CN103363399A - 背光单元及具有该背光单元的图像显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种背光单元及具有该背光单元的图像显示装置，该背光单元包括：导光板；光源模块，设置在导光板的至少一侧并且包括朝向导光板的侧表面发射光的多个光源；底部框架，支撑导光板和光源模块；以及间隙保持单元，当导光板的长度改变时，该间隙保持单元保持导光板的侧表面与光源模块的多个光源之间的恒定宽度的间隙。

Description

背光单元及具有该背光单元的图像显示装置

技术领域

根据示范实施方式的装置和方法涉及一种平面图像显示装置，更具体而言，涉及使用导光板的平面图像显示装置的背光单元。

背景技术

液晶显示装置利用液晶面板显示图像，并且被用于各种显示装置中，诸如电视机（TV）、计算机监视器等等。液晶面板通过利用液晶来显示图像，液晶是自身不能发光的光接收元件。因此，液晶显示装置需要将光供应到液晶面板的背光单元。

因此，液晶显示装置包括液晶面板组件，该液晶面板组件包括背光单元和液晶面板。背光单元设置在液晶面板后面。背光单元大体分为需要导光板的侧光式（edge-lit）背光单元和不需要导光板的直下式（direct-lit）背光单元。直下式背光单元能够在没有导光板的情况下操作，在该直下式背光单元中光源设置在液晶面板正下方。然而，为了显示优质图像，难以将具有直下式背光单元的液晶显示器制得非常薄。另一方面，侧光式背光单元允许液晶显示器变薄，在该侧光式背光单元中光源设置在导光板的侧部。

图1示出包括现有技术的侧光式背光单元2的液晶面板组件1。

参考图1，导光板3设置在底部框架6的顶表面上。多个光源4设置在导光板3的侧部。换句话说，多个光源4设置在中间模子9和导光板3的侧表面之间的空间中。此外，多个光源4设置在光源板5上，光源板5通过紧固件5a诸如螺钉、螺栓等固定到底部框架6。为了获得良好的图像，需要保持光源4和导光板3的侧表面之间的恒定间隙g。如果光源4和导光板3的侧表面之间的间隙g改变，则在液晶面板7上显示的图像的品质会变差。

当在高温高湿度环境中使用液晶装置时，会发生导光板3膨胀的现象。如果导光板3膨胀，则导光板3和光源4之间的间隙g减小，从而在液晶面板7上显示的图像的品质会降低。此外，如果导光板3的膨胀量大，则设置在导光板3的侧部的光源4会被导光板3的膨胀的侧表面碰撞，由此被损坏。

因此，需要在高温高湿度环境中使用同时保持光源和导光板之间的恒定间隙的背光单元。

发明内容

示范实施方式至少可以解决上述问题和/或缺点以及上文没有描述的其它缺点。此外，示范实施方式不需要克服上述缺点，示范实施方式可以没有克服上述问题中的任何一个。

一个或多个示范实施方式提供一种背光单元和具有该背光单元的图像显示装置，即使导光板的尺寸改变，该背光单元也能够保持光源与导光板之间的恒定宽度，并且该背光单元能够防止光源被导光板损坏。

根据示范实施方式的一方面，提供了一种背光单元，该背光单元可以包括：导光板；光源模块，设置在导光板的至少一侧并且包括朝向导光板的侧表面发射光的多个光源；底部框架，支撑导光板和光源模块；以及间隙保持单元，当导光板的长度改变时，该间隙保持单元恒定地保持导光板的该侧表面与光源模块的多个光源之间的间隙。

间隙保持单元可以包括多个固定件，该多个固定件用于将导光板和光源模块固定到底部框架。

多个固定件可以包括固定到底部框架的底表面的多个销钉（stub），以及导光板和光源模块可以包括多个销钉***其中的多个通孔。

间隙保持单元可以包括固定件，该固定件用于将光源模块固定到导光板使得光源模块与导光板一体地移动。

固定件可以包括销钉、螺钉或螺栓中的任何一种；光源模块可以包括该固定件***其中的通孔。

间隙保持单元可以包括：间隙产生部，设置在光源模块的多个光源与导光板的侧表面之间并且允许多个光源与导光板的侧表面分开预定距离；以及压力构件，设置在底部框架与光源模块之间，并且将光源模块压到导光板以使得间隙产生部保持与导光板的侧表面接触。

间隙产生部可以形成在光源模块的光源底座的侧表面上。

间隙产生部可以形成在光源模块上，与光源模块的光源底座分开。

压力构件可以包括弹性构件之一，例如弹簧。

压力构件可以设置在沟槽中，该沟槽形成在底部框架上。

光源模块可以在导光板的相对侧表面上。

附图说明

通过参考附图描述某些示范实施方式，上述和/或其它方面将变得更明显,附图中：

图1是示意地示出现有技术的液晶面板组件的局部剖视图；

图2是示意地示出根据示范实施方式的液晶面板组件的局部剖视图；

图3是示出图2的液晶面板组件的导光板和光源模块的视图；

图4是示意地示出根据示范实施方式的液晶面板组件的局部剖视图；

图5是示出图4的液晶面板组件的导光板和光源模块的视图；

图6是示意地示出根据示范实施方式的液晶面板组件的局部剖视图；

图7是示出沿图6中的线7-7截取的图6的液晶面板组件的局部剖视图，用于显示设置在凹槽中的压力构件，该凹槽形成在底部框架（chassis）上；

图8是示出图6的液晶面板组件的导光板和光源模块的视图；

图9是局部透视图，示出图6的液晶面板组件的光源模块的一部分；

图10是示出间隙保持单元的示例的视图；

图11A是示出当导光板没有膨胀时图6的液晶面板组件的视图；

图11B是示出当导光板膨胀时图6的液晶面板组件的视图；以及

图12是剖视图，概念上示出使用根据示范实施方式的背光单元的图像显示装置。

具体实施方式

以下参考附图更详细地描述某些示范实施方式。

在下文的描述中，即使在不同的附图中，相同的附图参考标记也用于相同的元件。在说明书中限定的事物，诸如具体的构造和元件，被提供以帮助全面理解示范实施方式。然而，示范实施方式能够被实践而不需要那些特定限定的事物。此外，没有详细描述已知的功能或构造，因为它们会以不必要的细节使得本申请变模糊。此外，为了帮助全面理解，附图中各种元件的尺寸可以任意地增大或减小。

图2是示意地示出根据示范实施方式的液晶面板组件的局部剖视图，图3是示出图2的液晶面板组件的导光板和光源模块之间的关系的视图。

参考图2，根据示范实施方式的液晶面板组件10可包括液晶面板20、上部框架30、中间模子40和背光单元50。

液晶面板20通过使用由背光单元50提供的光来显示彩色图像。液晶面板20包括具有滤光器层的滤光器板（未示出）和具有薄膜晶体管的薄膜晶体管板（未示出）。在滤光器板和薄膜晶体管板之间容纳液晶（未示出）。现有技术的液晶面板能用作液晶面板20，将省略对于液晶面板20的详细描述。

上部框架30和中间模子40固定且支撑液晶面板20。中间模子40可以形成为实质上矩形的中空框架形状。突出部分41，其支撑液晶面板20的底表面102的边缘部分100，从中间模子40的侧表面104伸出。上部框架30设置在中间模子40的顶侧上并且实质上形成为字母“L”的形状以固定液晶面板20的顶表面110的边缘部分100，该液晶面板20位于中间模子40的突出部分41上。

背光单元50设置在液晶面板20下面并且将光供应到液晶面板20。背光单元50可包括底部框架60、导光板70、光源模块80、光学片79和间隙保持单元90（即，固定构件）。

底部框架60支撑导光板70和光源模块80并且具有在其中能够容纳导光板70和光源模块80的空间。光源模块接收部分61（其被弯折并且容纳光源模块80）被设置在底部框架60的端部分112上。虽然未示出，但是如果光源模块80设置在导光板70的相反端部分的每个上，则两个光源模块接收部分61设置在底部框架60上。

导光板70使从设置在导光板70侧部的光源模块80发出的光L的损失最小化，将光L均匀地分散到液晶面板20的整个表面，并在相同方向上收集光L。导光板70形成为矩形形状，具有与液晶面板20相应的尺寸，并且设置在底部框架60的顶表面上。至少两个第一通孔73可以形成在导光板70中。参考图3，在本示范实施方式中，两个第一通孔73靠近导光板70的一个侧表面71形成。第一通孔73形成为槽形，使得第一通孔73的一个侧表面116敞开。

光源模块80设置在导光板70的侧部，并且包括朝向导光板70发射光L的多个光源81和光源板83，多个光源81设置在该光源板83上并且用于驱动多个光源81的电路被提供在该光源板83上。多个光源81，如图3所示，设置在光源板83上以形成平行于导光板70的侧表面71的直线。光源板83可以由铝形成。多个光源81可以使用发光二极管（LED）或冷阴极荧光灯（CCFL）。虽然下文详细描述了使用LED作为光源81的背光单元，但是这不限于此。

光学片79设置在导光板70的前表面上，紧邻液晶面板20。光学片79通过折射和反射光使光的浪费最小化，改善通过导光板70发射的光的亮度，并且使光均匀地分散。光学片79可以包括用于均匀地漫射光的漫射片、用于折射光并提高亮度的棱镜片、以及用于选择性地透射和反射光以提高亮度的双亮度增强膜（DBEF）。光学片79可以与在现有技术的背光单元2中使用的光学片相同，将省略其详细描述。

即使导光板70的长度增大或减小，间隙保持单元90也使得多个光源81与导光板70的侧表面71之间的间隙g保持在恒定宽度。间隙保持单元90可以形成为用于将光源模块80和导光板70一体地固定到底部框架60的多个固定件。固定件90可以形成为具有圆柱形的销钉（stud），其可以被固定到底部框架60。

如图2和图3所示，底部框架60的光源模块接收部分61配有固定件90能够***其中的多个第二通孔63，光源模块80配有固定件90能够***其中的多个第三通孔85，导光板70配有固定件90能够***其中的多个第一通孔73。在光源模块80和导光板70中形成的第三通孔85和第一通孔73可以形成为具有一尺寸，该尺寸使得固定件90***第三通孔85和第一通孔73之后光源模块80和导光板70不在导光板70的纵向方向（箭头A的方向）上移动。换句话说，固定件90和第三通孔85及第一通孔73的尺寸可以被确定为使得在固定件90***光源模块80的第三通孔85和导光板70的第一通孔73中之后，导光板70和光源模块80不关于固定件90移动。此外，如果如图3所示，第一通孔73形成为槽形，则第一通孔73的相对侧表面之间的距离d可以被确定为使得导光板70不关于固定件90在箭头A的方向上移动。

在多个第二通孔63、第三通孔85和第一通孔73彼此对准并且然后固定件90***第二通孔63、第三通孔85和第一通孔73中之后，导光板70和光源模块80被固定到底部框架60并且关于底部框架60不移动。结果，导光板70、光源模块80和底部框架60形成单一体，从而即使导光板70的长度因导光板70的膨胀或收缩而增大或减小时，光源模块80的多个光源81与导光板70的一个侧表面71之间的间隙g也不变，而是保持恒定。当导光板70膨胀时，导光板70的不面对光源模块80的侧表面在图3的箭头B的方向上移动。因此，能够吸收导光板70的膨胀的空间被提供在底部框架60的另一侧，在该另一侧中没有设置光源模块80。

在下文，参考图4与图5，将描述根据另一示范实施例的包括背光单元50’的液晶面板组件10’。

图4是局部剖视图，示意地示出根据示范实施例的包括背光单元50’的液晶面板组件10’，图5是示出图4的液晶面板组件10’的导光板70与光源模块80之间的关系的视图。

参考图4，根据示范实施例的液晶面板组件10’可以包括液晶面板20、上部框架30、中间模子40和背光单元50’。液晶面板20、上部框架30和中间模子40与根据上文描述的示范实施例的液晶面板组件10的那些相同，因此，将省略其详细说明。

背光单元50’设置在液晶面板20下面，并且将光供应到液晶面板20。背光单元50’可以包括底部框架60、导光板70、光源模块80、光学片79和间隙保持单元92。根据本示范实施方式的背光单元50’类似于上文所述的背光单元50。换句话说，底部框架60、导光板70、光源模块80和光学片79的结构和功能与上文所述的背光单元50的底部框架60、导光板70、光源模块80和光学片79的那些相同。然而，差别在于：仅导光板70和光源模块80通过间隙保持单元92而一体地固定，底部框架60没有与导光板70和光源模块80一体地固定。

参考图4，间隙保持单元92可以包括多个固定件，该多个固定件将光源模块80一体地固定到导光板70的侧部并且可以形成为具有圆柱形状的一个或多个销钉。

光源模块80配有固定件92能够***其中的多个第三通孔85，导光板70配有固定件92能够***其中的多个第一通孔73。第三通孔85和第一通孔73可以形成为具有一尺寸，该尺寸使得在固定件92***第三通孔85和第一通孔73中之后光源模块80和导光板70不关于固定件92在导光板70的纵向方向上移动，从而当导光板70的一个侧表面71在其纵向方向（箭头A的方向）上移动时，光源模块80在与导光板70的移动相同的方向上也移动与导光板70的移动相同的距离。换句话说，第三通孔85、第一通孔73和固定件92的尺寸可以被确定为使得当固定件92***光源模块80的第三通孔85和导光板70的第一通孔73中时，光源模块80不在箭头A的方向上移动。此外，如果形成在导光板70中的第一通孔73形成为槽形，该槽形如图所示5地具有一个敞开侧，则第一通孔73的相对侧表面之间的距离d可以被确定为使得导光板70不相对于固定件92在箭头A的方向上移动。

底部框架60可以配有第二通孔63，固定件92通过该第二通孔63能够***到光源模块80的第三通孔85和导光板70的第一通孔73中。

在中间模子40和光源模块80的多个光源81之间形成空间43，使得当导光板70膨胀时，光源模块80能够在其中移动。空间43的宽度可以被确定为容纳导光板70可能膨胀到的最大长度。

根据本示范实施方式的间隙保持单元92可以应用于具有光源模块80和80’的背光单元50’，该光源模块80和80’设置在导光板70的相对侧部上，如图5所示。导光板70通过设置在其中心部分的至少两个导光板固定件77而被固定到底部框架60。结果，当导光板70由于周围环境而膨胀时，导光板70的相对侧表面71和71’在向左和向右方向（箭头C和D的方向）上移动。在本示范实施例中，由于光源模块80和80’被固定以与导光板70一体地移动，所以，即使导光板70的相对侧表面71和71’在向左和向右方向上移动时，导光板70的侧表面71或71’分别与光源模块80或80’的多个光源81之间的间隙g也保持为恒定宽度。

在下文，参考图6至图9，将描述根据另一示范实施例的包括背光单元50’’的液晶面板组件10’’。

图6是局部剖视图，示意地示出根据示范实施例的包括背光单元50’’的液晶面板组件10’’，图7是示出沿图6中的线7-7的图6的液晶面板组件的局部剖视图，用于示出设置在沟槽中的压力构件，该沟槽形成在底部框架60上。此外，图8是示出图6的液晶面板组件10’’的导光板70与光源模块80之间的关系的视图。图9是局部透视图，示出图6的液晶面板组件10’’的光源模块80的一部分。

参考图6，根据示范实施例的液晶面板组件10’’可以包括液晶面板20、上部框架30、中间模子40和背光单元50’’。液晶面板20、上部框架30和中间模子40与根据上文描述的示范实施例的液晶面板组件10的那些相同，因此，将省略其详细说明。

背光单元50’’设置在液晶面板20下面，并且将光供应到液晶面板20。背光单元50’’可以包括底部框架60、导光板70、光源模块80、光学片79和间隙保持单元99。根据本示范实施方式的背光单元50’’类似于上文所述的背光单元50’。换句话说，底部框架60、导光板70、光源模块80和光学片79的结构和功能与上文所述的背光单元50’的底部框架60、导光板70、光源模块80和光学片79相同。然而，间隙保持单元99不同于背光单元50’的间隙保持单元92。

参考图6和图7，间隙保持单元99可以包括间隙产生部96和至少一个压力构件94。间隙产生部96设置在光源模块80的多个光源81与导光板70的侧表面71之间，并允许多个光源81与导光板70的侧表面71间隔开预定距离。因此，当导光板70的侧表面71与间隙产生部96接触时，多个光源81与导光板70的侧表面71之间的间隙g变成在其设计工艺期间确定的尺寸。间隙产生部96可以形成在光源模块80和导光板70的任一个上。在本示范实施方式中，为了制造方便，间隙产生部96与光源模块80一起提供。

参考图6、图8和图9，间隙产生部96设置在光源底座82的侧表面上，该光源底座82形成在光源模块80的光源板83上。光源底座82用于安装多个光源81。光源底座82形成为与光源81的数目相应并且从光源板83向上突出。因此，光源底座82的一个侧表面可以被机械加工以形成间隙产生部96。如果光源底座82的机械加工面，即间隙产生部96，与导光板70的侧表面71接触，则多个光源81和导光板70的侧表面71彼此平行，并且多个光源81与导光板70的侧表面71之间的间隙g变成在其设计工艺期间确定的尺寸。

备选地，如图10所示，间隙产生部97可以不使用多个光源底座82，而是形成在与光源底座82分开的光源板83上。

参考图10，间隙产生部97设置在光源模块80和80’的多个光源81的相对端部上。间隙产生部97形成为从光源板83向上突出的突起。突起97的一个表面被机械加工为平行于多个光源81的光发射表面81a。此外，突起97的第一表面97a被机械加工为使得多个光源81的光发射表面81a与突起97的第一表面97a之间的间隙为光源81与导光板70的侧表面71之间的通过设计所确定的间隙g的尺寸。结果，如图10所示，当导光板70的侧表面71与突起97的第一表面97a接触时，多个光源81与导光板70的侧表面71之间的间隙g变成通过设计确定的尺寸。

再次参考图6、图7和图8，压力构件94使得光源模块80的间隙产生部96与导光板70的侧表面71保持接触，并且设置在底部框架60和光源模块80之间。换句话说，压力构件94将光源模块80压到导光板70的侧表面71，使得间隙产生部96与导光板70的一个侧表面71保持接触。结果，光源模块80的多个光源81与导光板70的侧表面71之间的间隙g保持具有恒定宽度。

如图6和图7所示，压力构件94设置在形成在底部框架60上的沟槽65中。为了对光源模块80均匀地加压，可以在导光板70的宽度方向上设置多个压力构件94。

参考图7，三个压力构件94设置为对光源模块80的三个压力突起95加压。可以不同地形成压力构件94，只要压力构件94能够在一个方向上对光源模块80加压。例如，压力构件94可以是弹性构件，诸如盘簧、板簧、橡胶等。在图6和图7中，盘簧用作压力构件94。

参考图6和图7，压力构件94的一端被固定到从光源模块80向下突出的压力突起95，压力构件94的另一端被固定到形成在底部框架60上的沟槽65的侧壁。因此，压力构件94在箭头E的方向上施加力到压力突起95。由于光源模块80通过压力构件94还接收在箭头E的方向上的力，所以形成在光源模块80上的间隙产生部96与导光板70的一个侧表面71保持接触。光源模块80的底表面和底部框架60的顶表面可以形成为使得光源模块80能够关于底部框架60的顶表面流畅地滑动。

压力突起95形成为从光源模块80的光源板83的底表面向下突出并且***形成在底部框架60上的沟槽65中。压力突起95可以形成为具有窄的宽度，压力突起95的数目可以与压力构件94的数目相应。例如，紧固到光源板83的螺钉（screw）或螺栓（bolt）可以用作压力突起95。备选地，虽然未示出，但是压力突起95可以是具有与光源模块80的长度相应的长度的单个突起，多个压力构件94可以对该单个压力突起95加压。

根据本示范实施方式的间隙保持单元99可以应用于具有光源模块80和80’的背光单元50’’，该光源模块80和80’设置在导光板70的相反侧上，如图8所示。此时，导光板70通过设置在其中心的至少两个导光板固定件77而被固定到底部框架60。因此，当导光板70由于周围环境而膨胀时，导光板70的相对侧表面71和71’在向左和向右方向（箭头C和D的方向）上移动。在本示范实施例中，由于光源模块80和80’的间隙产生部96通过压力构件94而与导光板70的侧表面71和71’保持接触，所以，即使导光板70的相对侧表面71和71’在向左和向右方向上移动时，导光板70的相应侧表面71或71’与光源模块80或80’的多个光源81之间的间隙g也被保持。

在下文，参考图11A和图11B，将描述根据本示范实施方式的间隙保持单元99的操作，该间隙保持单元99保持多个光源81与导光板70的一个侧表面71之间的间隙g。

图11A是示出当导光板70没有膨胀时图6的液晶面板组件10’’的间隙保持单元99的视图，图11B是示出当导光板70膨胀时图6的液晶面板组件10’’的间隙保持单元99的视图。

当导光板70没有因周围环境而膨胀或收缩时，如图11A所示，由于压力构件94在箭头E的方向上对光源模块80的压力突起95加压，所以光源模块80的间隙产生部96接触导光板70的侧表面71。因此，光源模块80的多个光源81与导光板70的侧表面71之间的间隙g保持预定尺寸。

如果图像显示装置200（见图12）用于高温高湿度环境，则导光板70可能膨胀。当导光板70膨胀时，导光板70的侧表面71在箭头C的方向上移动，如图11B所示。由于间隙产生部96通过导光板70接收力，所以光源模块80也与导光板70的一个侧表面71一起在箭头C的方向上移动。当光源模块80在箭头C的方向上移动时，设置在底部框架60的凹槽65中的压力构件94通过压力突起95接收力并且被压缩，如图11B所示。

然后，光源模块80通过压力构件94的回复力而接收在箭头E方向上的力。结果，光源模块80的间隙产生部96与导光板70的一个侧表面71保持接触，并且恢复到初始状态。

在根据示范实施例的背光单元50’’中，即使导光板70的长度由于周围环境而减小时，因为压力构件94对光源模块80加压，所以光源模块80的间隙产生部96能够与导光板70的侧表面71保持接触。因此，即使导光板70的长度减小时，光源81与导光板70的一个侧表面71之间的间隙g也能够保持不变。

由于根据本示范实施方式的背光单元50’’形成为使得光源模块80的间隙产生部96通过压力构件94而与导光板70的侧表面71紧密接触，所以，即使导光板70由于周围环境而膨胀或收缩时，光源模块80的多个光源81与导光板70的侧表面71之间的间隙g也能够保持为原始设计尺寸。

图12是剖视图，概念上示出使用根据示范实施例的背光单元的图像显示装置。

图12示出液晶显示电视机（LCD TV)作为图像显示装置200的一个示例。然而，本公开能够应用于其它类型的平面图像显示装置，诸如计算机监视器等。

图像显示装置200包括上壳体210和下壳体220。液晶面板组件202，其可以包括根据上文所述的示范实施例的液晶面板组件10、10’或10’’，被接收在上壳体210和下壳体220内部。

如上文所述，液晶面板组件10、10’或10’’的背光单元50、50’或50’’可以包括间隙保持单元90、92或99，该间隙保持单元90、92或99允许导光板70的一个侧表面71与光源模块80的多个光源81之间的间隙g保持为恒定宽度。

用于供应电力到图像显示装置200的电源板230和用于控制图像显示装置200的操作的控制板240布置在液晶面板组件10、10’或10’’的后面。虽然图12仅示出电源板230和控制板240，但是图像显示装置200能够另外包括用于其它功能的其它印刷电路板。

如上所述，即使导光板70的尺寸增大或减小，通过提供背光单元50、50’和50’’（该背光单元50、50’和50’’形成为使得光源模块80与导光板70一起被固定到底部框架60）或者通过在液晶面板组件10、10’和10’’中包括间隙保持单元92和99（该间隙保持单元92和99允许光源模块80与导光板70一体地移动），光源模块80的多个光源81与导光板70的侧表面71之间的间隙g也保持为恒定宽度。因此，图12的包括液晶面板组件10、10’或10’’的图像显示装置200没有由于周围环境而被破坏。

虽然已经显示和描述了几个示范实施方式，但是本领域技术人员将理解，可以对示范实施方式进行改变而没有脱离本发明的原理和精神，本发明的范围在权利要求书及其等效物中限定。

Claims (12)

1.一种背光单元，包括：

导光板；

光源模块，设置在所述导光板的至少一侧并且包括朝向所述导光板的侧表面发射光的多个光源；

底部框架，支撑所述导光板和所述光源模块；以及

间隙保持单元，当所述导光板的长度改变时，该间隙保持单元保持所述导光板的所述侧表面与所述光源模块的所述多个光源之间的恒定宽度的间隙。

2.如权利要求1所述的背光单元，其中

所述间隙保持单元包括多个固定件，该多个固定件用于将所述导光板和所述光源模块固定到所述底部框架。

3.如权利要求2所述的背光单元，其中

所述多个固定件包括固定到所述底部框架的底表面的多个销钉，以及

其中所述导光板和所述光源模块包括多个通孔，所述多个销钉***到该多个通孔中。

4.如权利要求1所述的背光单元，其中

所述间隙保持单元包括固定件，该固定件用于将所述光源模块固定到所述导光板使得所述光源模块与所述导光板一体地移动。

5.如权利要求4所述的背光单元，其中

所述固定件包括销钉、螺钉或螺栓之一；以及

其中所述光源模块包括所述固定件***其中的通孔。

6.如权利要求1所述的背光单元，其中

所述间隙保持单元包括：

间隙产生部，设置在所述光源模块的所述多个光源与所述导光板的所述侧表面之间并且使得所述多个光源与所述导光板的所述侧表面分开预定距离；以及

压力构件，设置在所述底部框架与所述光源模块之间并且将所述光源模块压到所述导光板以允许所述间隙产生部保持与所述导光板的所述侧表面接触。

7.如权利要求6所述的背光单元，其中

所述间隙产生部形成在所述光源模块的光源底座的侧表面上。

8.如权利要求6所述的背光单元，其中

所述间隙产生部形成在所述光源模块上，与所述光源模块的光源底座分开。

9.如权利要求6所述的背光单元，其中

所述压力构件包括弹性构件之一。

10.如权利要求6所述的背光单元，其中

所述压力构件设置在沟槽中，该沟槽形成在所述底部框架上。

11.如权利要求6所述的背光单元，其中

所述光源模块设置在所述导光板的相对侧表面上。

12.一种图像显示装置，包括：

液晶面板；

上部框架，支撑所述液晶面板；以及

背光单元，设置在所述液晶面板下面并且发射光到所述液晶面板，所述背光单元包括：

导光板；

光源模块，设置在所述导光板的至少一侧并且包括朝向所述导光板的侧表面发射光的多个光源；

底部框架，支撑所述导光板和所述光源模块；以及

间隙保持单元，当所述导光板的长度改变时，该间隙保持单元保持所述导光板的所述侧表面与所述光源模块的所述多个光源之间的恒定宽度的间隙。

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