CN103330496B - 煎烤器 - Google Patents

Abstract

煎烤器，包括上烤盘组件、下烤盘组件和抬杆，上烤盘组件转动连接所述抬杆；其特征在于，在下烤盘组件的侧边设置有铰接机构，铰接机构包括：竖立杆，竖立杆的尾端转动连接在基座上，抬杆的前端部转动连接竖立杆的首端；限位器，限位器设置在基座上，抬杆的首端能够结合着限位器运动，在抬杆绕竖立杆首端旋转的同时，抬杆能够借助于限位器和竖立杆限定上烤盘组件的上下位移。本发明巧妙地借用抬杆、限位器和竖立杆三者的结构关系和相对运动关系，使上烤盘组件能够上下位移，从而为不同厚度的食物提供灵活的烤制高度。

Description

煎烤器

技术领域

    本发明涉及煎烤器，特别是涉及一种煎烤器的上烤盘的升降结构。

背景技术

目前常用的煎烤器包括上烤盘和下烤盘，所述上烤盘和下烤盘通过一转轴直接铰链连接一起，并在所述上烤盘和下烤盘的发热面之间形成具有一定高度的食物烤制容腔。但当待烤制食品的厚度大于所述食物烤制容腔的高度时，所述上烤盘必须围绕所述转轴向所述食物烤制空间外旋转一定的角度，从而扩大所述食物烤制空间的容积才能够容纳厚大的待烤制食品。但与此同时，所述上烤盘处于倾斜状态，不能与所述下烤盘对齐。为此，当烤制所述厚大的待烤制食品时，所述上烤盘和下烤盘的发热面不能与所述待烤制食品的上下表面整体接触，造成待烤制食品的上表面靠近所述转轴的一端还处于未烤熟状态时,所述上表面远离所述转轴的一端已经烤熟,从而使食物不能获得良好的烤制效果,大大影响了食物的口感。

为了解决上述问题，现有技术中，已披露多种在煎烤器上增设上烤盘的升降结构的技术方案。例如专利号为ZL200520125193.X，专利名称为上盖可升降的煎烤器的实用新型专利，披露了一种上盖具有升降结构的煎烤器，包括上壳、下壳及嵌设于上壳下表面的上烤盘和嵌设于下壳上表面的下烤盘,下壳后侧设有一可上下移动的连接块,该连接块的上部凸伸于下壳的上方,并与上烤盘的后侧边枢接,下壳内还设有一与该连接块连接并可驱动该连接块上下移动的升降机构。所述升降机构包括旋钮，所述旋钮可转动地设于所述下壳的外侧面并与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与齿轮固定连接；钢带呈环形支持架设于所述下壳内，同时套设于所述齿轮和钢带支撑架上，另外，所述钢带具有与一所述连接块相对的竖直面并在与齿轮配合的部分钢带上设与有齿轮的齿配合的孔。所述煎烤器的上烤盘可垂直地上下移动,因而可均匀地煎烤厚度不等的食物,并且所述上烤盘和下烤盘始终上下对齐而不会发生偏置。但所述升降结构的结构复杂，不便于组装安装，大大影响了产品的生产效率。

发明内容  

为了解决上述技术问题，本发明旨在提供一种结构简单、安装方便，并可以垂直升降上烤盘的煎烤器。

为此本发明提出一种煎烤器，包括上烤盘组件、下烤盘组件、抬杆和设置在所述下烤盘组件侧边的基座，所述上烤盘组件转动连接所述抬杆；其特征在于，在所述下烤盘组件的侧边还设置有铰接机构，所述铰接机构包括：

a．竖立杆，所述竖立杆的尾端转动连接在基座上，所述抬杆的前端部（B）转动连接所述竖立杆的首端；

b．限位器，所述限位器设置在所述基座上，所述抬杆的首端（C）能够结合着所述限位器运动，在所述抬杆绕所述竖立杆首端旋转的同时，所述抬杆能够借助于所述限位器和所述竖立杆限定所述上烤盘组件的上下位移。

其中，所述上烤盘组件与所述下烤盘组件相对组合，其中形成加热空间。所述上烤盘组件或所述下烤盘组件本身的工作面也可以单独烤制烹饪食物。

其中，所述上烤盘组件转动连接所述抬杆，最好是连接在所述上烤盘组件的横向中心轴点（A），这样可以使所述上烤盘组件始终保持平稳的状态。所述横向中心轴点（A）是指所述上烤盘组件在横向方向上的重心线。这样当支撑起所述上烤盘组件的横向中心轴点（A）时，无论所述上烤盘组件上下位移到何处，在所述上烤盘组件的自身重力作用使所述上烤盘组件始终处于平稳的水平状态。

其中，所述上烤盘组件转动连接在所述抬杆上，所述抬杆的前端部（B）铰接所述竖立杆的首端，所述竖立杆的尾端转动连接在基座上。为此，当操作者抬起所述抬杆时，所述抬杆以所述竖立杆的首端为支持点作旋转倾斜运动，并带动所述上烤盘组件向上运动从而远离所述下烤盘组件。

其中，所述抬杆的首端（C）能够结合着所述限位器运动，首先是指所述抬杆的首端（C）与所述限位器能够结合在一起，限定所述抬杆的首端（C）的运动轨迹，也即限定所述抬杆的旋转角度，也即限定所述上烤盘组件的上下位移；其次更重要的是，由于所述抬杆的前端部（B）转动连接所述竖立杆的首端，而所述竖立杆的尾端又是转动连接在基座上的，为此在所述抬杆的首端（C）结合着所述限位器运动时，所述抬杆也能同时推动所述竖立杆旋转并限定所述竖立杆的旋转角度，即所述抬杆能够借助于所述限位器和所述竖立杆限定所述上烤盘组件的上下位移。但反过来，通过所述竖立杆也能够反向引导所述抬杆的首端（C）的运动。

根据上述技术方案，与现有技术对比，本发明巧妙地借用所述抬杆、所述限位器和所述竖立杆三者的结构关系和相对运动关系，使所述上烤盘组件能够上下位移，从而为不同厚度的食物提供灵活的烤制高度。其中，所述抬杆不仅能够借助于所述限位器定位倾斜的角度，而且所述抬杆在不断倾斜的过程中又能够推动所述竖立杆转动，从而在一定的高度范围内，弥补所述抬杆在不同倾斜角度时产生的中心偏移问题，进而使所述上烤盘组件的横向中心轴点（A）在一定的高度范围内大致位于同一垂直线上。

进一步的技术方案还可以是，还包括复位装置，所述复位装置推动所述抬杆或所述竖立杆复位。

其中，所述复位装置为使抬起所述抬杆向上运动后能够让所述抬杆向下自动复位的装置，例如：弹簧；还可以为由多个构件集合安装而成的组件，例如：所述复位装置包括定位在所述基座上的压簧，设置在所述压簧上的过渡块，所述过渡块顶压在所述限位器的下侧，进一步的技术方案还可以是，在所述过渡块上设置有能够转动的转子，所述转子顶压在所述限位器的下侧。

其中，所述限位器可以有多种结构：

第一种：所述限位器包括能够在所述基座上转动的转臂，所述抬杆的首端（C）转动连接在所述转臂的远端位置，所述复位装置设置在所述竖立杆与所述基座之间。

其中，所述转臂为转动连接于所述基座上的独立构件并能够在所述基座上转动。所述转臂的远端转动连接所述抬杆的首端（C），从而使所述抬杆的首端（C）与所述转臂形成转动连接但又能在所述转臂的推动下产生水平方向的位移，进而推动所述竖立杆转动。另外，所述转臂可以为圆盘状，还可以为凸轮、条状臂体等。

这样，当抬起所述抬杆向上运动倾斜的同时，所述抬杆的首端(C)不仅绕所述转臂的远端位置转动而且所述转臂又能推动所述抬杆向右移动；所述抬杆向右移动时，又能推动所述竖立杆向右偏移，进而在所述抬杆向上翻转产生所述横向中心轴点（A）偏移的趋势时，所述抬杆和所述竖立杆向右移动的位移又能弥补该趋势，从而能够使所述横向中心轴点（A）大致保持在同一垂直线上。

在该方案中，还可以在在所述抬杆的首端（C）、所述转臂或所述竖立杆与所述基座之间设置所述复位装置如复位弹簧，从而在抬起所述抬杆向上运动后能够让所述抬杆向下自动复位。

第二种：所述限位器包括通过销柱固连或能够转动地设置在所述基座上的圆形柱，所述抬杆的首端（C）的外周具有多个不同的工作面，所述抬杆的首端（C）顶靠在所述圆形柱上，所述复位装置设置在所述抬杆的首端（C）或所述竖立杆与所述基座之间。进一步的，所述抬杆的首端（C）的外周工作面上设置有与所述圆形柱适配的凹槽。

这样，当抬起所述抬杆向上运动的同时，所述抬杆的首端(C)的外周工作面能够在所述圆形柱上移动，通过所述抬杆的首端（C）的外周具有多个不同的工作面与所述圆形柱的配合，限定或者说定位所述抬杆的倾斜角度，所述抬杆又能推动所述竖立杆偏移，进而在所述抬杆向上翻转产生所述横向中心轴点（A）偏移的趋势时，所述抬杆和所述竖立杆移动的位移又能弥补该趋势，从而能够使所述横向中心轴点（A）大致保持在同一垂直线上。设置在所述抬杆的首端（C）的外周工作面上的凹槽又能使所述抬杆定位于某一个确定的倾斜角度；当施加一定的外力时又能够使所述抬杆滑移所述凹槽。

第三种：所述限位器包括左臂和右臂，所述左臂和右臂的首端铰接在一起；所述左臂的尾端铰接在所述基座上，所述右臂的尾端铰接在所述竖立杆的中段部位，所述抬杆的首端(C) 的外周工作面滑动顶压在所述左臂和右臂的首端交汇处之上或设置在所述左臂或右臂的首端的销柱之上；所述复位装置设置在所述左臂或右臂与所述基座之间，或所述复位装置设置在所述抬杆的首端(C)或所述竖立杆与所述基座之间。

这样，当抬起所述抬杆向上运动的同时，所述抬杆的首端(C) 的外周工作面滑动顶压所述左臂和右臂的首端交汇处之上或设置在所述左臂或右臂的首端的销柱之上，使所述首端交汇处向下运动，也向右偏移，所述右臂同时推动所述竖立杆绕所述竖立杆的尾端向右运动，从而引导所述抬杆的前端部（B）向右运动，进而在所述抬杆向上翻转其横向中心轴点（A）具有偏移的趋势时，所述抬杆和所述竖立杆向右移动的位移又能弥补该趋势，从而能够使所述横向中心轴点（A）大致保持在同一垂直线上。

进一步的技术方案可以是，所述抬杆的首端(C)的滑动工作面上设置有凹槽，所述左臂或右臂的首端或所述销柱能够卡入所述凹槽中。

其中，所述销柱可以设置在所述左臂和右臂的首端，也可以设置在它们的首端交汇处。

其中，所述凹槽可以对所述抬杆的倾斜角度予以定位，从而对所述上烤盘组件定位。另外，可以在所述抬杆的首端(C)的外周工作面上设置1个或多个定位槽，这样，操作者可以根据烹饪方式和待烤食物的厚度的差异，把所述左臂或右臂的首端或所述销柱卡入不同的所述定位槽中，从而使所述上烤盘组件定位于不同的高度。

第三种：所述限位器为设置在所述基座上的导向槽，所述抬杆上设置有卡入所述导向槽的滑柱；所述复位装置设置在所述抬杆的首端(C)或所述竖立杆与基座之间。

其中，所述导向槽可以为固定于所述基座上的独立构件上的凹槽，还可以为直接设置于所述基座上的凹槽。所述导向槽的延伸方向需要与所述抬杆的首端(C)的运动轨迹适配，从而不仅能够定位所述抬杆的首端(C)，也能够引导所述抬杆的首端(C)处于不同的位置。

其中，所述滑柱可以为独立于所述抬杆的构件并通过焊接或螺纹连接固定于所述抬杆上，还可以为与所述抬杆一条成型的构件。所述滑柱与所述导向槽的内壁体之间具有动配合间隙。为此，所述滑柱能够卡入所述导向槽中并能够在所述导向槽中滑动而不卡死，这样，当抬起所述抬杆时，所述滑柱沿所述导向槽的内壁体滑动，并在所述竖立杆的协同作用下，限制所述抬杆的位移，从而使所述横向中心轴点（A）保持在同一垂直线上运动，进而使所述上烤盘组件也保持在同一垂直线上运动。

在该方案中，还可以在所述导向槽中设置定位用的凹槽，从而使所述抬杆定位于不同的倾斜角度；其次在所述抬杆的首端(C)或所述竖立杆与所述基座之间设置复位弹簧，从而在抬起所述抬杆向上运动后能够让所述抬杆向下自动复位。

与现有的普通煎烤器对比，由于所述煎烤器具有所述竖立杆和限位器，为此，所述煎烤器的上烤盘能够在所述竖立杆和限位器的协同作用下，使所述上烤盘能够大致地上下垂直位移，从而增大了所述上烤盘组件和所述下烤盘组件组成的烤制食品空间的高度。这样，操作者可以根据所述待烤制食品的厚度，调整所述烤制食品空间在垂直方向上的高度，从而使所述上烤盘组件和下烤盘组件的加热面同时整体贴合所述待烤制食品的上下两侧面，这样可以使所述待烤制食品的上下两侧面同时得到相同的烤制效果，从而保持食品的烤制口感。其次，所述复位装置又能使所述抬杆及所述上烤盘组件复位。

进一步的技术方案还可以是，所述基座是设置所述下烤盘组件侧边的独立壳体，所述壳体收纳所述限位器。

进一步的技术方案还可以是，两个所述铰接机构和所述抬杆分别对称地设置在所述下烤盘组件的两侧边，两个所述抬杆的尾端部之间通过把手柄连接起来。

由于本发明具有上述特点和优点，可以应用到煎烤器等类似家用电器的升降结构中。

附图说明

图1 是应用本发明技术方案的煎烤器的第一种实施方式的结构示意图；

图2 是图1中所述基座的结构示意图；

图3 是图1中所述抬杆的结构示意图；

图4 是图1所示的煎烤器的所述上烤盘组件处于上升状态的示意图；

图5 是图1所示的煎烤器的处于完全开启状态的示意图；

图6 是应用本发明技术方案的煎烤器的第二种实施方式的结构示意图；

图7 是应用本发明技术方案的煎烤器的第三种实施方式的结构示意图；

图8 是应用本发明技术方案的煎烤器的第四种实施方式的结构示意图；

图9 是应用本发明技术方案的煎烤器的第五种实施方式的结构示意图；

图10 是图9中所示的煎烤器的所述上烤盘组件处于上升状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的产品结构作出具体说明。

实施方式一

如图1所示，为应用本发明技术方案的煎烤器的第一种实施方式的结构示意图。所述煎烤器，包括上烤盘组件1、下烤盘组件2和抬杆3，在所述下烤盘组件2的两边对称地设置有铰接机构9。其中，所述上烤盘组件1的内侧具有第一烤制工作面11，所述第一烤制工作面11朝向所述下烤盘组件2，与所述下烤盘组件2的内侧具有的第二烤制工作面21共同组成烤制食品空间8。

如图1所示，所述上烤盘组件1在横向中心轴点A转动连接所述抬杆3，从而如图3所示，在所述抬杆3大致中部位置也具有与所述横向中心轴点A对应的转动连接点A1。所述抬杆3还具有前端部B和首端C，其中所述前端部B位于转动连接点A1与首端C之间的位置。其中，所述上烤盘组件1的横向中心轴点A是指所述上烤盘组件1的重量的平衡点（即重心线），这样在在所述抬杆3转动时，所述上烤盘组件1基本保持水平方向但能够上下移动。

所述抬杆3的前端部B转动连接在所述竖立杆5的首端52，所述竖立杆5的尾端51转动连接在基座4上。当所述抬杆3向上倾斜抬起并带动所述竖立杆52右移时，所述竖立杆52绕所述竖立杆52的尾端51向右运动，这样，尽管由于所述抬杆3由于倾斜向上移动时，其所述上烤盘组件1的横向中心轴点A可能产生向左偏移的趋势但由于所述竖立杆52向右运动就能弥补该趋势，从而使所述上烤盘组件1的横向中心轴点A在一定的高度范围内大致处于同一垂直线上，不会明显地出现左右移动。但超过一定的极限范围后所述上烤盘组件1的横向中心轴点A会出现错位。

如图1和图2所示，所述基座4为设置在所述下烤盘组件2侧边的单独壳体，由板状五金材料冲压整形而成，所述基座4收纳限位器。所述基座4的内侧表面上设置出呈曲线形延伸的导向槽41，所述导向槽41即为限位器。

如图3所示，为所述抬杆3的结构示意图。在所述抬杆3的首端C设置有一与所述抬杆3一体成型的滑柱31。所述滑柱31呈圆柱形，其外径比所述导向槽41的槽宽略少从而所述导向槽41的内壁体之间具有动配合间隙。为此，所述滑柱31能够卡入所述导向槽41中并能够在所述导向槽41中滑动而不卡死，这样，当抬起所述抬杆3时，所述滑柱31沿所述导向槽41的内壁体滑动，并在所述竖立杆5的协同作用下，引导所述抬杆3的水平位移，从而使所述横向中心轴点A大致保持在同一垂直线上运动，进而使所述上烤盘组件1也大致保持在同一垂直线上运动。

如图1所述，还包括能够使所述竖立杆5复位的拉簧10。所述拉簧10的两端分别固定连接于所述竖立杆5和基座4之间。

所述煎烤器的操作过程如下：

操作者先沿图1中的F方向向上抬起所述抬杆3时，迫使所述抬杆3的首端C借助于所述滑柱31沿E方向运动；同时，由于所述抬杆3的前端部B转动连接所述竖立杆5的首端52，所述竖立杆5的尾端51转动连接在所述基座4上，为此，所述抬杆3的前端部B在绕所述竖立杆5的首端52旋转时具有使横向中心轴点A向左移动的趋势，但所述抬杆3同时也能推动所述竖立杆5向右旋转，所述抬杆3也向右水平位移，从而弥补了横向中心轴点A向左移动的趋势。在所述导向槽41和所述竖立杆5的协同作用下，如图4所示最终使所述上烤盘组件1的横向中心轴点A大致垂直地沿Z0线向上位移，所述横向中心轴点A由图1所示位置移动到图4所示位置。

另外，由于所述上烤盘组件1的横向中心轴点A转动连接在所述抬杆3上，所以，所述横向中心轴点A垂直位移的同时也带动所述上烤盘组件1垂直位移，并且所述上烤盘组件1的第一烤制工作面11正对所述下烤盘组件2的第二烤制工作面21，此时，所述烤制食品空间8在垂直方向上获得增大；然后，操作者把待烤制食品放置于所述下烤盘组件2上；再后，操作者放开所述抬杆3，所述拉簧10使所述上烤盘组件1向下位移复位并压靠在所述待烤制食品的上表面上。这样，所述上烤盘组件1和下烤盘组件2的加热面同时整体贴合所述待烤制食品的上下两侧面并把热量快速地传递到所述待烤制食品，从而减少对所述待烤制食品的烤制时间，有利于保持食物的鲜美口感和营养成分，使所述待烤制食品的上下两侧面同时得到相同的烤制效果，从而保持食品的烤制口感。如图5所示，继续逆时针转动所述抬杆3能使所述煎烤器处于完全开启状态。这样，完成烤制后，可以非常方便地清洗所述上烤盘组件1和下烤盘组件2。

当停止抬起所述抬杆3，所述抬杆3可以通过借助于所述滑柱31与所述导向槽41的配合定位于每一个确定的高度位置（或者说倾斜角度位置），也可以通过所述拉簧1复位向下位移盖压在食物上或所述下烤盘组件2上。

为了能够形成对所述抬杆3的倾斜角度定位，还可以在所述导向槽41中设置凹槽类的定位装置（图中未画出），使所述滑柱31能够自然地停留在该凹槽中。但在一定的外力下，所述滑柱31又能够滑移凹槽。

另外，为了能够稳定的抬起所述上烤盘组件1，在所述下烤盘组件2的两侧边对称地设置两个所述铰接机构9和所述抬杆3，两个所述抬杆3的尾端部33之间通过把手柄(图中未画出)连接起来。

实施方式二

如图6所述，与实施方式一不同的是，所述限位器为一个圆形柱30。所述圆形柱30通过销柱42固连在所述基座4上，所述抬杆3的首端C的外周具有多个不同的工作面，所述抬杆3的首端C的外周工作顶靠在所述圆形柱30上。所述拉簧10设置在所述抬杆3的首端C与基座4之间，当然所述拉簧10也可以设置在所述竖立杆5与所述基座4之间。这样当抬起所述抬杆3时，所述抬杆3的首端C的外周沿所述圆形柱30滑动，所述抬杆3推动所述竖立杆5向右转动，所述拉簧10又能使所述抬杆3复位。

在该方案中，还可以是，如图6所示，在所述抬杆3的首端C的外周设置与所述圆形柱30适配的凹槽34，这样能够使所述圆形柱30能够自然地停留在该凹槽34中从而使所述抬杆3能够固定在每一个设定的倾斜角度。但在一定的外力下，所述圆形柱30又能够滑移凹槽34。

在该方案中，还可以是，将所述圆形柱30设置为能够在所述基座4上转动的齿轮状（图中未画出），并且所述圆形柱30是可以选择性转动的结构，在所述抬杆3的首端C的外周设置与所述圆形柱30的齿适配的凹槽34；这样当需要所述抬杆3动作时，可以通过解除对所述圆形柱30的锁定而使所述圆形柱30能够旋转，从而所述抬杆3的首端C能够与所述圆形柱30配合移动；当需要对所述抬杆3定位时，将所述圆形柱30锁定从而锁定所述抬杆3的倾斜角度。

实施方式三

进一步的方案还可以是，如图7所述，与图6不同的是，所述限位器为一个呈圆盘状的转臂300。所述转臂300通过销柱42转动连接到所述基座4上，所述抬杆3的首端C转动连接在所述转臂300的远端位置35，所述拉簧10设置在所述竖立杆5与所述基座4之间。这样当抬起所述抬杆3时，所述抬杆3的首端C沿所述转臂300转动并且推动所述竖立杆5向右转动。

实施方式四

如图8所述，与实施方式二不同的是，所述限位器包括左臂301和右臂302，所述左臂301和右臂302的首端铰接在一起；所述左臂301的尾端303铰接在所述基座4上，所述右臂302的尾端304铰接在所述竖立杆5的中段部位，所述抬杆3的首端C的外周工作面滑动顶压在所述左臂301和右臂302的首端交汇处H之上，或滑动顶压在设置在所述交汇处H处的销柱之上（图中未画出），所述拉簧10设置在所述竖立杆5与所述基座4之间。

这样，当抬起所述抬杆3向上运动的同时，所述抬杆3的首端C的外周工作面滑动顶压所述左臂301和右臂302的首端交汇处H使所述首端交汇处H向下运动，从而使所述右臂302绕所述首端交汇处H向下运动的同时，推动所述竖立杆5绕所述竖立杆5的尾端51向右运动，进而反过来带动所述抬杆3向右运动。为此，在所述左臂301、右臂302和所述竖立杆5的协同作用下，最终使所述上烤盘组件1大致地垂直向上位移。

实施方式五

如图9和图10所示，与所述实施方式四不同的是，所述复位装置包括定位在所述基座4上的压簧102，设置在所述压簧102上的过渡块103，所述过渡块103上设置有能够转动的转子101, 所述转子101顶压在所述左臂301和右臂302的首端交汇处H。

如图9所示，当操作者放开所述抬杆3从而解除对所述压簧102的作用力，所述压簧102复位并向上顶压所述过渡块103，所述过渡块103带动所述转子101向上顶压所述左臂301，使所述右臂302的尾端304绕所述首端交汇处H顺时针转动，从而使所述竖立杆5的首端52绕所述尾端51逆时针转动，最终拉动所述上烤盘组件1垂直向下位移。

由于本发明具有上述特点和优点，可以应用到煎烤器等类似家用电器的升降结构中。

Claims (10)

1.煎烤器，包括上烤盘组件、下烤盘组件、抬杆和设置在所述下烤盘组件侧边的基座，所述上烤盘组件转动连接所述抬杆；其特征在于，在所述下烤盘组件的侧边还设置有铰接机构，所述铰接机构包括：

a．竖立杆，所述竖立杆的尾端转动连接在所述基座上，所述抬杆的前端部（B）转动连接所述竖立杆的首端；

b．限位器，所述限位器设置在所述基座上，所述抬杆的首端（C）能够结合着所述限位器运动，在所述抬杆绕所述竖立杆首端旋转的同时，所述抬杆能够借助于所述限位器和所述竖立杆限定所述上烤盘组件的上下位移。

2.根据权利要求1所述的煎烤器，其特征在于，还包括复位装置，所述复位装置推动所述抬杆或所述竖立杆复位。

3.根据权利要求2所述的煎烤器，其特征在于，所述限位器包括能够在所述基座上转动的转臂，所述抬杆的首端(C)转动连接在所述转臂的远端位置，所述复位装置设置在所述抬杆的首端（C）、所述转臂或所述竖立杆与所述基座之间。

4.根据权利要求2所述的煎烤器，其特征在于，所述限位器包括通过销柱固连或能够转动地设置在所述基座上的圆形柱，所述抬杆的首端（C）的外周具有多个不同的工作面，所述抬杆的首端（C）顶靠在所述圆形柱上，所述复位装置设置在所述抬杆的首端（C）或所述竖立杆与所述基座之间。

5.根据权利要求4所述的煎烤器，其特征在于，所述抬杆的首端（C）的外周工作面上设置有与所述圆形柱适配的凹槽。

6.根据权利要求2所述的煎烤器，其特征在于，所述限位器包括左臂和右臂，所述左臂和右臂的首端铰接在一起；所述左臂的尾端铰接在所述基座上，所述右臂的尾端铰接在所述竖立杆的中段部位，所述抬杆的首端(C) 的外周工作面滑动顶压在所述左臂和右臂的首端交汇处之上或设置在所述左臂或右臂的首端的销柱之上；所述复位装置设置在所述左臂或右臂与所述基座之间，或所述复位装置设置在所述抬杆的首端(C)或所述竖立杆与所述基座之间。

7.根据权利要求6所述的煎烤器，其特征在于，所述抬杆的首端(C)的外周工作面上设置有凹槽，所述左臂或右臂的首端或所述销柱能够卡入所述凹槽中。

8.根据权利要求2所述的煎烤器，其特征在于，所述限位器为设置在所述基座上的导向槽，所述抬杆的首端(C)上设置有能够卡入所述导向槽的滑柱；所述复位装置设置在所述抬杆的首端(C)或所述竖立杆与基座之间。

9.根据权利要求1到8任一所述的煎烤器，其特征在于，所述基座是设置所述下烤盘组件侧边的独立壳体，所述壳体收纳所述限位器。

10.根据权利要求1到8任一所述的煎烤器，其特征在于，两个所述铰接机构和所述抬杆分别对称地设置在所述下烤盘组件的两侧边，两个所述抬杆的尾端部之间通过把手柄连接起来。