CN103389817B - 触控面板、触控装置及触碰点检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种触控面板,包含一块基板、一个第一电极单元、一个第二电极单元,及一个辅助电极单元,该第一电极单元包括多个第一电极,该第二电极单元包括多个第一感应电极及多个第二感应电极,该辅助电极单元包括一个第一辅助电极及一个第二辅助电极,该第一辅助电极顺应且不接触所述第一感应电极设置于该基板,该第二辅助电极顺应且不接触所述第二感应电极设置于该基板,所述第一感应电极及所述第二感应电极分别检测该第一辅助电极及该第二辅助电极的信号,具有减少输出脚位及后续控制电路的面积和成本的功效。本发明也提供一种触控装置及一种触碰点检测方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种触控技术,特别是涉及一种可减少脚位使用的触控面板、触控装置及触碰点检测方法。
背景技术
参阅图1,其示出一现有的触控装置包含一触控面板11及一控制电路15。
该触控面板11包含一基板12、一第一电极单元13,及一第二电极单元14。
该第一电极单元13包括多个设置于该基板12的第一电极131、132、133,所述第一电极131~133间隔排列且互不接触。
该第二电极单元14包括分别设置于该基板12并与所述第一电极131~133相互交错且互不接触的多个第二电极141、142…146,所述第二电极141~146分别电连接多个输出脚位111、112…116,且所述第二电极141~146间隔排列并互不接触。
该控制电路15分别电连接所述第一电极131~133,并经由所述输出脚位111~116电连接所述第二电极141~146,且循序提供一驱动信号至所述第一电极131~133,并检测所述第二电极141~146上的信号变化,以判断该触控面板11上的触碰点所在位置。
但由于现今触控装置的面板逐渐增大及分辨率不断增加,所述第一电极131~133及所述第二电极141~146的数量也随之大幅增加,也就是说该触控面板11的所述输出脚位111~116数量不断提高。
如此导致该触控面板11连接至该控制电路15的绕线数量及面积增加,并进而提高对该控制电路15的使用脚位数量的需求,造成该控制电路15的面积及总电路上的成本增加。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种可减少输出脚位及后续控制电路的面积和成本的触控面板。
于是,本发明触控面板,包含:一基板、一第一电极单元、一第二电极单元,及一辅助电极单元。
该基板包括一第一触控区及一第二触控区。
该第一电极单元包括多个设置于该基板的第一电极,所述第一电极间隔排列且互不接触。
该第二电极单元包括多个第一感应电极及多个第二感应电极,所述第一感应电极设置于该第一触控区并与所述第一电极相互交错且互不接触,所述第一感应电极间隔排列且互不接触,所述第二感应电极设置于该第二触控区并与所述第一电极相互交错且互不接触,所述第二感应电极间隔排列且互不接触,且所述第二感应电极分别与所述第一感应电极的其中之一电连接。
该辅助电极单元设置于基板上,包括位于该第一触控区的一第一辅助电极,及位于该第二触控区的一第二辅助电极,该第一辅助电极顺应且不接触所述第一感应电极设置,该第二辅助电极顺应且不接触所述第二感应电极设置,该第一、二辅助电极相互不接触,所述第一感应电极检测该第一辅助电极的信号,所述第二感应电极检测该第二辅助电极的信号。
本发明的另一个目的在于提供一种可减少内部电路的绕线和面积以降低成本的触控装置。
于是,本发明触控装置,包含:一上述的触控面板、一电连接该触控面板的控制电路,及一与该触控面板相对设置的显示面板。
本发明的另一个目的在于提供一种可减少一触控面板的输出脚位的触碰点检测方法。
于是,本发明触碰点检测方法利用一上述的触控装置来实现,该方法包含下列步骤:
轮流提供一驱动信号至该第一辅助电极及该第二辅助电极,并为每一次提供该驱动信号检测该第二电极单元上的信号,以判断该触控装置上的一触碰点的所在触控区。
轮流提供一驱动信号至所述第一电极,并为每一次提供该驱动信号检测该第二电极单元上的信号,以判断该触碰点于该触控区中的所在位置。
本发明的有益效果在于:通过加入该第一辅助电极及该第二辅助电极,并改变该第二电极单元的接线方式,及使用该触碰点检测方法,即可减少该触控面板的输出脚位、减少该触控面板连接至该控制电路的绕线数量及面积,及减少该控制电路的面积和总电路的成本。
附图说明
为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明,其中:
图1是一示意图,说明一种现有的触控装置;
图2是一示意图,说明本发明触控装置的一个第一较佳实施例;
图3是一示意图,说明该第一较佳实施例的一块触控面板及一个控制电路;
图4是一局部剖面示意图,说明该第一较佳实施例的该触控面板;
图5是一流程图,说明该第一较佳实施例的一个触碰点检测方法;
图6是一示意图,说明本发明触控装置的一个第二较佳实施例的一触控面板及一控制电路;及
图7是一剖面示意图,辅助说明该第二较佳实施例;
图8是一剖面示意图,说明本发明触控装置的一个第三较佳实施例。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:
参阅图2、图3及图4,本发明触控装置的较佳实施例包含一显示面板2、一控制电路3,及一触控面板4。
该显示面板2为此业界所熟悉的内容,所以在此不赘述。
该触控面板4与该显示面板2相对设置,且电连接该控制电路3,并包括一基板5、一第一电极单元6、一第二电极单元7,及一辅助电极单元8。
该基板5包括一侧面51,及分别形成于该侧面51的一第一触控区511及一第二触控区512。
于本实施例中,该第一触控区511及第二触控区512的面积相等,且呈左、右配置。但该第一触控区511及第二触控区512的面积也可不相等或呈其他配置方式。且该基板5也可再包括第三、第四或第五触控区。
于本实施例中,该基板5材质为玻璃,但也可为其他的透光材质。
该第一电极单元6包括多个设置于该基板5的侧面51的第一电极61、62、63,所述第一电极61~63电连接该控制电路3,且所述第一电极61~63间隔排列且互不接触。
每一第一电极具有多个菱形的电极部611,及多个电连接所述电极部611的电桥部612。
该第二电极单元7包括多个设置于该第一触控区511并与所述第一电极61~63相互交错且互不接触的第一感应电极71、72、73,及多个设置于该第二触控区512并与所述第一电极61~63相互交错且互不接触的第二感应电极74、75、76,所述第一感应电极71~73间隔排列且互不接触,所述第二感应电极74~76间隔排列且互不接触,且所述第一感应电极71~73分别与所述第二感应电极74~76两两相接,并经由多个输出脚位41、42、43电连接至该控制电路3。
所述第一感应电极71~73分别具有多个相互电连接且形状呈菱形的电极部711,所述第二感应电极74~76分别具有多个相互电连接且形状呈菱形的电极部721。
于本实施例中,该第一电极单元6及该第二电极单元7的材质为透明导电层,如ITO(Indium Tin Oxide;铟锡氧化物),但也可为其他相似特性的材质。
该辅助电极单元8包括一第一辅助电极81,及一第二辅助电极82,该第一辅助电极81设置于该第一触控区511并电连接该控制电路3,且绕设于所述第一感应电极71~73与所述第一电极61~63的电极部611之间,该第二辅助电极82设置于该第二触控区512并电连接该控制电路3,且绕设于所述第二感应电极74~76与所述第一电极61~63的电极部611之间,该第一辅助电极81及该第二辅助电极82相互不接触,该第一辅助电极81不接触所述第一感应电极71~73与所述第一电极61~63,该第二辅助电极82不接触所述第二感应电极74~76与所述第一电极61~63。
于本实施例中,该第一辅助电极81及该第二辅助电极82的材质为金属细线,但也可为如ITO的透明导电层,或其他相似特性的材质。
参阅图3及图5,该控制电路3所执行的触碰点检测方法包括以下步骤91~94。
步骤91是轮流提供一驱动信号至该第一辅助电极81及该第二辅助电极82,并为每一次提供该驱动信号检测所述感应电极71~76上的信号。
在本实施例中,是先提供一驱动信号至该第一辅助电极81,并检测所述感应电极71~76上的信号变化,接着再提供一驱动信号至该第二辅助电极82,并检测所述感应电极71~76上的信号变化。但其顺序也可相反。
步骤92是根据步骤91的检测结果,判断该触控面板上的一触碰点99的所在触控区。
在本实施例中,根据该第一辅助电极81被施加该驱动信号时的检测结果,可以判断出该触碰点99是否位于该第一触控区511中,而根据该第二辅助电极82被施加该驱动信号时的检测结果,可以判断出该触碰点99是否位于该第二触控区512中。
步骤93是轮流提供一驱动信号至所述第一电极61~63,并为每一次提供该驱动信号检测所述感应电极71~76上的信号。
在本实施例中,是先提供一驱动信号至该第一电极61,并检测所述感应电极71~76上的信号变化,接着再提供一驱动信号至该第一电极62,并检测所述感应电极71~76上的信号变化,最后才提供一驱动信号至该第一电极63,并检测所述感应电极71~76上的信号变化。但也可依照其它顺序来提供该驱动信号。
步骤94是根据步骤93的检测结果,判断该触碰点99于每一触控区511、512中的所在位置。
因此,步骤92与步骤94的判断结果相配合即可得到该触碰点99的实际位置。举例来说,步骤92判断出该触碰点99是位于该第一触控区511,步骤94判断出该触碰点99是靠近所述电极71、61或靠近所述电极74、61,两者相配合即可得到该触碰点99是靠近所述电极71、61。
值得注意的是,该步骤93、94也可先于该步骤91、92实施。
于本实施例中,每一驱动信号为一电压脉冲信号,但也可为其他方式的电压或电流信号。
经由以上的说明,可将本实施例的优点归纳如下:
通过加入该第一辅助电极81及该第二辅助电极82,且将所述第一感应电极71~73及所述第二感应电极74~76两两相接至所述输出脚位41~43,并通过该控制电路3轮流提供一驱动信号至该第一辅助电极81、该第二辅助电极82及所述第一电极61~63,以判断该触碰点99的所在区域及位置,即可将所述输出脚位41~43的数量减少至现有技术的一半,所以可大幅减少该触控面板4的总输出脚位、减少该触控面板4连接至该控制电路3的绕线数量及面积,及减少该控制电路3的脚位占用,所以所述空下的脚位便可作为其他用途,或是可删减该控制电路3的总脚位数量,进而减少该控制电路3的面积和总电路的成本。
参阅图6及图7,为本发明触控装置的一第二较佳实施例,该第二较佳实施例是类似于该第一较佳实施例,该第二较佳实施例与该第一较佳实施例的差异在于:
所述第一电极61~63分别呈长条形,所述感应电极71~76分别呈长条形。其中在所述第一电极61~63与所述感应电极71~76之间具有一介电层100,该介电层100用于将所述第一电极61~63与所述感应电极71~76间隔开来。该第一辅助电极81及该第二辅助电极82与所述感应电极71~76位于该介电层100的同一侧,且该第一辅助电极81、该第二辅助电极82、所述感应电极71~76,及所述第一电极61~63皆位于该基板5的同一侧面51。
参阅图6及图8,为本发明触控装置的一第三较佳实施例,该第三较佳实施例是类似于该第二较佳实施例,该第三较佳实施例与该第二较佳实施例的差异在于:
该基板包括二相反的侧面51、52,所述感应电极71~76、该第一辅助电极81及该第二辅助电极82分别设置于该侧面51,该第一电极单元6设置于该另一侧面52。
综上所述,通过加入该第一辅助电极81及该第二辅助电极82,并改变所述感应电极71~76的接线方式,及使用该触碰点检测方法,即可减少该触控面板4的输出脚位、减少该触控面板4连接至该控制电路3的绕线数量及面积、及减少该控制电路3的面积和总电路的成本。所以确实能达成本发明的目的。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (17)
1.一种触控面板,包含:一块基板、一个第一电极单元及一个第二电极单元;其中该第一电极单元包括多个设置于该基板的第一电极,且所述第一电极间隔排列且互不接触;其特征在于:
该基板包括一个第一触控区及一个第二触控区;
该第二电极单元包括:
多个第一感应电极,设置于该第一触控区并与所述多个第一电极相互交错且互不接触,所述多个第一感应电极间隔排列且互不接触,及
多个第二感应电极,设置于该第二触控区并与所述第一电极相互交错且互不接触,所述多个第二感应电极间隔排列且互不接触,且所述多个第二感应电极分别与所述多个第一感应电极两两对应电连接;
该触控面板还包含一个辅助电极单元,设置于该基板上,且包括位于该第一触控区的一个第一辅助电极,及位于该第二触控区的一个第二辅助电极,该第一辅助电极绕设于相邻的两个第一感应电极之间且不接触所述多个第一感应电极,该第二辅助电极绕设于相邻的两个第二感应电极之间且不接触所述多个第二感应电极,该第一辅助电极与该第二辅助电极相互不接触,所述多个第一感应电极感应该第一辅助电极的信号,所述多个第二感应电极感应该第二辅助电极的信号。
2.如权利要求1所述的触控面板,其特征在于:该第一电极单元、该第二电极单元与该辅助电极单元位于该基板同一侧面。
3.如权利要求2所述的触控面板,其特征在于:每一个第一电极具有多个电极部,及多个电连接所述电极部的电桥部,该第一辅助电极绕设于所述相邻的两个第一感应电极与所述多个电极部之间,该第二辅助电极绕设于所述相邻的两个第二感应电极与所述多个电极部之间。
4.如权利要求1所述的触控面板,其特征在于:该第一电极单元位于该基板一侧面,该第二电极单元与该辅助电极单元位于该基板另一侧面。
5.如权利要求1所述的触控面板,其特征在于:该第一触控区及该第二触控区的面积相等。
6.如权利要求1所述的触控面板,其特征在于:每一个第一电极、每一个第一感应电极和每一个第二感应电极分别具有多个相互电连接且形状呈菱形的电极部。
7.如权利要求1所述的触控面板,其特征在于:所述多个第一电极、所述多个第一感应电极和所述多个第二感应电极分别呈长条形。
8.一种触控装置,其特征在于:
该触控装置包含一块如权利要求1所述的触控面板;及
该触控装置还包含一个控制电路,电连接该触控面板。
9.如权利要求8所述的触控装置,其特征在于:该第一电极单元、该第二电极单元与该辅助电极单元位于该基板同一侧面。
10.如权利要求9所述的触控装置,其特征在于:每一个第一电极具有多个电极部及多个电连接所述电极部的电桥部,该第一辅助电极绕设于所述多个第一感应电极与所述多个电极部之间,该第二辅助电极绕设于所述第二感应电极与所述电极部之间。
11.如权利要求8所述的触控装置,其特征在于:该第一电极单元位于该基板一侧面,该第二电极单元与该辅助电极单元位于该基板另一侧面。
12.如权利要求8所述的触控装置,其特征在于:该第一触控区、该第二触控区的面积相等。
13.如权利要求8所述的触控装置,其特征在于:每一个第一电极、每一个第一感应电极和每一个第二感应电极分别具有多个相互电连接且形状呈菱形的电极部。
14.如权利要求8所述的触控装置,其特征在于:所述第一电极、所述第一感应电极和所述第二感应电极分别呈长条形。
15.如权利要求8所述的触控装置,其特征在于:该触控装置还包含一块与该触控面板相对设置的显示面板。
16.一种触碰点检测方法,利用一个如权利要求8所述的触控装置来实现,其特征在于:该方法包含下列步骤:
(A)轮流提供一个驱动信号至该第一辅助电极及该第二辅助电极,并为每一次提供该驱动信号检测该第二电极单元上的信号;
(B)根据步骤(A)的检测结果,判断该触控装置上的一个触碰点的所在触控区;
(C)轮流提供一个驱动信号至所述第一电极,并为每一次提供该驱动信号检测该第二电极单元上的信号;及
(D)根据步骤(C)的检测结果,判断该触碰点于每一个触控区中的所在位置;
(E)根据步骤(B)和步骤(D)的判断结果相配合,得到该触碰点的实际位置。
17.如权利要求16所述的触碰点检测方法,其特征在于:每一个驱动信号为一个电压脉冲信号。
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Address after: Guangdong province Shenzhen City, Longhua Town, Foxconn science and Technology Industrial Park E District 4 building, building 1, building Applicant after: Innocom Technology (Shenzhen) Ltd. Applicant after: Chimei Innolux Corporation Address before: 518100 Longhua, Shenzhen, town, Foxconn science and Technology Industrial Park E District, building 4, building 1, building Applicant before: Innocom Technology (Shenzhen) Ltd. Applicant before: Qimei Electronic Co., Ltd. |
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COR | Change of bibliographic data | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |