CN103355032A - 气力组合孔式玉米精量排种器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气力组合孔式玉米精量排种器，其特征在于：它包括排种器上壳体、排种器下壳体、排种盘、输种装置、配气室壳体、推种板、刮种板、清种轮和排种轴；排种器上壳体与排种器下壳体扣在一起形成一圆形腔室，配气室壳体安装在排种器上壳体外侧，正压气流通过配气室进入圆形腔室，使圆形腔室充满正压；排种盘呈圆盘形，其外缘周向均匀分设置有若干曲条状的导种槽，导种槽边缘设置有倒角，排种盘下表面与嵌入排种器下壳体环形槽内的密封圈紧密贴合，未被掩盖住的导种槽则形成了组合型孔；推种板呈圆弧形，其下段边缘设置了一条状板，推种板外边缘与导种槽起始端相切；清种轮的凸齿卡入排种盘组合型孔内与排种盘相啮合，随排种盘转动。

Description

气力组合孔式玉米精量排种器

技术领域

本发明涉及一种农业机械领域中的排种器，特别是关于一种气力组合孔式玉米精量排种器。 

背景技术

玉米机械化精量播种能省去人工间苗，节约种子，实现增产节本，因此近几年来已经成为了玉米播种的发展趋势。而性能稳定、适应高速作业的排种器成为了实现玉米机械化精量播种的关键。 

气吸式排种器比较适用用于圆粒种子，损伤率小，能适用于较高速的播种作业，是目前国内气力式玉米精量播种机普遍采用的排种器。气吸式排种器由吸室和存种室组成，并由排种盘隔开。吸室通过软管与风机相连，当风机工作时，使吸室产生一定真空度，在排种盘吸孔处形成吸力，将存种室内部分种子吸住。种子随排种盘旋转到刮种器部位时，刮种器将多余的种子刮掉，只留一粒种子继续随排种盘转到开沟器上方无吸力区，种子在自重或推种器的作用下掉入种沟内。气吸式排种器利用负压存种和重力清种的原理，种子损伤率低，能实现较高速度下的精量播种。但对玉米这种非类圆形种子的适应性较差，主要表现在充种过程中对负压稳定性、种层高度和排种盘转速要求较高，因此充种性能不佳导致其实际作业过程中漏播率较高，特别是在地头风机转速不够、气压不足时漏播严重。 

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种对玉米种子形状适应性好，充种性能高，动力消耗小的排种器，利用气吸式排种器压差存种的原理和气吹式排种器气流辅助充种原理，减小振动对排种单粒性的影响。 

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种气力组合孔式玉米精量排种器，其特征在于：它包括排种器上壳体和排种器下壳体，所述排种器上壳体与所述排种器下壳体通过固定卡扣在一起形成一圆形腔室，所述圆形腔室内设置有排种盘、推种板和刮种板，说述圆形腔室外设置有输种装置、配气室壳体和清种轮；所述排种器上壳体的下部开设有一段弧形缺口，用于所述安装输种装置。所述排种器上壳体侧面开有四个螺栓口和一个半圆形缺口，螺栓穿过所述螺栓口，可将所述配气室壳体与所述排种器上壳体相固定，所述半圆形缺口使所述配气室与所述圆形腔室相通；所述排种器下壳体呈环状盘形，所述排种器下壳体底面周向设置了一圈环状体，所述环状体上开有一段环形槽，密封圈嵌入在所述环形槽内，所述排种器下壳体底面下方开有方形孔，用于安装所述清种轮，所述排种器下壳体底面开有若干个呈环形槽状的通气孔，所述排种器下壳体上表面的上方和下方分别设置了螺柱，分别用来固定所述刮种板和所述推种板；所述排种盘呈圆盘形，所述排种盘外缘周向均匀分设置有若干 曲条状的导种槽，所述排种盘上表面的所述导种槽边缘设置有倒角，所述排种盘下表面与所述密封圈紧密贴合，所述环状体遮挡住了所述导种槽大部，未被掩盖住的所述导种槽形成了组合型孔；所述输种装置包括了连接架、导种管、接头、压弹簧和输种管，所述连接架是由一圆弧板和一圆管焊接而成的，由螺栓固定在所述排种器上壳体的所述弧形缺口处，所述导种管是一根薄壁无缝钢管，一端有倒角另一端设置有两个圆柱型凸起，所述导种管倒角端穿过所述圆管和所述弧形缺口，深入所述圆形腔室内，另一端与所述接头连接，螺栓将所述导种管顶紧在所述连接架上。所述接头上设置了两段弧形槽，所述导种管的圆柱形凸起卡入所述弧形槽内，并通过所述接头内的压弹簧将所述输种管与所述导种管连接在一起；所述配气室壳体由半圆形的开口腔和圆管形的进气口组成；所述推种板采用一圆弧形钢板制成，所述推种板上端有一内螺纹圆管，螺栓穿过所述排种器上壳体外侧的通孔将所述推种板与所述排种器上壳体紧固，所述推种板下端设置有一圆孔，所述排种器下壳体的所述螺柱穿过所述圆孔，将所述推种板与所述排种器下壳体紧固。所述推种板下段设置有一条状板，竖直焊接在所述推种板边缘，所述推种板上端设计成了一个凸起状；述清种轮的表面周向分布着四个圆柱凸齿，轴穿过焊接在所述排种器下壳体所述方形口两侧的固定座和所述清种轮，通过轴套和开口销将所述清种轮轴向固定。穿过所述方形口，所述清种轮的所述凸齿卡入所述排种盘的所述组合型孔内与所述排种盘相啮合，所述清种轮随所述排种盘的转动而转动。 

所述排种器上壳体为圆形开口腔体，所属排种器上壳体上部设有一进种口。 

所述排种盘通过螺栓与排种轴紧固在一起，在所述排种轴带动下，所述排种盘在所述排种器上壳体和所述排种器下壳体之间形成的所述圆形腔室内转动。 

所述配气室壳体设有四个固定卡，螺栓穿过所述固定卡分别将半圆形栅板和所述配气室壳体固定在所述排种器上壳体的所述半圆形缺口处内外两侧，形成一个半封闭的腔，并与所述圆形腔室相通。 

所述刮种板为一圆弧型钢板，所述刮种板近心端边缘时一段锯齿形的拨齿，所述刮种板两端分别开有圆孔和长圆孔，所述排种器下壳体上端的所述螺柱穿过所述长圆口和所述圆孔，将所述刮种板固定在所述排种器下壳体。 

所述密封圈采用尼龙聚、四氟乙烯中的其中一种减磨自润滑材料制成，所述排种盘采用不锈钢材料制成。 

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明在排种器中充入正压气体，利用组合型孔的压力差，将种子压附在组合型孔上，并借助导种管处的压力差将种子排出，因此较气吸式排种器相比，降低了对密封性和压力稳定性的要求。2、本发明在排种盘周向设置有若干曲条状的导种槽，并在边缘处设置倒角，在充种区与正压气流共同作用下，有效扰动种子，使种子处在漂浮状态，提高了排种器的充种性能。3、本发明排种盘导种槽与排种盘下壳体环状体贴合形成组合型孔，组合 型孔对玉米种子形状具有良好的适应性，较深的组合型孔和较宽的接触面积可以托付压附在组合型孔上的种子，提高充种性能，减小振动对排种单粒性的影响。4、本发明的推种板可以将种子沿着弧形导种槽的方向脱离排种盘，改变了传动的落种方式，解决了因较深组合型孔造成的落种困难问题。5、本发明在充种区设置了一清种轮，清种轮凸齿和排种盘组合型孔相啮合，可以顶出卡在组合型孔内的破碎的种子，避免因为组合型孔堵塞造成的漏播。 

附图说明

图1是本发明整体结构主视示意图 

图2是图1的A-A剖面示意图 

图3是本发明的整体结构后视示意图 

图4是图3的B-B剖面示意图 

图5是本发明内部结构分解示意图 

图6是本发明上壳体的结构示意图 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。 

如图1～6所示，本发明包括排种器上壳体1、排种器下壳体2、排种盘3、输种装置4、配气室壳体5、推种板6、刮种板7、清种轮8和排种轴9。排种器上壳体1与排种器下壳体2通过固定卡（16、23）扣在一起形成一圆形腔室29，排种盘3、推种板6和刮种板7设置在该圆形腔室29内。输种装置4、配气室5和清种轮8则安装在圆形腔室29外部 

排种器上壳体1为圆形开口腔体，其上部开设有一进种口11，排种器上壳体1的下部开设有一段弧形缺口13，用于安装输种装置4。排种器上壳体1侧面开有四个螺栓口17和一个半圆形缺口19，穿过螺栓口17，螺栓可将配气室壳体5固定在排种器上壳体1侧面上，半圆形缺口19则使配气室壳体5与圆形腔室29相通。 

排种器下壳体2呈环状盘形，其底面周向设置了一圈环状体24，环状体24上开有一段环形槽21，密封圈34嵌入在环形槽内21中。排种器下壳体2底面下方开有方形孔27，用于安装清种轮8；排种器下壳体2底面开有若干个呈环形槽状的通气孔25。排种器下壳体2上表面的上方和下方分别设置了螺柱（22、26、28），分别用来固定刮种板7和推种板6。 

排种盘3呈圆盘形，通过螺栓33与排种轴9紧固在一起，在排种轴9的带动下，排种盘3在排种器上壳体1和排种器下壳2体之间形成的圆形腔室29内转动。排种盘3外缘周向均匀分设置有若干曲条状的导种槽31，排种盘3上表面的导种槽31边缘设置有倒角，排种盘3下表面与嵌入环形槽内21内的密封圈34紧密贴合，排种器下壳体2的环状体24遮挡住了排种盘3周向的导种槽31大部， 未被掩盖住的导种槽31则形成了组合型孔32。 

输种装置4包括了连接架41、导种管44、接头45、压弹簧46和输种管47，连接架41是由一段圆弧板和一圆管42焊接而成的，由螺栓12固定在排种器上壳体1的弧形缺口13处。导种管44是一根薄壁无缝钢管，一端有倒角另一端设置有两个圆柱型凸起49，导种管44倒角端穿过圆管42和弧形缺口13，深入圆形腔室29内，另一端与接头45连接，螺栓43将导种管44顶紧在连接架41上。接头45上设置了两段槽48，导种管44的圆柱形凸起49卡入槽48内，并通过接头45内的压弹簧46将输种管47与导种管44连接在一起。 

配气室壳体5由半圆形的开口腔和圆管形的进气口51组成，螺栓穿过四个固定卡52和螺栓孔17，分别将半圆形筛板53和配气室壳体5固定在排种器上壳体1半圆形缺口19处的内外两侧，形成一个半封闭的腔，并与圆形腔室29相通。 

推种板6采用一圆弧形钢板制成，其上端有一内螺纹圆管62，螺栓穿过排种器上壳体1外侧的通孔15将推种板6与排种器上壳体1紧固；推种板6下端设置有一圆孔64，排种器下壳体2的螺柱28穿过此孔，将推种板6与排种器下壳体2紧固。推种板6下段设置有一条状板63，竖直焊接在推种板边缘，推种板6上端设计成了一个凸起状61。 

刮种板7为一圆弧形钢板，其近心端边缘是一段锯齿形的拨齿72，刮种板7两端分别开有圆孔71和长圆孔73，排种器下壳体2上端的螺柱22穿过此两孔，将刮种板固定在排种器下壳体2。 

清种轮8的表面周向分布着四个圆柱凸齿84，轴81穿过焊接在排种器下壳体2方形口23两侧的固定座82和清种轮8，通过轴套85和开口销83将清种轮8轴向固定。穿过方形口23，清种轮8的凸齿84卡入排种盘3的组合型孔32内与排种盘3相啮合，随排种盘3转动。 

上述实施例中，根据上述结构可以将整个排种器依次划分为充种区Ⅰ、清种区Ⅱ、导种区Ⅲ、推种区Ⅳ和准备区Ⅴ。 

本发明的工作流程如下： 

1）工作时，风机通过软管与连接进气口11相连接，气流经配气室进入圆形腔室29内，使其充满正压气流，排种盘3组合型孔32处和导种管44进口处均产生压力。 

2）通过排种上壳体1上开设的进种口11，将种子从进种口11投入充种区Ⅰ内，在正压气流和排种盘3导种槽31的扰动作用下，种子处在充种区Ⅰ内处于漂浮状态，在受到后续种子的推挤作用和组合型孔32的压力作用下，1～2粒种子会被压附在组合型孔32上，随排种盘3转动。 

3）种子随排种盘3旋转进入清种区Ⅱ，在重力的作用下，排种盘3导种槽31内未压附在组合型孔32上的种子会落回到充种区Ⅰ；压附在组合型孔32上且无法依靠自重落回充种区Ⅰ的多余的种子继续随排种盘3转动，当种子通过刮种器7时，多余的种子在其拨齿72逐渐增大的间断撞击力作用 下，落回充种区Ⅰ，从而保证了排种器的单粒性。 

4）压附在排种盘3上单粒种子随排种盘转动进入导种区Ⅲ，在推种板曲线段的引导下，离开导种槽31的近心端。进入推种区Ⅳ后，种子在推种板6条状板63的推动下，沿着导种槽31的方向脱离排种盘3。当靠近导种管44管口时，种子恰好完全脱离排种盘3，并且在高速气流的作用下，经导种管44进入输种管47，进而由输种管47排出，完成投种过程。 

5）当排种盘3转动到准备区Ⅴ时，清种轮8的凸齿84卡入排种盘3的组合型孔32内与排种盘3相啮合，随排种盘3转动，可以顶出卡在组合型孔内32的破碎的种子，避免因为组合型孔32堵塞造成的漏播。此后，排种盘3继续转动，进行下一个排种过程。 

6）转动输种装置4的接头45，可以实现对导种管44与输种管47的连接与分离，在实际作业中，可以快速完成输种管47安装和调整，避免了因导种管44位置该变而造成排种质量的下降。 

上述实施例中，密封圈34可以采用尼龙等减磨自润滑材料制成。 

上述实施例中，排种盘3可以采用不锈钢材料制成。 

上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构和连接方式都是可以有所变化的，凡在本发明技术方案的基础上，根据本发明原理对个别部件的连接和结构进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围。 

Claims (6)

1.气力组合孔式玉米精量排种器，其特征在于：它包括排种器上壳体和排种器下壳体，所述排种器上壳体与所述排种器下壳体通过固定卡扣在一起形成一圆形腔室，所述圆形腔室内设置有排种盘、推种板和刮种板，说述圆形腔室外设置有输种装置、配气室壳体和清种轮；

所述排种器上壳体的下部开设有一段弧形缺口，用于所述安装输种装置。所述排种器上壳体侧面开有四个螺栓口和一个半圆形缺口，螺栓穿过所述螺栓口，可将所述配气室壳体与所述排种器上壳体相固定，所述半圆形缺口使所述配气室与所述圆形腔室相通；

所述排种器下壳体呈环状盘形，所述排种器下壳体底面周向设置了一圈环状体，所述环状体上开有一段环形槽，密封圈嵌入在所述环形槽内，所述排种器下壳体底面下方开有方形孔，用于安装所述清种轮，所述排种器下壳体底面开有若干个呈环形槽状的通气孔，所述排种器下壳体上表面的上方和下方分别设置了螺柱，分别用来固定所述刮种板和所述推种板；

所述排种盘呈圆盘形，所述排种盘外缘周向均匀分设置有若干曲条状的导种槽，所述排种盘上表面的所述导种槽边缘设置有倒角，所述排种盘下表面与所述密封圈紧密贴合，所述环状体遮挡住了所述导种槽大部，未被掩盖住的所述导种槽形成了组合型孔；

所述输种装置包括了连接架、导种管、接头、压弹簧和输种管，所述连接架是由一圆弧板和一圆管焊接而成的，由螺栓固定在所述排种器上壳体的所述弧形缺口处，所述导种管是一根薄壁无缝钢管，一端有倒角另一端设置有两个圆柱型凸起，所述导种管倒角端穿过所述圆管和所述弧形缺口，深入所述圆形腔室内，另一端与所述接头连接，螺栓将所述导种管顶紧在所述连接架上。所述接头上设置了两段弧形槽，所述导种管的圆柱形凸起卡入所述弧形槽内，并通过所述接头内的压弹簧将所述输种管与所述导种管连接在一起；

所述配气室壳体由半圆形的开口腔和圆管形的进气口组成；

所述推种板采用一圆弧形钢板制成，所述推种板上端有一内螺纹圆管，螺栓穿过所述排种器上壳体外侧的通孔将所述推种板与所述排种器上壳体紧固，所述推种板下端设置有一圆孔，所述排种器下壳体的所述螺柱穿过所述圆孔，将所述推种板与所述排种器下壳体紧固。所述推种板下段设置有一条状板，竖直焊接在所述推种板边缘，所述推种板上端设计成了一个凸起状；

所述清种轮的表面周向分布着四个圆柱凸齿，轴穿过焊接在所述排种器下壳体所述方形口两侧的固定座和所述清种轮，通过轴套和开口销将所述清种轮轴向固定。穿过所述方形口，所述清种轮的所述凸齿卡入所述排种盘的所述组合型孔内与所述排种盘相啮合，所述清种轮随所述排种盘的转动而转动。

2.如权利要求1所述的一种正压式玉米精量排种器，其特征在于：所述排种器上壳体为圆形开口腔体，所属排种器上壳体上部设有一进种口。

3.如权利要求1所述的一种正压式玉米精量排种器，其特征在于：所述排种盘通过螺栓与排种轴紧固在一起，在所述排种轴带动下，所述排种盘在所述排种器上壳体和所述排种器下壳体之间形成的所述圆形腔室内转动。

4.如权利要求1所述的一种正压式玉米精量排种器，其特征在于：所述配气室壳体设有四个固定卡，螺栓穿过所述固定卡分别将半圆形栅板和所述配气室壳体固定在所述排种器上壳体的所述半圆形缺口处内外两侧，形成一个半封闭的腔，并与所述圆形腔室相通。

5.如权利要求1所述的一种正压式玉米精量排种器，其特征在于：所述刮种板为一圆弧型钢板，所述刮种板近心端边缘时一段锯齿形的拨齿，所述刮种板两端分别开有圆孔和长圆孔，所述排种器下壳体上端的所述螺柱穿过所述长圆口和所述圆孔，将所述刮种板固定在所述排种器下壳体。

6.如权利要求1或2所述的一种正压式玉米精量排种器，其特征在于：所述密封圈采用尼龙聚、四氟乙烯中的其中一种减磨自润滑材料制成，所述排种盘采用不锈钢材料制成。

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