CN103350947B - 锅炉受热面管排专用吊装***和吊装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了锅炉受热面管排专用吊装***和吊装方法,锅炉受热面管排专用吊装***,锅炉受热面管排包括若干轴线均互相平行且处于同一平面A的锅炉受热面管,相邻锅炉受热面管之间通过鳍片连接,鳍片设置有吊板孔,吊板孔内设置有吊板,吊板开有两个限位孔,两个限位孔内插各自插设有一根限位销,两根限位销分别位于锅炉受热面管的上侧和下侧,吊板的轴线垂直于平面A。本专用吊具克服了上述现有技术的不足,结构简单、安全可靠,减少了钢材用量,降低了劳动强度,提高了工作效率。能够节省机械费用、材料费和人工费用,并缩短工期。
Description
技术领域
本发明涉及吊装设备和方法,具体是指锅炉受热面管排专用吊装***和吊装方法。
背景技术
目前,锅炉受热面管排吊装中,常常采用在管排上加装型钢加固起吊,用此方法来辅助锅炉受热面管排吊装需耗费大量的机械费用、钢材费和人工费用,且工作效率很低,工期偏长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉受热面管排专用吊装***和吊装方法,利用点阵式的吊装点,使得吊装受力均匀,采用专用的吊装工具,避免吊装绳索对受热面管排造成损伤。
本发明的实现方案如下:锅炉受热面管排专用吊装***,锅炉受热面管排包括若干轴线均互相平行且处于同一平面A的锅炉受热面管,相邻锅炉受热面管之间通过鳍片连接,鳍片设置有吊板孔,吊板孔内设置有吊板,吊板开有两个限位孔,两个限位孔内各自插设有一根限位销,两根限位销分别位于锅炉受热面管的上侧和下侧,吊板的轴线垂直于平面A。
由于锅炉受热面管排采用排管式布局,因此锅炉受热面管排的面积很大,重量也很大,因此为了使得吊装时,不对锅炉受热面管造成损伤,才采用吊板和限位销的吊装工装,其中吊板作为主受力,在垂直方向受到行车的起吊,另外限位销加设在锅炉受热面管两侧,使得锅炉受热面管受到限位销的限制,起吊时,吊板拉动限位销,使得限位销区域成为受力点,限位销将力均匀分散到锅炉受热面管,达到起吊的目的。
吊板每两个一组构成吊板组,同一吊板组内的两个吊板之间存在1个或2个或3个锅炉受热面管。为了避免鳍片受力过载,本发明在具体实施时,可采用每两个一组的吊板构成吊板组,同一吊板组内的两个吊板之间存在1个或2个或3个锅炉受热面管,使得锅炉受热面管作为主要承力区域。一般优选2个锅炉受热面管位于两个吊板之间,这样锅炉受热面管在受力情况下可按照标准执行。
在布局时,吊板每两个一组构成吊板组,在实际操作中,存在多个吊板组,吊板组可一字形排布,吊板组也可以S字形排布,吊板组也可以是圆形整列排布。
优选的,同一吊板组内的两个吊板之间的间隙范围为3cm-47cm。
吊板还设置有两个吊装孔,两个限位孔位于两个吊装孔之间的吊板区域。
另外一种等同于吊装孔的技术手段是:吊板两端还各自设有挂钩。
吊板孔为细长孔。
细长孔为矩形条孔或椭圆形条孔。
吊装方法,包括如下步骤,
步骤1:在锅炉受热面管排的鳍片处开设吊板孔,在吊板孔内***吊板;吊板开有两个限位孔和两个吊装孔;
步骤2:采用限位销***两个限位孔,两个限位孔之间的距离等于锅炉受热面管的外直径;两个限位孔分别分布在锅炉受热面管的上侧和下侧,两个限位销分别分布在锅炉受热面管的上侧和下侧;
步骤3:采用吊装销***两个吊装孔,两个吊装孔分别分布在锅炉受热面管的上侧和下侧,将卸扣或钢丝绳穿入装销,卸扣或钢丝绳与起吊行车连接用于吊装受热面管排,当管排吊装到位后,在吊装销挂设手拉葫芦,再次进行精细调整起吊。
在步骤1中,鳍片上开两个形状为细长孔的吊板孔,然后将两块吊板分别穿入吊板孔。
在步骤2和步骤3中,吊装销和限位销同时***两个吊板内。
施工时将两个吊板穿过管排鳍片开孔处,将限位销穿入吊板中间2个限位孔,从而起到定位和固定吊板的作用,防止吊板松动,为吊装创造条件。
步骤1和步骤2为吊装工具的安装,步骤3分为2步进行,第一步为初吊装,即采用吊装销***两个吊装孔,将卸扣或钢丝绳穿入吊装销,卸扣或钢丝绳与起吊行车连接用于吊装受热面管排;第二步为精确吊装,即当管排吊装到位后,在吊装销挂设手拉葫芦,再次进行精细调整起吊。
本发明的优点在于:本专用吊具克服了上述现有技术的不足,结构简单、安全可靠,减少了钢材用量,降低了劳动强度,提高了工作效率。能够节省机械费用、材料费和人工费用,并缩短工期。
附图说明
图1 为吊板的结构示意图。
图2吊装***的示意图。
图中的附图标记为:1、吊板,2、限位孔,3、吊装孔,4、限位销,5、吊装销,6、锅炉受热面管,7、鳍片。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示。
锅炉受热面管排专用吊装***,锅炉受热面管排包括若干轴线均互相平行且处于同一平面A的锅炉受热面管6,相邻锅炉受热面管6之间通过鳍片7连接,鳍片7设置有吊板孔,吊板孔内设置有吊板1,吊板1开有两个限位孔2,两个限位孔2内各自插设有一根限位销4,两根限位销4分别位于锅炉受热面管6的上侧和下侧,吊板1的轴线垂直于平面A。
由于锅炉受热面管排采用排管式布局,因此锅炉受热面管排的面积很大,重量也很大,因此为了使得吊装时,不对锅炉受热面管造成损伤,才采用吊板1和限位销4的吊装工装,其中吊板1作为主受力,在垂直方向受到行车的起吊,另外限位销4加设在锅炉受热面管两侧,使得锅炉受热面管受到限位销4的限制,起吊时,吊板1拉动限位销4,使得限位销4区域成为受力点,限位销4将力均匀分散到锅炉受热面管,达到起到的目的。
吊板1每两个一组构成吊板组,同一吊板组内的两个吊板1之间存在1个或2个或3个锅炉受热面管6。
在布局时,吊板1每两个一组构成吊板组,在实际操作中,存在多个吊板组,吊板组可一字形排布,吊板组也可以S字形排布,吊板组也可以是圆形整列排布。
优选的,同一吊板组内的两个吊板1之间的间隙范围为3cm-47cm。
吊板1还设置有两个吊装孔3,两个限位孔2位于两个吊装孔3之间的吊板区域。
吊板孔为细长孔。使得板式的吊板能***,在本发明中采用板式的吊板,可增加受力面积,与棒式的吊板相比,其更加安全可靠。
优选的细长孔为矩形条孔或椭圆形条孔。
吊装方法,包括如下步骤,
步骤1:在锅炉受热面管排的鳍片7处开设吊板孔,在吊板孔内***吊板1;吊板1开有两个限位孔2和两个吊装孔3;
步骤2:采用限位销4***两个限位孔2,两个限位孔2之间的距离等于锅炉受热面管6的外直径加2mm;两个限位孔分别分布在锅炉受热面管的上侧和下侧,两个限位销分别分布在锅炉受热面管的上侧和下侧;
步骤3:采用吊装销***两个吊装孔,两个吊装孔分别分布在锅炉受热面管的上侧和下侧,
将卸扣或钢丝绳穿入吊装销5,卸扣或钢丝绳与起吊行车连接用于吊装受热面管排,当管排吊装到位后,在吊装销5挂设手拉葫芦,再次进行精细调整起吊。
步骤1和步骤2为吊装工具的安装,步骤3分为2步进行,第一步为初吊装,即采用吊装销5***两个吊装孔3,将卸扣或钢丝绳穿入吊装销5,卸扣或钢丝绳与起吊行车连接用于吊装受热面管排;第二步为精确吊装,即当管排吊装到位后,在吊装销挂设手拉葫芦,再次进行精细调整起吊。
在步骤1中,鳍片上开两个形状为细长孔的吊板孔,然后将两块吊板分别穿入吊板孔。
在步骤2和步骤3中,吊装销5和限位销4同时***两个吊板内。
施工时将两个吊板穿过管排鳍片开孔处,将限位销穿入吊板中间2个限位孔,从而起到定位和固定吊板的作用,防止吊板松动,为吊装创造条件。
进行受吊装作业前,事先在管排鳍片上开两个细长孔,然后将两块吊板分别穿入,再将限位销穿入限位孔,以使吊板固定和限位,最后将吊装销5穿入吊装孔,这样吊具就组装完成。
进行吊装作业时,将卸扣或钢丝绳直接穿在吊装销上,很好地避免锅炉受热面管排受到机械损伤,使用方便,安全可靠。
实施例2
与实施例1比较,所述吊板1两端还各自设有挂钩。吊装销5插在挂钩上。
实施例3
与实施例1比较,同一吊板组内的两个吊板1之间的间隙范围为3cm。
实施例4
与实施例1比较,同一吊板组内的两个吊板1之间的间隙范围为47cm。
实施例5
与实施例1比较,同一吊板组内的两个吊板1之间的间隙范围为9.1cm。
实施例6
与实施例1比较,同一吊板组内的两个吊板1之间的间隙范围为28cm。
如上则可较好的实现本发明。
Claims (10)
1.锅炉受热面管排专用吊装***,其特征在于:锅炉受热面管排包括若干轴线均互相平行且处于同一平面A的锅炉受热面管(6),相邻锅炉受热面管(6)之间通过鳍片(7)连接,鳍片(7)设置有吊板孔,吊板孔内设置有吊板(1),吊板(1)开有两个限位孔(2),两个限位孔(2)内各自插设有一根限位销(4),两根限位销(4)分别位于锅炉受热面管(6)的上侧和下侧,吊板(1)的轴线垂直于平面A。
2.根据权利要求1所述的锅炉受热面管排专用吊装***,其特征在于:吊板(1)每两个一组构成吊板组,同一吊板组内的两个吊板(1)之间存在1个或2个或3个锅炉受热面管(6)。
3.根据权利要求2所述的锅炉受热面管排专用吊装***,其特征在于:同一吊板组内的两个吊板(1)之间的间隙范围为3cm-47cm。
4.根据权利要求2所述的锅炉受热面管排专用吊装***,其特征在于:吊板(1)还设置有两个吊装孔(3),两个限位孔(2)位于两个吊装孔(3)之间的吊板区域。
5.根据权利要求2所述的锅炉受热面管排专用吊装***,其特征在于:吊板(1)两端还各自设有挂钩。
6.根据权利要求2-5中任意一项所述的锅炉受热面管排专用吊装***,其特征在于:吊板孔为细长孔。
7.根据权利要求6所述的锅炉受热面管排专用吊装***,其特征在于:细长孔为矩形条孔或椭圆形条孔。
8.根据权利要求1-7中任意一项锅炉受热面管排专用吊装***的吊装方法,其特征在于:包括如下步骤,
步骤1:在锅炉受热面管排的鳍片(7)处开设吊板孔,在吊板孔内***吊板(1);吊板(1)开有两个限位孔(2)和两个吊装孔(3);
步骤2:采用限位销(4)***两个限位孔(2),两个限位孔(2)之间的距离等于锅炉受热面管(6)的外直径;两个限位孔(2)分别分布在锅炉受热面管(6)的上侧和下侧,两个限位销(4)分别分布在锅炉受热面管(6)的上侧和下侧;
步骤3:采用吊装销(5)***两个吊装孔(3),两个吊装孔(3)分别分布在锅炉受热面管(6)的上侧和下侧,将卸扣或钢丝绳穿入吊装销(5),卸扣或钢丝绳与起吊行车连接用于吊装受热面管排,当管排吊装到位后,在吊装销(5)挂设手拉葫芦,再次进行精细调整起吊。
9.根据权利要求8所述的吊装方法,其特征在于:在步骤1中,鳍片上开两个形状为细长孔的吊板孔,然后将两块吊板分别穿入吊板孔。
10.根据权利要求9所述的吊装方法,其特征在于:在步骤2和步骤3中,吊装销(5)和限位销(4)同时***两个吊板内。
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