CN103339426B - 用于闸阀的套筒密封件 - Google Patents

用于闸阀的套筒密封件 Download PDF

Info

Publication number
CN103339426B
CN103339426B CN201180052099.4A CN201180052099A CN103339426B CN 103339426 B CN103339426 B CN 103339426B CN 201180052099 A CN201180052099 A CN 201180052099A CN 103339426 B CN103339426 B CN 103339426B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforcement
nose
gate valve
cylindrical jacket
barrel member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201180052099.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103339426A (zh
Inventor
V·恩古延
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emerson Vulcan Holding LLC
Original Assignee
Tyco Valves and Controls LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45816899&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN103339426(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Tyco Valves and Controls LP filed Critical Tyco Valves and Controls LP
Publication of CN103339426A publication Critical patent/CN103339426A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103339426B publication Critical patent/CN103339426B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F16K3/10—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0281—Guillotine or blade-type valves, e.g. no passage through the valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0227—Packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

一种闸阀套筒，所述闸阀套筒包括：弹性体阀套筒构件，所述套筒构件具有布置在中的一体成型的增强构件。在一个实施例中，所述增强构件包括由多个间隔件连接的一对平行间隔开的环构件。在另一实施例中，所述增强构件包括抵接以形成T形形状的第一环构件和第二环构件。在又一实施例中，所述增强构件包括环和多个轴向取向的间隔构件。在再一实施例中，所述增强构件包括由多个销连接的一对环元件。所述销固定到环元件中的其中一个环元件并且与另一环元件以可滑动的方式接合。在另选实施例中，在增强构件的内部开口内定位有辅助环构件。

Description

用于闸阀的套筒密封件
相关申请的横向参考
本申请在35U.S.C§119（e）的规定下要求2010年9月16日提交的名称为“IMPROVED SLEEVE SEAL FOR GATE VALVES”的美国临时申请No.61/383,428的权益，该美国临时申请的全部内容通过引用并入本文，并且本申请要求该美国临时申请的优选权。
技术领域
本发明涉及一种用于闸阀的套筒密封件，并且更具体涉及闸阀套筒，该闸阀套筒包括在其内部设置有一体模制的增强构件的增强弹性体阀套筒。
背景技术
当期望具有最小限制的流体的直线流动时，闸阀被用于流体操纵应用中。当阀处于关闭位置时，闸门或者阀板接合一对对置的密封件以切断直线流动。当闸门升起从而使阀处于打开位置时，流体能够在阀的入口和出口之间自由地流动。如所设计的，闸阀通常以完全打开位置或完全关闭的位置下工作。
在一些情况下，对置的密封件是金属的，并且闸门是金属的或非金属的。如能理解的，这样的金属密封构造的缺点在于它们会导致闸门和/或密封件的显著短期磨损。
在其它情况下，对置的密封件是弹性体的，并且闸门是金属的。通过这种结构，密封件工作以向闸门提供弹性密封。然而，这种弹性体密封结构的问题在于，当闸门在打开位置和关闭位置之间移动时，软弹性体材料的接合闸门的部分能够磨损。当闸门循环通过套筒时，其可能剥离鼻部，分离套筒开口或者去除块部，从而最终使阀泄漏。已试图增强弹性体密封件，但为鼻部提供太多刚性/支撑也会加速密封件的磨损。
因此，有必要具有一种用于在闸阀应用中使用的弹性体密封件的改进增强构造。该构造应提供刚性和柔性的平衡，从而使所形成的密封件与当前密封件相比具有增长的预期寿命。
发明内容
公开了闸阀套筒的实施例，所述闸阀套筒包括：圆筒形套筒构件，所述圆筒形套筒构件具有布置在一端处的鼻部；以及增强构件，所述增强构件布置在所述圆筒形套筒构件内。所述增强构件包括由多个间隔构件连接的第一间隔开的环构件和第二间隔开的环构件。所述第一间隔开的环构件和所述第二间隔开的环构件中的一个与所述鼻部相邻地定位。
公开了一种闸阀的实施例，该闸阀包括主体、阀板以及一对圆筒形套筒构件。一对圆筒形套筒构件的各圆筒形套筒构件具有：弹性体套筒，所述弹性体套筒在一端处具有鼻部；以及增强构件，所述增强构件布置在所述弹性体套筒内。所述增强构件包括由多个间隔构件连接的第一间隔开的环构件和第二间隔开的环构件。所述一对圆筒形套筒构件定位在阀主体内，使得它们的相应鼻部彼此对置。所述一对鼻部还定位成使得当所述阀处于打开位置时，所述鼻部彼此接合以密封所述阀内的流路，并且当所述阀处于关闭位置时，所述鼻部接合所述阀板的相对两侧以防止流体从阀的入口流到阀的出口。
公开了闸阀套筒的第二实施例，该闸阀套筒：包括圆筒形套筒构件，所述圆筒形套筒构件具有布置在一端处的鼻部；以及增强构件，所述增强构件布置在所述圆筒形套筒构件内。所述增强构件包括第一环构件和第二环构件，所述第一环构件和所述第二环构件抵接以形成T形截面，并且所述第一环构件和所述第二环构件中的一个环构件与所述鼻部相邻地定位。
公开了闸阀的第二实施例，该闸阀包括主体、阀板以及一对圆筒形套筒构件。一对圆筒形套筒构件的各圆筒形套筒构件包括：弹性体套筒，所述弹性体套筒在一端处具有鼻部；以及增强构件，所述增强构件布置在所述弹性体套筒内。所述增强构件包括抵接以形成T形截面的第一环构件和第二环构件。所述一对圆筒形套筒构件定位在阀主体内，使得它们的相应鼻部彼此对置。所述一对鼻部还定位成使得当所述阀处于打开位置时，所述鼻部彼此接合以密封所述阀内的流路，并且当所述阀处于关闭位置时，所述鼻部接合所述阀板的相对两侧以防止流体从阀的入口流到阀的出口。
公开了闸阀套筒的第三实施例，所述闸阀套筒包括：圆筒形套筒构件，所述圆筒形套筒构件具有布置在一端处的鼻部；以及增强构件，所述增强构件布置在所述圆筒形套筒构件内。所述增强构件包括与多个轴向取向的间隔构件接合的环构件。所述增强构件与所述鼻部的表面远离第一轴向距离地定位，使得该第一轴向距离与所述鼻部的厚度的比值在大约20%至大约50%的范围内。
公开了闸阀的第三实施例，该闸阀包括主体、阀板以及一对圆筒形套筒构件。一对圆筒形套筒构件的各圆筒形套筒构件包括：弹性体套筒，所述弹性体套筒在一端处具有鼻部；以及增强构件，所述增强构件布置在所述弹性体套筒内。所述增强构件包括与多个轴向取向的间隔构件接合的环构件。所述增强构件与所述鼻部的表面远离第一轴向距离地定位，使得该第一轴向距离与所述鼻部的厚度的比值在大约20%至大约50%的范围内。所述一对圆筒形套筒构件定位在阀主体内，使得它们的相应鼻部彼此对置。所述一对鼻部还定位成使得当所述阀处于打开位置时，所述鼻部彼此接合以密封所述阀内的流路，并且当所述阀处于关闭位置时，所述鼻部接合所述阀板的相对两侧以防止流体从阀的入口流到阀的出口。
公开了闸阀套筒的第四实施例，所述闸阀套筒包括：圆筒形套筒构件，所述圆筒形套筒构件具有布置在一端处的鼻部；以及增强构件，所述增强构件布置在所述圆筒形套筒构件内。所述增强构件包括由多个销连接的第一间隔开的环构件和第二间隔开的环构件。所述第一间隔开的环构件和所述第二间隔开的环构件固定到所述多个销，并且所述第二间隔开的构件与所述多个销以能滑动的方式接合。其中，所述第一间隔开的环构件和所述第二间隔开的环构件中的一个环构件与所述鼻部相邻地定位。
公开了闸阀的第四实施例，该闸阀包括主体、阀板以及一对圆筒形套筒构件。一对圆筒形套筒构件的各圆筒形套筒构件包括：弹性体套筒，所述弹性体套筒在一端处具有鼻部；以及增强构件，所述增强构件布置在所述弹性体套筒内。所述增强构件包括由多个销连接的第一间隔开的环构件和第二间隔开的环构件。所述第一间隔开的环构件固定到所述多个销，并且所述第二间隔开的环构件与所述多个销以可滑动的方式接合。所述一对圆筒形套筒构件定位在阀主体内，使得它们的相应鼻部彼此对置。所述一对鼻部还定位成使得当所述阀处于打开位置时，所述鼻部彼此接合以密封所述阀内的流路，并且当所述阀处于关闭位置时，所述鼻部接合所述阀板的相对两侧以防止流体从阀的入口流到阀的出口。
公开了闸阀套筒的第五实施例，所述闸阀套筒包括：圆筒形套筒构件，所述圆筒形套筒构件具有布置在一端处的鼻部；以及增强构件和辅助环构件，所述增强构件和所述辅助环构件布置在所述圆筒形套筒构件内。所述增强构件包括与多个轴向取向的间隔构件接合的环构件。所述环构件包括形成内表面的内部开口。所述辅助环构件包括外表面，所述外表面定位在所述内部开中内以在所述增强构件和所述辅助环构件之间形成滑动配合布置。
公开了闸阀的第五实施例，该闸阀包括主体、阀板以及一对圆筒形套筒构件。一对圆筒形套筒构件的各圆筒形套筒构件包括：弹性体套筒，所述弹性体套筒在一端处具有鼻部。各弹性体套筒均包括增强构件和辅助环构件。所述增强构件包括与多个轴向取向的间隔构件接合的环构件，其中，所述环构件包括形成内表面的内部开口。所述环构件包括外表面，所述外表面定位在所述内部开中内以在所述增强构件和所述辅助环构件之间形成滑动配合布置。所述增强构件与所述鼻部的表面远离第一轴向距离地定位，使得该第一轴向距离与所述鼻部的厚度的比值在大约20%至大约50%的范围内。所述一对圆筒形套筒构件定位在阀主体内，使得它们的相应鼻部彼此对置。所述一对鼻部还定位成使得当所述阀处于打开位置时，所述鼻部彼此接合以密封所述阀内的流路，并且当所述阀处于关闭位置时，所述鼻部接合所述阀板的相对两侧以防止流体从阀的入口流到阀的出口。
附图说明
现在将参照附图通过示例来描述所公开的装置的具体实施例：
图1是结合了所公开的增强套筒密封件的示例性闸阀的剖视图，其中所述阀处于打开位置；
图2是图1的示例性闸阀的剖视图，其中阀处于关闭位置；
图3是所公开的套筒密封件的第一实施例的端视图；
图4的图3的套筒密封件的沿着线4-4剖取的剖视图；
图5是图3的套筒密封件的增强构件的侧视图；
图6是图5的增强构件的沿着线6-6剖取的部视图；
图7是所公开的套筒密封件的第二实施例的端视图；
图8是图7的套筒密封件的沿着线8-8剖取的剖视图；
图9是图7的套筒密封件的增强构件的端视图；
图10是图9的增强构件的沿着线10-10剖取的剖视图；
图11是所公开的套筒密封件的第三实施例的端视图；
图12是图11的套筒密封件的沿着线12-12剖取的剖视图；
图13是图11的套筒密封件的增强构件的端视图；
图14是图13的增强构件的沿着线14-14剖取的剖视图；
图15是所公开的套筒密封件的第四实施例的端视图；
图16是图15的套筒密封件的沿着线16-16剖取的剖视图；
图17是图15的套筒密封件的增强构件的端视图；
图18是图17的增强构件的沿着线18-18剖取的剖视图；
图19是图17的增强构件的沿着线19-19剖视的剖视图；
图20是所公开的套筒密封件的第五实施例的端视图；
图21是图20的套筒密封件的沿着线20-20剖取的剖视图；
图22是图20的套筒密封件的辅助环构件的侧视图；
图23是图22的辅助环构件的端视图。
图24A至24B示出根据本发明的第五实施例的套筒构件和处于打开位置和关闭位置的闸门的局部剖视图。
具体实施方式
在详细地说明本发明的任何实施例之前，应理解的是，本文所使用的措词和用词是为了说明而不应被视作限制。本文对“包括”、“包含”或者“具有”以及它们的变型的使用意味着涵盖的下文所列举的项目以及等同物以及附加项目。除非另外指定或限制，术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”以及它们的变型被广义上使用并且涵盖直接或间接的安装、连接、支撑和联接。另外，“连接”和“联接”不局限为物理或机构连接或联接。在以下说明中，在图1至24B的若干附图中，相同的附图标记和标志用于描述相同、相似或对应的部件。
参照图1，示出了示例性闸阀1，该闸阀具有主体2、阀帽4、入口6、出口8、以及流体流动孔6。入口6和出口8可以具有用于将该阀1固定在相关联的管路***（未示出）内的相应凸缘10、12。阀帽4可以包括致动机构14，所述致动机构构造成借助液压、气动、电力、齿轮传动或者其它动力装置操作闸阀。
如能看到的，闸阀1包括第一套筒构件16和第二套筒构件18，这两个套筒构件相应地接收在阀1的相应的入口6或出口8中。第一套筒构件16和第二套筒构件18均为大体筒状构造，从而套筒的内表面20、22用作组装后的阀的流体流动孔6。
第一套筒构件16和第二套筒构件18均具有布置在套筒的一端处的鼻部24、26。由于套筒在阀主体内的位置，因此当阀1处于打开位置时，这些鼻部24、26抵靠着彼此挤压。当阀处于完全打开位置时，该压缩结构密封流体流动孔6，从而来自孔的工作流体不会泄漏到阀主体2或阀帽4中。
第一套筒构件16和第二套筒构件18还均具有凸缘部28、30，这些凸缘部夹设在相应的凸缘10、12和相关的管路***部件的凸缘（未示出）之间。如所构造的，套筒构件16、18的凸缘部28、30用于在阀1内固定套筒，还用于相对于相关联的***部件来密封阀凸缘10、12。
在套筒构件16、18的剖视图中还可见的是增强构件32、34，将在稍后更详细地描述这些增强构件。
当阀被关闭时，闸门40分离套筒，将鼻部26、24彼此远离推开，并且形成图2中所示的构造。在该构造（完全关闭位置）中，第一套筒构件16的鼻部24和第二套筒构件18的鼻部26抵靠闸门40的相对两侧36、38挤压，以将入口6与出口8相密封，从而切断这两者之间的流动。除了切断流动之外，该密封结构还防止工作流体进入阀主体和阀帽的其它部分。
图3和图4示出了第一套筒构件16和第二套筒构件18的其中一个套筒构件的分离图。尽管将参照第一套筒构件16进行说明，但将理解的是，该说明同样适用于第二套筒构件18。
第一套筒构件16包括与增强构件32结合的弹性体套筒42。在所示的实施例中，鼻部24、凸缘部28和内表面20由弹性体套筒42形成。增强构件32与鼻部24相邻地嵌入（例如，经由成型工艺）在弹性体套筒42内。
如图所示，鼻部24具有厚度“A”，并且增强构件32与鼻部的前表面25间隔一距离“B”地定位。根据本发明，已确定的是，提供具有大约20%至大约50%的B/A比值的套筒构件16为套筒提供了期望的增长使用寿命。基于用于形成弹性体套筒42的弹性体化合物、套筒的压力等级以及闸门40的厚度，该比值能够在所述范围内变化。因此，根据公称管尺寸（NPS），示例性B/A的值对于6英寸的NPS大约为34%，对于8英寸的NPS大约为37%，对于16英寸的NPS大约为22%，对于32英寸的NPS大约为48%。
为了提供套筒构件16在阀主体2内的适当配合，弹性体套筒42的外表面44的大小设定并构造成接合主体的内表面的至少一部分。
图5和图6示出了增强构件32的分解图。在所示的实施例中，增强构件32包括多个元件，这多个元件包括第一间隔开的环构件46、第二间隔开的环构件48以及多个间隔构件50。
环构件46、48均具有内径“ID”、外径“OD”、宽度“W”和厚度“t”，这些尺寸设定为向所形成的套筒构件16提供期望的横向刚度。为了向套筒构件16提供期望的轴向刚度，第一环构件46和第二环构件48由多个间隔构件50连接，这些间隔构件绕第一和第二环构件46、48定位在离散位置。
间隔构件具有长度“L”，以在第一环构件46和第二环构件48之间提供期望的偏移距离。所示的间隔构件50包括离散板元件，该离散板元件中布置有相关的孔52。当增强构件32被模制在弹性体套筒42内时，孔52可以有利于增强构件32在制造期间在模具内的对准。
在所示的实施例中，第一环构件46和第二环构件48由四个以90间隔定位的单独间隔构件50连接。将理解的是，较多或较少数量的间隔件能用于向套筒构件16提供期望的轴向刚度。
以90度的间隔提供间隔件50能够使套筒构件16在阀1在打开位置和关闭位置之间循环时轴向挠曲（即，平行于流过孔6的方向）。因为环46、48的定位在间隔件50之间的部分在向鼻部22、24施加轴向力时能够略微挠曲而发生该挠曲。所允许的挠曲量在制造期间能够通过改变环和/或间隔件中的一个或多个的尺寸并且通过调节间隔件50的数量和布置而被控制。通过与套筒构件16的鼻部间隔期望偏移的定位增强构件32也能够提供附加的调节度。
根据本发明，已发现允许套筒构件16沿轴向方向略微（如与提供完全弹性或完全刚性的密封件相反）挠曲与现有设计相比能够提高套筒的使用寿命。如所公开的，套筒密封设计提供了能够被调节（通过调节前述的参数）以适合具体应用的平衡增强方案。
弹性体套筒42能够由用于流体***应用的任何各种弹性体材料制成。当适当时，增强构件32能够由热轧钢或者其它金属制成。还想到增强构件32可由诸如聚合物的非金属材料制成。
现在参照图7至图10，示出了结合另选增强结构的用于图1和图2的阀中的套筒构件116的第二实施例。如与前面的实施例一样，尽管将针对第一套筒构件116进行说明，但该说明同样应用于第二套筒构件。
图7和8的套筒构件116包括结合有增强构件132的弹性体套筒142。在所示的实施例中，鼻部124、凸缘部128和内表面120由弹性体套筒142形成。增强构件132与鼻部124相邻地嵌入（例如模制）在弹性体套筒142内，以为了前述原因向鼻部124提供期望的增强刚度。
如所示的，鼻部124具有厚度“A”，并且增强构件132与鼻部的前表面125间隔距离“B”地定位。如与图3和4的实施例一样，根据当前发明，已确定的是为图7和8的套筒构件116设置大约20%至大约50%的B/A比值为套筒提供了期望的增长使用寿命。基于用于形成弹性体套筒42的弹性体化合物、套筒的压力等级以及闸门40的厚度，该比值能够在所述范围内变化。因此，根据公称管尺寸（NPS），示例性B/A的值对于6英寸的NPS大约为34%，对于8英寸的NPS大约为37%，对于16英寸的NPS大约为22%，对于32英寸的NPS大约为48%。
为了提供套筒构件116在阀主体2内的适当配合，弹性体套筒142的外表面144的大小设定并构造成接合主体的内表面的至少一部分。
图9和图10示出了增强构件132的分离图。在所示的实施例中，增强构件132包括一对元件，这一对元件包括第一抵接环构件146和第二抵接环构件148，所述第一抵接环构件146和第二抵接环构件148的截面大体为T形外形。
每个环构件146、148均具有相应的内径“ID1、ID2”、相应的外径“OD1、OD2”、宽度“W1、W2”和厚度“t1、t2”，它们的尺寸设定为向所形成的套筒构件116提供期望的刚度。
在所示的实施例中，第一环构件146还包括多个布置在其中的孔152。当增强构件132被模制在弹性体套筒142内时，这些孔152可以有利于增强构件132在制造期间在模具内的对准。
如在图8中最佳可见的，第一环构件146和第二环构件148定位在弹性体套筒142内，使得第二环构件148与套筒构件116的鼻部124直接相邻。在该结构中，第二环构件148的宽侧表面149与鼻部124相邻。在另选的实施例中，该结构可以被轻击，从而将第一环构件146定位成与鼻部124相邻，并且将第二环构件148定位在第一环构件的远离鼻部124的相对端。在这样的另选结构中，第一环构件146的相对更窄表面与鼻部124相邻。
如与第一实施例一样，弹性体套筒142能够由用于流体***应用的任何各种弹性体材料制成。增强构件132能够由轧制钢或者其它适当的金属制成。还想到增强构件132可由诸如聚合物的非金属材料制成。
现在参照图11至14，示出了结合另选的增强结构的用于图1和2的阀中的套筒构件216的第三实施例。如与前面的实施例一样，尽管将针对第一套筒构件216进行说明，但该说明同样应用于第二套筒构件。
图11和12的套筒构件216包括结合有增强构件232的弹性体套筒242。在所示的实施例中，鼻部224、凸缘部228和内表面220由弹性体套筒242形成。增强构件232与鼻部224相邻地嵌入（例如模制）在弹性体套筒242内，以为了前述原因向鼻部224提供期望的增强刚度。
如所示的，鼻部224具有厚度“A”，并且增强构件232与鼻部的前表面225间隔距离“B”地定位。如与前面的实施例一样，根据当前发明，已发现的是图11和12的套筒构件216设置大约20%至大约50%的B/A比值为套筒提供了期望的增长使用寿命。基于用于形成弹性体套筒142的弹性体化合物、套筒的压力等级以及闸门40的厚度，该比值能够在所述的范围内变化。
为了提供套筒构件216在阀主体2内的适当配装，弹性体套筒242的外表面244的大小设定并构造成接合主体的内表面的至少一部分。
图13和图14示出了增强构件232的分离图。在所示的实施例中，增强构件232包括环构件246和多个横向布置的间隔构件250。这些间隔构件包括孔252，当增强构件232被模制在弹性体套筒242内时，所述孔用于有利于增强构件232在制造期间在模具内的对准。
每个间隔构件均具有长度“L”。在所示的实施例中，四个单独的间隔构件250示出为以90度的间隔定位。将理解的是，较多或较少数量的间隔件能用于向套筒构件216提供期望的轴向刚度。
环构件246具有内径“ID”、外径“OD”、宽度“W”和厚度“t”，这些尺寸设定为向所形成的套筒构件216提供期望的刚度。如在图12中最佳可见的，增强构件232定位在弹性体套筒242内，使得环构件246与套筒构件216的鼻部224直接相邻。在该结构中，环构件246的宽侧表面249（图13）与鼻部224相邻。
如与前面的实施例一样，弹性体套筒242能够由用于流体***应用的任何各种弹性体材料制成。在适当时，增强构件232能够由热轧钢或者其它金属制成。还想到增强构件232可由诸如聚合物的非金属材料制成。
现在参照图15至19，结合再一另选的增强结构示出了用于图1和2的阀中的套筒构件316的第四实施例。如与前面的实施例一样，尽管将针对第一套筒构件316进行说明，但该说明同样应用于第二套筒构件。
图15和16的套筒构件316包括结合有增强构件332的弹性体套筒342。在所示的实施例中，鼻部324、凸缘部328和内表面320由弹性体套筒342形成。增强构件332与鼻部324相邻地嵌入（例如模制）在弹性体套筒342内，以为了前述原因向鼻部324提供期望的增强刚度。
如所示的，鼻部324具有厚度“A”，并且增强构件332与鼻部的前表面325间隔距离“B”定位。如与前面的实施例一样，根据当前发明，已发现的是图15和16的套筒构件316设置大约20%至大约50%的B/A比值为套筒提供了期望的增长使用寿命。基于用于形成弹性体套筒142的弹性体化合物、套筒的压力等级以及闸门40的厚度，该比值能够在所述范围内变化。
为了提供套筒构件316在阀主体2内的适当配装，弹性体套筒342的外表面344的大小设定并构造成接合主体的内表面的至少一部分。
图17至19示出了增强构件332的分离图。在所示的实施例中，增强构件332包括多个元件，这多个元件包括第一环构件346、第二环构件348、多个销349以及多个间隔构件351。
环构件346、348均具有相应的内径“ID1、ID2”、外径“OD1、OD2”、宽度“W1、W2”和厚度“t1、t2”，这些尺寸设定为向所形成的套筒构件316提供期望的刚度。
在所示的实施例中，第一环构件346和第二环构件348能相对于彼此移动。该功能由多个销349提供，这些销固定到第一环346并且经由第二环348中的对应孔347而与第二环一起滑动接合。在工作时，第一环构件346和第二环构件348能经由第一环346的作用而相对于彼此移动，该第一环能沿着销349滑动。这为增强结构提供了允许鼻部在阀1循环期间挠曲期望的量。
在第一环346上设置有多个间隔构件351，以有利于在增强构件332被模制在弹性体套筒342内时该增强构件332在制造期间在模具内对准。
如在图16中最佳可见的，第一环构件346和第二环构件348定位在弹性体套筒342内，使得第一环构件346与套筒构件316的鼻部324直接相邻。在该结构中，第二环构件348的宽侧表面345与鼻部324相邻。在另选的实施例中，该结构可以被轻击，从而将第二环构件348定位成与鼻部324相邻，并且将第一环构件346定位在第一环构件的远离鼻部324的相对端上。
如与前面的实施例一样，弹性体套筒342能够由用于流体***应用的任何各种弹性体材料制成。当适当时，增强构件332能够由热轧制钢或者其它金属制成。还想到增强构件332可由诸如聚合物的非金属材料制成。
现在参照图20至23，示出了结合又一另选的增强结构的用于图1和2的阀中的套筒构件216的第五实施例。如与前面的实施例一样，尽管将针对第一套筒构件416进行说明，但该说明同样应用于第二套筒构件。
图20和21的套筒构件416包括结合有前面参照图11至14描述的增强构件232和局部地定位在增强构件232内侧的辅助环构件460的弹性体套筒442。在所示的实施例中，鼻部424、凸缘部428和内表面420由弹性体套筒442形成。增强构件232与鼻部424相邻地嵌入（例如模制）在弹性体套筒442内，以为了前述原因向鼻部424提供期望的增强刚度。
如所示的，鼻部424具有厚度“A”，并且增强构件232与鼻部424的前表面425间隔距离“B”地定位。如与前面的实施例一样，根据当前发明，已发现的是为图20和21的套筒构件416提供大约20%至大约50%的B/A比值为套筒提供了期望的增长使用寿命。基于用于形成弹性体套筒442的弹性体化合物、套筒的压力等级以及闸门40的厚度，该比值能够在所述范围内变化。因此，根据公称管尺寸（NPS），示例性B/A的值对于6英寸的NPS大约为34%，对于8英寸的NPS大约为37%，对于16英寸的NPS大约为22%，对于32英寸的NPS大约为48%。
为了提供套筒构件416在阀主体2内的适当配装，弹性体套筒242的外表面444的大小设定并构造成接合主体2的内表面的至少一部分。
现在回至图13和14，增强构件232的环构件246包括内部开口251，该内部开口具有以形成内表面253的内径“ID”、外径“OD”、宽度“W”和厚度“t”，它们的尺寸设定为向所形成的套筒构件416（图20）提供期望的刚度。如在图20中最佳可见的，增强构件232定位在弹性体套筒442内，使得环构件246与套筒构件416的鼻部424直接相邻。在该结构中，环构件246的宽侧表面249（图13）与鼻部424相邻。
参照图22和23，辅助环构件460具有环形形状并且包括内径“IDx”、形成外表面464的外径“ODx”、和厚度“tx”。参照图20和21，辅助环构件460的外径ODx小于增强构件232的内部开口251的内径ID。辅助环构件460嵌入（例如成型）在弹性体套筒442内并且定位成使得厚度tx的一部分定位在增强构件232的内部开口251内，由此在增强构件232和辅助环构件460之间形成滑动配合布置。在该实施例中，增强构件232和辅助环构件460能沿轴向方向相对于彼此移动。现在将结合附图1和2的说明参照图24A和24B描述当前实施例的工作。力24A和24B示出闸门40和套筒构件416的局部剖视图。当阀1打开时（图24A），闸门40不挤压套筒构件416（仅为了清楚仅示出了套筒构件416的局部视图）。当阀1关闭时，闸门40挤压鼻部424，因此使得增强构件232和辅助环构件460沿着阀1的轴向方向462的轴向变形（图24B）。根据本发明，增强构件232沿着中心轴线比辅助环构件460偏移更大的量。因此，与在鼻部424未被挤压时相比，辅助环构件460的厚度tx的更多部分被定位在增强构件232的内部开口251内。辅助环构件460与用于弹性体套筒442的增加的周向强度一起为弹性体套筒442提供附加的轴向刚度。这样，第五实施例的结构适于高压力应用。
如与前面的实施例一样，弹性体套筒442能够由用于流体***应用的任何各种弹性体材料制成。当适当时，增强构件232和/或辅助环构件460能够由热轧钢或者其它金属制成。还想到增强构件232和/或辅助环构件460可由诸如聚合物的非金属材料制成。
将理解的是，在该说明书（包括任何所随的权利要求、摘要和附图）中公开的特征可以以任意组合结合，并且除非有其它明确说明，在本说明书中公开的各特征可以由用作相同、等同或相似目的的另选特征替换。因此，除非有其它明确说明，所公开的每个特征均是仅上位系列的等同或类似特征的一个示例。
本发明不局限于前述实施例的细节。本发明延及在该说明书（包括任何所随的权利要求、摘要和附图）中公开的特征的任何新颖特征或任何新颖的组合，或者延及如此公开的任何方法或过程的步骤的任何新颖步骤或者任何新颖组装。

Claims (15)

1.一种闸阀套筒，所述闸阀套筒包括：
圆筒形套筒构件，所述圆筒形套筒构件具有布置在一端处的鼻部；以及
增强构件，所述增强构件布置在所述圆筒形套筒构件内，并且包括由多个间隔构件连接的第一和第二间隔开的环构件；
其中所述第一和第二间隔开的环构件中的一个与所述鼻部相邻地定位。
2.根据权利要求1所述的闸阀套筒，其中，所述圆筒形套筒构件由弹性体材料制成，并且所述增强构件由金属制成。
3.根据权利要求2所述的闸阀套筒，其中，所述间隔构件以九十度的间距间隔开。
4.根据权利要求1所述的闸阀套筒，其中，所述增强构件与所述鼻部的表面远离第一轴向距离地定位，使得该第一轴向距离与所述鼻部的厚度的比值在20％至50％的范围内。
5.一种闸阀套筒，所述闸阀套筒包括：
圆筒形套筒构件，所述圆筒形套筒构件具有布置在一端处的鼻部；以及
增强构件，所述增强构件布置在所述圆筒形套筒构件内并且包括第一环构件和第二环构件，所述第一环构件和所述第二环构件相抵接以形成T形截面；
其中所述第二环构件被布置成所述第二环构件的宽侧表面与所述鼻部相邻地定位。
6.根据权利要求5所述的闸阀套筒，其中，所述增强构件与所述鼻部的表面远离第一轴向距离地定位，使得该第一轴向距离与所述鼻部的厚度的比值在20％至50％的范围内。
7.一种闸阀套筒，所述闸阀套筒包括：
圆筒形套筒构件，所述圆筒形套筒构件具有布置在一端处的鼻部； 以及
增强构件，所述增强构件布置在所述圆筒形套筒构件内并且包括与多个轴向取向的间隔构件接合的环构件；
其中，所述增强构件与所述鼻部的表面远离第一轴向距离地定位，使得该第一轴向距离与所述鼻部的厚度的比值在20％至50％的范围内。
8.根据权利要求7所述的闸阀套筒，其中，所述圆筒形套筒构件由弹性体材料制成，并且所述增强构件由金属制成。
9.根据权利要求8所述的闸阀套筒，其中，所述间隔构件以九十度的间距间隔开。
10.一种闸阀套筒，所述闸阀套筒包括：
圆筒形套筒构件，所述圆筒形套筒构件具有布置在一端处的鼻部；以及
增强构件，所述增强构件布置在所述圆筒形套筒构件内，并且包括由多个销连接的第一和第二间隔开的环构件，所述第一间隔开的环构件固定到所述多个销，并且所述第二间隔开的环构件能够与所述多个销可滑动地接合；
其中，所述第一和第二间隔开的环构件中的一个与所述鼻部相邻地定位。
11.根据权利要求10所述的闸阀套筒，其中，所述增强构件与所述鼻部的表面远离第一轴向距离地定位，使得该第一轴向距离与所述鼻部的厚度的比值在20％至50％的范围内。
12.根据权利要求10所述的闸阀套筒，其中，所述圆筒形套筒构件由弹性体材料制成，并且所述增强构件由金属制成。
13.一种闸阀套筒，所述闸阀套筒包括：
圆筒形套筒构件，所述圆筒形套筒构件具有布置在一端处的鼻部；以及
增强构件和辅助环构件，所述增强构件和所述辅助环构件布置在所述圆筒形套筒构件内，所述增强构件包括与多个轴向取向的间隔构件接合的环构件，并且所述环构件包括形成内表面的内部开口，其中所述辅助环构件包括外表面，所述外表面定位在所述内部开口内以在所述增强构件和所述辅助环构件之间形成滑动配合布置。
14.根据权利要求13所述的闸阀套筒，其中，所述增强构件与所述鼻部的表面远离第一轴向距离地定位，使得该第一轴向距离与所述鼻部的厚度的比值在20％至50％的范围内。
15.根据权利要求13所述的闸阀套筒，其中，所述圆筒形套筒构件由弹性体材料制成，并且所述增强构件由金属制成。
CN201180052099.4A 2010-09-16 2011-09-16 用于闸阀的套筒密封件 Active CN103339426B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38342810P 2010-09-16 2010-09-16
US61/383,428 2010-09-16
PCT/US2011/051882 WO2012037435A2 (en) 2010-09-16 2011-09-16 Sleeve seal for gate valves

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103339426A CN103339426A (zh) 2013-10-02
CN103339426B true CN103339426B (zh) 2015-09-16

Family

ID=45816899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180052099.4A Active CN103339426B (zh) 2010-09-16 2011-09-16 用于闸阀的套筒密封件

Country Status (20)

Country Link
US (1) US9188231B2 (zh)
EP (1) EP2616721B1 (zh)
JP (1) JP5991977B2 (zh)
KR (1) KR101907224B1 (zh)
CN (1) CN103339426B (zh)
AP (1) AP2013006818A0 (zh)
AU (1) AU2011301976B2 (zh)
BR (1) BR112013006405B1 (zh)
CA (1) CA2811557C (zh)
CL (1) CL2013000701A1 (zh)
EA (1) EA022733B1 (zh)
IL (1) IL225257A0 (zh)
MA (1) MA34610B1 (zh)
MX (1) MX336285B (zh)
MY (1) MY176839A (zh)
NZ (1) NZ609228A (zh)
PE (1) PE20131354A1 (zh)
SG (1) SG188555A1 (zh)
TW (1) TWI486533B (zh)
WO (1) WO2012037435A2 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7575675B2 (en) 2006-06-19 2009-08-18 Pentair Water Pool And Spa, Inc. Pool cleaner debris bag
US8968559B2 (en) 2010-05-14 2015-03-03 Pentair Water Pool And Spa, Inc. Biodegradable disposable debris bag
CN102518822B (zh) * 2011-12-30 2013-07-17 启东市冶金机械有限公司 充压密封式眼镜阀
EP3247249A4 (en) 2015-01-14 2019-02-13 Pentair Water Pool and Spa, Inc. WASTE BAG WITH REMOVABLE COVER
WO2018060755A1 (fr) * 2016-08-29 2018-04-05 Arkling Limited Installation de traitement de fluides par osmose inverse
WO2018185529A1 (en) * 2017-04-07 2018-10-11 Gasket International S.R.L. Sealing assembly for an industrial gate valve and valve comprising such sealing assembly
US20190063618A1 (en) * 2017-08-31 2019-02-28 ICANN Industrial Services Corp. Valve Sleeve for Knife Gate Valve Assembly
US10962121B2 (en) * 2018-12-21 2021-03-30 Perimeter Solutions Lp Gate valve sealing ring flow guide
ZA201901338B (en) * 2019-03-04 2019-11-27 Van Rensburg Gert Nel Janse Rotor gate valve
WO2021156934A1 (ja) * 2020-02-04 2021-08-12 株式会社Ｋｏｋｕｓａｉ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ 制御弁、基板処理装置及び半導体装置の製造方法
JP7300194B2 (ja) 2021-09-29 2023-06-29 株式会社イワミズ 保持部材

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345739A (en) * 1980-08-07 1982-08-24 Barton Valve Company Flanged sealing ring
US5150881A (en) * 1991-11-18 1992-09-29 Mckavanagh Thomas P Gate valve sleeve
CN1615413A (zh) * 2002-01-15 2005-05-11 魏尔多巴西有限公司 改良的闸刀阀

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB685628A (en) * 1949-08-23 1953-01-07 Henry Waldemar Hapman Improvements relating to conveyors
US3333816A (en) * 1964-03-16 1967-08-01 Fabri Valve Company Of America Elastomer seat gate valve
US3353784A (en) * 1964-12-01 1967-11-21 M & J Valve Co Valve construction
US3333876A (en) 1965-10-04 1967-08-01 Heim Universal Corp Linkage joints
US4895181A (en) * 1988-11-21 1990-01-23 The Clarkson Company Gate valve
US5330158A (en) * 1992-03-13 1994-07-19 Newcon Co. Flange seal
JP4167875B2 (ja) * 2002-09-30 2008-10-22 株式会社Ｉｈｉ ナイフゲート弁

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345739A (en) * 1980-08-07 1982-08-24 Barton Valve Company Flanged sealing ring
US5150881A (en) * 1991-11-18 1992-09-29 Mckavanagh Thomas P Gate valve sleeve
CN1615413A (zh) * 2002-01-15 2005-05-11 魏尔多巴西有限公司 改良的闸刀阀

Also Published As

Publication number Publication date
US9188231B2 (en) 2015-11-17
EA201370065A1 (ru) 2013-09-30
BR112013006405B1 (pt) 2021-05-04
CA2811557C (en) 2018-03-20
TWI486533B (zh) 2015-06-01
IL225257A0 (en) 2013-06-27
US20120068101A1 (en) 2012-03-22
KR101907224B1 (ko) 2018-10-11
PE20131354A1 (es) 2013-11-22
NZ609228A (en) 2015-05-29
BR112013006405A2 (pt) 2017-07-25
EP2616721B1 (en) 2017-01-25
AU2011301976B2 (en) 2016-09-15
MX336285B (es) 2016-01-13
SG188555A1 (en) 2013-04-30
KR20140005155A (ko) 2014-01-14
AU2011301976A1 (en) 2013-05-02
JP5991977B2 (ja) 2016-09-14
TW201233925A (en) 2012-08-16
JP2013537296A (ja) 2013-09-30
EP2616721A4 (en) 2014-12-17
MY176839A (en) 2020-08-24
CL2013000701A1 (es) 2014-04-11
CN103339426A (zh) 2013-10-02
WO2012037435A2 (en) 2012-03-22
AP2013006818A0 (en) 2013-04-30
EA022733B1 (ru) 2016-02-29
MA34610B1 (fr) 2013-10-02
CA2811557A1 (en) 2012-03-22
EP2616721A2 (en) 2013-07-24
MX2013002890A (es) 2013-06-28
WO2012037435A3 (en) 2012-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103339426B (zh) 用于闸阀的套筒密封件
AU2003201222B2 (en) Guillotine valve
AU2012211027B2 (en) A sealing element for a gate valve
CA2882169C (en) Plug valve having preloaded seal segments
EP1543261B1 (en) Stop valve
US8834761B2 (en) Permanently lubricated film gasket and method of manufacture
US6957816B2 (en) Loop seal for knife gate valve
EP2430339B1 (en) Valve assembly
CN105324597A (zh) 具有可移除阀座的阀
WO2014006385A2 (en) Split seat shear valve
US20230415402A1 (en) Rieber sealing system with plastic retainer ring
DE102014003856B4 (de) Schutzauskleidung für eine prozessfluidführende Kanalinnenfläche eines Metallteils oder Metallgehäuses und Verfahren zur Herstellung der Schutzauskleidung
JP6573322B2 (ja) 合成樹脂製パイプ
JP5975840B2 (ja) 無反力型伸縮継手およびその組立て
EP3458750A1 (en) Sleeve for use in a pinch valve
CA2983141A1 (en) Sleeve for use in a pinch valve

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170328

Address after: Schaffhausen

Patentee after: Binte'er fluid control Co. Ltd.

Address before: Texas in the United States

Patentee before: Tyco Valves & Controls LP

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180710

Address after: American Missouri

Patentee after: Emerson Vulcan holding limited liability company

Address before: Schaffhausen

Patentee before: Binte'er fluid control Co. Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: American Missouri

Patentee after: Emerson Volgan Holdings Ltd.

Address before: American Missouri

Patentee before: Emerson Vulcan holding limited liability company