CN103342255A - 带有分丝棒的导丝器 - Google Patents
带有分丝棒的导丝器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103342255A CN103342255A CN2013102522425A CN201310252242A CN103342255A CN 103342255 A CN103342255 A CN 103342255A CN 2013102522425 A CN2013102522425 A CN 2013102522425A CN 201310252242 A CN201310252242 A CN 201310252242A CN 103342255 A CN103342255 A CN 103342255A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tow
- guide
- winding apparatus
- godet
- draw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带有分丝棒的导丝器,包括:网络器、导丝盘、分丝棒和卷绕设备,导丝盘的宽度为14cm,导丝盘连接在网络器的输出端,分丝棒连接在导丝盘的输出端,分丝棒将经过丝束分成两股,分别输送到两个竖直排列的卷绕设备上,其中一个卷绕设备顺时针转动,另一个卷绕设备逆时针转动。通过上述方式,本发明带有分丝棒的导丝器具有导丝角度减小、导丝张力减小、张力均匀、减小摩擦力、质量提高、效率提升等优点,同时对丝束两边的细微毛丝这种失败现象有明显改进。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,特别是涉及一种带有分丝棒的导丝器。
背景技术
现有的导丝器的导丝盘的宽度为10cm,宽度小,导致丝束两边的角度增加,丝束两边的张力大,张力不均匀,从而使得POY丝在卷绕过程中,常出现两边丝束有白粉末以及细微毛丝的现象。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种带有分丝棒的导丝器,通过增加导丝盘的宽度来减小丝束两边的角度,使得丝束的张力均匀,另外增加了分丝棒,同样起到较小丝束两边张力的作用。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种带有分丝棒的导丝器,包括:网络器、导丝盘、分丝棒和卷绕设备,导丝盘的宽度为14cm,导丝盘连接在网络器的输出端,分丝棒连接在导丝盘的输出端,分丝棒将经过丝束分成两股,分别输送到两个竖直排列的卷绕设备上,其中一个卷绕设备顺时针转动,另一个卷绕设备逆时针转动。
在本发明一个较佳实施例中,所述网络器用于放置POY丝,所述POY丝正交紧密排列。
在本发明一个较佳实施例中,所述导丝盘为将POY丝从所述网络器牵引出来的主动转轮,导丝盘上连接有交流变频电动机。
在本发明一个较佳实施例中,所述分丝棒位于所述两个卷绕设备的中心线上,所述分丝棒与每个所述卷绕设备的连线与水平方向的夹角均小于30度。
在本发明一个较佳实施例中,所述卷绕设备为从动转轮。
本发明的有益效果是:本发明带有分丝棒的导丝器具有导丝角度减小、导丝张力减小、张力均匀、减小摩擦力、质量提高、效率提升等优点,同时对丝束两边的细微毛丝这种失败现象有明显改进。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明带有分丝棒的导丝器一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、网络器,2、导丝器,3、分丝棒,4、卷绕设备,5、交流变频电动机。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种带有分丝棒的导丝器,包括:网络器1、导丝盘2、分丝棒3和卷绕设备3。
导丝盘2宽度为14cm,宽度从10cm增加了4cm,减小经过丝束的两边角度,角度减小从而丝束两边的张力减小,导丝盘2连接在网络器1的输出端,另外增加了分丝棒3,分丝棒3用于减小经过丝束的两边张力,连接在导丝盘2的输出端,分丝棒3将经过丝束分成两股,分别输送到两个竖直排列的卷绕设备4上,减小丝束的摩擦力,其中一个卷绕设备4顺时针转动,另一个卷绕设备4逆时针转动。
所述网络器1用于放置POY丝,所述POY丝排列成正方形,正交紧密排列,该正方形从外向内边长依次减小。
所述导丝盘2用于将POY丝从所述网络器1牵引出来的主动转轮,使得POY丝有序输出,导丝盘2上连接有交流变频电动机5。
所述交流变频电动机5用于驱动所述导丝盘2,并控制导丝盘2的转速,导丝盘2的转速可通过调节所述交流变频电动机5来改变和控制转速。
所述分丝棒3位于所述两个卷绕设备4的中心线上,这样使得两个卷绕设备4受力相同,并与每个所述卷绕设备4的连线与水平方向的夹角均小于30度,减小丝束到达卷绕设备4后的摩擦力。
所述卷绕设备4为从动转轮,通过分丝棒3的转动带动卷绕设备4的转动,其中两个卷绕设备4的转速相同并与分丝棒3转速不同。
本发明带有分丝棒3的导丝器的有益效果是:
一、通过增加导丝盘2的宽度,减小了丝束两边的角度,从而减小丝束两边的张力;
二、通过增加分丝棒3,并控制分丝棒3与卷绕设备4的角度,实现了减小丝束达到卷绕设备4两边的张力;
三、与普通的带有分丝棒3的导丝器相比具有张力均匀、摩擦力小的优点;
四、相比其它分丝棒3,这里的分丝棒3具有转速可调节分丝速度可变的优点。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种带有分丝棒的导丝器,其特征在于,包括:网络器、导丝盘、分丝棒和卷绕设备,导丝盘的宽度为14cm,导丝盘连接在网络器的输出端,分丝棒连接在导丝盘的输出端,分丝棒将经过丝束分成两股,分别输送到两个竖直排列的卷绕设备上,其中一个卷绕设备顺时针转动,另一个卷绕设备逆时针转动。
2.根据权利要求1所述的带有分丝棒的导丝器,其特征在于,所述网络器用于放置POY丝,所述POY丝正交紧密排列。
3.根据权利要求2所述的带有分丝棒的导丝器,其特征在于,所述导丝盘为将POY丝从所述网络器牵引出来的主动转轮,导丝盘上连接有交流变频电动机。
4.根据权利要求1所述的带有分丝棒的导丝器,其特征在于,所述分丝棒位于所述两个卷绕设备的中心线上,所述分丝棒与每个所述卷绕设备的连线与水平方向的夹角均小于30度。
5.根据权利要求1所述的带有分丝棒的导丝器,其特征在于,所述卷绕设备为从动转轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102522425A CN103342255A (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 带有分丝棒的导丝器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102522425A CN103342255A (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 带有分丝棒的导丝器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103342255A true CN103342255A (zh) | 2013-10-09 |
Family
ID=49277098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102522425A Pending CN103342255A (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 带有分丝棒的导丝器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103342255A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103526348A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-01-22 | 吴江市祥盛纺织品有限公司 | 多功能纺纱机 |
CN110282495A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-27 | 佛山市高明区金帏纺织有限公司 | 节省成本的纺织方法以及经线扩幅分纱机 |
CN112458554A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-09 | 江苏德力化纤有限公司 | 一种低线密度聚酯纤维的生产设备及制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0126659A1 (fr) * | 1983-04-14 | 1984-11-28 | Sarl Baulip Fil | Procédé et dispositif de fabrication d'un fil retors |
CN1957120A (zh) * | 2004-05-26 | 2007-05-02 | 苏拉有限及两合公司 | 用于多根合成丝线的纺制和卷绕的装置 |
CN101265627A (zh) * | 2007-05-16 | 2008-09-17 | 桐昆集团股份有限公司 | 涤纶中速混纺型氨替纤维的混纺方法及其装置 |
CN202492643U (zh) * | 2012-03-19 | 2012-10-17 | 北京德厚朴化工技术有限公司 | 化纤涤纶复合丝的生产设备 |
CN203419617U (zh) * | 2013-06-24 | 2014-02-05 | 苏州锦凯纺织有限公司 | 带有分丝棒的导丝器 |
-
2013
- 2013-06-24 CN CN2013102522425A patent/CN103342255A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0126659A1 (fr) * | 1983-04-14 | 1984-11-28 | Sarl Baulip Fil | Procédé et dispositif de fabrication d'un fil retors |
CN1957120A (zh) * | 2004-05-26 | 2007-05-02 | 苏拉有限及两合公司 | 用于多根合成丝线的纺制和卷绕的装置 |
CN101265627A (zh) * | 2007-05-16 | 2008-09-17 | 桐昆集团股份有限公司 | 涤纶中速混纺型氨替纤维的混纺方法及其装置 |
CN202492643U (zh) * | 2012-03-19 | 2012-10-17 | 北京德厚朴化工技术有限公司 | 化纤涤纶复合丝的生产设备 |
CN203419617U (zh) * | 2013-06-24 | 2014-02-05 | 苏州锦凯纺织有限公司 | 带有分丝棒的导丝器 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103526348A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-01-22 | 吴江市祥盛纺织品有限公司 | 多功能纺纱机 |
CN110282495A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-27 | 佛山市高明区金帏纺织有限公司 | 节省成本的纺织方法以及经线扩幅分纱机 |
CN112458554A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-09 | 江苏德力化纤有限公司 | 一种低线密度聚酯纤维的生产设备及制备方法 |
CN112458554B (zh) * | 2020-11-12 | 2022-05-24 | 江苏德力化纤有限公司 | 一种低线密度聚酯纤维的生产设备及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103388200B (zh) | 组合纺纱制线小样机 | |
CN106480761A (zh) | 一种制股机 | |
CN203306832U (zh) | 一种细线伸线机 | |
CN103342255A (zh) | 带有分丝棒的导丝器 | |
CN204066889U (zh) | 一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置 | |
CN202481848U (zh) | 一种绕纱机 | |
CN109056395A (zh) | 一种无限长制绳机及其工作方法 | |
CN103366901B (zh) | 一种成缆放线机 | |
CN205105061U (zh) | 一种绕线机的张力机构 | |
CN205133859U (zh) | 一种纱线缠绕合股装置 | |
CN201812577U (zh) | 一种多倍绞快速节能束绞机 | |
CN203419617U (zh) | 带有分丝棒的导丝器 | |
CN202148102U (zh) | 缠绕机用简易控制器 | |
CN204270739U (zh) | 双盘双绞机 | |
CN204475035U (zh) | 一种三股机 | |
CN103147186B (zh) | 直捻机纱线张力控制方法 | |
CN205501717U (zh) | 高效多功能制股机 | |
CN204058717U (zh) | 一种三合一倍捻机 | |
CN202905285U (zh) | 一种并丝机 | |
CN203360673U (zh) | 组合纺纱制线小样机 | |
CN208219055U (zh) | 一种倍捻机 | |
CN103510197A (zh) | 一种倍捻机锭子传动*** | |
CN111210952A (zh) | 数字电缆退扭对绞机单线牵引设备 | |
CN203546255U (zh) | 一种倍捻机锭子传动*** | |
CN205275825U (zh) | 可调式赛络纺喂纱器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131009 |