CN103331886A - 热流道***的组合加热方法及组合加热*** - Google Patents

热流道***的组合加热方法及组合加热*** Download PDF

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Abstract

热流道***的组合加热方法及组合加热***，涉及注塑模具的热流道***。将热流道***热量需求分为固定不变部分和随环境变化随时变化部分，采用热流道***的组合加热***为热流道***加热，该热流道***的组合加热***包括电热加热装置及电磁加热装置，电磁加热装置为热流道***的热量需求固定不变部分提供热量，电热加热装置为热流道***热量需求随时变化部分提供热量。将电热加热方式及电磁加热方式并行组合应用于热流道***进行加热，节能，延长设备寿命及提高产品品质的效果好，是对现有热流道***加热方式的一大革新。

Description

热流道***的组合加热方法及组合加热***
技术领域
本发明涉及注塑模具的热流道***，由指一种热流道***的组合加热方法及组合加热***。该组合加热***及组合加热方法是对现有热流道***加热方式的一大革新，它改变现行的单一的电加热方式，采用组合加热方法及组合加热***，达到节能、延长设备使用寿命、降低生产成本及提升产品品质的功效。
背景技术
热流道***是注塑模具中的关键机构。目前全世界所有的热流道公司对热流道***均采用电热加热的方式。所谓电热加热，就是以电流流经导体时（电热器）产生的热量为热源进行加热。电热加热应用于热流道***，就是将电热器的热量靠热传导传递给热嘴（或称喷嘴）及流道板（或称分流板），这种方式会产生大量热辐射，电热器一半以上的功率都损失掉了，导致热量的使用效率低下。同时由于热辐射对模具温度影响很大，容易导致注塑产品出现质量问题。
电磁加热也是一种常用的加热方式。电磁加热是用交变磁场使金属材料产生涡流致使本身自行快速发热，电磁加热线圈本身并不发热，加之在外面设置一定厚度的隔热层，基本上没有什么热量损失，大大提高了使用效率，而且设备使用寿命长，对外界的影响小，目前已经在注塑机料筒上广泛采用。但热流道***由于需要精确监控并需要即时调整整个注塑过程中的温度变化，而采用电磁加热满足不了热流道***即时调整其温度的需求，因此，全世界的热流道公司仍是对热流道***采用电热加热方式，只不过各家热流道公司在提高加热效率上想了很多方式，比如用镶嵌式或铜套式发热圈等等。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是克服现有技术的热流道***均采用电热加热方式、导致热量使用效率低下、同时由于热辐射对模具温度影响很大、容易导致注塑产品出现质量问题的不足，同时，又要克服电磁加热虽然热量损失小、但不便于根据外界的变化即时调整热流道***温度的不足，提供一种热流道***的组合加热方法和组合加热***。该组合加热方法及组合加热***使电加热方式和电磁加热方式有机组合起来应用于热流道***，达到节能，延长设备寿命、提高生产效益及提高产品品质的作用。
为此，本发明热流道***的组合加热方法及组合加热***采用下述技术方案：
热流道***的组合加热方法，将热流道***热量需求分为固定不变部分和随环境变化随时变化部分，采用热流道***的组合加热***为热流道***加热，该热流道***的组合加热***包括电热加热装置及电磁加热装置，电磁加热装置为热流道***的热量需求固定不变部分提供热量，电热加热装置为热流道***热量需求随时变化部分提供热量。
热流道***的组合加热***，包括电热加热装置及电磁加热装置。
所述电热加热装置包括电热丝。
所述电磁加热装置包括电磁加热线圈。
在热流道***的热嘴的外周套设电热丝以实现对热嘴的电热加热，在电热丝整体之外包套隔热层，在隔热层外套设电磁加热线圈以实现对热嘴的电磁加热。
在热流道***的流道板的上安装电热丝以实现对流道板的电热加热，在电热丝整体之外设置隔热层，在隔热层上安装电磁加热线圈以实现对流道板的电磁加热。
同现有技术相比，本发明的有益效果是：
其一，将热流道***热量需求分为固定不变部分和随环境变化随时变化部分这一创新思维，是支持本发明技术方案的基石。正是在这一创新思维的指导下，才能将电热加热方式及电磁加热方式并行组合应用于热流道***进行加热。
其二，节能，延长设备寿命及提高产品品质的效果好。电热加热方式有弊端，耗能大。而电磁加热不适用，那么就采用组合的方式来达到。因为热流道***中，大部分的热量需求是固定的，而小部分的热量需求是根据外界的变化不断调整的，那么不妨采用电磁加热方式提供那部分固定的热量需求，而采用电热加热方式来提供那部分不断需要变化和调整的热量需求，整个热流道***三分之二的热量产生靠电磁加热，而另外三分之一靠电热加热，电磁加热加热到流道所需温度的三分之二左右，然后采用电热加热方式，直至到达正常注塑所需要的温度。
其三，易于实施。本发明的组合加热***结构不复杂，便于推广。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2热流道***热量需求示意图。
图中：1、热嘴；2、流道板；3、4及5、电热丝；6、7及8、电磁加热线圈；9、10及11、隔热层；12、热流道***热量需求；13、固定不变部分；14、随时变化部分。
具体实施方式
下面结合附图介绍本发明的具体实施方式。
如图2所示，热流道***的组合加热方法，将热流道***热量需求12分为固定不变部分13和随环境变化随时变化部分14（因为环境条件是在不断变化的，对热流道***的加热也应随时调整，及时进行控制），采用热流道***的组合加热***为热流道***加热，该热流道***的组合加热***包括电热加热装置及电磁加热装置，电磁加热装置为热流道***的热量需求固定不变部分13提供热量，电热加热装置为热流道***热量需求随时变化部分14提供热量。因此，要根据不同的模具及材料计算好功率，进一步确定好热量固定不变部分13和随环境变化随时变化部分14，据此设计电磁加热装置和电热加热装置的具体参数。
如图1所示，热流道***的组合加热***，包括电热加热装置及电磁加热装置。
所述电热加热装置包括电热丝。
所述电磁加热装置包括电磁加热线圈。
在热流道***的热嘴1的外周套设电热丝3以实现对热嘴1的电热加热，在电热丝3整体之外包套隔热层9，在隔热层9外套设电磁加热线圈6以实现对热嘴1的电磁加热。
在热流道***的流道板2的上部或下部安装电热丝4及5以实现对流道板的电热加热，在电热丝4及5各自的整体之外分别设置隔热层10及11，在隔热层10及11上分别安装电磁加热线圈7及8，以实现对流道2的电磁加。对于电磁加热线圈7，配用板状的电磁加热线圈。
电热丝及电磁加热线圈与设备的供电单元电性连接。供电单元将高频电压输入电磁加热线圈，产生交变磁场反复切割热嘴1、流道板2，在铁质的热嘴1、流道板2上产生环状电流（涡流），并利用热嘴1、流道板2本身小电阻大电流的短路热效应产生热量直接使热嘴1、流道板2迅速发热，直接实现电能与热能的转换，能源利用率达到95%以上，热效率高，升温快。供电单元将普通电压供给电热丝，使电热丝发热，再经热传导传递给热嘴及流道板。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所做的等效变化或修饰，均属于本发明专利申请权利要求范围内。

Claims (5)

1.热流道***的组合加热方法，其特征在于：将热流道***热量需求分为固定不变部分和随环境变化随时变化部分，采用热流道***的组合加热***为热流道***加热，该热流道***的组合加热***包括电热加热装置及电磁加热装置，电磁加热装置为热流道***的热量需求固定不变部分提供热量，电热加热装置为热流道***热量需求随时变化部分提供热量。
2.热流道***的组合加热***，其特征在于：包括电热加热装置及电磁加热装置。
3.根据权利要求2所述的热流道***的组合加热***，其特征在于：所述电热加热装置包括电热丝；所述电磁加热装置包括电磁加热线圈。
4.根据权利要求3所述的热流道***的组合加热***，其特征在于：在热流道***的热嘴的外周套设电热丝以实现对热嘴的电热加热，在电热丝整体之外包套隔热层，在隔热层外套设电磁加热线圈以实现对热嘴的电磁加热。
5.根据权利要求3所述的热流道***的组合加热***，其特征在于：在热流道***的流道板的上安装电热丝以实现对流道板的电热加热，在电热丝整体之外设置隔热层，在隔热层上安装电磁加热线圈以实现对流道板的电磁加热。
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