CN103357858A

CN103357858A - 一种新型结构的铸造用浇包

Info

Publication number: CN103357858A
Application number: CN2012100807702A
Authority: CN
Inventors: 李栋; 展益彬; 孙鉏源
Original assignee: ZUORAN (JINGJIANG) EQUIPMENT MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: ZUORAN (JINGJIANG) EQUIPMENT MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2013-10-23

Abstract

本发明公开一种新型结构的铸造用浇包，属于冶金、机械、电力、矿山铸造领域。一种新型结构的铸造用浇包，其特征在于：包括包体（10）、包嘴（20）、阶梯状底面（30）及凹槽（40），所述阶梯状底面（30）连接在包体（10）的内侧，凹槽（40）位于浇包的最底部，且靠近包嘴（20）一侧。所设计的阶梯型底面能有效降低钢液对添加合金的冲击，降低烧损率；所设计的底部凹槽，用于放置添加的合金与保护性覆盖物，有利于合金的有效熔化。本发明具有结构合理，构思巧妙，使用方便等优点，能减少氧化烧损，大大提高合金利用率。

Description

一种新型结构的铸造用浇包

技术领域

本发明涉及一种新型结构浇铸钢包属于冶金铸造领域。

背景技术

稀土在钢中有净化钢液、变性夹杂和微合金化作用，有利于提高钢的冷冲压成型性，横向及低温韧性、高温强度、焊接性及耐蚀性等。目前在铸造生产中添加稀土金属，通常先将稀土金属放入钢包，然后再倒入钢水。由于钢包完全敞口，钢水倒入后稀土金属迅速熔化并被冲击翻涌，大面积接触空气，发生氧化烧损，特别是添加某些密度较低的稀土元素时，烧损现象更加严重，因此生产过程中不得不采用添加过量稀土金属来保证最终含量。所以普通的钢包添加稀土金属时氧化烧损严重，资源浪费巨大。

发明内容

本发明的目的是提出一种克服以上缺陷，方便添加稀土元素的浇铸钢包。

一种新型结构的铸造用浇包，包括包体、包嘴、阶梯状底面及凹槽，所述阶梯状底面连接在包体的内侧，凹槽位于浇包的最底部，且靠近包嘴一侧。

本发明中所述设置在浇包底部的凹槽垂直截面呈倒梯形状。

有益效果：

本发明中设置的凹槽呈倒梯形状且，这样的结构保证钢水能快速将凹槽填满，减小稀土金属翻滚，从而达到隔绝空气，减少烧损的效果。待稀土金属完全溶解后，可用除杂剂将草木灰去除。本新型结构浇铸钢包具有结构合理，构思巧妙使用方便等优点，是减少氧化烧损，提高稀土利用率的一种发明，极具推广价值。

附图说明

图1为本发明的工作结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

附图标记说明：70---稀土金属；60---草木灰；50---钢液；40---凹槽；30---阶梯状底面；20---包嘴；10---包体。

具体实施方案

一种新型结构的铸造用浇包，设置包体10、包嘴20、阶梯状底面30及凹槽40，钢液50中添加稀土金属70、草木灰60，阶梯状底面30和倒梯形的凹槽40的设计能缓冲钢液50对合金的冲击，以减少氧化烧损，本发明的阶梯状底面30连接在包体10的内侧，凹槽40位于浇包的最底部，且靠近包嘴20一侧。本发明中底部凹槽40预先放置稀土金属70，并且其上可以添加草木灰60等保护性覆盖物，减小钢液50对合金的冲击。底部的凹槽40垂直截面呈倒梯形状，长方形开口，保证钢液50能快速填满凹槽，减小合金随钢液翻滚，从而降低烧损。

本发明所设计的阶梯型底面30能有效降低钢液50对稀土金属的冲击，减少氧化烧损。浇包最底部设有凹槽40，其位置靠近包嘴20那一侧。注入钢水前，预先将稀土金属放置在凹槽40内，并在上面覆盖一层草木灰60。钢液50倒进时，先冲击最靠上的平台，然后在顺着台阶往下流。由于钢液在往下流的过程中，台阶渐渐变宽，钢液50的流经通道越来越大，钢液50的速度也会降低，同时稀土金属上面覆盖的草木灰60也在一定程度上减小钢液50对稀土金属的冲击，因此降低了对凹槽里稀土金属的冲击。该钢包底面设计成阶梯状，平台的个数可根据钢包的大小而定，两平台之间的平面具有一定的斜度，而非垂直于底面。凹槽设计成倒梯形状，左右两端均延伸至包体。因此本发明提出浇铸钢包的制作和使用法，使得新型浇铸钢包能正常运行。从而达到减少烧损，提高稀土金属利用率的目的。

参见附图1，包体10的底部设有阶梯状平台30，包体10的最底部设有倒梯形凹槽40，凹槽靠近包嘴20侧，凹槽内预先放置稀土金属70，稀土金属的上面覆盖一层草木灰60，钢水50在远离凹槽处注入浇包。参见附图2，台阶和凹槽均左右延伸至包体。

下面对新型结构浇铸钢包的制作和使用进行分析：

1 、平台和凹槽的设计

平台的个数需由钢包的大小决定，大钢包可设置三个平台，小钢包可设置2个平台。由于钢水首先冲击第一个平台，因此第一个平台的宽度要大些。凹槽设置在钢包的最低端，呈倒梯形状，凹槽截面上边宽度不大于1.5倍的底边宽度，凹槽的深度取决于稀土的添加量。

2 、新型结构铸造钢包的使用

在注入钢水前，先将稀土金属置于凹槽，然后在其上面覆盖一层草木灰。钢水自左侧注入钢包，首先冲击第一个平台，然后顺着阶梯状平台流动向底部凹槽。由于流经通道的逐渐变大，在流动过程中钢水的流速得到降低，同时稀土金属上面覆盖的草木灰也在一定程度上减小钢水对稀土金属的冲击，从而减小对凹槽部位的冲击力。凹槽上面的草木灰也有助于减小钢水对稀土金属的冲击。凹槽倒梯形的结构，使得钢水能够迅速填满凹槽，防止稀土金属翻滚，减少稀土金属与空气接触，从而减小烧损量。

Claims

1.一种新型结构的铸造用浇包，其特征在于：包括包体（10）、包嘴（20）、阶梯状底面（30）及凹槽（40），所述阶梯状底面（30）连接在包体（10）的内侧，凹槽（40）位于浇包的最底部，且靠近包嘴（20）一侧。

2.如权利要求1所述的一种新型结构的铸造用浇包，其特征在于：所述设置在浇包底部的凹槽（40）垂直截面呈倒梯形状。