CN103381412B - 除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种除尘装置，除尘装置包括：防尘罩，设置有工件入口；吹尘装置，设置于防尘罩内；气体输送管，第一端连通吹尘装置，第二端连接供气装置；抽风装置，设置于防尘罩内，并位于工件入口的下方。本发明的除尘装置，通过将吹尘装置和除尘工件设置在防尘罩中进行除尘，并且在工件入口的下方设置抽风装置，将除掉的尘屑抽走，防止了尘屑到处漂浮，污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及除尘领域，具体而言，涉及一种除尘装置。
背景技术
生产物料(工件)在包装与生产装配前需要进行除尘，对于电子工件来说，其整个组装过程都需要进行除尘处理。由于工件的洁净度与静电防护要求较高，必须保证除尘的全面彻底并保证低静电，除尘不净将直接影响工件的装配效果或直接导致工件出现功能故障。除尘过程产生的静电压太高将直接导致电子元器件受静电击穿失效，以上情况都将会造成大量的成品拆机返工事故。
目前行业内物料除尘、电子工件生产除尘的方法主要有以下两种：
一种是手动***方式，直接用***进行吹尘，此方式吹尘操作灵活度不高，除尘不够全面彻底，吹尘过程产生高静电压，尘屑直接漂浮在车间，使车间内的空气变得浑浊，严重影响车间环境，若灰尘再次掉落到生产物料、半成品、成品上会直接影响工件的质量，并且此方法劳动强度大，噪音大；
另一种是手动滚轮方式，采用滚轮在物料表面进行粘尘，此方式在粘尘过程产生的静电太高，导致将电子工件上的静电敏感器件损伤，并且，此方法的除尘面受局限只能在平面上进行粘尘，操作复杂、劳动强度大，成本高，目前也主要用于普通成张物料表面的除尘。
发明内容
本发明旨在提供一种除尘装置，以解决现有技术中在除尘时，尘屑到处漂浮的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种除尘装置，连接电源，除尘装置包括：防尘罩，设置有工件入口；吹尘装置，设置于防尘罩内；气体输送管，第一端连通吹尘装置，第二端连接供气装置；抽风装置，设置于防尘罩内，并位于工件入口的下方。
进一步地，吹尘装置为离子风枪。
进一步地，还包括：感应装置，感应防尘罩内是否存在工件；控制***，接收感应装置发出的信号，控制吹尘装置和/或抽风装置的开闭。
进一步地，感应装置设置于吹尘装置的内部或与吹尘装置相连接。
进一步地，感应装置为光敏电阻。
进一步地，吹尘装置连接在防尘罩的顶部，抽风装置与吹尘装置相对应地连接在防尘罩的底部。
进一步地，气体输送管穿过防尘罩的顶部连接至吹尘装置的上端。
进一步地，抽风装置为抽风扇。
进一步地，除尘装置还包括设置在防尘罩外部的排尘管，排尘管上端连通抽风装置。
进一步地，还包括储水装置，排尘管的下端口伸入储水装置内部。
进一步地，气体输送管为可弯曲的软管。
本发明的除尘装置，通过将吹尘装置和除尘工件设置在防尘罩中进行除尘，并且在工件入口的下方设置抽风装置，将除掉的尘屑抽走，防止了尘屑到处漂浮，污染环境。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的除尘装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示，本发明的除尘装置，连接电源，该除尘装置包括防尘罩10、吹尘装置20、气体输送管70及抽风装置40，其中，工件入口30设置在防尘罩10的侧壁上，吹尘装置20，设置于防尘罩内，位于工件入口30的上方，其顶部与防尘罩10的顶部连接；气体输送管70的一端穿过防尘罩的顶部并与吹尘装置20的顶部连通，另一端连接供气装置，以为吹尘装置20输送气流；抽风装置40设置于工件入口30的下方，抽出吹尘装置20自工件上除掉的尘屑。
作为一种优选方案，本发明的除尘装置还包括感应装置(如光敏电阻等)和控制***，感应装置可以设置在吹尘装置20的内部或者与吹尘装置20连接，用于感应工件的放入，控制***接收到感应装置的信号后控制吹尘装置20和/或抽风装置40的开闭。
本发明的吹尘装置20优选为离子风枪，当工件自工件入口30放入防尘罩后，感应装置感应到工件的放入后发出信号，控制***接收到感应装置的信号后控制离子风枪吹出强劲的离子风，以对工件进行除尘除静电的处理。抽风装置40优选为抽风扇，抽风装置40上还可以设置离子感应装置，当离子感应装置感应到离子流后向控制***发出信号，控制***控制抽风装置40进行抽风处理。
作为一种优选方案，本发明的除尘装置还包括设置于防尘罩10外部的排尘管50和储水装置60，其中排尘管50的上端连通抽风装置40，排出抽风装置40抽出的尘屑，下端口伸入储水装置60内部。
为了灵活定位气体输送管70内的气压，本发明中的气体输送管70优选为可弯曲的软管。
本发明在使用时，首先接通电源，检查除尘装置的各个部件及气压是否正常，储水装置60中是否储存了足够的水量等，待检查结束后将工件从工件入口30放入防尘罩10内对准离子风枪的位置进行吹尘处理。抽风扇将吹出的尘屑及时的吸入排尘管50，排尘管50将吸入的灰尘及时排走进入储水装置60中储存的水中，尘屑杂物沉淀到水里，及时将吹出的尘屑处理干净，可以避免尘屑弥漫到整个车间，保护了环境。
从以上的描述中，可以看出，本发明的除尘装置，通过将吹尘装置20和除尘工件设置在防尘罩10中进行除尘，并且在工件入口30的下方设置抽风装置40，将除掉的尘屑抽走，防止了尘屑到处漂浮，污染环境。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括：
防尘罩(10)，设置有工件入口(30)；
吹尘装置(20)，设置于所述防尘罩(10)内，所述吹尘装置(20)为离子风枪；
气体输送管(70)，第一端连通所述吹尘装置(20)，第二端连接供气装置；
抽风装置(40)，设置于所述防尘罩(10)内，并位于所述工件入口(30)的下方；
离子感应装置，所述离子感应装置设置在所述抽风装置(40)上以感应所述抽风装置(40)处是否存在离子流；
感应装置，感应所述防尘罩(10)内是否存在工件；
控制***，接收所述感应装置发出的信号，控制所述吹尘装置(20)的开闭，所述控制***接收所述离子感应装置发出的信号，控制所述抽风装置(40)进行抽风处理。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述感应装置设置于所述吹尘装置(20)的内部或与所述吹尘装置(20)相连接。
3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述感应装置为光敏电阻。
4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述吹尘装置(20)连接在所述防尘罩(10)的顶部，所述抽风装置(40)与所述吹尘装置(20)相对应地连接在所述防尘罩(10)的底部。
5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述气体输送管(70)穿过所述防尘罩(10)的顶部连接至所述吹尘装置(20)的上端。
6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述抽风装置(40)为抽风扇。
7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括设置在所述防尘罩(10)外部的排尘管(50)，所述排尘管(50)上端连通所述抽风装置(40)。
8.根据权利要求7所述的除尘装置，其特征在于，还包括储水装置(60)，所述排尘管(50)的下端口伸入所述储水装置(60)内部。
9.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述气体输送管(70)为可弯曲的软管。
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