CN103350189A - 铸造废砂干燥、冷却的方法及设备 - Google Patents

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罗桂猛
刘临琦
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Guangxi Orchid Resource Recycling Co Ltd
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GUANGXI YULIN YC INDUSTRIAL CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种铸造废砂干燥、冷却的方法及设备，其方法是将从清洗工段来的湿砂，用铲车铲到皮带输送机上，经过料斗进入转动干燥器，热风炉将热风通过热风管通到转动干燥器，使得湿砂受热干燥，热砂经过热砂出口管进入沸腾炉，由冷风将热砂沸腾过程中冷却干燥，得到干燥的砂子输送到铸造车间使用，废气由废气出口管进入除尘器；本发明的方法能够将清洗干净后的砂子经过热风炉、转动干燥器和沸腾炉，将热砂子水分蒸发并冷却，从而使用铸造废砂重新使用，减轻了因废砂排放造成的环境污染；该设备加工成本低，结构简单，制造容易，安装使用方便，易于推广应用。

Description

铸造废砂干燥、冷却的方法及设备
技术领域
本发明涉及一种铸造废砂再生过程的方法及设备，具体是铸造废砂经过清洗后进行加热并沸腾冷却的方法及设备。
背景技术
目前市场上销售的沸腾冷却床多是单纯鼓风沸腾冷却，用鼓风机连接通风箱，鼓进自然风进行热交换冷却。这些沸腾床能耗高，热交换率低，冷却效果差，难以推广使用，尤其是夏天室温高，根本无法使用。所以研发一种结构简单，制造容易，安装使用方便，用水和风同时与物料进行热交换，能耗低，热交换率高，冷却效果好的冷却床是有必要的。
文献上介绍的磁选机如下：
中国专利，申请（专利）号: CN201120345454.4名称: 碱纤维素冷却器 申请日: 2011.09.15 申请（专利权）人: 唐山三友集团兴达化纤有限公司 地址: 河北省唐山市南堡开发区 发明（设计）人: 于书魁;王培荣;张李军;刘福安;于捍江;刘勇;刁敏锐;尹志全;朱振伟;郑秀梅;杨保  摘要: 一种粘胶行业使用的碱纤冷却设备，具体地说是一种碱纤维素冷却器。它的的机架分为上下两层，集风室安装在上层机架的上部，该集风室内安装有除尘器，集风室内设有两个开口，一个开口的下端依次装有冷却床、进风箱，该进风箱连接在冷却床进口与风机的出风口之间，集风室的另一开口下端依次安装换热器、除水器、回风箱，该回风箱与风机的进风口相连。本实用新型的各部件垂直组装，布局合理占地面积少，各部件尺寸加大，生产能力提高。碱纤维素呈沸腾状与冷风接触，物料冷却充分，冷却效果好。冷风循环使用，碱纤粉尘被封闭在密闭的循环***内，不污染环境。操作连续化、自动化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，制造容易，安装使用方便，用水和风同时与物料进行热交换，能耗低，热交换率高，冷却效果好的铸造废砂经过清洗后进行加热并沸腾冷却的方法及设备。
本发明是这样实现的：
本发明的铸造废砂干燥、冷却的方法如下：
从清洗工段来的湿砂，用铲车铲到皮带输送机上，湿砂经过料斗进入转动干燥器，热风炉将热风通过热风管通到转动干燥器，使得湿砂受热干燥；热砂经过热砂出口管进入沸腾炉，冷风将热砂吹起沸腾，进一步冷却干燥，得到干燥的砂子输送到铸造车间使用；产生的废气由废气出口管进入除尘器。
以上所述的方法所采用的铸造废砂干燥冷却设备，包括皮带输送机、热风炉、转动干燥器和沸腾炉，所述的热风炉提供热风给转动干燥器，所述的转动干燥器是将清洗干净后的砂子加温使水分蒸发的装置；所述的沸腾炉是采用沸腾原理将加热后的砂子冷却及进一步干燥的装置，设备的连接方式如下：皮带输送机一端连接到转动干燥器料斗的上方，将砂子放进转动干燥器内，热风炉出口管连接到转动干燥器，将转动干燥器内加热给水分蒸发；转动干燥器出口的热砂子通过输送管进入沸腾炉，沸腾炉内设有水冷体系和风冷体系，将热砂子在沸腾作用下冷却。
所述的热风炉采用燃气或燃油或煤作为原料，燃料从燃料进口管进入炉内进行燃烧，热风炉下部设置有炉膛，鼓风机A 将风从热风炉底部吹入，将热风通过热风管通到转动干燥器。
所述的沸腾炉由水冷体系和风冷体系构成，风冷体系在沸腾炉体下部，鼓风机B 通过风管与风冷隔板连通，风冷隔板上开有若干个风眼；水冷体系安装在风冷体系的上方，包括冷却水箱、进水管、出水管和冷却水盘管，冷却水箱出口接冷却水盘管，冷却水从沸腾炉体外部的进水管进入，热水从出水管引出，热砂从沸腾炉体上部的热砂出口管进入，沸腾干燥后的冷干砂从沸腾炉体一侧的冷却砂出口管导出，废气从废气出口管排出；鼓风机通过风管与风冷板连通。
本发明的有益效果是：
1、本发明的铸造废砂干燥、冷却的方法能够将清洗干净后的砂子经过热风炉、转动干燥器和沸腾炉，将清洗干净后的砂子加温使水分蒸发，以及热砂子在沸腾作用下冷却，从而使用铸造废砂重新使用，节约成本，减轻了因废砂排放造成的环境污染。
2、本发明结构简单，制造容易，安装使用方便，用水和风同时与物料进行热交换，能耗低，热交换率高，冷却效果好，还可以将沙子中的微小灰尘通过箱体的出风口去除。
附图说明
图1是本发明铸造废砂干燥、冷却的方法及设备示意图。
图2是本发明铸造废砂干燥、冷却的方法及设备内部结构示意图。
图中序号及名称：
1、铲车，2、皮带输送机，3、料斗，4、转动干燥器，5、热风管，6、热风炉，7、炉膛，8、鼓风机A，9、燃料进口管，10、热砂出口管，11、水冷排管，12、风冷板，13、沸腾炉体，14、废气出口管，15、鼓风机B，16、冷却砂出口管，17、进水管，18、出水管，19、冷却水箱，20、风眼。 
具体实施方式
实施例：
将从清洗工段来的湿砂，用铲车1、铲到皮带输送机2上，湿砂经过料斗3进入转动干燥器4，热风炉6将热风通过热风管5通到转动干燥器4，使得湿砂受热干燥；热砂经过热砂出口管10进入沸腾炉体13，由冷风将热砂沸腾过程中冷却干燥，得到干燥的砂子输送到铸造车间使用；产生的废气由废气出口管14进入除尘器；所述的热风炉采用燃气或燃油或煤作为原料，燃料从燃料进口管9进入炉内进行燃烧，热风炉下部设置有炉膛7，鼓风机A 8将风从热风炉底部吹入，将热风通过热风管5通到转动干燥器4；所述的沸腾炉体由水冷体系和风冷体系构成，风冷体系在沸腾炉体13下部，鼓风机B 15通过风管与风冷隔板12连通，风冷隔板12上开有若干个风眼20；水冷体系安装在风冷体系的上方，包括冷却水箱19、进水管17、出水管18和冷却水盘管11，冷却水箱19出口接冷却水盘管11，冷却水从沸腾炉体13外部的进水管17进入，热水从出水管18引出，热砂从沸腾炉体13上部的热砂出口管10进入，沸腾干燥后的冷干砂从沸腾炉体13一侧的冷却砂出口管16导出，废气从废气出口管14排出；鼓风机15通过风管与风冷板12连通。

Claims (4)

1.一种铸造废砂干燥、冷却的方法，其特征在于：将从清洗工段来的湿砂，用铲车（1）铲到皮带输送机（2）上，湿砂经过料斗（3）进入转动干燥器（4），热风炉（6）将热风通过热风管（5）通到转动干燥器（4），使得湿砂受热干燥；热砂经过热砂出口管（10）进入沸腾炉，冷风将热砂吹起沸腾，进一步冷却干燥，得到干燥的砂子输送到铸造车间使用；产生的废气由废气出口管（14）进入除尘器。
2.根据权利要求1所述的铸造废砂干燥、冷却的方法，其特征在于：所采用的铸造废砂干燥冷却设备，包括皮带输送机、热风炉、转动干燥器和沸腾炉，设备的连接方式如下：皮带输送机一端连接到转动干燥器料斗的上方，热风炉出口管连接到转动干燥器；转动干燥器出口的热砂子通过输送管进入沸腾炉，沸腾炉内设有水冷体系和风冷体系。
3.根据权利要求1所述的铸造废砂干燥、冷却的方法，其特征在于：所述的热风炉采用燃气或燃油或煤作为原料，燃料从燃料进口管（9）进入炉内进行燃烧，热风炉下部设置有炉膛（7），鼓风机A（8）将风从热风炉炉膛（7）底部吹入，将热风通过热风管（5）通到转动干燥器（4）。
4.根据权利要求1所述的铸造废砂干燥、冷却的方法，其特征在于：所述的沸腾炉由水冷体系和风冷体系构成，风冷体系在沸腾炉体（13）下部，鼓风机B （15）通过风管与风冷隔板（12）连通，风冷隔板（12）上开有若干个风眼（20）；水冷体系安装在风冷体系的上方，包括冷却水箱（19）、进水管（17）、出水管（18）和冷却水盘管（11），冷却水箱（19）出口接冷却水盘管（11），冷却水从沸腾炉体（13）外部的进水管（17）进入，热水从出水管（18）引出，热砂从沸腾炉体（13）上部的热砂出口管（10）进入，沸腾干燥后的冷干砂从沸腾炉体（13）一侧的冷却砂出口管（16）导出，废气从废气出口管(14)排出；鼓风机(15)通过风管与风冷板(12)连通。
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Pledgee: Bank of Guilin Co.,Ltd. Yulin Branch

Pledgor: GUANGXI LANCO RESOURCES RECYCLING CO.,LTD.

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