CN103394504B - 一种污染土壤的处理***和处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污染土壤的处理***和处理方法。污染土壤的处理***包括:充气膜结构,充气膜结构的一端通过管道连接有压力控制***和通风机,充气膜结构的另一端通过线路连接有自控和检测设备,充气膜结构的另一端还通过收集管道连接有气体处理设备,气体处理设备包括一级处理的布袋除尘器及二级处理的活性炭吸附箱,通过排气机相连,活性炭吸附箱后连有排气筒。充气膜结构上还设有进出口***,自控和检测设备用于对充气膜结构产生的挥发性有机气体的浓度情况进行实时在线监测,并根据检测数据进行自动控制,对充气膜结构内部进行通风处理,使充气膜结构内部气体符合国家要求。

Description

一种污染土壤的处理***和处理方法
技术领域
本申请涉及一种土壤的处理***和处理方法,尤其涉及一种污染土壤的处理***和处理方法。
背景技术
随着国民经济的高速发展和产业改革的步伐加快,一些污染严重的企业纷纷关闭,但其所在的区域土地已经受到污染,形成了污染土。污染土是由于致污染物质侵入改变了物理力学性状的土。通常是由于土壤受到三废污染物(废气、废液、废渣)的侵蚀,使土性发生改变,从而导致污染土的形成。污染土的成分复杂,在自然堆放过程中,会释放出有害气体。这些有害气体既会严重危害人类健康,又将产生二次污染对周围的环境带来危害,因此对污染土的处理是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是在于根据现有技术中污染土壤存在的上述不足,提供一种污染土壤的处理***和处理方法。
根据本发明的实施方式,提供一种污染土壤的处理***包括:充气膜结构(1),所述充气膜结构(1)的一端通过管道(3)连接有压力控制***(2),所述充气膜结构(1)的一端还通过管道连接有通风机(4),所述充气膜结构(1)的另一端通过线路连接有自控和检测设备(11),所述充气膜结构(1)的另一端还通过收集管道(6)连接有气体处理设备,所述气体处理设备包括一级处理的布袋除尘器(7)及二级处理的活性炭吸附箱(9),所述布袋除尘器(7)及所述活性炭吸附箱(9)之间通过排风机(8)相连,所述活性炭吸附箱(9)后连有排气筒(10),所述充气膜结构(1)上还设有进出口***(5),所述自控和检测设备(11)用于对所述充气膜结构(1)产生的挥发性有机气体的浓度情况进行实时在线监测,并根据检测数据进行自动控制,当检测数据超过国家要求时,所述自控和检测设备(11)开启所述通风机(4)、所述排风机(8)、所述布袋除尘器(7)和所述活性炭吸附箱(9),对所述充气膜结构(1)内部进行通风处理,使所述充气膜结构(1)的内部气体符合国家要求。
本发明采用充气膜结构作为一种新形式车间,其与传统结构车间相比具有以下有益效果:
根据本发明的一个实施方式,所述充气膜结构(1)的内部与外界的环境之间保持200~300Pa的压力差。
本发明采用上述实施方式所具有以下有益效果:由于膜材具有自重,所以当压力低于200Pa时,膜材的刚性不足,当遇到大风天气时,很容易随着大风摇摆,对整个充气膜结构来说,具有很大的危险性,这样的危险性体现在:1.如果膜结构内部有距离膜材很近的硬性物体,如灯杆,视频监控杆等,很容易使膜材触碰这些硬性物体,导致膜材破损撕裂,严重时,可使充气膜结构发生坍塌;2.当整个充气膜结构发生摇摆时,由于风向是随时改变的,此时充气膜结构的形状也是随时变化的,当充气膜结构形变出设计范围时,可使固定膜材上的某个膜材点发生撕裂,严重时,可使充气膜结构发生坍塌。
当充气膜结构压力大于300Pa时,膜材受到的空气压力过大,具体的危险性体现在:1.膜材长时间受到的压力过大,可使膜材发生形变,如果膜材形变不均匀,这样,膜材所受到的压力变不同,最后充气膜结构的形状不美观,当发生严重形变时,可使膜结构上某点受到的压力最大,很容易使膜材发生破损撕裂,可导致充气膜结构发生坍塌。2.如果该充气膜结构为可移动式的基础,充气膜结构压力过大,便可产生过大的上升力,便可使,移动基础与地面之间的摩擦力变小,当遇到大风天气时,可使基础发生变形,严重时,可撕裂基础膜材,发生坍塌。
根据本发明的另一个实施方式,所述压力控制***(2)包括压力传感器、PLC控制设备和鼓风机;
所述压力传感器用于检测所述充气膜结构的内部压力;
所述PLC控制设备用于根据所述压力传感器检测出的所述充气膜结构的内部压力来控制鼓风机的开启或关闭;
所述鼓风机用于向所述充气膜结构的内部送风;
其中,当所述压力传感器检测出所述充气膜结构内部压力小于所述PLC控制设备所预设的压力下限时,所述PLC控制设备向所述鼓风机下达开启命令,所述鼓风机开启并向所述充气膜结构的内部送风,使所述充气膜结构内部压力增大;当所述压力传感器检测出所述充气膜结构内部压力大于所述PLC控制设备所预设的压力上限时,所述PLC控制设备向所述鼓风机下达关闭命令,所述鼓风机关闭并停止向所述充气膜结构的内部送风,使所述充气膜结构的内部压力减小,这样便能使所述充气膜结构的压力维持在所述PLC控制设备预设的压力上限和压力下限之间,使所述充气膜结构维持一定的形状及0.2KN/m2~0.4KN/m2的刚度。所述一定的形状优选为椭圆形,也可以是圆形。相对比于圆型,椭圆形的横截面在跨度相同时,高度较低,其所受到的风力就越小,充气膜结构***就越安全。
根据本发明的又一个实施方式,所述充气膜结构(1)的抗雪荷载不小于30Kg/m2,所述充气膜结构(1)的抗风能力不小于300N/m2
根据本发明的又一个实施方式,所述进出口***(5)包括车辆进出双层气密门、人员进出双层气密门和安全逃生门。
根据本发明的又一个实施方式,所述自控和检测设备(11)开启通风机(4)和排风机(8)时,所述通风机(4)的进风量和所述排风机(8)的出风量一样,从而不影响充气膜结构(1)内部的气压。
根据本发明的又一个实施方式,还提供一种污染土壤的处理方法包括:
步骤a:将污染土壤转移至密闭的充气膜结构(1)中;
步骤b:对所述污染土壤进行翻抛使所述污染土壤被打散和粉碎,从而加快所述污染土壤中有机气体的挥发;
步骤c:将挥发后的有机气体有组织地通过收集管道(6)排放至布袋除尘器(7)中;
步骤d:经所述布袋除尘器(7)处理后的有机气体通过排风机(8)进入活性炭吸附箱(9),处理后的气体经排气筒(10)排入大气。
根据本发明的又一个实施方式,所述充气膜结构(1)上通过管道(3)连接有压力控制***(2),在步骤(a)之前,在所述压力控制***(2)的作用下,对所述充气膜结构(1)的内部进行充气,使所述充气膜结构(1)的内部与外界的环境之间保持200~300Pa的压力差。
根据本发明的又一个实施方式,所述步骤b中使用电驱动的翻抛机通过在地面的预设轨道上的行走对所述污染土壤进行翻抛。
本发明使用的翻抛机是电驱动的,相比于柴油驱动所存在的有二次污染的尾气的不足,本发明可以避免二次污染,而且本发明的电驱动翻抛机是在轨道上行走,速度比较快,提高了对土壤的翻抛效率。
附图说明
图1为本发明污染土壤处理***的结构示意图。
具体实施方式
本发明的污染土壤的处理***包括充气膜结构1,所述充气膜结构1,所述充气膜结构1的一端通过管道3连接有压力控制***2,所述充气膜结构1的一端通过管道12连接有通风机4,所述充气膜结构1的另一端通过线路连接有自控和检测设备11,所述充气膜结构1的另一端还通过收集管道6连接有气体处理设备,所述气体处理设备包括一级处理的布袋除尘器7及二级处理的活性炭吸附箱9,通过排风机8相连,活性炭吸附箱9后连有排气筒10,所述充气膜结构1上还设有进出口***5,所述自控和检测设备11用于对所述充气膜结构1产生的挥发性有机气体的浓度情况进行实时在线监测,并根据检测数据进行自动控制,即当检测数据超过国家要求时,所述自控和检测设备11开启通风机4、排风机8、布袋除尘器7和活性炭吸附箱9,对充气膜结构1内部进行通风处理,使充气膜结构1内部气体符合国家要求。所述自控和检测设备11开启通风机4和排风机8时,所述通风机4的进风量和所述排风机8的出风量一样,从而不影响充气膜结构1内部的气压。
所述充气膜结构1的内部与外界的环境之间保持200~300Pa的压力差。所述压力控制***2包括压力传感器、PLC控制设备和鼓风机。所述充气膜结构1的抗雪荷载不小于30Kg/m2,所述充气膜结构1的抗风能力不小于300N/m2。所述进出口***5包括车辆进出双层气密门、人员进出双层气密门和安全逃生门。
以下将参照图1详细说明本发明的污染土壤的处理方法:步骤a:将污染土壤转移至密闭的充气膜结构1中;步骤b:对所述污染土壤进行翻抛使所述污染土壤被打散和粉碎,从而加快所述污染土壤中有机气体的挥发;步骤c:将挥发后的有机气体有组织地通过收集管道6排放至布袋除尘器7中;步骤d:经所述布袋除尘器7处理后的有机气体通过排风机8进入活性炭吸附箱9,处理后的气体经排气筒10排入大气。
其中,所述充气膜结构1上通过管道3连接有压力控制***2,在步骤(a)之前,在所述压力控制***2的作用下,对所述充气膜结构1的内部进行充气,使所述充气膜结构1的内部与外界的环境之间保持200~300Pa的压力差。所述压力控制***(2)包括压力传感器、PLC控制设备和鼓风机。
通过压力传感器检测充气膜结构的内部压力,当所述压力传感器检测出所述充气膜结构内部压力小于所述PLC控制设备所预设的压力下限时,所述PLC控制设备向所述鼓风机下达开启命令,所述鼓风机开启并向所述充气膜结构的内部送风,使所述充气膜结构内部压力增大;当所述压力传感器检测出所述充气膜结构内部压力大于所述PLC控制设备所预设的压力上限时,所述PLC控制设备向所述鼓风机下达关闭命令,所述鼓风机关闭并停止向所述充气膜结构的内部送风,使所述充气膜结构的内部压力减小,这样便能使所述充气膜结构的压力维持在所述PLC控制设备预设的压力上限和压力下限之间,使所述充气膜结构维持一定的形状及刚度。
污染土壤常温解析
本发明的常温解析方法针对主要污染物为挥发性有机物的污染土壤,例如污染物主要为1,2–二氯乙烷、氯仿、氯乙烯、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、1,1–二氯乙烯、苯、1,1-二氯乙烷和1,1,2,2-四氯乙烷。
本发明的常温解析过程是在充气膜结构中进行,将污染土壤运输到充气膜结构中,堆放在制定位置中,并按照要求进行堆放,然后对污染土壤进行翻抛,使所述污染土壤被打散和粉碎,从而加快所述污染土壤中有机气体的挥发。
有机污染气体处理
污染土经过翻抛之后,其中的污染物被脱附出来,脱附出来的气体经过有组织的气体收集管排放至气体处理设备中,气体处理设备对含有有机物的气体进行处理,处理后的气体达到北京市《大气污染物综合排放标准》的要求。
净化后土的出料
本发明净化后的土采用污染土壤专门运输车将污染土壤从充气膜结构内运出,充气膜结构进出门采用双层气密门,保证运输车在进出充气膜结构时,充气膜内外气压差保持稳定。修复后的土壤可用于填埋造地等。
实施案例
分批次将暂时贮存的污染土壤采用专门的污染土壤运输车运进充气膜结构,采用翻抛机对污染土壤进行强制扰动,使污染土壤中的挥发性有机物挥发到充气罩棚中。
待充气膜结构中的污染物达到一定浓度(即污染气体浓度超过《GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》中规定的污染物浓度)时,自控和检测设备(11)的自控设备将自动开启气体处理设备,修复车间中的污染气体通过尾气处理***后,达到北京市大气污染物排放标准,排入到大气中。
对自检测合格的土壤运出充气膜结构,导入到待检测区域,等待第三方和环保局的检测,合格后回填工业取土坑。
常温解析结果测试与分析
采用本技术处理北京某化工厂含1,2-二氯乙烷、氯仿、氯乙烯、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、1,1-二氯乙烯、苯、1,1-二氯乙烷和1,1,2,2-四氯乙烷等有机物的污染土壤123万立方,对常温解析前后的污染土壤进行挥发性有机物1,2-二氯乙烷、氯仿、氯乙烯、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、1,1-二氯乙烯、苯、1,1-二氯乙烷和1,1,2,2-四氯乙烷含量分析,部分分析结果如下:
其中,ND表示在检测仪器的检测能力范围以内未检测到的意思,即要检测的污染物量太小,超出了检出限。检测方法为吹扫捕集/气相色谱-质谱法,检测条件为进样口温度:200℃;载气:氦气;分流比:30:1;柱流量:1.5ml/min,一个样品前处理需要30min,上机检测需要40min。
表1北京某化工厂的土壤使用本发明污染土壤处理方法处理前后的分析结果

Claims (8)

1.一种污染土壤的处理***,其特征在于,包括:充气膜结构(1),所述充气膜结构(1)的一端通过管道(3)连接有压力控制***(2),所述充气膜结构(1)的一端还通过管道(12)连接有通风机(4),所述充气膜结构(1)的另一端通过线路连接有自控和检测设备(11),所述充气膜结构(1)的另一端还通过收集管道(6)连接有气体处理设备,所述气体处理设备包括一级处理的布袋除尘器(7)及二级处理的活性炭吸附箱(9),所述布袋除尘器(7)及所述活性炭吸附箱(9)之间通过排风机(8)相连,所述活性炭吸附箱(9)后连有排气筒(10),所述充气膜结构(1)上还设有进出口***(5),所述自控和检测设备(11)用于对所述充气膜结构(1)产生的挥发性有机气体的浓度情况进行实时在线监测,并根据检测数据进行自动控制,当检测数据超过国家要求时,所述自控和检测设备(11)开启所述通风机(4)、所述排风机(8)、所述布袋除尘器(7)和所述活性炭吸附箱(9),对所述充气膜结构(1)内部进行通风处理,使所述充气膜结构(1)的内部气体符合国家要求,
其中,所述压力控制***(2)包括压力传感器、PLC控制设备和鼓风机;
所述压力传感器用于检测所述充气膜结构的内部压力;
所述PLC控制设备用于根据所述压力传感器检测出的所述充气膜结构的内部压力来控制鼓风机的开启或关闭;
所述鼓风机用于向所述充气膜结构的内部送风;
其中,当所述压力传感器检测出所述充气膜结构内部压力小于所述PLC控制设备所预设的压力下限时,所述PLC控制设备向所述鼓风机下达开启命令,所述鼓风机开启并向所述充气膜结构的内部送风,使所述充气膜结构内部压力增大;当所述压力传感器检测出所述充气膜结构内部压力大于所述PLC控制设备所预设的压力上限时,所述PLC控制设备向所述鼓风机下达关闭命令,所述鼓风机关闭并停止向所述充气膜结构的内部送风,使所述充气膜结构的内部压力减小,这样便能使所述充气膜结构的压力维持在所述PLC控制设备预设的压力上限和压力下限之间,使所述充气膜结构维持一定的形状及0.2KN/m2~0.4KN/m2的刚度;
所述进出口***(5)包括车辆进出双层气密门、人员进出双层气密门和安全逃生门。
2.如权利要求1所述的污染土壤的处理***,其特征在于,所述充气膜结构(1)的内部与外界的环境之间保持200~300Pa的压力差。
3.如权利要求1所述的污染土壤的处理***,其特征在于,所述充气膜结构维持 圆形或者椭圆形的形状。
4.如权利要求1所述的污染土壤的处理***,其特征在于,所述充气膜结构(1)的抗雪荷载不小于30Kg/m2,所述充气膜结构(1)的抗风能力不小于300N/m2
5.如权利要求1所述的污染土壤的处理***,其特征在于,所述自控和检测设备(11)开启通风机(4)和排风机(8)时,所述通风机(4)的进风量和所述排风机(8)的出风量一样。
6.一种使用如权利要求1至5任一项所述的污染土壤的处理***进行的污染土壤的处理方法,其特征在于,包括:
步骤a:将污染土壤转移至密闭的充气膜结构(1)中;
步骤b:对所述污染土壤进行翻抛使所述污染土壤被打散和粉碎,从而加快所述污染土壤中有机气体的挥发;
步骤c:将挥发后的有机气体有组织地通过收集管道(6)排放至布袋除尘器(7)中;
步骤d:经所述布袋除尘器(7)处理后的有机气体通过排风机(8)进入活性炭吸附箱(9),处理后的气体经排气筒(10)排入大气。
7.如权利要求6所述的污染土壤的处理方法,其特征在于,所述充气膜结构(1)上通过管道(3)连接有压力控制***(2),在步骤a之前,在所述压力控制***(2)的作用下,对所述充气膜结构(1)的内部进行充气,使所述充气膜结构(1)的内部与外界的环境之间保持200~300Pa的压力差。
8.如权利要求6所述的污染土壤的处理方法,其特征在于,所述步骤b中使用电驱动的翻抛机通过在地面的预设轨道上的行走对所述污染土壤进行翻抛。
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