CN103386507A - 一种高效节能环保的钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢管生产的设备领域,具体为一种高效节能环保的钢管切割装置,包括固定台,固定台上设有钢管固定导向模具和与钢管固定导向模具相配合用于切割钢管的可在固定台上升降的切割架,高效率且节能、环保。
Description
技术领域
本发明涉及钢管生产的设备领域,具体为一种高效节能环保的钢管切割装置。
背景技术
钢管生产企业在钢管生产过程中,需要对钢管进行切割处理,传统的设备都是单个操作,而且上料、下料过程较长,加工效率比较缓慢、自动化程度低,切割精度也不够高,如公告号为202106101U的中国实用新型专利公告了用于切割大型钢管的立式带锯床,虽然具有一定的改进,但在大批量钢管进行切割时,还是存在效率偏低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效率且节能、环保的钢管切割装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效节能环保的钢管切割装置,包括固定台,固定台上设有钢管固定导向模具和与钢管固定导向模具相配合用于切割钢管的可在固定台上升降的切割架。
上述方案中,通过钢管固定导向模具的设计以及可升降的切割架的纵向切割方式,使得机器可以同时对多个钢管同时进行切割,大大提高切割效率。
作为对本发明的优选,切割架包括升降架,升降架上连接有一块凹口朝下并跨过钢管固定导向模具的凹形背板,凹形背板两侧设有相对的左带轮和右带轮,左带轮和右带轮上绕设有锯条。通过左右带轮带动锯条运转,配合升降架实现稳定、高效地对钢管由上往下进行切割。
作为对本发明的优选,升降架设有锯条调整臂,锯条调整臂上设有对锯条运转时作为切割段的部分的刀口朝向进行调整的锯条调整导轮。使得锯条作为切割段的部分的刀口垂直于钢管径向,保证切割精度和切割效率。
作为对本发明的优选,左带轮和右带轮均倾斜于水平面,倾角为35度-75度。进一步提高切割效率和切割精度。
作为对本发明的优选,凹形背板还配有用于盖住左带轮和右带轮的盖板。防止对碎屑四处飞溅,更加环保。
作为对本发明的优选,钢管固定导向模具具有多个钢管通道、与钢管通道相配的竖直压紧块和水平压紧块。用于定位、导向。
作为对本发明的优选,钢管通道具有进口和出口,钢管通道具有进口一侧设有钢管推送装置。
作为对本发明的优选,锯条运转时作为切割段的部分位于钢管通道的出口一侧。
作为对本发明的优选,钢管通道的出口一侧还设有钢管收集平台。
作为对本发明的优选,切割架连接有液压升降装置。
本发明的有益效果是:钢管切割装置结构稳固,可以对大量钢管进行切割操作,整个切割的操作包括送料、切割、出料的效率更加高,而且各个机械组件配合所需要的能耗相比原有技术降低很多,同时也更加环保。
附图说明
图1是本发明实施例1的立体结构示意图;
图2是本发明实施例2的立体结构示意图。
图中:1、固定台,2、钢管固定导向模具,3、切割架,33、升降架,4、凹形背板,401、左带轮,402、右带轮,44、锯条,301、锯条调整臂,3011、锯条调整导轮,411、盖板,201、钢管通道,202、竖直压紧块,203、水平压紧块,5、钢管推送装置,6、钢管收集平台。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1,如图1、2所示,一种高效节能环保的钢管切割装置,包括固定台1,固定台1上设有钢管固定导向模具2和与钢管固定导向模具2相配合用于切割钢管的可在固定台1上升降的切割架3。切割架3包括升降架33,升降架33上连接有一块凹口朝下并跨过钢管固定导向模具2的凹形背板4,凹形背板4两侧设有相对的左带轮401和右带轮402,左带轮401和右带轮402上绕设有锯条44。升降架33设有锯条调整臂301,锯条调整臂301上设有对锯条44运转时作为切割段的部分的刀口朝向进行调整的锯条调整导轮3011。左带轮401和右带轮402均倾斜于水平面,倾角为35度-75度。钢管固定导向模具2具有多个钢管通道201、与钢管通道201相配的竖直压紧块202和水平压紧块203。钢管通道201具有进口和出口,钢管通道201具有进口一侧设有钢管推送装置5。锯条44运转时作为切割段的部分位于钢管通道201的出口一侧。钢管通道201的出口一侧还设有钢管收集平台6。切割架3连接有液压升降装置。
钢管推送装置5、液压升降装置可以优选油压缸结构的动力装置,竖直压紧块202和水平压紧块203也需要连接有动力装置且可以优选气动装置,钢管收集平台6上设有带动的钢管前行的滚动轮,所有动力装置和滚动轮等动力设备均可连接到自动控制设备,完成自动化操作,钢管自动送入、自动切割、自动收集。钢管通过钢管推送装置5送入钢管通道201,竖直压紧块202和水平压紧块203由原始松开状态变成对钢管的压紧状态对光管进行固定,切割架3慢慢开始下降,同时锯条44开始运转进行切割,切割完成钢管由钢管收集平台6进行收集存放,然后切割架3回退,竖直压紧块202和水平压紧块203回退,均回到原始状态,钢管推送装置5继续推送工作,进入下一个切割循环工作。
实施例2,其与实施例1的区别在于:凹形背板4还配有用于盖住左带轮401和右带轮402的盖板411。
Claims (10)
1.一种高效节能环保的钢管切割装置,其特征在于:包括固定台(1),所述固定台(1)上设有钢管固定导向模具(2)和与所述钢管固定导向模具(2)相配合用于切割钢管的可在所述固定台(1)上升降的切割架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能环保的钢管切割装置,其特征在于:所述切割架(3)包括升降架(33),所述升降架(33)上连接有一块凹口朝下并跨过所述钢管固定导向模具(2)的凹形背板(4),所述凹形背板(4)两侧设有相对的左带轮(401)和右带轮(402),所述左带轮(401)和右带轮(402)上绕设有锯条(44)。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能环保的钢管切割装置,其特征在于:所述升降架(33)设有锯条调整臂(301),所述锯条调整臂(301)上设有对所述锯条(44)运转时作为切割段的部分的刀口朝向进行调整的锯条调整导轮(3011)。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能环保的钢管切割装置,其特征在于:所述左带轮(401)和右带轮(402)均倾斜于水平面,倾角为35度-75度。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能环保的钢管切割装置,其特征在于:所述凹形背板(4)还配有用于盖住所述左带轮(401)和右带轮(402)的盖板(411)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种高效节能环保的钢管切割装置,其特征在于:所述钢管固定导向模具(2)具有多个钢管通道(201)、与所述钢管通道(201)相配的竖直压紧块(202)和水平压紧块(203)。
7.根据权利要求6所述的一种高效节能环保的钢管切割装置,其特征在于:所述钢管通道(201)具有进口和出口,所述钢管通道(201)具有进口一侧设有钢管推送装置(5)。
8.根据权利要求7所述的一种高效节能环保的钢管切割装置,其特征在于:所述锯条(44)运转时作为切割段的部分位于所述钢管通道(201)的出口一侧。
9.根据权利要求8所述的一种高效节能环保的钢管切割装置,其特征在于:所述钢管通道(201)的出口一侧还设有钢管收集平台(6)。
10.根据权利要求9所述的一种高效节能环保的钢管切割装置,其特征在于:所述切割架(3)连接有液压升降装置。
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