CN103333988A - 一种快速修补转炉出钢口的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及转炉炼钢领域，尤其涉及一种快速修补转炉出钢口的方法及装置，其特征在于，采用钢制筒状物作为修补料的支撑体，将钢制筒状物放入需修补的出钢口内，在炉体外侧将钢制筒状物与出钢口炉壳焊接在一起，将修补料填入钢制筒状物与套管砖之间的缝隙中，捣实，使修补料与原套管砖紧密结合，最后采用火焰烧结或自然烧结，即可完成修补作业。所述的钢制筒状物，其特征在于，其直径与出钢口直径相同，其长度为出钢口的1.05~1.15倍，其外周均匀焊有钢柱。与现有技术相比，本发明的有益效果是：改进了出钢口的维护方式，采用此方法可有效地对出钢口进行维护，提高了出钢口的使用寿命，可提高出钢口寿命30炉以上，有效降低了耐材的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及转炉炼钢领域，尤其涉及一种快速修补转炉出钢口的方法及装置。
背景技术
转炉出钢口随着使用过程钢水和钢渣的冲刷和侵蚀，逐步扩孔或长度变短，到一定程度时需要更换或进行修补。如果钢种要求碳含量低，或出钢渣FeO含量高，都会影响出钢口的寿命，出钢口的寿命过短，会影响转炉产能的发挥，同时频繁更换出钢口还会造成耐火材料消耗增加。目前出钢口的维护方法主要采用修补料对出钢口里口或外口进行修补，或用喷枪对出钢口内径进行喷补，缺点是喷补料不能有效的与原套管砖有效的结合，因此修补后的出钢口寿命较低。
发明内容
本发明的目的提供一种快速修补转炉出钢口的方法及装置，改进出钢口的维护方式，使喷补料能与原套管砖有效地结合，提高出钢口的使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
一种快速修补转炉出钢口的方法，采用钢制筒状物作为修补料的支撑体，将钢制筒状物放入需修补的出钢口内，在炉体外侧将钢制筒状物与出钢口炉壳焊接在一起，将修补料填入钢制筒状物与套管砖之间的缝隙中，捣实，使修补料与原套管砖紧密结合，最后采用火焰烧结或自然烧结，即可完成修补作业。
所述的钢制筒状物，其直径与出钢口直径相同，其长度为出钢口的1.05~1.15倍，其外周均匀焊接若干钢柱，钢柱直径3~5mm，钢制筒状物的直径加上两个钢柱的长度值不大于出钢口扩孔后直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：改进了出钢口的维护方式，采用此方法可有效地对出钢口进行维护，提高了出钢口的使用寿命，可提高出钢口寿命30炉以上，有效降低了耐材的消耗，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明钢制筒状物实施例结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中：1-筒体 2-钢柱
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式一步说明：
见图1、图2，是本发明钢制筒状物实施例结构示意图，其直径与出钢口直径相同，其长度为出钢口的1.05~1.15倍，其筒体1外周均匀焊接若干钢柱2，钢柱2直径3~5mm，钢制筒状物的直径加上两个钢柱的长度值不大于出钢口扩孔后直径。筒体1采用无缝钢管或铁板焊接而成。钢柱2均匀设置，从而保证在修补时，筒体1与出钢口之间的修补料厚度一致，防止修补后的出钢口中心线偏斜。
以180吨转炉为例：
本发明提供一种快速修补转炉出钢口的方法，是通过采用钢制筒状物作为修补料的支撑体，使喷补料能与原套管砖有效地结合，操作方法是：将钢制筒状物放入需修补的出钢口内，在炉体外侧将钢制筒状物与出钢口炉壳焊接在一起，将修补料填入钢制筒状物与套管砖之间的缝隙中，捣实，使修补料与原套管砖紧密结合，最后采用火焰烧结或自然烧结，即可完成修补作业。
采用本发明方法与常规喷补法的效果对比：出钢口寿命由133炉提高到172炉。
Claims (2)
1.一种快速修补转炉出钢口的方法，其特征在于，采用钢制筒状物作为修补料的支撑体，将钢制筒状物放入需修补的出钢口内，在炉体外侧将钢制筒状物与出钢口炉壳焊接在一起，将修补料填入钢制筒状物与套管砖之间的缝隙中，捣实，使修补料与原套管砖紧密结合，最后采用火焰烧结或自然烧结，即可完成修补作业。
2.权利要求1方法中采用的钢制筒状物，其特征在于，其直径与出钢口直径相同，其长度为出钢口的1.05~1.15倍，其外周均匀焊接若干钢柱，钢柱直径3~5mm，钢制筒状物的直径加上两个钢柱的长度值不大于出钢口扩孔后直径。
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