CN103388966A - 多层肥料干燥结构的使用方法 - Google Patents
多层肥料干燥结构的使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103388966A CN103388966A CN2013103159956A CN201310315995A CN103388966A CN 103388966 A CN103388966 A CN 103388966A CN 2013103159956 A CN2013103159956 A CN 2013103159956A CN 201310315995 A CN201310315995 A CN 201310315995A CN 103388966 A CN103388966 A CN 103388966A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- connecting gear
- housing
- baffle plate
- discharging opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种多层肥料干燥结构的使用方法，其中，包括如下步骤：A、将壳体的进料口通过传送带与造粒机出口相连接，B、将壳体的出料口与降温散热装置之间通过传送带相连接，C、在风机与壳体之间的通道上设置热源，加热风机喷出的热风温度为60-80度，D、第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向，第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反。本发明使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，耗能低，占地面积小且烘干效果好。
Description
技术领域：
本发明涉及有机肥料生产用机械技术领域，特别涉及一种多层肥料干燥结构的使用方法。
背景技术：
有机肥，复合肥的生产过程中，均需要使用到干燥设备，干燥设备烘干一定湿度和粒度的肥料，同时也可用于其它物料的烘干。目前的烘干机多采用滚筒式，存在着料板分布及角度设计不合理，热能利用率不高，干燥不均匀，等缺点。而且，烘干筒长度很长，占地面积很大。而且，目前的烘干设备，采用加温式烘干，存在加温不均匀，故导致了干燥不均匀的问题，鉴于这种技术问题，需要探讨一种使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，耗能低，占地面积小且烘干效果好的一种多层肥料干燥结构的使用方法。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，耗能低，占地面积小且烘干效果好的一种多层肥料干燥结构的使用方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种多层肥料干燥结构的使用方法，其中，包括如下步骤：
A、将壳体的进料口通过传送带与造粒机出口相连接，
B、将壳体的出料口与降温散热装置之间通过传送带相连接，
C、在风机与壳体之间的通道上设置热源，加热风机喷出的热风温度为60-80度，
D、第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向，第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反；
E、物料顺着进料口进入到壳体后，落到第一层传送机构的一端，被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上，为防止物料掉落到壳体内，物料被第二层传送机构上的挡板挡住，顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上，物料在第三层传送机构运送至二级挡板后，被挡落到出料口落下，风机在壳体的一层向壳体内吹入热风，物料在三级运送的过程中，潮气被带走至排潮管排出，经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。
挡板与壳体右侧壁的夹角为20-35度，优选为25度。
本发明使用方法使用的多层肥料干燥结构，包括风机、壳体和壳体支架，壳体支架上部固定有所述壳体，壳体上部设置有进料口，壳体下部设置有出料口，其中，所述壳体内设置有三层传送机构，每层传送机构上设置有两个转轴，转轴上缠绕有传送带，三层传送机构自上而下间距分隔设置， 第一层传送机构的一端位于进料口的正下方，第二层传送机构的末端的上方设置有挡板，所述挡板呈镂空状，第三层传送机构的末端位于出料口的上方。
所述壳体的一端设置有所述风机，另一端设置有排潮管，第二层传送机构的末端上方的挡板与壳体的右上角固定连接，此挡板与壳体的右壁之间的夹角为20-35度。
第三层传送机构的末端设置有二级挡板，二级挡板的一端固定在排潮管的下端，另一端固定在出料口的右侧，二级挡板与壳体右壁之间的夹角为20-35度。
所述壳体支架的一侧设置有风机支架，风机支架上设置有所述风机，所述风机与所述壳体之间固定连接。
所述进料口、所述出料口、所述排潮管与所述壳体之间固定连接。
所述排潮管呈L状。
第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向。
第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反。
本发明的优点在于，结构简单，使用方便，耗能低，占地面积小且烘干效果好，具体为：
本发明的物料顺着进料口进入到壳体后，落到第一层传送机构的一端，被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上，为防止物料掉落到壳体内，物料被第二层传送机构上的挡板挡住，顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上，物料在第三层传送机构运送至二级挡板后，被挡落到出料口落下，风机在壳体的一层向壳体内吹入热风，物料在三级运送的过程中，潮气被带走至排潮管排出，经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
附图标识：
1、风机支架 2、风机 3、进料口
4、壳体 5、传送带 6、旋轴
7、挡板 8、排潮管 9、出料口
10、壳体支架
具体实施方式：
下面结合附图，对本发明进行说明。如图1所示，图1为本发明的结构示意图。
多层肥料干燥结构的使用方法，其中，包括如下步骤：
A、将壳体的进料口通过传送带与造粒机出口相连接，
B、将壳体的出料口与降温散热装置之间通过传送带相连接，
C、在风机与壳体之间的通道上设置热源，加热风机喷出的热风温度为60-80度，
D、第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向，第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反；
E、物料顺着进料口进入到壳体后，落到第一层传送机构的一端，被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上，为防止物料掉落到壳体内，物料被第二层传送机构上的挡板挡住，顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上，物料在第三层传送机构运送至二级挡板后，被挡落到出料口落下，风机在壳体的一层向壳体内吹入热风，物料在三级运送的过程中，潮气被带走至排潮管排出，经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。
挡板与壳体右侧壁的夹角为20-35度，优选为25度。
本发明使用方法使用的多层肥料干燥结构，包括风机2、壳体4和壳体支架10，壳体支架10上部固定有壳体4，壳体4上部设置有进料口3，壳体4下部设置有出料口9，其中，壳体4内设置有三层传送机构，每层传送机构上设置有两个转轴6，转轴6上缠绕有传送带5，三层传送机构自上而下间距分隔设置， 第一层传送机构的一端位于进料口3的正下方，第二层传送机构的末端的上方设置有挡板7，挡板7呈镂空状，第三层传送机构的末端位于出料口9的上方。壳体4的一端设置有风机2，另一端设置有排潮管8，第二层传送机构的末端上方的挡板7与壳体4的右上角固定连接，此挡板7与壳体4的右壁之间的夹角为20-35度。第三层传送机构的末端设置有二级挡板，二级挡板的一端固定在排潮管8的下端，另一端固定在出料口9的右侧，二级挡板与壳体4右壁之间的夹角为20-35度。壳体支架10的一侧设置有风机支架1，风机支架1上设置有风机2，风机2与壳体4之间固定连接。进料口3、出料口9、排潮管8与壳体4之间固定连接。排潮管8呈L状。第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向。第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反。
本发明结构简单，使用方便，耗能低，占地面积小且烘干效果好，本发明的物料顺着进料口进入到壳体后，落到第一层传送机构的一端，被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上，为防止物料掉落到壳体内，物料被第二层传送机构上的挡板挡住，顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上，物料在第三层传送机构运送至二级挡板后，被挡落到出料口落下，风机在壳体的一层向壳体内吹入热风，物料在三级运送的过程中，潮气被带走至排潮管排出，经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。
Claims (3)
1.一种多层肥料干燥结构的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、将壳体的进料口通过传送带与造粒机出口相连接，
B、将壳体的出料口与降温散热装置之间通过传送带相连接，
C、在风机与壳体之间的通道上设置热源，加热风机喷出的热风温度为60-80度，
D、第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向，第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反。
2.根据权利要求1所述多层肥料干燥结构的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
E、物料顺着进料口进入到壳体后，落到第一层传送机构的一端，被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上，为防止物料掉落到壳体内，物料被第二层传送机构上的挡板挡住，顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上，物料在第三层传送机构运送至二级挡板后，被挡落到出料口落下，风机在壳体的一层向壳体内吹入热风，物料在三级运送的过程中，潮气被带走至排潮管排出，经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。
3.根据权利要求1或2所述多层肥料干燥结构的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
挡板与壳体右侧壁的夹角为20-35度，优选为25度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013103159956A CN103388966A (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 多层肥料干燥结构的使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013103159956A CN103388966A (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 多层肥料干燥结构的使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103388966A true CN103388966A (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49533316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013103159956A Pending CN103388966A (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 多层肥料干燥结构的使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103388966A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440735A (zh) * | 2015-08-07 | 2017-02-22 | 雷元胜 | 一种茶叶烘干机 |
| CN107188389A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-22 | 中国农业大学 | 一种固体牛粪制作牛床再生垫料的装置 |
| CN113932594A (zh) * | 2021-08-26 | 2022-01-14 | 合肥信风科技开发有限公司 | 一种药用组合物的制粒干燥*** |
-
2013
- 2013-07-25 CN CN2013103159956A patent/CN103388966A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440735A (zh) * | 2015-08-07 | 2017-02-22 | 雷元胜 | 一种茶叶烘干机 |
| CN107188389A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-22 | 中国农业大学 | 一种固体牛粪制作牛床再生垫料的装置 |
| CN113932594A (zh) * | 2021-08-26 | 2022-01-14 | 合肥信风科技开发有限公司 | 一种药用组合物的制粒干燥*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103471358A (zh) | 一种干燥机 | |
| CN203464632U (zh) | 一种干燥机 | |
| CN103388966A (zh) | 多层肥料干燥结构的使用方法 | |
| CN104197664A (zh) | 一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法 | |
| CN203672073U (zh) | 一种智能化高效节能药品干燥装置 | |
| CN103398557A (zh) | 一种风管式肥料烘干机 | |
| CN201293533Y (zh) | 一种干燥塔 | |
| CN205512008U (zh) | 一种新型稻谷干燥设备 | |
| CN202145847U (zh) | 自动连续红茶萎凋机 | |
| CN204707923U (zh) | 一种大米蛋白粉烘干除杂及冷却输送一体化装置 | |
| CN202853300U (zh) | 一种带式烘干机 | |
| CN204466859U (zh) | 一种热风真空组合干燥箱 | |
| CN203798120U (zh) | 化纤丝生产装置上的干燥结构 | |
| CN103383180A (zh) | 多层肥料干燥结构 | |
| CN203657377U (zh) | 纺织产品的烘干装置 | |
| CN102273719A (zh) | 薄层快速组合加热蔬菜脱水工艺及设备 | |
| CN203555253U (zh) | 一种多通道制鞋烘干装置 | |
| CN104567304A (zh) | 用于纺织产品的烘干机构 | |
| CN103388967A (zh) | 多层肥料干燥结构的制造方法 | |
| CN204739858U (zh) | 一种茶叶烘干节能设备 | |
| CN103363787A (zh) | 一种风管式肥料烘干机的使用方法 | |
| CN203999465U (zh) | 一种新型淀粉烘干机 | |
| CN106766809A (zh) | 一种多层肥料干燥设备 | |
| CN203672085U (zh) | 旋振穿流干燥器 | |
| CN202941347U (zh) | 带有弯管的粮食烘干输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131113 |