CN103334926A - 一种旋转定子式双作用变量叶片泵 - Google Patents
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Abstract
一种旋转定子式双作用变量叶片泵,泵的转子(10)和定子(2)夹在配流侧板(12)之间,配流侧板(12)外分别装有前配流盖(5)和后配流盖(13),泵轴(11)由滚动轴承(8)定位,前泵盖(6)与后泵盖(1)使用连接螺栓(14)联接固定。定子(2)的中心位置由圆周均布安装连接前配流盖(5)和后配流盖(13)上的四个带有套筒的定位螺钉(15)决定,安装在定子(2)上的转动杆(18)由变量螺栓(19)和压缩弹簧(17)固定,当螺栓(19)旋动时,转动杆(18)在压缩弹簧(17)的作用下,带动定子(2)旋转,从而实现泵的变量,变量机构使用变量机构盖(20)密封。
Description
技术领域
本发明属于流体传动与控制技术领域,具体涉及液压泵中的叶片泵。
背景技术
叶片泵分为单作用式和双作用式两大类。目前,现有叶片泵的使用受到限制,主要原因是:(1)传统的限压式变量叶片泵属于单作用叶片泵,其单边输出压力油,转子和泵轴所受径向力较大,而且存在实际流量与理论流量偏差大及不能用于高压的缺陷,但是它可以改变油泵的排量。(2)双作用叶片泵虽然改变了单作用叶片泵单边输出压力油的缺点,径向受力平衡,但是它不能变量。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋转定子环双作用变量叶片泵。
本发明是一种旋转定子式双作用变量叶片泵,泵的转子10和定子2夹在配流侧板12之间,前后分别装有前配流盖5和后配流盖13,泵轴11由滚动轴承8定位,滚动轴承8安装在前泵盖6中,前泵盖6与后泵盖1使用连接螺栓14联接固定;定子2的中心位置由圆周均布安装连接前配流盖5和后配流盖13上的四个带有套筒的定位螺钉15决定,安装在定子2上的转动杆18由变量螺栓19和压缩弹簧17固定,当变量螺栓19旋出时,转动杆18在压缩弹簧17的作用下,带动定子2旋转,变量机构使用变量机构盖20密封,变量机构盖20使用螺钉16固定在后泵盖1上;子叶片4套在母叶片3中,镶在转子10的叶片槽中,定子2分别由2段大圆弧,2段小圆弧,4段过渡曲线组成,转子10在泵轴11的带动下旋转,叶片3在转子10的作用下,在定子2内做伸缩运动,叶片与两侧的配流侧板12形成封闭的工作油腔。
本发明的有益之处是旋转定子可以实现双作用叶片泵通过旋转定子实现变量,而且泵转子与泵轴受到的径向力平衡,可以用于高压场合。
附图说明
图1为双作用叶片泵工作原理示意图,图2为旋转定子式双作用变量叶片泵结构图,图3是图2的侧视剖面图,附图标记及名称为:后泵盖1,定子2,母叶片3,子叶片4,前配流盖5,前泵体6,平键7,滚动轴承8,销钉9,转子10,泵轴11,配流侧板12,后配流盖13,连接螺栓14,定位螺钉15,螺钉16,压缩弹簧17,转动杆18,变量螺栓19,变量机构盖20。
具体实施方式
叶片泵主要由定子、转子、叶片、配流侧板和泵轴组成,其中双作用叶片泵的定子由2段大圆弧,2段小圆弧和4段过渡曲线组成。通常相邻叶片夹角等于大圆弧所对应的角度,相邻的2个叶片与两侧配流侧板组成工作油腔,在大圆弧区,油液体积最大。当该工作腔的前一叶片运动到过渡曲线时,叶片向内收缩,工作腔油液体积被压缩,当工作腔与配流侧板上开设的腰槽接通时,叶片泵开始排油。
图1为双作用叶片泵的工作原理示意图,大小圆弧区所对应的包角为 ,吸油区和排油区对应的包角为,排油腰槽开设在配流盘上。叶片1和2组成的工作腔,前一叶片运动到过渡曲线上,后一叶片在大圆弧上运动,随着转子的转动,该工作腔封闭油液体积逐渐减小,当工作腔与排油腰槽接通后,实现排油,其排油量大小与工作腔在过渡曲线区与排油腰槽接通时间长短有关,当定子与配流侧板之间发生相对运动时,过渡曲线与排油腰槽的相对位置发生变化,引起排油量的改变,从而实现变量的功能。
如图2、图3所示,本发明是一种旋转定子式双作用变量叶片泵,泵的转子10和定子2夹在配流侧板12之间,前后分别装有前配流盖5和后配流盖13,泵轴11由滚动轴承8定位,滚动轴承8安装在前泵盖6中,前泵盖6与后泵盖1使用连接螺栓14联接固定;定子2的中心位置由圆周均布安装连接前配流盖5和后配流盖13上的四个带有套筒的定位螺钉15决定,安装在定子2上的转动杆18由变量螺栓19和压缩弹簧17固定,当变量螺栓19旋出时,转动杆18在压缩弹簧17的作用下,带动定子2旋转,变量机构使用变量机构盖20密封,变量机构盖20使用螺钉16固定在后泵盖1上;子叶片4套在母叶片3中,镶在转子10的叶片槽中,定子2分别由2段大圆弧,2段小圆弧,4段过渡曲线组成,转子10在泵轴11的带动下旋转,叶片3在转子10的作用下,在定子2内做伸缩运动,叶片与两侧的配流侧板12形成封闭的工作油腔。变量机构使用变量机构盖20密封,变量机构盖20使用螺钉16固定在后泵盖(1)上。
转子10和定子2固定在前泵盖6和后泵盖1当中,转子10由泵轴11驱动,油液经过前配流盖5和后配流盖13经过配流侧板12,和转子10的工作腔相通,通过母叶片3的伸缩实现泵的正常工作。
当该泵需要变量时,通过逆时针旋转变量螺栓19,推动转动杆18逆时针运动,从而带动定子2做逆时针运动,实现泵排量的减小;当需要增大泵的排量时,逆时针旋转变量螺栓19,从而转动杆18在压缩弹簧17的作用下,顺时针旋转,转动杆18带动定子2同时顺指针旋转,实现叶片泵排量的增大。
如图2、图3所示,定子2由前配流盖5上面的四个同心定位螺钉15固定,定位螺钉15上面安装薄壁套筒,可以实现定子的定位和固定;转动杆18的一端为螺纹,安装在定子2的侧面,转动杆18的另一端为球型,由变量螺栓19和具有一定刚度的压缩弹簧17固定;旋转变量螺栓19,在变量螺栓19和压缩弹簧17的作用下,实现转动杆18的转动,带动定子2的转动,从而实现该泵的变量。
Claims (3)
1.一种旋转定子式双作用变量叶片泵,泵的转子(10)和定子(2)夹在配流侧板(12)之间,其特征在于前后分别装有前配流盖(5)和后配流盖(13),泵轴(11)由滚动轴承(8)定位,滚动轴承(8)安装在前泵盖(6)中,前泵盖(6)与后泵盖(1)使用连接螺栓(14)联接固定;定子(2)的中心位置由圆周均布安装连接前配流盖(5)和后配流盖(13)上的四个带有套筒的定位螺钉(15)决定,安装在定子(2)上的转动杆(18)由变量螺栓(19)和压缩弹簧(17)固定,当变量螺栓(19)旋出时,转动杆(18)在压缩弹簧(17)的作用下,带动定子(2)旋转,变量机构使用变量机构盖(20)密封,变量机构盖(20)使用螺钉(16)固定在后泵盖(1)上;子叶片(4)套在母叶片(3)中,镶在转子(10)的叶片槽中,定子(2)分别由2段大圆弧,2段小圆弧,4段过渡曲线组成,转子(10)在泵轴(11)的带动下旋转,叶片(3)在转子(10)的作用下,在定子(2)内做伸缩运动,叶片与两侧的配流侧板(12)形成封闭的工作油腔。
2.根据权利要求1所述的旋转定子式双作用变量叶片泵,其特征在于:当泵需要变量时,通过逆时针旋转变量螺栓(19),推动转动杆(18)逆时针运动,从而带动定子(2)做逆时针运动,实现泵排量的减小;当需要增大泵的排量时,逆时针旋转变量螺栓(19),从而转动杆(18)在压缩弹簧(17)的作用下,顺时针旋转,转动杆(18)带动定子(2)同时顺指针旋转,实现叶片泵排量的增大。
3.根据权利要求1所述的旋转定子式双作用变量叶片泵,其特征在于:定子(2)由前配流盖(5)上面的四个同心定位螺钉(15)固定,定位螺钉(15)上面安装薄壁套筒;转动杆(18)的一端为螺纹,安装在定子(2)的侧面,转动杆(18)的另一端为球型,由变量螺栓(19)和压缩弹簧(17)固定。
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