CN103350722B - 环保型三元弹性塑料地板的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型三元弹性体塑料地板的加工方法，采用该种加工方法加工出的轿车地板具有环保，耐磨，防滑，隔音减震的功能。地板本身环保无毒、无味、符合汽车行业气味标准和VOC标准；本发明两种材料组成的双层复合材料，兼具两种材料的特点；表层为自主开发的三元弹性体材料，环保、耐磨、防滑，可良好的与EVA、PP、PE材料结合，热成型性能好；底层阻尼材料在配方上优化、改良，其更加更环保，可通过汽车行业VOC测试，热成型性能更好，成型后材料挺括度更好，变形率更低。所述方法包括制作地板三元弹性体层的步骤，制作地板隔音层的步骤，最后将制得的地板三元弹性体层以及上述制得的地板隔音层同时送入定型辊定型，最后自然冷却。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料地板的加工方法，具体涉及一种轿车地板以及该轿车地板的加工方法。
背景技术
现有轿车地板大都为PVC类或HIPS类塑料地板，此地板中，会散发出有害气体，对人体造成危害，也对环境造成危害；环保地板是今后轿车地板的发展趋势，不环保的地板将逐步退出市场；与此同时传统轿车地板的耐磨性和防滑性较差，不具有隔音减震功能，其成为了车内噪音的重要来源之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种环保型地板的加工方法，采用该种加工方法加工出的地板不仅环保，不含橡胶，而且具有隔音功能。本发明公开的是用于替换传统轿车地板的环保型三元弹性塑料地板及其加工方法，其还具有耐磨，防滑以及减震的能力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
环保型三元弹性塑料地板的加工方法，首先是制作地板三元弹性体层的步骤：
(1)将乙烯、丙烯、丁烯和添加剂组成的混合物在80～120℃的条件下，分别进行高速混合5～15分钟和低速混合5～15分钟，其中，高速混合的转速为800～1000转/分，低速混合的转速为60～70转/分；
(2)将步骤(1)中制得的混合物送入双螺杆造粒机中造粒，造粒机内温度控制在180～220℃；
(3)将步骤(2)制得的颗粒物送至挤出机的辅机，挤出定型，辅机内温度控制在180～200℃之间，其挤出转速为50～60转/分，挤出压力为8kg；制 得地板三元弹性体层；
其次是制作地板隔音层的步骤：
a、先加硫酸钙和硫酸钡，然后加入偶联剂和部分润滑剂，将上述混合料在800～1000转/分的转速下以及120℃的温度下混合5～15分钟；
b、在步骤a中的混合料中加入EVA、POE、PE、色母料和部分润滑剂；在50转/分的转速下低速搅拌五分钟，将混合料的温度降低至30℃；
c、将步骤b中制得的混合料送入双螺杆造粒机造粒，造粒机的温度控制在100～120℃，造粒机的挤出压力为6kg；
d、将步骤c中制得的颗粒送至挤出机的主机，挤出定型，主机内温度控制在100～120℃之间，挤出压力为4kg；制得地板隔音层；
最后：
将上述制作三元弹性体层的步骤(3)制得的地板三元弹性体层以及上述制作地板隔音层的步骤d制得的地板隔音层同时送入定型辊定型，定型辊定型过程环境温度控制在50～80℃，将经过定型制得的三元弹性塑料地板常温中自然冷却。
进一步的是：上述添加剂为相容剂；相容剂选用MN-560D。
进一步的是：
上述制作地板隔音层中：
步骤a加入的硫酸钙的百分比含量为35～45％，硫酸钡的百分比含量为35～45％，偶联剂的百分比含量为1％～2％，部分润滑剂的百分比含量为0.5％；
步骤b加入的EVA的百分比含量为15％～25％，POE的百分比含量为15％～25％，PE的百分比含量为15％～25％，色母料的百分比含量为0.3％，部分润滑剂的百分比含量为0.5％。
更进一步的是：
上述制作地板隔音层中：
步骤a加入的硫酸钙的百分比含量为40％，硫酸钡的百分比含量为40％，偶联剂的百分比含量为1％；
步骤b加入的EVA的百分比含量为7.7％，POE的百分比含量为7.7％，PE的百分比含量为7.7％。
优选的是：上述偶联剂为钛酸酯。
进一步优选的是：上述钛酸酯为粉末状。
更进一步的是：上述定型辊为辊体上带有花纹的花纹辊；通过花纹辊制作出的花纹深度优选为10丝，颗粒度优选为1～3mm，花纹风格优选为皮革纹，同时镀铬量为3丝。
本发明还公开了由上述任一种加工方法所生产出来的环保型三元弹性塑料地板，包括三元弹性体层和隔音层；所述三元弹性体层由三元弹性体材料制作而成，三元弹性体材料包含乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物以及添加剂辅料；所述隔音层由隔音材料制作而成，隔音材料包含硫酸钙、硫酸钡、偶联剂、润滑剂、EVA、POE、PE和色母料。
进一步的是：
以百分比计：硫酸钙的百分比含量为35～45％，硫酸钡的百分比含量为35～45％，偶联剂的百分比含量为1％～2％，润滑剂的百分比含量为1％；EVA的百分比含量为15％～25％，POE的百分比含量为15％～25％，PE的百分比含量为15％～25％，色母料的百分比含量为0.3％。
更进一步的是：上述硫酸钙的百分比含量为40％，硫酸钡的百分比含量为40％，偶联剂的百分比含量为1％；EVA的百分比含量为7.7％，POE的百分比含量为7.7％，PE的百分比含量为7.7％。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
本发明通过混合-造粒-挤出工艺加工生产地板，该地板的混合料为三元共聚物，不含橡胶，为食品级和医用级材料；整个加工工艺将地板分为三元弹性 体层和隔音层两层进行加工，最终在挤出机上共线，并同时经过定型辊后结束生产；该加工方法使得加工出的地板具有隔音效果。
本发明还公开了通过上述加工工艺生产的环保型三元弹性塑料地板，该地板为环保材料制得；同时，地板具有两层，一层为三元弹性体层，另一层为隔音层；整个地板节能环保，具有隔音效果。
采用本发明所公开的技术生产的轿车地板与传统的轿车塑料地板(PVC类或HIPS类)相比具备以下优势：
1、环保无毒、无味、符合汽车行业气味标准和VOC标准；
2、本发明材料是两种材料组成的双层复合材料，兼具两种材料的特点，可同时具备耐磨、防滑、隔音、减震的功能；其中，表层(三元弹性体层)材料为自主开发的三元弹性体材料，环保、耐磨、防滑，可良好的与EVA、PP、PE材料结合，有优良的热成型性能；底层(隔音层)阻尼材料在配方上优化、改良，与传统的阻尼材料相比更环保，可通过汽车行业VOC测试，并且热成型性能更好，成型后材料挺括度更好，变形率更低。
具体实施方式
下面结合实施例描述本发明具体实施方式：
实施例1
环保型三元弹性塑料地板的加工方法，
首先是制作地板三元弹性体层的步骤：
(1)将乙烯、丙烯、丁烯和添加剂组成的混合物在120℃的条件下，分别进行高速混合15分钟和低速混合15分钟，其中，高速混合的转速为1000转/分，低速混合的转速为70转/分；
(2)将步骤(1)中制得的混合物送入双螺杆造粒机中造粒，造粒机内温度控制在220℃；
(3)将步骤(2)制得的颗粒物送至挤出机的辅机，挤出定型，辅机内温 度控制在200℃之间，其挤出转速为60转/分，挤出压力为8kg；制得地板三元弹性体层；本步骤中，挤出机包含主机和辅机，主机和辅机的设置，使得三元弹性体层和之后的隔音层在挤出机内共线生产，节省了地方，同时也非常方便最终的定型辊成型；
其次是制作地板隔音层的步骤：
a、先加38％硫酸钙和38％硫酸钡，然后加入1％偶联剂和0.5％润滑剂，将上述混合料在1000转/分的转速下以及120℃的温度下混合15分钟；
b、在步骤a中的混合料中加入7.7％EVA、7.7％POE、7.7％PE、0.3％色母料和0.5％润滑剂；在50转/分的转速下低速搅拌五分钟，将混合料的温度降低至30℃；
c、将步骤b中制得的混合料送入双螺杆造粒机造粒，造粒机的温度控制在120℃，造粒机的挤出压力为6kg；
d、将步骤c中制得的颗粒送至挤出机的主机，挤出定型，主机内温度控制在120℃，挤出压力为4kg；制得地板隔音层；
最后：
将上述制作三元弹性体层的步骤(3)制得的地板三元弹性体层以及上述制作地板隔音层的步骤d制得的地板隔音层同时送入定型辊定型，定型辊定型过程环境温度控制在80℃，将经过定型制得的三元弹性塑料地板常温中自然冷却。
具体的，上述添加剂为相容剂。上述偶联剂为钛酸酯，钛酸酯为粉末状。上述定型辊为辊体上带有花纹的花纹辊。
实施例1
任一上述的加工方法所生产出来的环保型三元弹性塑料地板，包括三元弹性体层和隔音层；所述三元弹性体层由三元弹性体材料制作而成，三元弹性体材料包含乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物以及添加剂辅料；所述隔音层由隔音材料制作而成，隔音材料包含硫酸钙、硫酸钡、偶联剂、润滑剂、EVA、POE、PE和色母料。
以百分比计：硫酸钙的百分比含量为38％，硫酸钡的百分比含量为38％，偶联剂的百分比含量为1％，润滑剂的百分比含量为1％；EVA的百分比含量为7.7％，POE的百分比含量为7.7％，PE的百分比含量为7.7％，色母料的百分比含量为0.3％。
上面对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (3)
1.环保型三元弹性塑料地板的加工方法，其特征在于，首先是制作地板三元弹性体层的步骤：
(1)将乙烯、丙烯、丁烯和添加剂组成的混合物在80～120℃的条件下，分别进行高速混合5～15分钟和低速混合5～15分钟，其中，高速混合的转速为800～1000转/分，低速混合的转速为60～70转/分；
(2)将步骤(1)中制得的混合物送入双螺杆造粒机中造粒，造粒机内温度控制在180～220℃；
(3)将步骤(2)制得的颗粒物送至挤出机的辅机，挤出定型，辅机内温度控制在180～200℃之间，其挤出转速为50～60转/分，挤出压力为8kg；制得地板三元弹性体层；
其次是制作地板隔音层的步骤：
a、先加硫酸钙和硫酸钡，然后加入偶联剂和部分润滑剂，将上述混合料在800～1000转/分的转速下以及120℃的温度下混合5～15分钟；
b、在步骤a中的混合料中加入EVA、POE、PE、色母料和部分润滑剂；在50转/分的转速下低速搅拌五分钟，将混合料的温度降低至30℃；
c、将步骤b中制得的混合料送入双螺杆造粒机造粒，造粒机的温度控制在100～120℃，造粒机的挤出压力为6kg；
d、将步骤c中制得的颗粒送至挤出机的主机，挤出定型，主机内温度控制在100～120℃之间，挤出压力为4kg；制得地板隔音层；
最后：
将上述制作三元弹性体层的步骤(3)制得的地板三元弹性体层以及上述制作地板隔音层的步骤d制得的地板隔音层同时送入定型辊定型，定型辊定型过程环境温度控制在50～80℃，将经过定型制得的三元弹性塑料地板常温中自然冷却。
2.如权利要求1所述的环保型三元弹性塑料地板的加工方法，其特征在于：所述添加剂为相容剂。
3.如权利要求1所述的环保型三元弹性塑料地板的加工方法，其特征在于：所述定型辊为辊体上带有花纹的花纹辊。
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