CN103394942A - 双导向镗床夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双导向镗床夹具，包括夹具体，在夹具体的顶部设有圆柱凸台，在圆柱凸台的两端设有支座套筒，在支座套筒内设有衬套，在衬套内设有镗套；在圆柱凸台的顶部两侧设有对称的支承板，在圆柱凸台的两侧设有对称的工件压紧装置。本发明采用两个由支座套筒、村套及镗套组合形成的导向机构，利用这两个导向机构同步加工两个大小不同的同轴孔，装夹过程简单，加工方便，加工精度高，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。本发明结构简单，成本低廉，使用效果好。

Description

双导向镗床夹具

技术领域

本发明涉及一种机械领域，尤其是一种双导向镗床夹具。

背景技术

目前，传动箱的传统夹具主要是采用通用夹具，而通用夹具存在装夹困难，加工精度低，需校准等问题，使得零件加工成本较高。因此，在生产加工中为解决上述问题，一般采用对应专用夹具固定，改用专用夹具能有效降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。但是，专用夹具的适用范围较少，只于加工某一零件的镗孔部分。

发明内容

本发明的目的是：提供一种双导向镗床夹具，它的加工精度高，装夹方式简单，能同时加工两个同轴孔的专用夹，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：双导向镗床夹具，包括夹具体，在夹具体的顶部设有圆柱凸台，在圆柱凸台的两端设有支座套筒，在支座套筒内设有衬套，在衬套内设有镗套；在圆柱凸台的顶部两侧设有对称的支承板，在圆柱凸台的两侧设有对称的工件压紧装置。

工件压紧装置包括钩形压板，钩形压板的底部设有勾形压板衬套，勾形压板衬套处于夹具体的底部，另设有连接螺栓，连接螺栓的底部依次穿过钩形压板、勾形压板衬套及夹具体，在夹具体的下方设有传动板，传动板与两个连接螺栓的底部连接。

在钩形压板与连接螺栓之间设有螺栓定位销；在夹具体与钩形压板之间设有钩形压板定位销。螺栓定位销能防止连接螺栓转动，钩形压板定位销能防止钩形压板转动。

在圆柱凸台的顶部两端分别设有圆柱销及菱形销。圆柱销和菱形销主要是定位水平面上的移动和转动的4个方向自由度。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用两个由支座套筒、村套及镗套组合形成的导向机构，利用这两个导向机构同步加工两个大小不同的同轴孔，装夹过程简单，加工方便，加工精度高，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。本发明结构简单，成本低廉，使用效果好。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1的剖视图；

附图3为本发明的工件压紧装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：双导向镗床夹具的结构如图1所示，包括夹具体1，在夹具体1的顶部设有圆柱凸台2，在圆柱凸台2的两端设有支座套筒3，在支座套筒3内设有衬套15，在衬套15内设有镗套4；在圆柱凸台1的顶部两侧设有对称的支承板5，在圆柱凸台1的两侧设有对称的工件压紧装置6；并在圆柱凸台1的顶部两端分别设有圆柱销7及菱形销8；工件压紧装置6包括钩形压板9，钩形压板9的底部设有勾形压板衬套10，勾形压板衬套10处于夹具体1的底部，另设有连接螺栓11，连接螺栓11的底部依次穿过钩形压板9、勾形压板衬套10及夹具体1，在夹具体1的下方设有传动板12，传动板12与两个连接螺栓11的底部连接；在钩形压板9与连接螺栓11之间设有螺栓定位销13；在夹具体1与钩形压板9之间设有钩形压板定位销14。

Claims (4)

1.一种双导向镗床夹具，包括夹具体（1），其特征在于：在夹具体（1）的顶部设有圆柱凸台（2），在圆柱凸台（2）的两端设有支座套筒（3），在支座套筒（3）内设有衬套（15），在衬套（15）内设有镗套（4）；在圆柱凸台（1）的顶部两侧设有对称的支承板（5），在圆柱凸台（1）的两侧设有对称的工件压紧装置（6）。

2.根据权利要求1所述的双导向镗床夹具，其特征在于：工件压紧装置（6）包括钩形压板（9），钩形压板（9）的底部设有勾形压板衬套（10），勾形压板衬套（10）处于夹具体（1）的底部，另设有连接螺栓（11），连接螺栓（11）的底部依次穿过钩形压板（9）、勾形压板衬套（10）及夹具体（1），在夹具体（1）的下方设有传动板（12），传动板（12）与两个连接螺栓（11）的底部连接。

3.根据权利要求2所述的双导向镗床夹具，其特征在于：在钩形压板（9）与连接螺栓（11）之间设有螺栓定位销（13）；在夹具体（1）与钩形压板（9）之间设有钩形压板定位销（14）。

4.根据权利要求1所述的双导向镗床夹具，其特征在于：在圆柱凸台（1）的顶部两端分别设有圆柱销（7）及菱形销（8）。

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