CN103378704B - 振动产生设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种振动产生设备,该振动产生设备包括:外壳,提供内部空间;磁体,固定到外壳;振动器,包括被设置为面对磁体的线圈;弹性构件,弹性构件的一端安装在外壳上,弹性构件的另一端安装在振动器上;磁体防分离部分,被设置为面对磁体,以防止磁体分离,磁体防分离部分由非磁性材料形成。
Description
本申请要求于2012年4月17日提交到韩国知识产权局的第10-2012-0039691号韩国专利申请的优先权,该申请的公开通过引用被包含于此。
技术领域
本发明涉及一种振动产生设备。
背景技术
近来,随着具有方便用户的大液晶显示(LCD)屏幕的个人数字助理在市场上的发布快速增加,已经采用了触摸屏方案,并且已经使用了用于在触摸屏幕时产生振动的振动产生设备。
作为一种利用产生电磁力的原理将电能转换成机械振动的部件,振动产生设备安装在个人数字助理中,从而用于通过将振动传递给用户而无声地通知用户接听来电。
同时,为了克服电机式振动产生设备在寿命和响应特性方面的缺陷并实现触摸屏的振动功能,近来已经使用了线性振动器。
线性振动器并非利用电机的旋转原理,而是利用这样的原理:可根据共振频率周期性地产生通过安装在线性振动器中的弹簧以及从所述弹簧悬挂下来的质量体获得的电磁力,从而产生振动。
为此,线性振动器可包括磁体和线圈,以通过磁体和线圈之间的电磁相互作用而产生振动。另外,磁体固定在外壳中,并且线圈可安装在振动器中,以与质量体一起振动。
然而,由于外部冲击(例如,在装置掉落的情况下传递的冲击)导致安装在外壳中的磁体可能会与外壳分离。
在这种情况下,即使在将电力供应到振动产生设备的情况下,也不会产生振动或者可能导致有缺陷的振动特性。
另外,由于磁体与外壳分离导致可能会产生噪声。
[现有技术文件]
第0984046号韩国专利
发明内容
本发明的一方面提供一种振动产生设备,该振动产生设备能够减少包括在该振动产生设备中的磁体的分离。
根据本发明的一方面,提供一种振动产生设备,该振动产生设备包括:外壳,提供内部空间;磁体,固定到外壳;振动器,包括被设置为面对磁体的线圈;弹性构件,弹性构件的一端安装在外壳上,弹性构件的另一端安装在振动器上;磁体防分离部分,被设置为面对磁体,以防止磁体分离,磁体防分离部分由非磁性材料形成。
振动产生设备还可包括轭板,轭板安装在磁体上,以减少磁力的损失。
磁体防分离部分可接触轭板。
磁体防分离部分可被设置为与轭板隔开预定的间隔。
振动产生设备还可包括缓冲构件,缓冲构件置于磁体防分离部分和轭板之间。
磁体防分离部分可具有与磁体的形状对应的形状,磁体防分离部分可由抗冲击性比磁体的抗冲击性高的材料形成。
磁体防分离部分可由从外壳向内凹入的凹入部分形成。
磁体防分离部分可由从外壳突出的突起部分形成。
外壳可包括:壳体,具有敞开的一侧和内部空间,磁体安装在所述内部空间中;支架,封闭壳体的内部空间。
磁体防分离部分可由弹性比磁体的弹性大的材料形成。
根据本发明的另一方面,提供一种振动产生设备,该振动产生设备包括:壳体,具有敞开的一侧和内部空间;支架,封闭壳体的内部空间;磁体,固定到壳体和支架中的任意一个;振动器,包括被设置为面对磁体的外周表面的线圈;弹性构件,弹性构件的一端附着到壳体,弹性构件的另一端附着到振动器;磁体防分离部分,被设置为面对磁体,以防止磁体分离,磁体防分离部分由非磁性材料形成;轭板,安装在磁体上,以减少由磁体产生的磁力的损失。
附图说明
通过下面结合附图进行的详细描述,本发明的上述和其他方面、特点及其他优点将会被更加清楚地理解,在附图中:
图1是示出根据本发明的实施例的振动产生设备的分解立体图;
图2是示出根据本发明的实施例的振动产生设备的示意性截面图;
图3是示出根据本发明的另一实施例的振动产生设备的示意性截面图;
图4是示出根据本发明的另一实施例的振动产生设备的示意性截面图;
图5是示出根据本发明的另一实施例的振动产生设备的示意性截面图;
图6是示出根据本发明的另一实施例的振动产生设备的示意性截面图。
具体实施方式
现在,将参照附图详细描述本发明的实施例。然而,应该注意的是,本发明的精神不限于在此阐述的实施例,本领域及理解本发明的技术人员可通过在本发明的精神内增加、修改和去除部件而容易地实现包括在相同精神内的其他实施例或者效果略差的发明,而这些被解释为包括在本发明的精神内。
此外,当确定对与本发明相关的公知技术的详细描述可能会使本发明的主旨变模糊时,将省略对所述公知技术的详细描述。
图1是示出根据本发明的实施例的振动产生设备的分解立体图,图2是示出根据本发明的实施例的振动产生设备的示意性截面图。
参照图1和图2,作为示例,根据本发明的实施例的振动产生设备100可包括外壳110、磁体120、振动器130、弹性构件140及磁体防分离部分150。
这里,将定义关于方向的术语。当在图2中观看时,竖直方向指的是从磁体防分离部分150朝着磁体120的方向或者从磁体120朝着磁体防分离部分150的方向,径向方向指的是水平方向,即,从中心线C朝着外壳110的外周表面的方向或者从外壳110的外周表面朝着中心线C的方向。
另外,圆周方向指的是沿着外壳110的外周表面的旋转方向。
外壳110可提供内部空间。同时,外壳110可包括:壳体112,具有敞开的一侧和内部空间,磁体120安装在所述内部空间中;支架114,封闭壳体112的内部空间。
即,壳体112可具有一侧敞开且另一侧封闭的圆柱形形状。另外,支架114可具有盘形,并可用于封闭壳体112的敞开的一侧,以封住由壳体112形成的内部空间。
同时,壳体112可包括形成于其中的磁体安装部分112a,以安装磁体120。另外,壳体112还可包括阻尼器112b,阻尼器112b安装在磁体安装部分112a附近,从而减少当弹性构件140被驱动时,由于弹性构件140与壳体112之间的接触而导致的噪声的产生。
另外,支架114可包括形成于其中的安装槽114a,以安装磁体防分离部分150。此外,支架114还可包括阻尼构件114b,阻尼构件114b安装在安装槽114a附近,从而减少当弹性构件140被驱动时,由于振动器130与支架114之间的接触而导致的噪声的产生。
磁体120可固定到外壳110。即,磁体120可固定到形成在壳体112中的磁体安装部分112a。另外,磁体120可具有圆柱形形状,并且磁体120的一端可***到磁体安装部分112a中,从而被固定到磁体安装部分112a。
另外,磁体120还可通过粘合物被固定到磁体安装部分112a。
同时,虽然在本实施例中通过示例的方式描述了磁体120安装在形成于壳体112中的磁体安装部分112a中的情况,但是本发明不限于此。即,磁体120还可安装在形成于支架114中的安装槽114a中。
另外,磁体120可包括轭板160,轭板160安装在磁体120上,以减少磁力泄漏(磁力的损失)。即,为了抑制由于磁力泄漏而导致的驱动力减弱,轭板160可安装在磁体120上。
虽然在本实施例中通过示例的方式描述了轭板160安装在磁体120上的情况,但是可省略轭板160。
振动器130可包括被设置为面对磁体120的线圈132。更具体地说,振动器130可包括线圈132、安装构件134及质量体136。
线圈132可安装在安装构件134中,以被设置为面对磁体120,并且线圈132可具有圆柱形形状。即,线圈132可固定到安装构件134的内周表面,使得线圈132的内周表面被设置为面对磁体120的外周表面。
因此,在将电力施加到线圈132的情况下,可通过线圈132和磁体120之间的电磁相互作用来产生使振动器130沿着竖直方向振动的驱动力。
安装构件134可具有‘L’形截面,线圈132可安装在安装构件134的内周表面上,质量体136可安装在安装构件134的外周表面上。
另外,安装构件134可具有弯曲部分134a,以给质量体136提供相对稳定的支撑。即,质量体136可在质量体136被弯曲部分134a支撑的状态下固定到安装构件134。
另外,质量体136可由比重相对高的材料形成。例如,质量体136可由诸如钨或铁的材料形成。即,为了在相同的体积下通过增加振动器130的质量来调节共振频率从而增加振动量,质量体136可由比重相对高的材料形成。
另外,质量体136可具有中空的环形形状,从而线圈132、磁体120等可被设置在质量体136中。
同时,质量体136可包括柔性电路板136a,柔性电路板136a安装在质量体136上,以将来自外部电源的电力供应到线圈132。
弹性构件140的一端可安装在外壳110上,弹性构件140的另一端可安装在振动器130上。另外,弹性构件140可由片簧形成。
即,弹性构件140的外环部分142可结合到外壳110的壳体112,弹性构件140的内环部分144可结合到振动器130。
另外,当通过磁体120和线圈132之间的电磁相互作用而产生驱动力时,弹性构件140可用于提供弹力,以使振动器130可沿着竖直方向振动。
然而,弹性构件140不限于由片簧形成,而是可由螺旋弹簧形成。即,弹性构件140可具有任何构造,只要弹性构件140可提供弹力即可。
磁体防分离部分150可被设置为面对磁体120,以防止磁体120分离,磁体防分离部分150可由非磁性材料形成。即,磁体防分离部分150可固定到支架114的安装槽114a,以防止磁体120分离。
另外,磁体防分离部分150可由非磁性材料形成,并且磁体防分离部分150可具有与磁体120的形状对应的形状,即,圆柱形形状。此外,磁体防分离部分150的上表面可接触轭板160的下表面。因此,在产生外部冲击的情况下,可相对进一步地抑制磁体120与壳体112分离。
更具体地说,首先,在没有提供磁体防分离部分150的情况下,在磁体120的下部上没有设置额外的部件。因此,在从外部施加冲击的情况下,磁体120可能会向下与壳体112的磁体安装部分112a分离。
然而,由于磁体防分离部分150设置在磁体120上且磁体防分离部分150的上表面还与轭板160的下表面接触,所以磁体120不会与磁体安装部分112a分离。
另外,如上所述,由于磁体防分离部分150由非磁性材料形成,所以可抑制由磁体120产生的磁力的减小。即,由于磁体防分离部分150由非磁性材料形成,所以可抑制磁通密度的减小,由此可抑制振动量的减小。
同时,与磁体防分离部分150由单独的磁体形成的情况相比,可降低制造成本且可提高制造产出率(manufacturing yield)。换句话说,在磁体防分离部分150由单独的磁体形成的情况下,安装在壳体112中的磁体120和磁体防分离部分150需要被安装为使得磁体120和磁体防分离部分150的具有相同极性的磁极彼此面对。因此,在单独的磁体安装在支架114上的情况下,由于需要根据磁体120的极性将所述单独的磁体安装在支架114上,所以会显著降低制造产出率。
然而,根据本发明的实施例,由于磁体防分离部分150由非磁性材料形成,所以可进一步容易地执行安装磁体防分离部分150的工艺。结果,由于磁体防分离部分150可被容易地安装,所以可提高制造产出率。
另外,与磁体防分离部分150由单独的磁体形成的情况相比,由于磁体防分离部分150由比磁体廉价的非磁性材料形成,所以可降低制造成本。
同时,虽然在本实施例中通过示例的方式描述了磁体防分离部分150具有圆柱形形状的情况,但是磁体防分离部分150不限于具有上述形状,而是可具有各种形状,例如,多棱柱形状等。
即,磁体防分离部分150可具有任何形状,只要磁体防分离部分150可抑制磁体120分离即可。
同时,磁体防分离部分150可由弹性比磁体120的弹性大的材料形成。因此,在出现外部冲击的情况下,可通过磁体防分离部分150来减轻冲击,由此可抑制对磁体120的损坏。
同时,虽然在本实施例中通过示例的方式描述了磁体防分离部分150接触轭板160的情况,但是在磁体120上没有安装轭板160的情况下,磁体防分离部分150可直接接触磁体120。
如上所述,由于提供了磁体120以及设置在轭板160的下部上的磁体防分离部分150,所以可减少在出现外部冲击(掉落冲击)的情况下磁体120及轭板160的分离。
另外,由于磁体防分离部分150接触轭板160的下表面,所以不存在轭板160和磁体120在其中运动的空间,从而可相对进一步地抑制磁体120及轭板160的分离。
同时,由于磁体防分离部分150由非磁性材料形成,所以可降低制造成本且可提高制造产出率。
在下文中,将参照附图描述根据本发明的另一实施例的振动产生设备。然而,将省略对与上述部件相同的部件的详细描述,并且将以上面提到的描述替代对相同的部件的详细描述。
图3是示出根据本发明的另一实施例的振动产生设备的示意性截面图。
参照图3,作为示例,根据本发明的另一实施例的振动产生设备200可包括外壳210、磁体220、振动器230、弹性构件240、磁体防分离部分250、轭板260及缓冲构件270。
同时,由于外壳210、磁体220、振动器230、弹性构件240及轭板260分别为与包括在上面描述的根据本发明的实施例的振动产生设备100中的外壳110、磁体120、振动器130、弹性构件140及轭板160相同的部件,所以将省略对外壳210、磁体220、振动器230、弹性构件240及轭板260的详细描述,并且将以上面提到的描述替代对外壳210、磁体220、振动器230、弹性构件240及轭板260的详细描述。
另外,由于除了在下面描述的部分之外,磁体防分离部分250为与包括在上面描述的根据本发明的实施例的振动产生设备100中的磁体防分离部分150相同的部件,所以将省略对磁体防分离部分250与磁体防分离部分150的相同部分的描述。
磁体防分离部分250可被设置为与轭板260隔开预定的间隔。另外,缓冲构件270可置于磁体防分离部分250和轭板260之间。
即,用于在出现外部冲击的情况下减轻外部冲击的缓冲构件270可设置在磁体防分离部分250和轭板260之间的空间中。
因此,在出现外部冲击的情况下减轻外部冲击,从而可抑制对磁体防分离部分250的损坏。
此外,磁体防分离部分250可由抗冲击性比磁体220的抗冲击性相对高的材料形成,以防止磁体防分离部分250在由于外部冲击导致磁体220损坏之前磁体防分离部分250损坏。
然而,磁体防分离部分250不限于由上述材料形成,而是还可由弹性比磁体220的弹性大的材料形成。
如上所述,由于缓冲构件270设置在磁体防分离部分250和轭板260之间,所以可减少对磁体防分离部分250、轭板260及磁体220的损坏。
另外,根据本发明的另一实施例的振动产生设备200也可实现由上面描述的根据本发明的实施例的振动产生设备100实现的效果。
将省略对与由根据本发明的实施例的振动产生设备100实现的效果相同的效果的描述。
在下文中,将参照附图描述根据本发明的另一实施例的振动产生设备。这里,将省略对与上述部件相同的部件的详细描述。
图4是示出根据本发明的另一实施例的振动产生设备的示意性截面图。
参照图4,作为示例,根据本发明的另一实施例的振动产生设备300可包括外壳310、磁体320、振动器330、弹性构件340、磁体防分离部分350及轭板360。
同时,由于外壳310、磁体320、振动器330、弹性构件340及轭板360分别为与包括在根据本发明的实施例的振动产生设备100中的外壳110、磁体120、振动器130、弹性构件140及轭板160相同的部件,所以将省略对外壳310、磁体320、振动器330、弹性构件340及轭板360的详细描述。
磁体防分离部分350可具有与磁体320的形状对应的形状,且可被设置为与轭板360隔开预定的间隔。因此,与磁体防分离部分350接触轭板360的情况相比,由于提供了可在出现外部冲击的情况下使支架314弹性地变形的空间,所以可抑制由于压缩力导致的对磁体防分离部分350的损坏。
另外,磁体防分离部分350可由具有抗冲击性的材料形成或者可由弹性比磁体320的弹性大的材料形成。
如上所述,由于磁体防分离部分350和轭板360被设置为彼此隔开预定的间隔,所以可抑制由于压缩力导致的对磁体防分离部分350的损坏。
图5是示出根据本发明的另一实施例的振动产生设备的示意性截面图。
参照图5,作为示例,根据本发明的另一实施例的振动产生设备400可包括外壳410、磁体420、振动器430、弹性构件440、磁体防分离部分450及轭板460。
同时,由于磁体420、振动器430、弹性构件440及轭板460分别为与包括在上面描述的根据本发明的实施例的振动产生设备100中的磁体120、振动器130、弹性构件140及轭板160相同的部件,所以将省略对磁体420、振动器430、弹性构件440及轭板460的详细描述。
磁体防分离部分450可由从外壳410向内凹入的凹入部分形成。
即,外壳410的支架414可设置有磁体防分离部分450,磁体防分离部分450由被弯曲为向上突出以形成凹入槽414c的凹入部分形成。
换句话说,磁体防分离部分450不是单独地形成然后被安装在支架414上,而是可由与支架414一体地形成且向上突出的凹入部分形成。
另外,凹入槽414c可填充有填充物S,以防止磁体防分离部分450变形。虽然在本发明中通过示例的方式描述了凹入槽414c填充有填充物S的情况,但是本发明不限于此。即,凹入槽414c也可不填充有填充物S。
同时,由于除了磁体防分离部分450由凹入部分形成之外,磁体防分离部分450为与上面描述的根据本发明的实施例的磁体防分离部分150相同的部件,所以将省略对磁体防分离部分450的详细描述。
图6是示出根据本发明的另一实施例的振动产生设备的示意性截面图。
参照图6,作为示例,根据本发明的另一实施例的振动产生设备500可包括外壳510、磁体520、振动器530、弹性构件540、磁体防分离部分550及轭板560。
同时,由于磁体520、振动器530、弹性构件540及轭板560分别为与包括在上面描述的根据本发明的实施例的振动产生设备100中的磁体120、振动器130、弹性构件140及轭板160相同的部件,所以将省略对磁体520、振动器530、弹性构件540及轭板560的详细描述。
磁体防分离部分550可由从外壳510突出的突起部分形成。
即,外壳510的支架514可设置有磁体防分离部分550,磁体防分离部分550由向上突出的突起部分形成。
换句话说,磁体防分离部分550不是单独地形成然后被安装在支架514上,而是可由与支架514一体地形成且向上突出的突起部分形成。
同时,由于除了磁体防分离部分550由突起部分形成之外,磁体防分离部分550为与上面描述的根据本发明的实施例的磁体防分离部分150相同的部件,所以将省略对磁体防分离部分550的详细描述。
如上所述,根据本发明的实施例,可通过磁体防分离部分来减少由于外部冲击导致的磁体的分离。
虽然已经结合实施例示出并描述了本发明,但是本领域的技术人员将清楚的是,在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下,可进行修改和变型。
Claims (10)
1.一种振动产生设备,包括:
外壳,提供内部空间;
磁体,固定到所述外壳;
振动器,包括被设置为面对所述磁体的线圈;
弹性构件,所述弹性构件的一端安装在所述外壳上,所述弹性构件的另一端安装在所述振动器上;
磁体防分离部分,被设置为面对所述磁体,以防止所述磁体分离,所述磁体防分离部分由非磁性材料形成,
其中,所述磁体防分离部分由弹性比所述磁体的弹性大的材料形成,
所述磁体防分离部分由从所述外壳突出的突起部分形成。
2.根据权利要求1所述的振动产生设备,其中,所述磁体防分离部分由从所述外壳向内凹入的凹入部分形成。
3.根据权利要求1所述的振动产生设备,所述振动产生设备还包括轭板,所述轭板安装在所述磁体上,以减少磁力的损失。
4.根据权利要求3所述的振动产生设备,其中,所述磁体防分离部分接触所述轭板。
5.根据权利要求3所述的振动产生设备,其中,所述磁体防分离部分被设置为与所述轭板隔开预定的间隔。
6.根据权利要求5所述的振动产生设备,所述振动产生设备还包括缓冲构件,所述缓冲构件置于所述磁体防分离部分和所述轭板之间。
7.根据权利要求1所述的振动产生设备,其中,所述磁体防分离部分具有与所述磁体的形状对应的形状,所述磁体防分离部分由抗冲击性比所述磁体的抗冲击性高的材料形成。
8.根据权利要求1所述的振动产生设备,其中,所述外壳包括:壳体,具有敞开的一侧和内部空间,所述磁体安装在所述内部空间中;支架,封闭所述壳体的所述内部空间。
9.一种振动产生设备,包括:
壳体,具有敞开的一侧和内部空间;
支架,封闭所述壳体的所述内部空间;
磁体,固定到所述壳体和所述支架中的任意一个;
振动器,包括被设置为面对所述磁体的外周表面的线圈;
弹性构件,所述弹性构件的一端附着到所述壳体,所述弹性构件的另一端附着到所述振动器;
磁体防分离部分,被设置为面对所述磁体,以防止所述磁体分离,所述磁体防分离部分由非磁性材料形成;
轭板,安装在所述磁体上,以减少由所述磁体产生的磁力的损失,
其中,所述磁体防分离部分由弹性比所述磁体的弹性大的材料形成,
所述磁体防分离部分由与支架一体地形成且向上突出的突起部分形成。
10.根据权利要求9所述的振动产生设备,其中,所述磁体防分离部分由与支架一体地形成且向上突出的凹入部分形成。
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