CN103345024A - 一种陶瓷插芯与金属套件的组件及组装方法 - Google Patents

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缪玉筛
王慧芳
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Abstract

本发明公开一种陶瓷插芯与金属套件的组件，包括定位座、陶瓷插芯及安装于定位座上的金属组件；所述定位座设有圆柱形的收容部，该收容部设有收容陶瓷插芯的收容槽，所述金属组件底部设有***述收容部的安装部，该安装部设有与收容部配合的圆柱槽，金属组件的顶部设有与圆柱槽贯通的点胶孔，上述陶瓷插芯与金属套件的组件靠点胶固化，各元件之间的连接处可以预留配合余量，解决了过盈配合下，组件形成过程中有毛刺或铁屑的现象，同时也解决了在压配过程中，陶瓷插芯松动的现象。

Description

一种陶瓷插芯与金属套件的组件及组装方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷插芯与金属套件的组件。
背景技术
本发明中陶瓷插芯与金属套件形成的组件。因为组件具有较高同轴性，结构佳，成本低，性能稳定，效率高等特点，在激光器和收发器的产品中得到了广泛的应用，由于组件的广泛使用，各个厂家所生产的相关产品的外观尺寸不尽相同，但基本结构陶瓷插芯压配金属套件是相同的，现有技术是直接将陶瓷插芯压接进金属套件中，在过盈配合下，极易使金属套件形成毛刺或铁屑，它不仅影响器件整体的外观，同时由于毛刺或铁屑的存在，造成陶瓷插芯与金属组件之间同轴度的技术指标降低。
由于金属套件和陶瓷插芯本身的加工缺陷，在压配过程中，陶瓷插芯有松动的现象，造成光器件性能不稳定。
故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种陶瓷插芯与金属套件的组件。
为实现上述目的，本发明陶瓷插芯与金属套件的组件可采用如下技术方案：
一种陶瓷插芯与金属套件的组件，包括定位座、陶瓷插芯及安装于定位座上的金属组件；所述定位座设有圆柱形的收容部，该收容部设有收容陶瓷插芯的收容槽，所述金属组件底部设有***述收容部的安装部，该安装部设有与收容部配合的圆柱槽，金属组件的顶部设有与圆柱槽贯通的点胶孔。
与背景技术相比，上述陶瓷插芯与金属套件的组件靠点胶固化，各元件之间的连接处可以预留配合余量，解决了过盈配合下，组件形成过程中有毛刺或铁屑的现象，同时也解决了在压配过程中，陶瓷插芯松动的现象。
该陶瓷插芯与金属套件的组件的组装方法为：将陶瓷插芯安装于收容槽中后，收容部安装于金属组件的圆柱槽中，同时转动金属组件一圈，以确保同心性；然后自点胶孔向圆柱槽内点胶固化。
附图说明
图1是本发明陶瓷插芯与金属套件的组件的立体分解图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1所示，本发明公开一种陶瓷插芯与金属套件的组件，包括定位座1、陶瓷插芯2及安装于定位座1上的金属组件3；所述定位座1设有圆柱形的收容部11，该收容部11设有收容陶瓷插芯2的收容槽12，所述金属组件3底部设有***述收容部11的安装部31，该安装部31设有与收容部11配合的圆柱槽32，金属组件3的顶部设有与圆柱槽32贯通的点胶孔33。所述定位座1还设有与收容部11连接的底座13，所述底座13与收容部11连接处设有台阶部14，当金属组件3安装于定位座1上之后，金属组件3的底部抵靠于该台阶部14上从而使金属组件3与定位座1之间的相对位置定位。
该陶瓷插芯与金属套件的组件的组装方法为：将陶瓷插芯2安装于收容槽12中后，收容部11安装于金属组件3的圆柱槽32中，同时转动金属组件3一圈，以确保同心性；然后自点胶孔33向圆柱槽32内点胶固化。

Claims (3)

1.一种陶瓷插芯与金属套件的组件，其特征在于：包括定位座、陶瓷插芯及安装于定位座上的金属组件；所述定位座设有圆柱形的收容部，该收容部设有收容陶瓷插芯的收容槽，所述金属组件底部设有***述收容部的安装部，该安装部设有与收容部配合的圆柱槽，金属组件的顶部设有与圆柱槽贯通的点胶孔。
2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯与金属套件的组件，其特征在于：所述定位座还设有与收容部连接的底座，所述底座与收容部连接处设有台阶部。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷插芯与金属套件的组件的组装方法，其特征在于：将陶瓷插芯安装于收容槽中后，收容部安装于金属组件的圆柱槽中，同时转动金属组件一圈，以确保同心性；然后自点胶孔向圆柱槽内点胶固化。
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