拉杆机构，11-驱动油缸、12-油缸支座、13-拉杆、14-导轮、2-滑套、3-压杆机构、31-连杆、32-弹簧滑塞、33-弹簧、34-弹簧滑套、4-密封端板、41-密封板，42-滑板，43-导槽、5-迷宫密封、51-中心转鼓表面迷宫、52-压辊表面迷宫、6-中心转鼓、7-支撑轴承座、8-压辊、9-滤带。 

具体实施方式

实施例1

如附图1-4所示，本发明为一种转鼓端面密封装置，其由拉杆机构1、滑套2、压杆机构3、密封端板4以及迷宫密封5组成。其中，中心转鼓6、支撑轴承座7、压辊8和滤带9为上下游工艺相关设备。 

所述拉杆机构1固定在中心转鼓6两侧支撑轴承座7上并驱动整个密封装置动作；所述滑套2安装于中心转鼓6的中心回转轴上；所述压杆机构3和密封端板4安装于中心转鼓6的两侧端面，工作时展开形成圆环形密封面；所述迷宫密封5通过中心转鼓6及压辊8两端加工、装配形成。 

拉杆机构1包括驱动油缸11、油缸支座12、拉杆13以及导轮14。其中所述驱动油缸11为中间铰接型油缸，通过油缸直线往复动作驱动各部件动作，最终实现密封效果；所述油缸支座12为焊接结构件，固定安装于中心转鼓6的支撑轴承座7上为驱动油缸11提供固定铰接点；所述拉杆13为Y型连杆机构，一端与驱动油缸11活塞杆铰接连接，一端安装导轮14，中部支点铰接固定于中心转鼓6的支撑轴承座7上；所述导轮14共两个，分别安装在拉杆13的Y型分岔端，导轮14与滑套2滚动摩擦接触。 

滑套2为H型沟槽结构，通过对称布置双平键固定安装在中心转鼓6的中心回转轴上，在驱动力作用下可沿中心回转轴轴向滑动，前述导轮14在滑套2的H型槽中滑动，滑套2靠近中心转鼓6侧沿圆周均布若干铰接支座。 

压杆机构3沿中心转鼓6圆周均布若干套，每套分别包括连杆31、弹簧滑塞32、弹簧33、弹簧滑套34。其中所述连杆31为金属圆杆，两端各有一个铰接点，一端与前述滑套2上铰接支座铰接链接，一端与弹簧滑塞32铰接链接；所述弹簧滑塞32通过端部铰接点与连杆31连接，在连杆31驱动下克服弹簧33的作用力在弹簧滑套34内滑动；所述弹簧33为压力弹簧，安装于弹簧滑套34内，受弹簧滑塞32挤压变形产生形变，为整个机构动作提供缓冲及预紧力；所述弹簧滑套34固定安装在前述密封端板4上，中部为圆形空腔，空腔底部安装有弹簧33，弹簧滑塞32在空腔前部轴向滑动。 

密封端板4包括密封板41、滑板42、导槽43。其中所述密封板41为弧形碳钢板，共若干块沿中心转鼓6端面圆周均布，在前述弹簧滑套34带动下可沿中心转鼓6端面径向滑动，超出中心转鼓6表面实现密封；所述滑板42固定安装在密封板41内侧，滑板42周边安装固定有铜质耐磨板，减少滑板42在导槽43内滑动时产生的摩擦力；所述导槽43为U型槽结构，两两成对安装在中心转鼓6端面上，沿中心转鼓6端面圆周均布，限制密封板41滑动方向，保证若干块弧形的密封板41在中心转鼓6端面形成一个完整的环形密封面。 

迷宫密封5包括中心转鼓表面迷宫51和压辊表面迷宫52。其中所述中心转鼓表面迷宫51为中心转鼓6表面通过机加工形成若干圆弧形凸起，每道圆弧形凸起间距一定；所述压辊表面迷宫52为压辊8表面通过及加工形成若干圆弧形凸起，每道圆弧形凸起位于两道转鼓表面圆弧形凸起中间，当压辊8压紧中心转鼓6时，两部分圆弧形凸起交错啮合，形成迷宫密封，防止污泥泄漏，同时压紧滤带9防止滤带9跑偏、打滑。 

实施例2

本实例中基本结构和使用方法与实施例1相同。

如图2所示，驱动油缸11收回，Y型拉杆13与支撑轴承座7通过杠杆原理使Y型拉杆13分叉端向左移动，通过2个导轮14推动滑套2向左轴向移动，所述导轮14和连杆31通过铰链连接，连杆31通过弹簧滑塞32和弹簧滑套34中的弹簧33把动作传递到滑板42，使滑板42径向伸出，所述滑板42有6个，滑板42上的密封板41组成完整的对中心转鼓6端面的密封。 

如图4所示，本发明中通过中心转鼓6和压辊8工作区边缘的中心转鼓表面迷宫51和压辊表面迷宫52相互咬合，增大转鼓和压辊对滤带的摩擦力，避免滤带9在工作过程中因打滑引起的滤带跑偏。 

本发明中，转鼓端面密封装置在拉杆13—滑套2接触部分采用了导轮结构，在将驱动油缸11的直线往复运动传递到中心转鼓6的圆周回转运动处发生滚动摩擦而不是滑动摩擦，摩擦力不会通过导轮反作用到油缸活塞上，导致油缸提前磨损。 

本发明的转鼓端面密封装置由若干块密封板41组成密封面，可对其中某一块密封板41单独调整间隙，因此受中心转鼓6和压辊8表面加工及装配精度影响小。本发明的转鼓端面密封装置通过螺纹连接固定安装，方便拆卸、维修甚至改装、拆除，不影响中心转鼓6及压辊8正常工作。 

Claims (5)

1.一种转鼓端面密封装置，包括拉杆机构、滑套、压杆机构、密封端板、迷宫密封，其特征在于：所述拉杆机构包括驱动油缸、油缸支座、拉杆、导轮，所述密封端板包括密封板、滑板、导槽，所述驱动油缸通过支座固定安装在中心转鼓两侧支撑轴承座上，驱动油缸伸出端固定连接拉杆，拉杆为Y型结构，所述驱动油缸、Y型拉杆的单独端与中心转鼓轴线在同一水平面上，所述Y型拉杆分叉端分别安装导轮，导轮安装在滑套内，所述滑套固定连接压杆机构一端，压杆机构另一端固定连接滑板，滑板固定连接密封板，滑板通过设着在中心转鼓端面的导槽沿中心转鼓径向滑动，当滑板在导槽内远中心转鼓轴心时，密封板高于中心转鼓表面。

2.根据权利要求1所述的一种转鼓端面密封装置，其特征在于：所述密封端板有4-8套，所述压杆机构数量与密封端板数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种转鼓端面密封装置，其特征在于：滑套安装于中心转鼓的中心回转轴上，滑套为H型结构，所述导轮在H型滑套凹槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种转鼓端面密封装置，其特征在于：所述压杆机构包括连杆、弹簧滑塞、弹簧、弹簧滑套，所述滑套通过铰链连接连杆，连杆通过铰链连接弹簧滑塞，所述弹簧滑套固定连接滑板，弹簧滑塞能在弹簧滑套内滑动，所述弹簧滑套内弹簧滑套底部和弹簧滑塞中间设有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种转鼓端面密封装置，其特征在于：所述转鼓端面密封装置还包括中心转鼓、压辊，所述中心转鼓工作面两侧设有中心转鼓表面迷宫，所述压辊工作面两侧设有压辊表面迷宫，中心转鼓表面迷宫和压辊表面迷宫相互咬合，滤带两边分别在两侧中心转鼓表面迷宫和压辊表面迷宫咬合面内。

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