CN103360646A - 一种高耐磨橡胶密封垫及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐磨橡胶密封垫及其制备方法,其由下列重量份的原料制成:丁腈橡胶50-70、顺丁橡胶20-30、ABS高胶粉10-15、尼龙酸二异丁酯3-5、柠檬酸三丁酯2-3、磷酸三甲酚酯4-6、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、硬脂酸钡1-2、氧化锌3-4、氧化镁2-3、改性重晶石粉10-15、纳米碳化硅5-10、高耐磨炭黑N330 10-15、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、双过氧氨基甲酸酯2-3、防老剂DNP 1-2、促进剂TMTD 1-2、促进剂TETD 1-2。本发明采用碳化钨、氟化锆等对重晶石进行无机改性,可以明显提高胶料的机械强度以及耐磨性,再利用异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯等对重晶石进行有机改性,可以提高重晶石与胶料的相容性。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封垫,具体涉及一种高耐磨橡胶密封垫及其制备方法。
背景技术
橡胶密封垫,是一种用于机械、设备、管道等内部,起密封作用的材料,被广泛应用于汽车、电子、化工等领域。现有的橡胶密封垫密封效果不理想、耐磨性较差、强度低等缺陷,已远不能满足现实要求。因此研发一种高耐磨橡胶密封垫已成为当务之急。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高耐磨橡胶密封垫及其制备方法,该密封垫密封性能优异,耐磨性好,机械强度高。
本发明采用的技术方案如下:
一种高耐磨橡胶密封垫,由下列重量份的原料制成:丁腈橡胶(N220S)50-70、顺丁橡胶(BR9000)20-30、ABS高胶粉10-15、尼龙酸二异丁酯3-5、柠檬酸三丁酯2-3、磷酸三甲酚酯4-6、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、硬脂酸钡1-2、氧化锌3-4、氧化镁2-3、改性重晶石粉10-15、纳米碳化硅5-10、高耐磨炭黑N330 10-15、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、双过氧氨基甲酸酯2-3、防老剂DNP 1-2、促进剂TMTD 1-2、促进剂TETD 1-2。
所述的改性重晶石粉的制备方法如下:将粉碎至重晶石10μm以下,再加入相当于重晶石重量4-8%的树木灰烬、3-6%的碳化钨、2-3%的氟化锆、3-4%的聚异丁烯、4-6%的二茂铁、3-5%的木质素磺酸钙,于50-60℃下混合研磨20-30min,然后再喷入相当于重晶石重量2-4%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯和1-2%的抗氧剂168 ,在12000-15000 r/min下搅拌40-50min,烘干即可。
一种高耐磨橡胶密封垫的制备方法,包括以下步骤:
(1)将丁腈橡胶、尼龙酸二异丁酯、柠檬酸三丁酯、氧化锌、改性重晶石粉、硬脂酸钡在50-60℃下预混合10-15min,得混合料A;
(2)将顺丁橡胶、ABS高胶粉、纳米碳化硅、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、氧化镁、磷酸三甲酚酯在70-80℃下预混合12-16min,得混合料B;
(3)将混合料A和混合料B混合均匀后送入炼胶机中,加入其余原料在85-90℃下炼胶15-20min;
(4)炼胶完成后,取出胶料铺平,送入平板硫化机内进行两次硫化,第一次硫化的硫化温度控制在170-180℃,硫化时间为6-12min,第一次硫化完紧接着进行第二次硫化,第二次硫化温度为210-230℃,硫化时间为3-5h;
(5)将完成硫化的制品取出,经检验合格者,修整毛边后即可成为成品。
本发明的有益效果:
本发明采用碳化钨、氟化锆等无机粉体对重晶石进行无机改性,可以明显提高胶料的机械强度以及耐磨性,再利用异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、聚异丁烯等对重晶石进行有机改性,可以提高重晶石与胶料的相容性;本发明通过对配方调整,添加了纳米碳化硅、高耐磨炭黑等无机纳米粉末,可以明显提高密封垫的耐磨损性以及耐高温性。本发明密封垫密封性能优异,具有良好的压缩回弹性、化学稳定性、耐腐蚀,耐磨性、耐高温等性能以及稳定的贮运特性和尺寸保持性能。
具体实施方式
一种高耐磨橡胶密封垫,由下列重量(kg)的原料制成:丁腈橡胶(N220S)60、顺丁橡胶(BR9000)25、ABS高胶粉12、尼龙酸二异丁酯4、柠檬酸三丁酯3、磷酸三甲酚酯5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1.5、硬脂酸钡2、氧化锌3、氧化镁2、改性重晶石粉12、纳米碳化硅8、高耐磨炭黑N330 15、2-硫醇基苯骈咪唑1.5、双过氧氨基甲酸酯2、防老剂DNP 2、促进剂TMTD 1、促进剂TETD 2。
所述的改性重晶石粉的制备方法如下:将粉碎至重晶石10μm以下,再加入相当于重晶石重量5%的树木灰烬、4%的碳化钨、3%的氟化锆、4%的聚异丁烯、5%的二茂铁、4%的木质素磺酸钙,于55℃下混合研磨20min,然后再喷入相当于重晶石重量3%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯和1.5%的抗氧剂168,在15000 r/min下搅拌40min,烘干即可。
一种高耐磨橡胶密封垫的制备方法,包括以下步骤:
(1)将丁腈橡胶、尼龙酸二异丁酯、柠檬酸三丁酯、氧化锌、改性重晶石粉、硬脂酸钡在60℃下预混合10min,得混合料A;
(2)将顺丁橡胶、ABS高胶粉、纳米碳化硅、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、氧化镁、磷酸三甲酚酯在80℃下预混合12min,得混合料B;
(3)将混合料A和混合料B混合均匀后送入炼胶机中,加入其余原料在90℃下炼胶15min;
(4)炼胶完成后,取出胶料铺平,送入平板硫化机内进行两次硫化,第一次硫化的硫化温度为180℃,硫化时间为8min,第一次硫化完紧接着进行第二次硫化,第二次硫化温度为225℃,硫化时间为4h;
(6)将完成硫化的制品取出,经检验合格者,修整毛边后即可成为成品。
本发明密封垫物理性能如下表所示:
Claims (2)
1.一种高耐磨橡胶密封垫,其特征在于,由下列重量份的原料制成:丁腈橡胶(N220S)50-70、顺丁橡胶(BR9000)20-30、ABS高胶粉10-15、尼龙酸二异丁酯3-5、柠檬酸三丁酯2-3、磷酸三甲酚酯4-6、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、硬脂酸钡1-2、氧化锌3-4、氧化镁2-3、改性重晶石粉10-15、纳米碳化硅5-10、高耐磨炭黑N330 10-15、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、双过氧氨基甲酸酯2-3、防老剂DNP 1-2、促进剂TMTD 1-2、促进剂TETD 1-2;
所述的改性重晶石粉的制备方法如下:将粉碎至重晶石10μm以下,再加入相当于重晶石重量4-8%的树木灰烬、3-6%的碳化钨、2-3%的氟化锆、3-4%的聚异丁烯、4-6%的二茂铁、3-5%的木质素磺酸钙,于50-60℃下混合研磨20-30min,然后再喷入相当于重晶石重量2-4%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯和1-2%的抗氧剂168 ,在12000-15000 r/min下搅拌40-50min,烘干即可。
2.一种如权利要求1所述的高耐磨橡胶密封垫的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将丁腈橡胶、尼龙酸二异丁酯、柠檬酸三丁酯、氧化锌、改性重晶石粉、硬脂酸钡在50-60℃下预混合10-15min,得混合料A;
(2)将顺丁橡胶、ABS高胶粉、纳米碳化硅、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、氧化镁、磷酸三甲酚酯在70-80℃下预混合12-16min,得混合料B;
(3)将混合料A和混合料B混合均匀后送入炼胶机中,加入其余原料在85-90℃下炼胶15-20min;
(4)炼胶完成后,取出胶料铺平,送入平板硫化机内进行两次硫化,第一次硫化的硫化温度控制在170-180℃,硫化时间为6-12min,第一次硫化完紧接着进行第二次硫化,第二次硫化温度为210-230℃,硫化时间为3-5h;
(5)将完成硫化的制品取出,经检验合格者,修整毛边后即可成为成品。
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