CN103334507A - 吸声隔声型建筑板材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸声隔声型建筑板材，包括复合在一起的至少一层隔声板和至少一层吸声板，所述的隔声板主要由水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒与水混合制成砂浆后凝固硬化而成；所述的吸声板主要由水泥、硅酸镁颗粒、陶粒和硫酸钙颗粒与水混合制成砂浆后凝固硬化而成。本发明的吸声隔声型建筑板材，通过隔声和吸声板复合，实现隔声和吸声两个性能，能减少室内声音的反射，减弱室内的混响声，缩短混响声的延续时间即混响时间，并减少声音从室内向室外或室外向室内传播；隔声量在60～70dB，吸声系数达到0.90-0.95。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种吸声隔声型建筑板材。
背景技术
建筑材料是建筑工程的物质基础，建筑物从主体结构到装饰装修施工中需要用到各种材料。噪声已成为一种主要的环境污染，建筑物的声环境问题越来越受到人们的关注和重视。选用适当的材料对建筑物进行吸声和隔声处理是建筑物噪声控制工程中最常用最基本的技术措施之一。吸声处理和隔声处理所解决的目标和侧重点不同，吸声处理所解决的目标是减弱声音在室内的反复反射，也即减弱室内的混响声，缩短混响声的延续时间即混响时间；在连续噪声的情况下，这种减弱表现为室内噪声级的降低，此点是对声源与吸声材料同处一个建筑空间而言。而对相邻房间传过来的声音，吸声材料也起吸收作用，从而相当于提高围护结构的隔声量。隔声处理则着眼于隔绝噪声自声源房间向相邻房间的传播，以使相邻房间免受噪声的干扰。
在KTV、电影院、会场等较为吵杂的房间需要采用隔声和吸声型材料以减少声音向外扩散，以减少对周围人群的影响，并达到相关的环保标准，还需要减少声音在场内的反复反射，结合体型调整混响时间，达到听音清晰、丰满等不同主观感觉的要求。在普通民居，也需要进行隔声、吸声处理，减少外界噪声对房间内影响，营造更舒适的人居环境。目前在建筑领域中常用的吸声材料诸如石棉、玻璃棉、岩矿棉等，这类材料虽然具有一定的吸声性能但隔声性能较差，并且上述材料对人体有害，尤其在施工操作时，对人体和周围环境的危害较大。进口的材料虽然具有良好的吸声、隔声性能，但是成本太高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的建材不能兼顾隔声和吸声的技术问题，提供一种吸声隔声型建筑板材，兼顾了隔声和吸声性能，能减少室内的声音反射，并减少声音从室内向室外传播。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸声隔声型建筑板材，其特征是：包括复合在一起的至少一层隔声板和至少一层吸声板，所述的隔声板主要由水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒与水混合制成砂浆后凝固硬化而成；所述的吸声板主要由水泥、硅酸镁颗粒、陶粒和硫酸钙颗粒与水混合制成砂浆后凝固硬化而成。
进一步的，提高隔声和吸声效果，所述的隔声板的数量为两层，所述的吸声板的数量为一层，吸声板设置在两层隔声板之间。
作为优选，所述的隔声板的厚度为5~10厘米，所述的吸声板的厚度为3~5厘米。
进一步的，提高隔声板的隔声效果，所述的隔声板中的硫酸钙颗粒的粒径为3~5毫米，所述的隔声板中的硅酸钙颗粒的粒径为3~5毫米。
具体的，所述的隔声板中水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒的重量比为100：10-15：5-10：5-10。
作为优选，为提高吸声板的吸声效果，所述的吸声板中的硅酸镁颗粒的粒径为3~5毫米，所述的吸声板中的陶粒的粒径为5~10毫米。
具体的，所述的吸声板中水泥、硅酸镁颗粒、陶粒和硫酸钙颗粒的重量比为100：10-15：5-10：10-15。
本发明的有益效果是，本发明的吸声隔声型建筑板材，通过隔声和吸声板复合，实现隔声和吸声两个性能，能减少室内声音的反射，减弱室内的混响声，缩短混响声的延续时间即混响时间，并减少声音从室内向室外或室外向室内传播；隔声量在60～70dB，吸声系数达到0.90-0.95。
具体实施方式
本发明的吸声隔声型建筑板材，包括复合在一起的至少一层隔声板和至少一层吸声板，所述的隔声板主要由水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒与水混合制成砂浆后凝固硬化而成；所述的吸声板主要由水泥、硅酸镁颗粒、陶粒和硫酸钙颗粒与水混合制成砂浆后凝固硬化而成。
进一步的，提高隔声和吸声效果，所述的隔声板的数量为两层，所述的吸声板的数量为一层，吸声板设置在两层隔声板之间。
作为优选，所述的隔声板的厚度为5~10厘米，所述的吸声板的厚度为3~5厘米。
进一步的，提高隔声板的隔声效果，所述的隔声板中的硫酸钙颗粒的粒径为3~5毫米，所述的隔声板中的硅酸钙颗粒的粒径为3~5毫米。
具体的，所述的隔声板中水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒的重量比为100：10-15：5-10：5-10。
作为优选，为提高吸声板的吸声效果，所述的吸声板中的硅酸镁颗粒的粒径为3~5毫米，所述的吸声板中的陶粒的粒径为5~10毫米。
具体的，所述的吸声板中水泥、硅酸镁颗粒、陶粒和硫酸钙颗粒的重量比为100：10-15：5-10：10-15。
隔声板的制作方法：先将水泥投入搅拌装置中，开启搅拌住装置，然后分批或同时向搅拌装置中按比例投入珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒，边搅拌边加入适量水，直至搅拌成砂浆状，导入模具中等待硬化。
吸声板的制作方法：先将水泥投入搅拌装置中，开启搅拌住装置，然后分批或同时向搅拌装置中按比例投入硅酸镁颗粒、陶粒和硫酸钙颗粒，边搅拌边加入适量水，直至搅拌成砂浆状，导入模具中等待硬化。
可在隔声板和吸声板还未完全固化时复合在一起，成为整体的板材。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种吸声隔声型建筑板材，其特征是：包括复合在一起的至少一层隔声板和至少一层吸声板，所述的隔声板主要由水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒与水混合制成砂浆后凝固硬化而成；所述的吸声板主要由水泥、硅酸镁颗粒、陶粒和硫酸钙颗粒与水混合制成砂浆后凝固硬化而成。
2.如权利要求1所述的吸声隔声型建筑板材，其特征是：所述的隔声板的数量为两层，所述的吸声板的数量为一层，吸声板设置在两层隔声板之间。
3.如权利要求1或2所述的吸声隔声型建筑板材，其特征是：所述的隔声板的厚度为5~10厘米，所述的吸声板的厚度为3~5厘米。
4.如权利要求3所述的吸声隔声型建筑板材，其特征是：所述的隔声板中的硫酸钙颗粒的粒径为3~5毫米，所述的隔声板中的硅酸钙颗粒的粒径为3~5毫米。
5.如权利要求4所述的吸声隔声型建筑板材，其特征是：所述的隔声板中水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒的重量比为100：10-15：5-10：5-10。
6.如权利要求3所述的吸声隔声型建筑板材，其特征是：所述的吸声板中的硅酸镁颗粒的粒径为3~5毫米，所述的吸声板中的陶粒的粒径为5~10毫米。
7.如权利要求6所述的吸声隔声型建筑板材，其特征是：所述的吸声板中水泥、硅酸镁颗粒、陶粒和硫酸钙颗粒的重量比为100：10-15：5-10：10-15。
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| CN201310232843XA CN103334507A (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 吸声隔声型建筑板材 |
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Publications (1)
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| CN103334507A true CN103334507A (zh) | 2013-10-02 |
Family
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| CN201310232843XA Pending CN103334507A (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 吸声隔声型建筑板材 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103334507A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103864366A (zh) * | 2014-02-10 | 2014-06-18 | 安徽众凯架业有限责任公司 | 一种瓷砖废渣颗粒保温砂浆及其制作方法 |
Citations (5)
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| GB1444331A (en) * | 1973-02-17 | 1976-07-28 | Sekisui Jushi Kk | Sound-proof material and a process for preparing the same |
| JPH1179865A (ja) * | 1997-05-29 | 1999-03-23 | Taisei Corp | 吸音体及びその吸音体を用いた吸音・遮音構造体 |
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2013
- 2013-06-13 CN CN201310232843XA patent/CN103334507A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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Application publication date: 20131002 |