CN103342541B - 保温节能陶瓷装饰瓦 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型保温节能陶瓷装饰瓦，将物料粉粹，接着加水搅拌均匀，然后经真空挤出机挤压成型，再经干燥后采用高温烧结而成，所述物料包括按重量百分比组成的下列成分：陶砂40%-45%，粉煤灰20%-25%，膨胀珍珠岩13%-18%，粘土15%-20%，黑曜石5%-10%，减水剂粉剂1%-3.5%。通过上述方式，本发明的陶瓷装饰瓦提高了防水抗渗功能，还增强了保温隔热、防老化功能，且具有重量轻、强度高、环保节能、寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料领域，特别是涉及一种新型保温节能陶瓷装饰瓦。
背景技术
在当今节能环保的时代，人们对建筑物屋面瓦的外观、环保、节能等综合要求也越来越高。传统的粘土瓦、琉璃瓦和釉面瓦，其强度不够，易脆裂，且从其外观、环保等因素考虑已无法满足使用要求。
近年来，发展较快的是彩钢瓦和水泥瓦，其中，彩钢瓦由于其耐磨性和耐腐蚀性较差，时间久了容易造成漏水和锈蚀等问题；而水泥瓦强度高、隔热性能好，但是其重量较大，易吸水后加大自重，造成断裂，且其不可回收再利用，环保性差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种新型保温节能陶瓷装饰瓦，能够提高防水抗渗功能，增强保温隔热、防老化功能，且具有重量轻、强度高、环保节能、寿命长等优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型保温节能陶瓷装饰瓦，将物料粉粹，接着加水搅拌均匀，然后经真空挤出机挤压成型，再经干燥后采用高温烧结而成，所述物料包括按重量百分比组成的下列成分：
陶砂 32%-38%，
粉煤灰 20%-25%，
膨胀珍珠岩 13%-18%，
粘土 15%-20%，
黑曜石 5%-10%，
减水剂粉剂 1%-3.5%。
在本发明一个较佳实施例中，所述物料包括按重量百分比组成的下列成分：
陶砂 35%，
粉煤灰 22.6%，
膨胀珍珠岩 15.8%，
粘土 17.1%，
黑曜石 7%，
减水剂粉剂 2.5%
在本发明一个较佳实施例中，所述物料粉粹后的粒径小于等于200目。
在本发明一个较佳实施例中，所述高温烧结时的温度为1500-1700℃。
本发明的有益效果是：以轻质陶砂为主料，通过合理选料、科学配比，不仅提高了防水抗渗功能，还增强了保温隔热、防老化功能，且具有重量轻、强度高、环保节能、寿命长等优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种新型保温节能陶瓷装饰瓦，将物料粉粹，接着加水搅拌均匀，然后经真空挤出机挤压成型，再经干燥后采用高温烧结而成，所述物料包括按重量百分比组成的下列成分：
陶砂 32%-38%，
粉煤灰 20%-25%，
膨胀珍珠岩 13%-18%，
粘土 15%-20%，
黑曜石 5%-10%，
减水剂粉剂 1%-3.5%。
其中，所述物料粉粹后的粒径小于等于200目。
所述高温烧结时的温度为1500-1700℃。
实施例一：
一种新型保温节能陶瓷装饰瓦，将物料粉粹，接着加水搅拌均匀，然后经真空挤出机挤压成型，再经干燥后采用高温烧结而成，所述物料包括按重量百分比组成的下列成分：
陶砂 35%，
粉煤灰 22.6%，
膨胀珍珠岩 15.8%，
粘土 17.1%，
黑曜石 7%，
减水剂粉剂 2.5%
本发明揭示了一种新型保温节能陶瓷装饰瓦，以轻质陶砂为主料，通过合理选料、科学配比，不仅提高了防水抗渗功能，还增强了保温隔热、防老化功能，且具有重量轻、强度高、环保节能、寿命长等优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种保温节能陶瓷装饰瓦，其特征在于，将物料粉碎，接着加水搅拌均匀，然后经真空挤出机挤压成型，再经干燥后采用高温烧结而成，所述物料包括按重量百分比组成的下列成分：
陶砂 32%-38%，
粉煤灰 20%-25%，
膨胀珍珠岩 13%-18%，
粘土 15%-20%，
黑曜石 5%-10%，
减水剂粉剂 1%-3.5%。
2.根据权利要求1所述的保温节能陶瓷装饰瓦，其特征在于，所述物料包括按重量百分比组成的下列成分：
陶砂 35%，
粉煤灰 22.6%，
膨胀珍珠岩 15.8%，
粘土 17.1%，
黑曜石 7%，
减水剂粉剂 2.5%。
3. 根据权利要求1所述的保温节能陶瓷装饰瓦，其特征在于，所述物料粉碎后的粒径小于等于200目。
4. 根据权利要求1所述的保温节能陶瓷装饰瓦，其特征在于，所述高温烧结时的温度为1500-1700℃。
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