CN103394766A - 一种汽车排气***管件端口加工装置 - Google Patents
一种汽车排气***管件端口加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103394766A CN103394766A CN2013103338176A CN201310333817A CN103394766A CN 103394766 A CN103394766 A CN 103394766A CN 2013103338176 A CN2013103338176 A CN 2013103338176A CN 201310333817 A CN201310333817 A CN 201310333817A CN 103394766 A CN103394766 A CN 103394766A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- exhaust system
- workpiece clamping
- cutterhead
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 18
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000009924 canning Methods 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
一种汽车排气***管件端口加工装置,用于解决汽车排气***管件端口毛刺清理问题。它包括执行机构、工件位置调整机构、工件夹紧机构、驱动机构、护罩和工作台,所述驱动机构与所述执行机构装配,所述工件位置调整机构与所述工件夹紧机构配装,所述驱动机构、执行机构、工件位置调整机构和工件夹紧机构均安装在工作台上,在驱动机构和执行机构外侧安装护罩。本发明能彻底清理切割后管材端口的毛刺,消除了毛刺破坏载体的隐患,还为后续焊装作业或载体罐装作业提供了方便,从而提高了汽车排气***的生产效率,改善了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种机加工装置,尤其是一种适用于对汽车排气***管件端口加工的装置,属于金属加工技术领域。
背景技术
汽车排气***一般包括排气歧管、连接管、催化转化器和***等部件,其中连接管是将直管管料通过弯管机弯曲成型,然后再用切割锯切割成需要的尺寸,由于切割锯切割面上会有大量的毛刺,如果直接与相邻的催化转化器壳体焊接,毛刺就会残存于连接管内壁上,这样排气***与车辆装配后,汽车尾气吹蚀毛刺使之脱落,毛刺进入催化转化器内会造成对催化转化器载体(以下简称载体)的破坏。 另外,排气***中催化器转换器壳体加工的工艺过程是:首先将长管切割成一定长度的管料,然后在管料中灌装载体,最后两端旋压成型。由于切割后在管料两端口处也存在大量的毛刺,如果直接灌装载体的话,也会对载体造成破坏。
目前对汽车排气***管件端面毛刺的去除,大多采用电动磨头及锉刀清理的方法,不仅工作效率低,而且难以将所有毛刺清理干净,影响了汽车排气***的产品质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种能对切割后管材端口进行毛刺清理,消除毛刺破坏载体的隐患,提高产品质量的汽车排气***管件端口加工装置。
本发明所述问题是以下述技术方案实现的:
一种汽车排气***管件端口加工装置,它包括执行机构、工件位置调整机构、工件夹紧机构、驱动机构、护罩和工作台,所述驱动机构与所述执行机构装配,所述工件位置调整机构与所述工件夹紧机构配装,所述驱动机构、执行机构、工件位置调整机构和工件夹紧机构均安装在工作台上,在驱动机构和执行机构外侧安装护罩。
上述汽车排气***管件端口加工装置,所述执行机构包括刀盘和刀盘安装座,所述刀盘安装座固定在工作台上,所述刀盘安装在刀盘安装座上,在刀盘外端面上安装一组调整块,所述调整块与刀头配装,所述刀头包括管材内口成型刀头和管材外口成型刀头,它们分别与管材工件端面的内、外侧壁匹配。
上述汽车排气***管件端口加工装置,所述工件位置调整机构包括工件位置调整气缸、工件夹紧机构固定座和导轨,所述工件位置调整气缸固定在工作台上,其伸缩臂与工件夹紧机构固定座装配,所述工件夹紧机构固定座底面设置滑块,所述滑块与导轨配装,所述导轨固定在工作台上。
上述汽车排气***管件端口加工装置,所述工件夹紧机构安装在夹紧机构固定座上,它包括夹具、工件夹紧气缸、夹紧座和缓冲弹性元件,所述夹具为分体式结构,在其一侧顶面上安装工件夹紧气缸,所述工件夹紧气缸伸缩臂与安装在夹具另一侧顶面上的夹紧座配装,在工件夹紧气缸伸缩臂外面套装缓冲弹性元件。
上述汽车排气***管件端口加工装置,所述驱动机构包括电机和皮带传动组件,所述电机固定在工作台上,电机输出轴与皮带传动组件的主动带轮装配,所述主动带轮与皮带传动组件的皮带及从动带轮配装,所述从动带轮与驱动机构的刀盘同轴装配。
上述汽车排气***管件端口加工装置,所述工作台固定在水平地面上。
上述汽车排气***管件端口加工装置,它还设有PLC***,由PLC***控制驱动机构电机、工件位置调整气缸和工件夹紧气缸动作。
本发明通过驱动机构带动执行机构中的管材内口成型刀头和管材外口成型刀头作旋转运动,工件由工件位置调整气缸驱动作轴向进给运动,使管材内口成型刀头和管材外口成型刀头分别对工件端面内、外侧壁进行切削加工,不仅能将管材切割过程中残留的毛刺彻底去除,而且在工件端面内、外侧壁上加工出倒角,有利于后续焊接工序操作或载体的罐装;本发明的执行机构中调整块可对刀头安装位置进行调节,使其能与不同直径尺寸的工件匹配,增强了该汽车排气***管件端口加工装置的通用性能;本发明在工件位置调整机构中设置了滑块导轨导向组件,保证了工件沿轴向移动的可靠性,从而避免了工件端面内、外侧壁倒角偏心的问题;本发明在工件夹紧机构中设置了缓冲弹性元件,使夹具夹紧工件时动作柔和,避免了夹具与工件的刚性碰撞。总之,本发明能彻底清理切割后管材端口的毛刺,消除了毛刺破坏载体的隐患,还为后续焊装作业或载体罐装作业提供了方便,从而提高了汽车排气***的生产效率,改善了产品质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明的驱动机构示意图;
图4是本发明的执行机构示意图;
图5是本发明的工件位置调整机构示意图;
图6是本发明的工件夹紧机构示意图;
图7是本发明的管材外口成型刀头工作状态示意图;
图8是本发明的管材内口成型刀头工作状态示意图。
图中各标号清单为:1、驱动机构,1-1、电机,1-2、主动带轮,1-3、从动带轮,1-4、皮带,2、执行机构,2-1、刀盘,2-2、调整块,2-3、刀头,2-3-1、管材外口成型刀头,2-3-2、管材内口成型刀头,2-4、刀盘安装座,3、工件位置调整机构,3-1、工件位置调整汽缸,3-2、工件夹紧机构固定座,3-3、滑块,3-4、导轨,4、工件,5、工件夹紧机构,5-1、夹具,5-2、工件夹紧气缸,5-3、夹紧座,5-4、缓冲弹性元件,6、护罩,7、工作台。
具体实施方式
参看图 1、图2,本发明包括执行机构2、工件位置调整机构3、工件夹紧机构5、驱动机构1、护罩6和工作台7,所述驱动机构1与所述执行机构2装配,所述工件位置调整机构3与所述工件夹紧机构5配装,所述驱动机构1、执行机构2、工件位置调整机构3和工件夹紧机构5均安装在工作台7上,所述工作台7固定在水平地面上,在驱动机构2和执行机构1外侧安装护罩6。
参看图3,本发明的驱动机构1包括电机1-1和皮带传动组件,所述电机1-1固定在工作台7上,电机输出轴与皮带传动组件的主动带轮1-2装配,所述主动带轮1-2与皮带传动组件的皮带1-4及从动带轮1-3配装,所述从动带轮1-3与执行机构2匹配。
参看图4,本发明的执行机构2包括刀盘2-1和刀盘安装座2-4,所述刀盘安装座2-4固定在工作台7上,所述刀盘2-1安装在刀盘安装座2-4上,刀盘2-1与驱动机构的从动皮带轮1-3同轴装配,在刀盘外端面上安装一组调整块2-2,所述调整块2-2与刀头2-3配装,所述刀头2-3包括管材内口成型刀头2-3-2和管材外口成型刀头2-3-1,它们分别与管材工件4端面的内、外侧壁匹配。
参看图5,本发明的工件位置调整机构3包括工件位置调整气缸3-1、工件夹紧机构固定座3-2和导轨3-4,所述工件位置调整气缸3-1固定在工作台7上,其伸缩臂与工件夹紧机构固定座3-2装配,所述工件夹紧机构固定座3-2底面设置滑块3-3,所述滑块3-3与导轨3-4配装,所述导轨3-4固定在工作台7上。
参看图6,本发明的工件夹紧机构5安装在夹紧机构固定座3-2上,它包括夹具5-1、工件夹紧气缸5-2、夹紧座5-3和缓冲弹性元件5-4,所述夹具5-1为分体式结构,在其一侧顶面上安装工件夹紧气缸5-2,所述工件夹紧气缸5-2的伸缩臂与安装在夹具另一侧顶面上的夹紧座5-3配装,在工件夹紧气缸伸缩臂外面套装缓冲弹性元件5-4。
参看图1、图2、图7、图8,本发明驱动机构1带动执行机构2中刀盘2-1旋转,刀盘2-1端面上的管材内口成型刀头2-3-2和管材外口成型刀头2-3-1随之作旋转运动,当工件4被工件夹紧机构5的夹具5-1夹紧后,由工件位置调整气缸3-1驱动作轴向进给运动,使工件4与刀盘2-1端面上的刀头接触,管材内口成型刀头2-3-2和管材外口成型刀头2-3-1分别对工件端面内、外侧壁进行切削加工,将管材切割过程中残留的毛刺彻底去除,同时在工件4端面内、外侧壁上加工出倒角。上述操作完成后,工件位置调整气缸3-1伸缩臂回缩,工件夹紧机构固定座3-2及工件4回归原位,工件夹紧机构5的夹紧座5-3在工件夹紧气缸5-2控制下带动分体式夹具5-1分离,操作人员将工件4去除,至此完成对汽车排气***管件端口毛刺的清理。
Claims (7)
1.一种汽车排气***管件端口加工装置,其特征是,它包括执行机构(2)、工件位置调整机构(3)、工件夹紧机构(5)、驱动机构(1)、护罩(6)和工作台(7),所述驱动机构(1)与所述执行机构(2)装配,所述工件位置调整机构(3)与所述工件夹紧机构(5)配装,所述驱动机构(1)、执行机构(2)、工件位置调整机构(3)和工件夹紧机构(5)均安装在工作台(7)上,在驱动机构(2)和执行机构(1)外侧安装护罩(6)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车排气***管件端口加工装置,其特征是,所述执行机构(2)包括刀盘(2-1)和刀盘安装座(2-4),所述刀盘安装座(2-4)固定在工作台(7)上,所述刀盘(2-1)安装在刀盘安装座(2-4)上,在刀盘外端面上安装一组调整块(2-2),所述调整块(2-2)与刀头(2-3)配装,所述刀头(2-3)包括管材内口成型刀头(2-3-2)和管材外口成型刀头(2-3-1),它们分别与管材工件(4)端面的内、外侧壁匹配。
3.根据权利要求2所述的一种汽车排气***管件端口加工装置,其特征是,所述工件位置调整机构(3)包括工件位置调整气缸(3-1)、工件夹紧机构固定座(3-2)和导轨(3-4),所述工件位置调整气缸(3-1)固定在工作台(7)上,其伸缩臂与工件夹紧机构固定座(3-2)装配,所述工件夹紧机构固定座(3-2)底面设置滑块(3-3),所述滑块(3-3)与导轨(3-4)配装,所述导轨(3-4)固定在工作台(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种汽车排气***管件端口加工装置,其特征是,所述工件夹紧机构(5)安装在夹紧机构固定座(3-2)上,它包括夹具(5-1)、工件夹紧气缸(5-2)、夹紧座(5-3)和缓冲弹性元件(5-4),所述夹具(5-1)为分体式结构,在其一侧顶面上安装工件夹紧气缸(5-2),所述工件夹紧气缸(5-2)的伸缩臂与安装在夹具另一侧顶面上的夹紧座(5-3)配装,在工件夹紧气缸伸缩臂外面套装缓冲弹性元件(5-4)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车排气***管件端口加工装置,其特征是,所述驱动机构(1)包括电机(1-1)和皮带传动组件,所述电机(1-1)固定在工作台(7)上,电机输出轴与皮带传动组件的主动带轮(1-2)装配,所述主动带轮(1-2)与皮带传动组件的皮带(1-4)及从动带轮(1-3)配装,所述从动带轮(1-3)与驱动机构的刀盘(2-1)同轴装配。
6.根据权利要求5所述的一种汽车排气***管件端口加工装置,其特征是,所述工作台(7)固定在水平地面上。
7.根据权利要求6所述的一种汽车排气***管件端口加工装置,其特征是,它还设有PLC***,由PLC***控制驱动机构电机(1-1)、工件位置调整气缸(3-1)和工件夹紧气缸(5-2)动作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310333817.6A CN103394766B (zh) | 2013-08-04 | 2013-08-04 | 一种汽车排气***管件端口加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310333817.6A CN103394766B (zh) | 2013-08-04 | 2013-08-04 | 一种汽车排气***管件端口加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103394766A true CN103394766A (zh) | 2013-11-20 |
CN103394766B CN103394766B (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=49558591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310333817.6A Active CN103394766B (zh) | 2013-08-04 | 2013-08-04 | 一种汽车排气***管件端口加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103394766B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104209597A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-17 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 钢管切口倒角机 |
CN104551912A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 张家港市奔球精密管制造有限公司 | 钢管去毛刺机 |
CN104677569A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-03 | 苏州鸿普精密模具有限公司 | 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构 |
CN104677568A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-03 | 苏州鸿普精密模具有限公司 | 冷凝器氦气检漏机 |
CN107931726A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-04-20 | 周元忠 | 一种仪表除尘去毛刺装置 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4269552A (en) * | 1978-05-22 | 1981-05-26 | Unigovsky Mikhail R | Apparatus for removing a welding bulge from resistance welded pipes |
JP2001191219A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-17 | Eizo Sumimoto | 管切断機 |
US6672631B1 (en) * | 1999-10-20 | 2004-01-06 | Karl Weinhold | Pipe coupling with rapid acting closure |
CN2637860Y (zh) * | 2003-07-22 | 2004-09-01 | 大庆油田长垣管业有限公司 | 偏心机构管材夹具 |
CN202219359U (zh) * | 2011-07-20 | 2012-05-16 | 天津海浩石油机械制造有限公司 | 一种钢管平头倒角装置 |
CN202239954U (zh) * | 2011-08-26 | 2012-05-30 | 东莞市晋诚机械有限公司 | 自动油压双头倒角机 |
CN202263989U (zh) * | 2011-09-16 | 2012-06-06 | 江阴新仁科技有限公司 | 管件倒角机 |
CN202317278U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-07-11 | 无锡大燕电子有限公司 | 管件内外壁自动倒圆角装置 |
CN102601614A (zh) * | 2011-01-21 | 2012-07-25 | 浙江顺信机械有限公司 | 一种全自动倒角机 |
CN202462069U (zh) * | 2012-03-20 | 2012-10-03 | 北京精雕科技有限公司 | 一种用于高光的新型刀盘 |
CN202571490U (zh) * | 2012-05-10 | 2012-12-05 | 德庆康纳国兴有限公司 | 管端口高效处理机 |
-
2013
- 2013-08-04 CN CN201310333817.6A patent/CN103394766B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4269552A (en) * | 1978-05-22 | 1981-05-26 | Unigovsky Mikhail R | Apparatus for removing a welding bulge from resistance welded pipes |
US6672631B1 (en) * | 1999-10-20 | 2004-01-06 | Karl Weinhold | Pipe coupling with rapid acting closure |
JP2001191219A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-17 | Eizo Sumimoto | 管切断機 |
CN2637860Y (zh) * | 2003-07-22 | 2004-09-01 | 大庆油田长垣管业有限公司 | 偏心机构管材夹具 |
CN102601614A (zh) * | 2011-01-21 | 2012-07-25 | 浙江顺信机械有限公司 | 一种全自动倒角机 |
CN202219359U (zh) * | 2011-07-20 | 2012-05-16 | 天津海浩石油机械制造有限公司 | 一种钢管平头倒角装置 |
CN202239954U (zh) * | 2011-08-26 | 2012-05-30 | 东莞市晋诚机械有限公司 | 自动油压双头倒角机 |
CN202263989U (zh) * | 2011-09-16 | 2012-06-06 | 江阴新仁科技有限公司 | 管件倒角机 |
CN202317278U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-07-11 | 无锡大燕电子有限公司 | 管件内外壁自动倒圆角装置 |
CN202462069U (zh) * | 2012-03-20 | 2012-10-03 | 北京精雕科技有限公司 | 一种用于高光的新型刀盘 |
CN202571490U (zh) * | 2012-05-10 | 2012-12-05 | 德庆康纳国兴有限公司 | 管端口高效处理机 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104209597A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-17 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 钢管切口倒角机 |
CN104209597B (zh) * | 2014-09-04 | 2016-07-06 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 钢管切口倒角机 |
CN104551912A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 张家港市奔球精密管制造有限公司 | 钢管去毛刺机 |
CN104677569A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-03 | 苏州鸿普精密模具有限公司 | 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构 |
CN104677568A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-03 | 苏州鸿普精密模具有限公司 | 冷凝器氦气检漏机 |
CN104677569B (zh) * | 2015-03-23 | 2017-07-11 | 苏州鸿普精密模具有限公司 | 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构 |
CN107931726A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-04-20 | 周元忠 | 一种仪表除尘去毛刺装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103394766B (zh) | 2016-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103394766A (zh) | 一种汽车排气***管件端口加工装置 | |
CN203471250U (zh) | 一种金属管定位对接装置 | |
CN103203807B (zh) | 超声波旋转掏棒机 | |
CN102837062B (zh) | 同时对切口两端面进行内外倒棱加工的差动切管机 | |
CN203471418U (zh) | 柱状工件自动夹紧装置 | |
CN104440211A (zh) | 柱状工件自动夹紧装置 | |
CN106541216B (zh) | 一种金属波纹软管切割定位接渣装置 | |
CN102909613A (zh) | 麻花钻沟槽和刃带组合磨床 | |
CN109894631A (zh) | 电机壳体的数控双面车床 | |
CN218134977U (zh) | 轮毂毛坯的加工设备 | |
CN203831066U (zh) | 一种管端加工装置 | |
CN104741700A (zh) | 一种弯头管件自动平头机 | |
CN102528573A (zh) | 卧式工作头磁芯超声波去毛刺装置 | |
CN203371041U (zh) | 活塞环仿形车床梢面加工凸轮数控轴 | |
CN103586540B (zh) | 一种电机换向器内孔加工装置 | |
CN214108856U (zh) | 一种接头的双向打孔装置 | |
CN206405617U (zh) | 一种金属波纹软管切割定位接渣装置 | |
CN209335102U (zh) | 一种直管自动车端面倒角装置 | |
CN210676970U (zh) | 一种航空发动机薄壁机匣加工装置 | |
CN202716121U (zh) | 一种卧式工作头磁芯超声波去毛刺装置 | |
CN208543192U (zh) | 一种消防水路接头加工装置 | |
CN102554626A (zh) | 带内孔工件用车床 | |
CN207103974U (zh) | 一种用于sae法兰加工的圆锯机 | |
CN202606866U (zh) | 一种管件接头加工车床 | |
CN202894737U (zh) | 涡旋压缩机机壳加工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A processing device for the end of automotive exhaust system pipe fittings Granted publication date: 20160113 Pledgee: Baoding Bank Co.,Ltd. High tech Zone Science and Technology Sub branch Pledgor: BAODING YIMA AUTO PARTS MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010065 |