CN103358419B - 一种聚酯瓶片回收再生装置与方法 - Google Patents

一种聚酯瓶片回收再生装置与方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103358419B
CN103358419B CN201310273274.3A CN201310273274A CN103358419B CN 103358419 B CN103358419 B CN 103358419B CN 201310273274 A CN201310273274 A CN 201310273274A CN 103358419 B CN103358419 B CN 103358419B
Authority
CN
China
Prior art keywords
barrel
screw rod
screw
gear
feed hopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310273274.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103358419A (zh
Inventor
严加军
钱玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANCHENG HUAPU TEXTILE MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
YANCHENG HUAPU TEXTILE MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANCHENG HUAPU TEXTILE MACHINERY Co Ltd filed Critical YANCHENG HUAPU TEXTILE MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201310273274.3A priority Critical patent/CN103358419B/zh
Publication of CN103358419A publication Critical patent/CN103358419A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103358419B publication Critical patent/CN103358419B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚酯回收再生装置，包括进料斗、齿轮箱、料筒、加热块及螺杆，进料斗设置在料筒前端，加热块均匀设置在料筒周围，并以保温层将加热块固定于料筒外壁，螺杆设置于料筒内部，螺杆轴线与料筒轴线重叠，齿轮箱设置于料筒前部顶端，并与螺杆连接，料筒以机座固定于工作基础。本发明可有效增加聚酯瓶片原料的粘度，造粒后的切片可用于纺涤纶POY长丝生产，提高产品附加值；有效提高进料量及处理能力，控制注出带条的粗细，更有提高混合效果，动力损耗小，延长螺杆的使用寿命的优点。

Description

一种聚酯瓶片回收再生装置与方法
技术领域
本发明涉及一种塑料加工装置，尤其涉及一种新型聚酯回收再生利用装置，属于资源再生利用领域。
背景技术
随着世界经济的连续增长，特别是中国经济的告诉发展，世界各国对是有的需求不断增长，是有价格居高不下，我国是世界最大的化纤生产国，石油价格的上涨，化纤原料跟随上涨，国内化纤生产厂家大面积出现亏损，因此世界各国都在积极研究开发回收废料用于再生产。
从聚酯瓶片到化纤的过程是回收聚酯使用量最大的领域，由于回收聚酯瓶片本身的质量问题，目前用于化纤领域的使用仅限于短丝方面，主要用于三个方面，即：用于纺织三维中控纤维填充料，用于制作中低档的无纺布原料，用于棉纺厂纺织低档次的化纤布。国内回料纺短丝实际消耗基本饱和，各厂家基本处于低档次竞争状态，回料纺短丝基本无利润可言。
在上述情况下，将聚酯瓶片提高档次，增加产品的附加值，这是放在我国现有状态下的一个课题，目前国内多家厂商都在研究将聚酯瓶片用于涤纶长丝生产，即纺POY长丝，但还没有成功的先例。
将聚酯瓶片通过特殊在造粒，达到纺涤纶POY长丝要求，潜力巨大，要达到纺涤纶POY长丝要求，必须解决一个关键问题---粘度，如果把聚酯瓶片通过一般造粒机出来的切片，瓶片的粘度不但不能提高，反而会下降，这种现象在化纤生产中称为降介，所以造粒过程中不使粘度降低或者在造粒过程中是粘度增加是当前解决的主要问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种聚酯瓶片回收再生装置。增加回收聚酯瓶片的粘度，基本达到纺涤纶POY长丝的要求。
本发明的技术方案是：一种聚酯瓶片回收再生装置，包括进料斗、齿轮箱、料筒、加热块及螺杆，进料斗设置在料筒前端，加热块均匀设置在料筒周围，并以保温层将加热块固定于料筒外壁，螺杆设置于料筒内部，螺杆轴线与料筒轴线重叠，齿轮箱设置于料筒前部顶端，并与螺杆连接，料筒以机座固定于工作基础。
进一步的，所述的进料斗为喇叭状，窄口端以切线方向接入料筒，所述进料斗的水平倾角为40-60度。
进一步的，所述的料筒为圆柱形，在料筒1/2处至料筒末端，设置3－5个以上的排汽孔，排汽孔内径为20mm-80mm，尤其是30mm-50mm；排汽孔与真空泵连接。
进一步的，为了保证工作负压，所述的真空泵工作产生负压不大于200pa，真空泵工作状态为间歇，两次启动时间间隔不大于30min。
进一步的，所述的螺杆为双螺杆结构，双螺杆间距20-50mm，螺杆的根径比为1:0.4-0.7，长径比为1:38-45，材质为SUS304、SUS316材质。
进一步的，所述的双螺杆结构，双螺杆间距20-50mm，螺杆的螺纹角度为55度。
进一步的，所述的齿轮箱内齿轮与减速电动机连接，齿轮带动螺杆转速100-300r/min。
聚酯瓶片回收再生方法，料筒的进口处温度为275－285℃；料筒的出口处温度260－270℃。双螺杆间距20-50mm，螺杆的螺纹角度为55度。料筒1/2处至料筒末端，设置3－5个以上的排汽孔，排汽孔内径为20mm-80mm，尤其是30mm-50mm；所述的真空泵工作产生负压不大于200pa，真空泵工作状态为间歇，两次启动时间间隔不大于30min。
所述的齿轮箱内齿轮与减速电动机连接，齿轮带动螺杆转速100-300r/min。
本发明的有益效果是：1、可有效增加聚酯瓶片原料的粘度，造粒后的切片可用于纺涤纶POY长丝生产，提高产品附加值；2、可有效提高进料量及处理能力，控制注出带条的粗细；3、可有效提高混合效果，动力损耗小，延长螺杆的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种新型聚酯回收再生装置的示意图：
图中：1、进料斗，2、料筒，3、加热块，4、保温套，5、排汽口，6、机座，7、螺杆,8、齿轮箱。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例，对本发明作进一步的说明:
如图所示，一种聚酯回收再生装置，包括进料斗1、料筒2、加热块3及螺杆7，进料斗1安装在料筒2前端，进料斗1为喇叭状，窄口端以切线方向接入料筒2，进料斗1的水平倾角为50度。
加热3块均匀布置在料筒2周围，并以保温层4将加热块3固定于料筒2外壁，保温层4选用硅酸盐保温玻璃棉进行保温，将料筒2所有外壁进行保温。
螺杆7设置于料筒2内部，螺杆7轴线与料筒2轴线重叠，螺杆为双螺杆结构，双螺杆间距50mm，根径比为1:0.5，长径比为1:40，材质为SUS316材质，双螺杆间距40mm，螺杆角度为55。
齿轮箱8设置于料筒2的1/2处，设置3根的排汽孔，排汽孔内径为40mm，企轮箱内齿轮与减速电动机连接，齿轮转速200r/min。
最后以机座6将料筒2固定于工作基础上。
待处理聚酯瓶片初步粉碎后，由进料斗1从料筒2的切线方向进入，此时因进料与料筒2呈切线进入，在螺杆7的带动下，均匀带入料筒2内部，避免了堵塞及不均匀进料现象，可很大程度上提高装置处理效率稳定性能。
废料进入料筒2后，加热块3对料筒2进行升温，并在保温套4的作用下，减少热能损失，恒定废料的反应温度，螺杆7在齿轮箱8的带动下，以200r/min的转速进行挤压，使聚酯瓶内的水分脱离聚酯瓶分子链。
同时，真空泵启动，对排汽孔5形成200Pa以内的负压，将料筒2内存在的水分吸出，吸出完毕，真空泵停止工作，料筒2内再次有水被挤压出聚酯瓶片分子，再次启动真空泵，如此往复，直至聚酯瓶片完成处理过程，排出料筒2。
上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种聚酯瓶片回收再生方法，其特征是采用聚酯瓶片回收再生装置，所述回收再生装置包括进料斗、齿轮箱、料筒、加热块及螺杆，进料斗设置在料筒前端，加热块均匀设置在料筒周围，并以保温层将加热块固定于料筒外壁，螺杆设置于料筒内部，螺杆轴线与料筒轴线重叠，齿轮箱设置于料筒前部顶端，并与螺杆连接，料筒以机座固定于工作基础；
所述的进料斗为喇叭状，窄口端以切线方向接入料筒，所述进料斗的水平倾角为40-60度；
所述的料筒为圆柱形，料筒1/2处至料筒末端，设置3－5个的排汽孔，排汽孔内径为30mm-50mm；排汽孔与真空泵连接；
所述的螺杆为双螺杆结构，双螺杆间距20-50mm，长径比为1:38-45；所述的双螺杆的螺杆螺纹角度为55度；排汽孔内径为30mm-50mm；
料筒的进口处温度为275－285℃；料筒的出口处温度260－270℃；所述的真空泵工作产生负压不大于200pa，真空泵工作状态为间歇，两次启动时间间隔不大于30min；所述的齿轮箱内齿轮与减速电动机连接，齿轮带动螺杆转速100-300r/min。
CN201310273274.3A 2013-06-28 2013-06-28 一种聚酯瓶片回收再生装置与方法 Expired - Fee Related CN103358419B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310273274.3A CN103358419B (zh) 2013-06-28 2013-06-28 一种聚酯瓶片回收再生装置与方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310273274.3A CN103358419B (zh) 2013-06-28 2013-06-28 一种聚酯瓶片回收再生装置与方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103358419A CN103358419A (zh) 2013-10-23
CN103358419B true CN103358419B (zh) 2016-03-16

Family

ID=49361104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310273274.3A Expired - Fee Related CN103358419B (zh) 2013-06-28 2013-06-28 一种聚酯瓶片回收再生装置与方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103358419B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101314255A (zh) * 2007-05-29 2008-12-03 上海东缙纺织科技有限公司 一种废旧聚酯回收利用设备
CN101694040A (zh) * 2009-09-10 2010-04-14 梁本树 以pet瓶片为原料生产聚脂油毡基胎的工艺
US7828538B2 (en) * 2001-10-29 2010-11-09 Markus Fellinger Method and apparatus for increasing an intrinsic viscosity of polyester
CN101974211A (zh) * 2010-10-14 2011-02-16 苏州市科创聚合物有限公司 废旧聚酯瓶片回收改性为挤出阻燃线槽材料
CN102899729A (zh) * 2012-10-19 2013-01-30 宁波大发化纤有限公司 废聚酯纺织品加工再生涤纶短纤维的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102564085A (zh) * 2011-12-19 2012-07-11 大连兆阳软件科技有限公司 纺丝切片用小型间歇式真空干燥机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7828538B2 (en) * 2001-10-29 2010-11-09 Markus Fellinger Method and apparatus for increasing an intrinsic viscosity of polyester
CN101314255A (zh) * 2007-05-29 2008-12-03 上海东缙纺织科技有限公司 一种废旧聚酯回收利用设备
CN101694040A (zh) * 2009-09-10 2010-04-14 梁本树 以pet瓶片为原料生产聚脂油毡基胎的工艺
CN101974211A (zh) * 2010-10-14 2011-02-16 苏州市科创聚合物有限公司 废旧聚酯瓶片回收改性为挤出阻燃线槽材料
CN102899729A (zh) * 2012-10-19 2013-01-30 宁波大发化纤有限公司 废聚酯纺织品加工再生涤纶短纤维的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103358419A (zh) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204661880U (zh) 一种利用pet废塑料瓶生产涤纶poy的纺丝生产线
CN104743763B (zh) 一种摩擦加热离心污泥脱水机
CN105983565B (zh) 用于餐厨垃圾加热水解设备
CN102677213A (zh) 一种简便的氨纶废丝回收再纺丝的方法
CN103358419B (zh) 一种聚酯瓶片回收再生装置与方法
CN208612711U (zh) 一种配煤前具有烘干功能的煤块粉碎装置
CN204622552U (zh) 一种高效益螺杆挤出机
CN203994314U (zh) 薄膜挤干脱水机
CN203611380U (zh) 一种聚酯瓶片回收再生装置
CN103396584B (zh) 废旧橡胶脱硫塑化装置
CN204748980U (zh) 高效节能混料机
CN101314161A (zh) 废旧塑料碎片清洗设备
CN205570999U (zh) 一种酒精糟废渣回收脱水设备
CN101314255A (zh) 一种废旧聚酯回收利用设备
CN203597376U (zh) 秸秆处理***
CN213130839U (zh) 一种中药粉润湿机
CN203807778U (zh) 一种染整设备纯水供应及循环利用***
CN203736912U (zh) 一种处理黄磷污水的装置
CN202993764U (zh) 酒糟干燥机
CN207805557U (zh) 一种用于有机肥料生产的节能造粒机
CN207267851U (zh) 常压高温连续脱硫机
CN204997868U (zh) 废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置
CN204325590U (zh) 用于废旧衣物再生涤纶短纤维专用辊压卷曲机构
CN204963461U (zh) 偏心式双锥干燥机
CN204585609U (zh) 一种电缆料加工的冷切造粒装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160316

Termination date: 20200628