CN103368008A - 具有分离式键位防呆键的卡缘连接器 - Google Patents

具有分离式键位防呆键的卡缘连接器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，包含一绝缘本体，所述绝缘本体内收容有若干上缘导电端子、若干下缘导电端子和至少一防呆键，所述若干上缘导电端子和若干下缘导电端子的一端焊接于母电路板上且另一端电性夹持子电路板，所述防呆键与所述子电路板上的键位槽配合限位，所述防呆键独立组合于所述绝缘本体，且所述防呆键可选择地组合于绝缘本体的不同位置上以对应子电路板相应位置的键位槽，如此，绝缘本体可在不同位置选择收容防呆键，即可达到绝缘本体共享目的，即绝缘本体可与防呆键组成不同位置规格产品以对应多种规格的子电路板，减少了绝缘本体的模具数量，降低了成本。

Description

具有分离式键位防呆键的卡缘连接器
技术领域
本发明涉及一种卡缘连接器结构，尤其是一种具有分离式键位防呆键来满足同系列高度的不同规格键位、能够提高绝缘本体通用性的卡缘连接器。
背景技术
在现有卡缘连接器中，常见的结构如图1、图2及图3所示，该卡缘连接器A包含一绝缘本体B，该绝缘本体B内收容有多个上缘导电端子C和多个下缘导电端子D，多个上缘导电端子C和多个下缘导电端子D的一端焊接于母电路板G上，另一端电性夹持子电路板F，所述子电路板F通过其键位槽F1与绝缘本体B上的防呆键B1配合限位。
此类卡缘连接器的子电路板F上的键位槽F1的位置有多种规格，例如在F1’的位置，而该卡缘连接器A的缺点在于绝缘本体B与防呆键B1为一体式结构，为满足子电路板F的不同规格，例如当键位槽在F1’的位置时，绝缘本体上的防呆键需要设置在B1’的位置，因此绝缘本体B需频繁的更换防呆键B1模具零件或多套模具才能满足产品需求，如此会增加模具费用及模具零件管理难度。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，该具有分离式键位防呆键的卡缘连接器的绝缘本体与防呆键结构是分离的，该防呆键结构通过一定固定方式可收容于绝缘本体上不同位置，该绝缘本体只需一套相同结构设计模具即可满足需求，大大减少了绝缘本体模具数量，提高了绝缘本体的通用性，降低了成本。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其可供焊接于一母电路板上，且可供一子电路板插接，所述卡缘连接器包含一绝缘本体，所述绝缘本体内收容有若干上缘导电端子、若干下缘导电端子和至少一防呆键，所述若干上缘导电端子和若干下缘导电端子的一端焊接于母电路板上且另一端电性夹持子电路板，所述防呆键与所述子电路板上的键位槽配合限位，所述防呆键独立组合于所述绝缘本体，且所述防呆键可选择地组合于绝缘本体的不同位置上以对应子电路板相应位置的键位槽。
本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：
所述防呆键可选择地组合于绝缘本体上的不同位置的结构是：所述绝缘本体设有若干第一卡固部，且所述若干第一卡固部呈排列设置，所述防呆键设有与所述第一卡固部相配合的第二卡固部，所述防呆键的第二卡固部可选择地与所述第一卡固部配合卡固。
进一步地说，所述防呆键具有基部、自基部两侧向下弯折延伸形成的限位臂、自基部前端向下弯折延伸形成的防刮臂、一体连接于限位臂底端的连接臂以及自连接臂延伸形成的固持臂，所述第二卡固部包括所述固持臂。
所述基部后端可以向后突伸形成有突刺，所述固持臂和所述突刺构成防呆键的所述第二卡固部。
可行的是，所述绝缘本体设有若干上缘收容槽和若干下缘收容槽，所述上缘导电端子和所述下缘导电端子分别收容于所述上缘收容槽和所述下缘收容槽，绝缘本体的所述第一卡固部为所述上缘收容槽和下缘收容槽，所述固持臂和所述突刺构成防呆键的所述第二卡固部，防呆键的突刺和固持臂分别卡固于未收容上缘导电端子的上缘收容槽及未收容下缘导电端子的下缘收容槽以使防呆键可拆组的结合于绝缘本体。
还可行的是，所述绝缘本体设有若干上缘收容槽和若干下缘收容槽，所述上缘导电端子和所述下缘导电端子分别收容于所述上缘收容槽和下缘收容槽，所述下缘收容槽的上方和下方分别设有若干呈排列设置的上孔槽和下孔槽，绝缘本体的所述第一卡固部为所述上孔槽及所述下孔槽，所述固持臂和所述突刺构成防呆键的所述第二卡固部，所述防呆键的突刺和固持臂分别卡固于绝缘本体未收容有上缘导电端子区域的上孔槽和未收容有下缘导电端子区域的下孔槽以使防呆键可拆组的结合于绝缘本体。
所述基部后端也可以向下弯折延伸形成有卡固臂，所述卡固臂具有卡固孔，所述固持臂和具有卡固孔的卡固臂构成防呆键的所述第二卡固部。
可行的是，所述绝缘本体设有若干上缘收容槽和若干下缘收容槽，所述上缘导电端子和所述下缘导电端子分别收容于所述上缘收容槽和下缘收容槽，所述绝缘本体前端向前突设出若干呈排列设置的卡钩，且所述卡钩位于所述下缘收容槽上方，绝缘本体的所述第一卡固部为所述卡钩和所述下缘收容槽，所述固持臂和具有卡固孔的卡固臂构成防呆键的所述第二卡固部，防呆键的卡固臂的卡固孔与绝缘本体上的卡钩配合卡固且防呆键的固持臂卡固于未收容下缘导电端子的下缘收容槽以使防呆键可拆组的结合于绝缘本体。
较佳地是，所述防呆键是与绝缘本体材质不同的材质件。
较佳地是，所述固持臂凸设有固持部，所述固持臂通过所述固持部与绝缘本体的下缘收容槽卡固。
本发明的有益效果是：本发明的具有分离式键位防呆键的卡缘连接器主要是将防呆键独立于绝缘本体且防呆键可选择地组合于绝缘本体的不同位置上以对应子电路板相应位置的键位槽，如此，绝缘本体可在不同位置选择收容防呆键，即可达到绝缘本体共享目的，即绝缘本体可与防呆键组成不同位置规格产品以对应多种规格的子电路板，减少了绝缘本体的模具数量，降低了成本。
附图说明
图1为现有技术的一款卡缘连接器与子电路板示意图；
图2为现有技术的一款卡缘连接器的分解结构示意图；
图3为现有技术的一款卡缘连接器的使用状态剖面图；
图4为本发明的卡缘连接器与子电路板示意图；
图5为本发明的卡缘连接器的分解结构示意图；
图6为本发明实施例1的卡缘连接器的绝缘本体与防呆键示意图；
图7为图6的另一面视图；
图8为本发明实施例1和2的防呆键结构示意图；
图9为本发明实施例2的卡缘连接器的绝缘本体与防呆键示意图；
图10为图9的G部放大图；
图11为图9的另一面视图；
图12为图11的H部放大图；
图13为本发明实施例3的防呆键结构示意图；
图14为本发明实施例3的卡缘连接器的绝缘本体与防呆键示意图；
图15为本发明的卡缘连接器的使用状态剖面图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例结合附图说明本发明的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。本发明也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本发明所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
实施例1：
一种具有分离式键位防呆键的卡缘连接器1，如图4、5和15所示，所述卡缘连接器包含一绝缘本体2，所述绝缘本体2内收容有若干上缘导电端子3、若干下缘导电端子4和至少一防呆键5，所述若干上缘导电端子3和若干下缘导电端子4的一端焊接于母电路板8上且另一端电性夹持子电路板7，所述防呆键5与所述子电路板7上的键位槽71配合限位，所述防呆键5独立组合于所述绝缘本体2，且所述防呆键5可选择地组合于绝缘本体2上的不同位置以对应子电路板7上相应位置的键位槽71。
具体的设计方式：所述防呆键5可选择地组合于绝缘本体2上的不同位置的结构是：所述绝缘本体2设有若干第一卡固部，且所述若干第一卡固部呈排列设置，所述防呆键设有与所述第一卡固部相配合的第二卡固部，所述防呆键的第二卡固部可选择地与所述第一卡固部配合卡固。
如图4至图8所示，在实施例1中的具体设计结构：所述防呆键5具有基部53、自基部53两侧向下弯折延伸形成的限位臂52、自基部53前端向下弯折延伸形成的防刮臂54、一体连接于限位臂52底端的连接臂55以及自连接臂55延伸形成的固持臂56，所述基部后端向后突伸形成有突刺531，所述固持臂56和所述突刺531构成防呆键5的所述第二卡固部。
如图5至图7所示，所述绝缘本体2设有若干上缘收容槽22和若干下缘收容槽21，所述上缘导电端子3和所述下缘导电端子4分别收容于所述上缘收容槽22和所述下缘收容槽21，绝缘本体2的所述第一卡固部为所述上缘收容槽22和下缘收容槽21，防呆键5的突刺531和固持臂56分别卡固于未收容上缘导电端子3的上缘收容槽22及未收容下缘导电端子4的下缘收容槽21以使防呆键5可拆组的结合于绝缘本体2。再配合参阅图4，所述防呆键5的限位臂52与子电路板7上的键位槽71的限位面711限位配合。再配合图8所示，所述防呆键的固持臂56凸设有固持部561，所述固持臂56通过所述固持部561与绝缘本体2的下缘收容槽21卡固。
所述防呆键5可是与绝缘本体2材质不同的材质件，例如防呆键5可为金属件。
实施例2：
如图4、图5和图8所示，所述防呆键5具有基部53、自基部53两侧向下弯折延伸形成的限位臂52、自基部53前端向下弯折延伸形成的防刮臂54、一体连接于限位臂52底端的连接臂55以及自连接臂55延伸形成的固持臂56，所述基部53后端向后突伸形成有突刺531，所述固持臂56和所述突刺531构成防呆键5的所述第二卡固部。再配合图9至图12所示，实施例2与实施例1不同处在于：所述下缘收容槽21的上方和下方分别设有若干呈排列设置的上孔槽24和下孔槽25，绝缘本体2的所述第一卡固部为所述上孔槽24及所述下孔槽25，所述防呆键5的突刺531和固持臂56分别卡固于绝缘本体2未收容有上缘导电端子3区域的上孔槽24和未收容有下缘导电端子4区域的下孔槽25以使防呆键5可拆组的结合于绝缘本体2。
实施例3：
如图4、图13和图14所示，所述防呆键5具有基部53、自基部53两侧向下弯折延伸形成的限位臂52、自基部53前端向下弯折延伸形成的防刮臂54、一体连接于限位臂底端的连接臂55以及自连接臂延伸形成的固持臂56，实施例3与前述实施例不同处在于：所述基部53后端向下弯折延伸形成有卡固臂57，所述卡固臂54具有卡固孔571，所述固持臂56和具有卡固孔571的卡固臂57构成防呆键5的所述第二卡固部。实施例3与实施例1、2不同之处还在于：所述绝缘本体2前端向前突设出若干呈排列设置的卡钩26，且所述卡钩26位于所述下缘收容槽21上方，绝缘本体2的所述第一卡固部为所述卡钩26和所述下缘收容槽21，防呆键5的卡固臂57的卡固孔571与绝缘本体2上的卡钩26配合卡固且防呆键5的固持臂56卡固于未收容下缘导电端子的下缘收容槽21以使防呆键5可拆组的结合于绝缘本体2。

Claims (10)

1.一种具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其可供焊接于一母电路板，且可供一子电路板插接，所述卡缘连接器包含一绝缘本体，所述绝缘本体内收容有若干上缘导电端子、若干下缘导电端子和至少一防呆键，所述若干上缘导电端子和若干下缘导电端子的一端焊接于母电路板上且另一端电性夹持子电路板，所述防呆键与所述子电路板上的键位槽配合限位，其特征在于：所述防呆键独立组合于所述绝缘本体，且所述防呆键可选择地组合于绝缘本体的不同位置上以对应子电路板相应位置的键位槽。
2.如权利要求1所述的具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其特征在于：所述防呆键可选择地组合于绝缘本体上的不同位置的结构是：所述绝缘本体设有若干第一卡固部，且所述若干第一卡固部呈排列设置，所述防呆键设有与所述第一卡固部相配合的第二卡固部，所述防呆键的第二卡固部可选择地与所述第一卡固部配合卡固。
3.如权利要求2所述的具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其特征在于：所述防呆键具有基部、自基部两侧向下弯折延伸形成的限位臂、自基部前端向下弯折延伸形成的防刮臂、一体连接于限位臂底端的连接臂以及自连接臂延伸形成的固持臂，所述第二卡固部包括所述固持臂。
4.如权利要求3所述的具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其特征在于：所述基部后端向后突伸形成有突刺，所述固持臂和所述突刺构成防呆键的所述第二卡固部。
5.如权利要求4所述的具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有若干上缘收容槽和若干下缘收容槽，所述上缘导电端子和所述下缘导电端子分别收容于所述上缘收容槽和所述下缘收容槽，绝缘本体的所述第一卡固部为所述上缘收容槽和下缘收容槽，防呆键的突刺和固持臂分别卡固于未收容上缘导电端子的上缘收容槽及未收容下缘导电端子的下缘收容槽以使防呆键可拆组的结合于绝缘本体。
6.如权利要求4所述的具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有若干上缘收容槽和若干下缘收容槽，所述上缘导电端子和所述下缘导电端子分别收容于所述上缘收容槽和下缘收容槽，所述下缘收容槽的上方和下方分别设有若干呈排列设置的上孔槽和下孔槽，绝缘本体的所述第一卡固部为所述上孔槽及所述下孔槽，所述防呆键的突刺和固持臂分别卡固于绝缘本体未收容有上缘导电端子区域的上孔槽和未收容有下缘导电端子区域的下孔槽以使防呆键可拆组的结合于绝缘本体。
7.如权利要求3所述的具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其特征在于：所述基部后端向下弯折延伸形成有卡固臂，所述卡固臂具有卡固孔，所述固持臂和具有卡固孔的卡固臂构成防呆键的所述第二卡固部。
8.如权利要求7所述的具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有若干上缘收容槽和若干下缘收容槽，所述上缘导电端子和所述下缘导电端子分别收容于所述上缘收容槽和下缘收容槽，所述绝缘本体前端向前突设出若干呈排列设置的卡钩，且所述卡钩位于所述下缘收容槽上方，绝缘本体的所述第一卡固部为所述卡钩和所述下缘收容槽，防呆键的卡固臂的卡固孔与绝缘本体上的卡钩配合卡固且防呆键的固持臂卡固于未收容下缘导电端子的下缘收容槽以使防呆键可拆组的结合于绝缘本体。
9.如权利要求1至8中任一项所述的具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其特征在于：所述防呆键是与绝缘本体材质不同的材质件。
10.如权利要求5、6或8所述的具有分离式键位防呆键的卡缘连接器，其特征在于：所述固持臂凸设有固持部，所述固持臂通过所述固持部与绝缘本体的下缘收容槽卡固。
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