CN103362080B - 声屏障螺栓紧固设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种声屏障螺栓紧固设备，包括行走***、动力***、卷扬升降***、控制***和螺栓紧固***，螺栓紧固***包括吊板、连杆和螺栓紧固机构，螺栓紧固机构安装在连杆一端，连杆另一端安装在吊板上，螺栓紧固机构与控制***相连；卷扬升降***包括回转平台、升降立柱、伸缩臂和卷扬机，卷扬机安装在伸缩臂上，伸缩臂固定端安装在升降立柱顶部，升降立柱底部安装在回转平台上，回转平台安装在行走***上，回转平台、升降立柱、伸缩臂和卷扬机分别与控制***相连；吊板通过钢丝绳与卷扬机相连。本发明通过卷扬升降***将螺栓紧固***移动到待紧固螺栓的位置，从而实现螺栓的紧固，操作简单方便，效率高且作业安全。适用于铁路维护。
Description
技术领域
本发明涉及高铁维护设备，特别是涉及一种声屏障螺栓紧固设备。
背景技术
由于高速列车的运行速度极快，所以高速列车在运行过程中会产生很大的噪音。为解决高速列车对居民区产生的噪音污染问题，一般会在高速铁路的两侧分别安装声屏障（该声屏障包括隔音板和立柱，所述立柱通过螺栓固定安装在高速铁路两侧，所述隔音板安装在所述立柱上），以作隔音之用。然而，当高速列车经过声屏障区域时，由于高速列车前部和尾部会产生正负风压，该正负风压会对线路两侧的声屏障产生向外推和向内拉的交变力，所以用于固定声屏障立柱的螺栓在这两个交变力的作用下会发生松动，甚至损坏，使立柱发生倾倒，严重影响了高速列车的安全运行。
目前，一般采用手工对所述螺栓实施紧固作业，大多采用以下两种作业方式：
1、拆除隔音板方式：由于立柱之间装有隔音板，所以作业人员必须先拆掉隔音板才能对立柱外侧的螺栓进行紧固作业；然而，隔音板很重，需用专门的起重设备进行起吊，而且，当对外侧的螺栓紧固完成后，又需用起重设备将隔音板装回原处；这样，效率极低，无法满足高铁的维护运营；同时，在拆装隔音板的过程中还可能引起损伤。
2、悬挂作业人员方式：由于高速铁路多为高架，距地面少则十几米，多则几十米，且高架桥墩外侧并没有作业施工平台，所以必须用绳索将作业人员悬吊在半空进行作业，这样的作业方式存在着极大的人身安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种作业安全且效率高的声屏障螺栓紧固设备。
为了实现以上目的，本发明提供的一种声屏障螺栓紧固设备，包括行走***、动力***、卷扬升降***和控制***，所述动力***、卷扬升降***和控制***分别安装在所述行走***上，还包括螺栓紧固***，所述螺栓紧固***包括吊板、连杆和螺栓紧固机构，所述螺栓紧固机构安装在所述连杆的一端，所述连杆的另一端安装在所述吊板上，所述螺栓紧固机构与所述控制***相连接；所述卷扬升降***包括回转平台、升降立柱、伸缩臂和卷扬机，所述卷扬机安装在所述伸缩臂上，所述伸缩臂的固定端安装在所述升降立柱的顶部，所述升降立柱的底部安装在所述回转平台上，所述回转平台安装在所述行走***上，所述回转平台、升降立柱、伸缩臂和卷扬机分别与所述控制***相连接；所述吊板通过钢丝绳与所述卷扬机相连。通过所述卷扬升降***将所述螺栓紧固***移动到待紧固螺栓的位置，从而实现所述螺栓的紧固，无需作业人员半空作业，也无需拆除隔音板，操作简单方便，效率高且作业安全。
在上述方案中，所述螺栓紧固机构包括液压马达、传动组件和套筒，所述套筒与所述传动组件的输出端相连，所述传动组件的输入端与所述液压马达的输出端相连，所述液压马达与所述控制***相连接。当然，也可采用其他结构的螺栓紧固机构。
在上述方案中，所述吊板和连杆之间设有摆动油缸，所述摆动油缸的输出端与所述连杆相连，所述摆动油缸安装在所述吊板上，所述摆动油缸与所述控制***相连接；所述吊板上设有耳板，所述伸缩臂上对应所述耳板的位置设有与所述耳板相配合的电动插销，所述电动插销与所述控制***相连接。通过加设的摆动油缸能实现所述螺栓紧固机构的摆动，这样，无需所述升降立柱升降较大的行程，从而减小了所述升降立柱的尺寸，也降低了成本。
在上述方案中，所述传动组件上设有对位用视频监视器，所述对位用视频监视器与所述控制***相连接，该对位用视频监视器能方便作业人员准确的操作。
在上述方案中，所述回转平台和行走***之间设有用于调节回转平台水平度的调平机构，该调平机构能防止本紧固设备发生倾翻。
在上述方案中，所述钢丝绳上设有平衡器，所述平衡器与所述控制***相连接。
在上述方案中，所述伸缩臂的伸缩端设有用于检查立柱状态的视频监视器，所述视频监视器与所述控制***相连接。
在上述方案中，所述卷扬机的吊点安装在所述伸缩臂的伸缩部分。
在上述方案中，所述控制***通过吊杆安装在所述吊板上，以保证作业人员能近距离作业，方便操作。
在上述方案中，所述吊杆和连杆平行布置。
本发明与现有技术对比，充分显示其优越性在于：一方面，通过所述卷扬升降***将所述螺栓紧固***移动到待紧固螺栓的位置，从而实现所述螺栓的紧固，无需作业人员半空作业，也无需拆除隔音板，操作简单方便，效率高且作业安全；另一方面，通过加设的摆动油缸能实现所述螺栓紧固机构的摆动，这样，无需所述升降立柱升降较大的行程，从而减小了所述升降立柱的尺寸，也降低了成本；再一方面，通过加设的对位用视频监视器能方便作业人员准确的操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中卷扬升降***、控制***和螺栓紧固***的工作状态结构示意图。
图中：行走***1，动力***2，卷扬升降***3，回转平台3a，升降立柱3b，伸缩臂3c，电动插销3c1，卷扬机3d，吊点3d1，调平机构3e，控制***4，螺栓紧固***5，吊板5a，耳板5a1，连杆5b，螺栓紧固机构5c，液压马达5c1，传动组件5c2，套筒5c3，摆动油缸5d，钢丝绳6，平衡器6a，对位用视频监视器7，视频监视器8，吊杆9，螺栓10，立柱11。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。
如图1所示：本实施例提供一种声屏障螺栓紧固设备，包括行走***1、动力***2、卷扬升降***3、控制***4和螺栓紧固***5，所述动力***2、卷扬升降***3和控制***4分别安装在所述行走***1上，所述螺栓紧固***5包括吊板5a、连杆5b和螺栓紧固机构5c，所述螺栓紧固机构5c安装在所述连杆5b的一端，所述连杆5b的另一端安装在所述吊板5a上，所述螺栓紧固机构5c与所述控制***4相连接；所述卷扬升降***3包括回转平台3a、升降立柱3b、伸缩臂3c和卷扬机3d，所述卷扬机3d安装在所述伸缩臂3c上，所述伸缩臂3c的固定端安装在所述升降立柱3b的顶部（即伸缩端），所述升降立柱3b的底部（即固定端）安装在所述回转平台3a上，所述回转平台3a安装在所述行走***1上，所述回转平台3a、升降立柱3b、伸缩臂3c和卷扬机3d分别与所述控制***4相连接；所述吊板5a通过钢丝绳6与所述卷扬机3d相连。通过所述卷扬升降***3将所述螺栓紧固***5移动到待紧固的螺栓10的位置，从而实现所述待紧固的螺栓10的紧固，无需作业人员半空作业，也无需拆除隔音板，操作简单方便，效率高且作业安全。
上述螺栓紧固机构5c包括液压马达5c1、传动组件5c2和套筒5c3，所述套筒5c3与所述传动组件5c2的输出端相连，所述传动组件5c2的输入端与所述液压马达5c1的输出端相连，所述液压马达5c1与所述控制***4相连接。当然，也可采用其他结构的螺栓紧固机构。
上述吊板5a和连杆5b之间设有摆动油缸5d，所述摆动油缸5d的输出端与所述连杆5b相连，所述摆动油缸5d安装在所述吊板5a上，所述摆动油缸5d与所述控制***4相连接；所述吊板5a上设有耳板5a1，所述伸缩臂3c上对应所述耳板5a1的位置设有与所述耳板5a1相配合的电动插销3c1，所述电动插销3c1与所述控制***4相连接。通过加设的摆动油缸5d能实现所述螺栓紧固机构5和连杆的摆动，这样，无需所述升降立柱3b升降较大的行程，从而减小了所述升降立柱3b的尺寸，也降低了成本。
上述传动组件5c2上设有对位用视频监视器7，所述对位用视频监视器7与所述控制***4相连接，该对位用视频监视器7能方便作业人员准确的操作。所述回转平台3a和行走***1之间设有用于调节回转平台3a水平度的调平机构3e，该调平机构3e能防止本紧固设备发生倾翻。所述钢丝绳6上设有平衡器6a，所述平衡器6a与所述控制***4相连接。所述伸缩臂3c的伸缩端设有用于检查立柱状态的视频监视器8，所述视频监视器8与所述控制***4相连接。
上述卷扬机3d的吊点3d1安装在所述伸缩臂3c的伸缩部分。所述控制***4通过吊杆9安装在所述吊板5a上，以保证作业人员能近距离作业，方便操作。所述吊杆9和连杆5b平行布置。
本发明的工作过程如下：
1、在收车状态下，操作控制***4控制所述摆动油缸5d使所述螺栓紧固***5摆动到水平位置；
2、操作控制***4控制所述升降立柱3b上升到行程终点（即将所述伸缩臂3c顶起）；
3、操作控制***4控制所述回转平台3a使所述卷扬升降***3和螺栓紧固***5转动到高速铁路两侧的声屏障方向；
4、操作控制***4控制伸缩臂3c使螺栓紧固***5伸到立柱11外侧的位置，此时可借助所述视频监视器8观察立柱11的状态，以便确保立柱11处于良好状态；
5、操作控制***4控制所述摆动油缸5d使螺栓紧固***5摆动竖直位置；
6、观察对位用视频监视器7，操作控制***4控制行走***1、回转平台3a、伸缩臂3c和平衡器6a使套筒5c3套装在待紧固的螺栓10上，必要时，还可控制所述升降立柱3b动作；
7、操作控制***4控制液压马达5c1驱动套筒5c3紧固所述螺栓10即可；
8、操作控制***4使螺栓紧固***5上移一段距离，然后控制行走***1行走到下一个待紧固的螺栓10处进行紧固；
9、所有螺栓10紧固完毕后，操作控制***4控制螺栓紧固***5和卷扬升降***3回位，使本设备处于收车状态即可。
本发明通过所述卷扬升降***3将所述螺栓紧固***5移动到待紧固的螺栓10的位置，从而实现待紧固的螺栓10的紧固，无需作业人员半空作业，也无需拆除隔音板，操作简单方便，效率高且作业安全；通过加设的摆动油缸5d能实现所述螺栓紧固机构5和连杆的摆动，这样，无需所述升降立柱3b具备较大的行程，从而减小了所述升降立柱3b的尺寸，也降低了成本；通过加设的对位用视频监视器7能方便作业人员准确的操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种声屏障螺栓紧固设备，包括行走***、动力***、卷扬升降***和控制***，所述动力***、卷扬升降***和控制***分别安装在所述行走***上，其特征在于，还包括螺栓紧固***，所述螺栓紧固***包括吊板、连杆和螺栓紧固机构，所述螺栓紧固机构安装在所述连杆的一端，所述连杆的另一端安装在所述吊板上，所述螺栓紧固机构与所述控制***相连接；所述卷扬升降***包括回转平台、升降立柱、伸缩臂和卷扬机，所述卷扬机安装在所述伸缩臂上，所述伸缩臂的固定端安装在所述升降立柱的顶部，所述升降立柱的底部安装在所述回转平台上，所述回转平台安装在所述行走***上，所述回转平台、升降立柱、伸缩臂和卷扬机分别与所述控制***相连接；所述吊板通过钢丝绳与所述卷扬机相连。
2.如权利要求1所述的声屏障螺栓紧固设备，其特征在于，所述螺栓紧固机构包括液压马达、传动组件和套筒，所述套筒与所述传动组件的输出端相连，所述传动组件的输入端与所述液压马达的输出端相连，所述液压马达与所述控制***相连接。
3.如权利要求1或2所述的声屏障螺栓紧固设备，其特征在于，所述吊板和连杆之间设有摆动油缸，所述摆动油缸的输出端与所述连杆相连，所述摆动油缸安装在所述吊板上，所述摆动油缸与所述控制***相连接；所述吊板上设有耳板，所述伸缩臂上对应所述耳板的位置设有与所述耳板相配合的电动插销，所述电动插销与所述控制***相连接。
4.如权利要求2所述的声屏障螺栓紧固设备，其特征在于，所述传动组件上设有对位用视频监视器，所述对位用视频监视器与所述控制***相连接。
5.如权利要求1或2所述的声屏障螺栓紧固设备，其特征在于，所述回转平台和行走***之间设有用于调节回转平台水平度的调平机构。
6.如权利要求1或2所述的声屏障螺栓紧固设备，其特征在于，所述钢丝绳上设有平衡器，所述平衡器与所述控制***相连接。
7.如权利要求1或2所述的声屏障螺栓紧固设备，其特征在于，所述伸缩臂的伸缩端设有用于检查立柱状态的视频监视器，所述视频监视器与所述控制***相连接。
8.如权利要求1或2所述的声屏障螺栓紧固设备，其特征在于，所述卷扬机的吊点安装在所述伸缩臂的伸缩部分。
9.如权利要求1或2所述的声屏障螺栓紧固设备，其特征在于，所述控制***通过吊杆安装在所述吊板上。
10.如权利要求9所述的声屏障螺栓紧固设备，其特征在于，所述吊杆和连杆平行布置。
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