CN103351385A - 一种利伐沙班中间体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种利伐沙班中间体的制备方法,其特征在于,以式1化合物与三光气为原料,在有机胺催化剂作用下于有机溶剂中在40-100℃反应1-10h,减压脱除溶剂,得到的粗品,在有机溶剂中精制,制得式2化合物;其中式1化合物为式2化合物为本发明起始原料在市场上容易获得且价格低廉;三光气代替昂贵的羰基二咪唑,反应后生成CO2和HCl气体,产物易于提纯,有效的提高了反应收率及纯度;三光气代替昂贵的羰基二咪唑,反应后生成HCl气体经回收后可以再利用,达到了绿色化生产的目的;操作过程简单,且无需低温及无水、无氧等苛刻条件。
Description
技术领域
本发明属于医药化工领域,具体是一种利伐沙班中间体的制备方法。
背景技术
血栓症即局部血液凝块形成,其中,动脉血栓可导致如心肌梗塞、中风、急性冠状动脉综合症和外周动脉疾病等;而静脉血栓则可引发肺栓塞。动静脉血栓是引发心血管疾病的发病与死亡的首要原因,同时,它也是癌症患者死亡的首要原因之一。
静脉血栓栓塞症(VTE)是静脉内血液凝固形成血栓所致的一类疾病,可引起深静脉血栓及其严重并发症——肺栓塞的发生,后者可以很快危及患者生命。由于这类疾病尤其是深静脉血栓症状隐匿,80%没有临床表现的患者被漏诊。因此,其有着“无声杀手”之称。该病是继缺血性心脏病和卒中后的第三大常见心血管疾病,具有很高的发病率和病死率。
利伐沙班作为新的口服抗凝药物,是一个具有高度选择性和竞争性直接抑制呈游离状态的Xa因子的药物,而且还可抑制结合状态的Xa因子以及凝血酶原活性,对血小板聚集没有直接作用,是用于防治静脉血栓的药物。临床上主要用于预防髋关节和膝关节置换术后患者深静脉血栓(DVT)和肺栓塞(PE)的形成。也可用于预防非瓣膜性心房纤颤患者脑卒中和非中枢神经***性栓塞,降低冠状动脉综合征复发的风险等。骨科大手术后,静脉血栓栓塞症(VTE)发生率较高,是患者围手术期死亡的主要原因之一,也是医院内非预期死亡的重要原因,其对骨科大手术VTE的预防,可降低静脉血栓风险,减轻患者痛苦,降低医疗费用。
利伐沙班(Rivaroxaban)是全球第一个口服的直接Xa因子抑制剂,由拜耳/强生公司研制开发。2008年10月,在加拿大和欧盟获得批准上市,商品名为Xarelto。2011年7月,美国FDA批准利伐沙班用于减少膝或髋关节置换术后DVT或PE风险,并于2011年11月获准用于降低非瓣膜性心房颤动患者卒中风险。2012年11月,美国FDA扩大了利伐沙班适应证(拜瑞妥,拜耳/强生公司),新适应证增加了深静脉血栓(DVT)或肺栓塞(PE)的治疗,该药可减少患者初治后的复发风险。利伐沙班在未来可能成为最有活力的抗凝血剂。
关于利伐沙班的制备,目前已经开展了很多的研究工作,其关键中间体恶唑烷酮类的合成方法如下:
路线一;WO2009023233,WO2006055951,CN1262551,CN101821260,US2007149522中公布路线如下:
R=Cl-、Br-、N3-、
此路线中需要使用价格昂贵的羰基二咪唑(CDI),致使生产成本高,且产生的副产物咪唑有毒物质必须从最终产物中除掉,直到达到各种规定的最大许可限度,这也意味着生产成本的增加。
第二种方法:CN102584738中公布的路线如下:
此路线中用到的起始原料不易制得,且需要使用价格昂贵的叔丁醇锂,致使生产成本高。
第三种方法:CN102250076中公布的路线如下:
此路线中用到的起始原料4-(4-异氰酸酯基苯基)-3-吗啉酮也不易制得,环氧化合物经开环后再环化生成恶唑烷酮类化合物,容易产生开环副产物,且副产物不易分离,致使生产成本高。
第四种方法:CN102250076中公布的路线如下:
此路线中用到的起始原料叠氮化合物的合成用到了叠氮化钠,在大生产时具有很大的危险,且需要使用价格昂贵的叔丁醇锂,致使生产成本高。
鉴于利伐沙班良好的药物前景,因此需要开发一种原料廉价易得,反应安全性高,成本低,易于工业化的工艺路线。
发明内容
本发明目的是克服上述现有技术中存在的起始原料价格昂贵,所用试剂毒性大,分离纯化困难,不易工业化等缺点,提供一种利伐沙班中间体新的制备方法,具有原料在市场上容易获得且价格低廉;有效的提高了反应收率及纯度;且为绿色化生产;操作过程简单,无需低温及无水、无氧等苛刻条件的优点。
本发明所采用的技术方案为:一种利伐沙班中间体的制备方法,以式1化合物与三光气为原料,在有机胺催化剂作用下于有机溶剂中在40-100℃反应1-10h,减压脱除溶剂,得到的粗品,在有机溶剂中精制,制得式2化合物;其中式1化合物为式2化合物为
反应式如下:
本发明的一种利伐沙班中间体的制备方法具有反应条件温和、操作简便、原子利用率高、对环境友好、生产成本低等优点,适合于工业化生产。
进一步地,所述有机胺为下列之一:三乙胺、吡啶、4-N,N-甲氨基吡啶、N-甲基吡咯、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮。
进一步地,所述的有机溶剂选自下列一种或一种以上任意比的混合物:苯、甲苯、二甲苯、氯苯、正己烷、环己烷、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二异丙基醚、二丁基醚、1,4-二氧六环、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃。
进一步地,所述式1化合物:三光气:有机胺的摩尔投料比为1:0.34~3.0:0.01~3.0。
进一步地,所述反应的有机溶剂与式1化合物的体积重量比为为1.0~10.0(ml/g)。
进一步地,所述的精制有机溶剂为选自下列一种或一种以上任意比的混合物:二氯甲烷、氯仿、乙酸乙酯、乙酸甲酯、***、1,4-二氧六环、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、甲醇、乙醇、异丙醇。
进一步地,所述的精制的有机溶剂与式1化合物的体积重量比为为1.0-10.0(ml/g)。
与现有技术相比,本发明具有以下技术优点:
(1)起始原料在市场上容易获得且价格低廉;
(2)三光气代替昂贵的羰基二咪唑,反应后生成CO2和HCl气体,产物易于提纯,有效的提高了反应收率及纯度;
(3)三光气代替昂贵的羰基二咪唑,反应后生成HCl气体经回收后可以再利用,达到了绿色化生产的目的;
(4)操作过程简单,且无需低温及无水、无氧等苛刻条件。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明,但具体实施案例并不是对本发明的内容所做的限制。
实施例1:式2a化合物的制备
1a 2a
取式1a化合物28.5g(0.1mol),DMF7.3g(0.1mol),三氯甲烷120ml,加入250ml的三口瓶中,升温至回流。取三光气11.8g(0.04mol)溶解在30ml三氯甲烷中,缓慢滴加到三口瓶中,3小时内滴加完毕,然后保温10小时,减压蒸馏脱除三氯甲烷得到粗品,粗品用乙醇150ml打浆,过滤烘干得到式2a化合物28.8g,白色粉末状固体,收率为93%。
实施例2:式2a化合物的制备
1a 2a
取式1a化合物28.5g(0.1mol),吡啶7.9g(0.1mol),三氯甲烷120ml,加入250ml的三口瓶中,升温至回流。取三光气11.8g(0.04mol)溶解在30ml三氯甲烷中,缓慢滴加到三口瓶中,3小时内滴加完毕,然后保温10小时,减压蒸馏脱除三氯甲烷得到粗品,粗品用乙醇150ml打浆,过滤烘干得到式2a化合物29.5g,白色粉末状固体,收率95%。
实施例3:式2a化合物的制备
1a 2a
取式1a化合物28.5g(0.1mol),吡啶11.9g(0.15mol),三氯甲烷120ml,加入250ml的三口瓶中,升温至回流。取三光气11.8g(0.04mol)溶解在30ml三氯甲烷中,缓慢滴加到三口瓶中,3小时内滴加完毕,然后保温10小时,减压蒸馏脱除三氯甲烷得到粗品,粗品用乙醇150ml打浆,过滤烘干得到式2a化合物20.0g,白色粉末状固体,收率97%。
实施例4:式2a化合物的制备
1a 2a
取式1a化合物28.5g(0.1mol),吡啶11.9g(0.15mol),二氯甲烷120ml,加入250ml的三口瓶中,升温至回流。取三光气11.8g(0.04mol)溶解在30ml二氯甲烷中,缓慢滴加到三口瓶中,3小时内滴加完毕,然后保温10小时,减压蒸馏脱除三氯甲烷得到粗品,粗品用乙醇150ml打浆,过滤烘干得到式2a化合物28.8g,白色粉末状固体,收率为93%。
实施例5:式2a化合物的制备
1a 2a
取式1a化合物28.5g(0.1mol),吡啶11.9g(0.15mol),甲苯120ml,加入250ml的三口瓶中,升温至90-95℃。取三光气11.8g(0.04mol)溶解在30ml甲苯中,缓慢滴加到三口瓶中,3小时内滴加完毕,然后保温10小时,减压蒸馏脱除三氯甲烷得到粗品,粗品用乙醇150ml打浆,过滤烘干得到式2a化合物28.5g,白色粉末状固体,收率92%。
实施例6:式2b化合物的制备
1b 2b
取式1b化合物32.9g(0.1mol),吡啶11.9g(0.15mol),三氯甲烷120ml,加入250ml的三口瓶中,升温至回流。取三光气11.8g(0.04mol)溶解在30ml三氯甲烷中,缓慢滴加到三口瓶中,3小时内滴加完毕,然后保温10小时,减压蒸馏脱除三氯甲烷得到粗品,粗品用乙醇150ml打浆,过滤烘干得到式2b化合物35.4g,白色粉末状固体,收率96%。
实施例7:式2c化合物的制备
1c 2c
取式1c化合物29.2g(0.1mol),吡啶11.9g(0.15mol),三氯甲烷120ml,加入250ml的三口瓶中,升温至回流。取三光气11.8g(0.04mol)溶解在30ml三氯甲烷中,缓慢滴加到三口瓶中,3小时内滴加完毕,然后保温10小时,减压蒸馏脱除三氯甲烷得到粗品,粗品用乙醇150ml打浆,过滤烘干得到式2c化合物29.4g,白色粉末状固体,收率94%。
实施例8:式2d化合物的制备
1d 2d
取式1d化合物39.5g(0.1mol),吡啶11.9g(0.15mol),三氯甲烷120ml,加入250ml的三口瓶中,升温至回流。取三光气11.8g(0.04mol)溶解在30ml三氯甲烷中,缓慢滴加到三口瓶中,3小时内滴加完毕,然后保温10小时,减压蒸馏脱除三氯甲烷得到粗品,粗品用乙醇150ml打浆,过滤烘干得到式2d化合物40.8g,白色粉末状固体,收率97%。
实施例9:式2e化合物的制备
1e 2e
取式1e化合物40.9g(0.1mol),吡啶11.9g(0.15mol),三氯甲烷120ml,加入250ml的三口瓶中,升温至回流。取三光气11.8g(0.04mol)溶解在30ml三氯甲烷中,缓慢滴加到三口瓶中,3小时内滴加完毕,然后保温10小时,减压蒸馏脱除三氯甲烷得到粗品,粗品用乙醇150ml打浆,过滤烘干得到式2e化合物41.8g,白色粉末状固体,收率96%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
3.根据权利要求1所述的一种利伐沙班中间体的制备方法,其特征在于,所述有机胺为下列之一:三乙胺、吡啶、4-N,N-甲氨基吡啶、N-甲基吡咯、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮。
4.根据权利要求1所述的一种利伐沙班中间体的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂为选自下列一种或一种以上任意比的混合物:苯、甲苯、二甲苯、氯苯、正己烷、环己烷、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二异丙基醚、二丁基醚、1,4-二氧六环、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃。
5.根据权利要求1所述的一种利伐沙班中间体的制备方法,其特征在于,所述式1化合物:三光气:有机胺的摩尔投料比为1:0.34~3.0:0.01~3.0。
6.根据权利要求1所述的一种利伐沙班中间体的制备方法,其特征在于,所述反应的有机溶剂与式1化合物的体积重量比为为1.0~10.0(ml/g)。
7.根据权利要求1所述的一种利伐沙班中间体的制备方法,其特征在于,所述的精制有机溶剂为选自下列一种或一种以上任意比的混合物:二氯甲烷、氯仿、乙酸乙酯、乙酸甲酯、***、1,4-二氧六环、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、甲醇、乙醇、异丙醇。
8.根据权利要求1所述的一种利伐沙班中间体的制备方法,其特征在于,所述的精制的有机溶剂与式1化合物的体积重量比为为1.0-10.0(ml/g)。
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